序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良 环境影响的对策和措施

1

营 (略) 光伏制品石英砂加工销售项目

营口北海经济开发区经三路以东、纬二路以北

营 (略)

(略)

营 (略) 光伏制品石英砂加工销售项目为改建项目，总投资5000万元，项目位于营口北海经济开发区经三路以东、纬二路以北。

《营 (略) 精制石英砂加工销售项目环境影响报告表》于2020年11月11日通过营口北海经济开发区管理委员会安监环保局的审批，审批文号：营北安环发[2020]12号。项目拟设置2座生产车间，年生产精制石英砂50万吨，其中1#生产车间设置颚式破碎机、锤式破碎机、球磨机等设备，采用干法生产石英砂，破碎生产线设计生产能力50万t/a（外售20万t，10万t用于1#生产车间干式球磨的原料，另外20万t用于2#生产车间湿式磨粉的原料）；2#生产车间设置棒磨机、碾磨机等设备，采用湿法生产石英砂，生产能力为20万t/a。在实际建设过程中， (略) 仅建设了1#生产车间中的6座进料仓、6台锤式破碎机、1台颚式破碎机等部分破碎生产设施，1#生产车间的干式球磨工序和2#生产车间等未建设，于2021年4月完成了阶段性竣工环境保护验收。现具备年产石英砂20万t/a的生产能力。本项目拟将1#生产车间进行全面改造，调整现有生产设备及工艺，将现有石英砂干法生产线改造为湿法生产线，增加石英砂酸洗工序及配套设备，项目建成后，1#生产车间破碎生产线50万t/a的生产能力不变，年产光伏制品石英砂30万吨。2#生产车间及其生产设备等建设内容仍以《营 (略) 精制石英砂加工销售项目环境影响报告表》中的2#生产车间建设内容为准，2#生产车间湿法精制石英砂产量为20万t/a。

（1） 废气

项目单位在原酸罐、配酸罐及反应罐上方均设置有呼吸孔并连接废气管，将氟化物引入酸雾吸收装置，基本没有散逸的氟化物，经处理后的氟化物通过15m高DA001排气筒排放，氟化物排放浓度和排放速率应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的新污染源大气污染物排放限值要求，氟化物最高允许排放浓度≤9mg/m3，最高允许排放速率≤0.1kg/h。

本项目酸洗过程加热采用1台3t/h热水锅炉供热，燃料为天然气，锅炉烟气经DA002排气筒（15m）排放，应满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）大气污染物特别排放限值要求。

（2） 废水

本项目无生产废水排放。湿式破碎筛分后脱泥下来的废水约1460m3/d，进入1座 3532.5m3的沉淀池，经沉淀池处理后进入循环水池；磁辊冲刷产生的含铁水和水力分级产生的细砂水分别经2座圆锥分离罐沉淀处理后，进入循环水池；脱酸水洗和酸洗喷淋产生的含酸废水，主要污染物为pH、COD、BOD5、SS和F等，进入酸性废水处理池经中和+絮凝沉淀处理后，进入循环水池。循环水池内的循环水回用至喷淋降尘、湿式破碎筛分、磁辊冲刷、水力分级、脱酸水洗等工序，不外排。

生活污水排入化粪池，定期清掏，用作农肥。待营口北海新城区污水处理厂投入运行后，经化粪池处理后的生活污水排入营口北海新城区污水处理厂。

（3）噪声

通过采用高噪声设备加装减震垫和隔声罩、合理布局、墙体隔声、距离衰减后，应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）3类区排放标准及《声环境质量标准》（GB3096-2008）的限值要求。

（4）固体废物

本项目固体废物包括生产过程产生的落地灰，沉淀池和酸性废水处理池产生的污泥压滤后的泥饼，磁选下来的铁粉，水力分级产生的细砂，设备维护更换下来的废润滑油和废油桶，以及职工生活产生的生活垃圾。其中泥饼的主要成分为草酸钙、尾砂以及氟化钙，以及酸碱成分。因此，本次环评要求项目单位对酸性废水处理的污泥进行鉴定，若鉴定结果属于一般工业固废，则送至一般工业固堆放场暂存、定期外售；若鉴定结果为危险废物，则按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中的相关要求对其贮存及管理，并交由有资质的单位处理处置。生产过程中产生的落地灰、泥饼、铁粉、细砂等回收外售。一般工业固废在厂内贮存于厂房内，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良 环境影响的对策和措施

1

营 (略) 光伏制品石英砂加工销售项目

营口北海经济开发区经三路以东、纬二路以北

营 (略)

(略)

营 (略) 光伏制品石英砂加工销售项目为改建项目，总投资5000万元，项目位于营口北海经济开发区经三路以东、纬二路以北。

《营 (略) 精制石英砂加工销售项目环境影响报告表》于2020年11月11日通过营口北海经济开发区管理委员会安监环保局的审批，审批文号：营北安环发[2020]12号。项目拟设置2座生产车间，年生产精制石英砂50万吨，其中1#生产车间设置颚式破碎机、锤式破碎机、球磨机等设备，采用干法生产石英砂，破碎生产线设计生产能力50万t/a（外售20万t，10万t用于1#生产车间干式球磨的原料，另外20万t用于2#生产车间湿式磨粉的原料）；2#生产车间设置棒磨机、碾磨机等设备，采用湿法生产石英砂，生产能力为20万t/a。在实际建设过程中， (略) 仅建设了1#生产车间中的6座进料仓、6台锤式破碎机、1台颚式破碎机等部分破碎生产设施，1#生产车间的干式球磨工序和2#生产车间等未建设，于2021年4月完成了阶段性竣工环境保护验收。现具备年产石英砂20万t/a的生产能力。本项目拟将1#生产车间进行全面改造，调整现有生产设备及工艺，将现有石英砂干法生产线改造为湿法生产线，增加石英砂酸洗工序及配套设备，项目建成后，1#生产车间破碎生产线50万t/a的生产能力不变，年产光伏制品石英砂30万吨。2#生产车间及其生产设备等建设内容仍以《营 (略) 精制石英砂加工销售项目环境影响报告表》中的2#生产车间建设内容为准，2#生产车间湿法精制石英砂产量为20万t/a。

（1） 废气

项目单位在原酸罐、配酸罐及反应罐上方均设置有呼吸孔并连接废气管，将氟化物引入酸雾吸收装置，基本没有散逸的氟化物，经处理后的氟化物通过15m高DA001排气筒排放，氟化物排放浓度和排放速率应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的新污染源大气污染物排放限值要求，氟化物最高允许排放浓度≤9mg/m3，最高允许排放速率≤0.1kg/h。

本项目酸洗过程加热采用1台3t/h热水锅炉供热，燃料为天然气，锅炉烟气经DA002排气筒（15m）排放，应满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）大气污染物特别排放限值要求。

（2） 废水

本项目无生产废水排放。湿式破碎筛分后脱泥下来的废水约1460m3/d，进入1座 3532.5m3的沉淀池，经沉淀池处理后进入循环水池；磁辊冲刷产生的含铁水和水力分级产生的细砂水分别经2座圆锥分离罐沉淀处理后，进入循环水池；脱酸水洗和酸洗喷淋产生的含酸废水，主要污染物为pH、COD、BOD5、SS和F等，进入酸性废水处理池经中和+絮凝沉淀处理后，进入循环水池。循环水池内的循环水回用至喷淋降尘、湿式破碎筛分、磁辊冲刷、水力分级、脱酸水洗等工序，不外排。

生活污水排入化粪池，定期清掏，用作农肥。待营口北海新城区污水处理厂投入运行后，经化粪池处理后的生活污水排入营口北海新城区污水处理厂。

（3）噪声

通过采用高噪声设备加装减震垫和隔声罩、合理布局、墙体隔声、距离衰减后，应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）3类区排放标准及《声环境质量标准》（GB3096-2008）的限值要求。

（4）固体废物

本项目固体废物包括生产过程产生的落地灰，沉淀池和酸性废水处理池产生的污泥压滤后的泥饼，磁选下来的铁粉，水力分级产生的细砂，设备维护更换下来的废润滑油和废油桶，以及职工生活产生的生活垃圾。其中泥饼的主要成分为草酸钙、尾砂以及氟化钙，以及酸碱成分。因此，本次环评要求项目单位对酸性废水处理的污泥进行鉴定，若鉴定结果属于一般工业固废，则送至一般工业固堆放场暂存、定期外售；若鉴定结果为危险废物，则按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中的相关要求对其贮存及管理，并交由有资质的单位处理处置。生产过程中产生的落地灰、泥饼、铁粉、细砂等回收外售。一般工业固废在厂内贮存于厂房内，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。