序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

11

笔记本外壳扩建项目

(略) 璧山区聚金大道5号

重庆 (略)

重庆精创 (略)

本项目利用厂区现有厂房进行扩建，不新增占地，建设笔记本外壳和模具生产线，购置CNC326台、冲床80台、研磨机21台、拉丝机12台、清洗机2台、转印机8台、烤箱4台、镭雕机16台、热压机16台、点胶机16台、线割机4台、磨床10台、镭射切割机1台等其他辅助设备，建成后形成年产模具1000套，笔记本外壳1000万件的产能。项目总投资6000万元，环保投资35万元。

废气

拟建项目投入使用后，主要大气污染物包括CNC加工过程中产生大量油雾（以非*烷总烃计）；印刷过程中产生的有机废气（以非*烷总烃计）；组装过程镭雕机产生的颗粒物；点胶机、热压机产生的有机废气（以非*烷总烃计）。CNC产生的油雾通过高效油雾净化器净化后，经DA001排气筒（H=15m，D=0.5m）排放。印刷、烘烤、擦拭工序产生的废气经集气罩收集后通过“UV光解+活性炭吸附装置”处理后通过DA002排气筒（H=15m，D=0.5m）排放。镭雕机产生的颗粒物经过水喷淋装置处理通过DA003排气筒（H=15m，D=0.6m）排放。点胶机、热压机产生的废气无组织排放。采取以上措施后，废气污染源对环境空气影响较小，不会改变区域环境功能，环境可接受。

废水

园区生化池出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级 (略) 政管网，经市政污水管网进入园区生活污水处理厂集中处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入璧南河，对环境影响较小。

噪声

拟建项目服务期噪声源主要来自CNC、冲床、研磨机、拉丝机、线割机、磨床、镭射切割机、清洗机、废气处理风机、空压机等设备，根据预测，采取隔声减振防治措施后，各厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，故环评认为，在采取以上措施后，项目产生的噪声对周边环境影响较小，能为周边环境所接受。

固废

本项目边角料、废砂纸、废菜瓜布、废包装、金属泥、废滤袋、废滤芯、废树脂、废模具等收集后经一般固废暂存间暂存后交废品收购站回收处理；危险废物金属屑（含切削液）、废活性炭、废包装瓶/桶、废棉布、废切削液、废胶、废UV灯管、废印版、冷凝废液、废润滑油、废润滑油和废切削液的储存桶、含油废抹布及劳保用品经危废间暂存后交由有资质的危废处置单位清运处理；生活垃圾交环卫部门处置。危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，按照要求设置“六防”措施（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐），定期交由有相应危险危废处理资质的单位妥善处置。

环境风险

本项目风险控制措施包括：①切削液、油墨、稀释剂、固化剂、洗网水、润滑油、水性油漆采用专用桶/瓶暂存于危化间，废切削液、冷凝废液、废润滑油采用专用桶密封装存后暂存危废间，危化间和危废间设置托盘，危化间进行防渗处理，危废间设“六防”措施（防风、防雨、防晒、防漏、防渗、防腐）。张贴禁止火源的标志，四周禁止有火源。②使用切削液、润滑油机械设备，在下方设置接油盘防止其泄漏。③增强工作人员的安全防范意识，定期进行安全知识教育，使操作人员能够应付突发事故的发生，如：油品泄漏、火灾等。④生产区尤其成品区及危化间，设置为禁火区，远离明火、禁烟：厂房设置防火通道，禁止在通道内堆放物品。厂区准备一定的灭火毯、灭火器、干沙、吸油毡等物质，可用作油品泄漏时吸收或者灭火之用。

在项目严格落实环评提出各项措施和要求的前提下，本项目运营期的环境风险在可接受范围之内，风险处于环境可接受的水平。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

11

笔记本外壳扩建项目

(略) 璧山区聚金大道5号

重庆 (略)

重庆精创 (略)

本项目利用厂区现有厂房进行扩建，不新增占地，建设笔记本外壳和模具生产线，购置CNC326台、冲床80台、研磨机21台、拉丝机12台、清洗机2台、转印机8台、烤箱4台、镭雕机16台、热压机16台、点胶机16台、线割机4台、磨床10台、镭射切割机1台等其他辅助设备，建成后形成年产模具1000套，笔记本外壳1000万件的产能。项目总投资6000万元，环保投资35万元。

废气

拟建项目投入使用后，主要大气污染物包括CNC加工过程中产生大量油雾（以非*烷总烃计）；印刷过程中产生的有机废气（以非*烷总烃计）；组装过程镭雕机产生的颗粒物；点胶机、热压机产生的有机废气（以非*烷总烃计）。CNC产生的油雾通过高效油雾净化器净化后，经DA001排气筒（H=15m，D=0.5m）排放。印刷、烘烤、擦拭工序产生的废气经集气罩收集后通过“UV光解+活性炭吸附装置”处理后通过DA002排气筒（H=15m，D=0.5m）排放。镭雕机产生的颗粒物经过水喷淋装置处理通过DA003排气筒（H=15m，D=0.6m）排放。点胶机、热压机产生的废气无组织排放。采取以上措施后，废气污染源对环境空气影响较小，不会改变区域环境功能，环境可接受。

废水

园区生化池出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级 (略) 政管网，经市政污水管网进入园区生活污水处理厂集中处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入璧南河，对环境影响较小。

噪声

拟建项目服务期噪声源主要来自CNC、冲床、研磨机、拉丝机、线割机、磨床、镭射切割机、清洗机、废气处理风机、空压机等设备，根据预测，采取隔声减振防治措施后，各厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，故环评认为，在采取以上措施后，项目产生的噪声对周边环境影响较小，能为周边环境所接受。

固废

本项目边角料、废砂纸、废菜瓜布、废包装、金属泥、废滤袋、废滤芯、废树脂、废模具等收集后经一般固废暂存间暂存后交废品收购站回收处理；危险废物金属屑（含切削液）、废活性炭、废包装瓶/桶、废棉布、废切削液、废胶、废UV灯管、废印版、冷凝废液、废润滑油、废润滑油和废切削液的储存桶、含油废抹布及劳保用品经危废间暂存后交由有资质的危废处置单位清运处理；生活垃圾交环卫部门处置。危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，按照要求设置“六防”措施（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐），定期交由有相应危险危废处理资质的单位妥善处置。

环境风险

本项目风险控制措施包括：①切削液、油墨、稀释剂、固化剂、洗网水、润滑油、水性油漆采用专用桶/瓶暂存于危化间，废切削液、冷凝废液、废润滑油采用专用桶密封装存后暂存危废间，危化间和危废间设置托盘，危化间进行防渗处理，危废间设“六防”措施（防风、防雨、防晒、防漏、防渗、防腐）。张贴禁止火源的标志，四周禁止有火源。②使用切削液、润滑油机械设备，在下方设置接油盘防止其泄漏。③增强工作人员的安全防范意识，定期进行安全知识教育，使操作人员能够应付突发事故的发生，如：油品泄漏、火灾等。④生产区尤其成品区及危化间，设置为禁火区，远离明火、禁烟：厂房设置防火通道，禁止在通道内堆放物品。厂区准备一定的灭火毯、灭火器、干沙、吸油毡等物质，可用作油品泄漏时吸收或者灭火之用。

在项目严格落实环评提出各项措施和要求的前提下，本项目运营期的环境风险在可接受范围之内，风险处于环境可接受的水平。