序号

项目

名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响和环境保护

对策与措施

相关部门

意见

建设单位开展的公众参与情况

1

蟠龙砂石加工项目

(略) 梁平区蟠龙镇义和村2组

(略) 梁平 (略)

重庆浩力 (略)

建设一条年产51万吨砂石的生产线，主要生产砂石和机制砂，生产规模不变；包括给料、破碎、筛分、传输等工序，添置性能优良的破碎机、磨粉机、泥石分离机、筛分机和配套的出料皮带机（含传输带），以及内转车、挖机、炮机、铲车等配套设施。本次评价不包括采矿。项目总投资1800万元，其中环保投资35万元，占总投资的0.4%。

营运期

（1）废气：本项目产生废气主要有厂内原料转运粉尘、给料粉尘、破碎筛分粉尘（1号车间、2号车间）、磨粉粉尘、皮带传输粉尘、产品堆场粉尘、卸料装货粉尘等。

①本项目原料依托现有项目矿区，采用车辆和铲车将物料从矿区运输至给料口，在厂区内转运，厂内原料转运粉尘包括物料洒落扬尘和车辆引起的道路二次扬尘。采取洒水降尘作业，以减少物料洒落产生扬尘；车辆不宜装载物料过满，超过车厢高。

②原料经铲车运输送入给料口，给料口有一定的高度落差，此过程会产生粉尘；给料口设置三面管状喷淋减少粉尘的逸散，以减少物料洒落产生扬尘。

③原料一级破碎和二级破碎位于1号生产车间内，破碎机顶部采用喷雾装置抑尘，物料含有一定水分，砂石破碎在设备腔体内部进行，一级、二级破碎物料粒径较大；在一破、二破车间中部设置一台布袋除尘器，通过封闭收集罩进行收集粉尘，处理后通过一根排气筒排放。

原料三级破碎和筛分位于2号生产车间内，破碎机顶部采用喷雾装置抑尘，物料含有一定水分，砂石破碎在设备腔体内部进行，三级破碎和筛分物料粒径较小；在三破、筛分中部设置一台布袋除尘器，通过封闭收集罩进行收集粉尘，处理后通过一根排气筒排放。

针对1号、2号生产车间无组织废气产生量，提高有组织废气的收集效率，由于物料表面潮湿可引起细颗粒物粘附在较大粒料上，由此可减少潜在的逸散尘量，采取进一步在生产车间四周布置喷雾降尘，及时清理洒落在地面上的物料，车间进出口采用帆布或篷布遮盖遮挡，减少无组织的外排逸散。一破、二破、三破后物料的粒径越来越小，容易起尘，因此在采用皮带传输时，合理控制皮带传输速度，不宜过高过快；同时，加强生产管理，合理规范操作机器设备，对设备进行实时监控，指导操作人员的操作，落实企业污染防治主体责任。

④在磨粉区安装喷雾装置，并且对磨粉区域进行封闭，进出口采用封闭式管理后，不易起尘。

⑤石料在生产过程中通过运输皮带在不同工序中传输转运，输送带匀速稳定的输送砂石料，传输带位于封闭车间内，车间外传输带采用封闭式传输，项目车间内四周安装喷雾装置，运输前端工序已采取喷雾，砂石料含水率较高，不易起尘。

⑥在料仓装满无法再进行装料时，和未销售出去的物料，而又不需要生产其他规格的物料时，需要把料仓内的物料转移至厂区堆场内进行暂存，通过洒水降尘，物料本身的含水率，减少堆场车辆来往对其的影响，以及对堆场所在的车间进行全封闭，仅保留进出口，其余时间进出口进行关闭，或采用篷布、帆布遮盖遮挡，减少粉尘的逸散扩散至外环境。

⑦物料进入料仓后，装运货车直接停在料仓底部，采用人工放料方式打开料仓底部放料口，将物料放进货车车厢内，由于放料口与车厢高度差小，物料含有一定水分，适当控制放料速度，物料不易起尘。

（2）废水：本项目废水主要为喷雾废水、进出车辆清洗废水、生活污水，喷雾废水、进出车辆清洗废水分别经沉淀池处理后，作为厂区内洒水降尘和循环利用，不外排；生活污水进入建设的生化池处理后，作为农田农肥利用，不外排。

（3）噪声：砂石加工过程中所产生的噪声主要来自破碎机、筛分机、磨粉机、传输带等设备，选用低噪声设备，按照减振、橡胶垫、厂房隔声吸声、布置在车间中部，定期维修检查确保性能良好。

（4）固废：本项目营运期固体废物主要为危险废物废矿物油、废油桶、废沾染物，分类收集后交由资质单位处理；一般工业固体废物泥饼（含污泥）、收集后运至堆土场进行堆放，用于后期的矿山复绿， (略) 做表土使用。将收集后的粉尘由于粒径小，混入产品（石粉）中作为石粉外售。生活垃圾交由环卫部分收集处理等。

该项目 (略) 梁平区发展和改革委 (略) 企业投资项目备案证

（2020-*-10-03-*）。

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序号

项目

名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响和环境保护

对策与措施

相关部门

意见

建设单位开展的公众参与情况

1

蟠龙砂石加工项目

(略) 梁平区蟠龙镇义和村2组

(略) 梁平 (略)

重庆浩力 (略)

建设一条年产51万吨砂石的生产线，主要生产砂石和机制砂，生产规模不变；包括给料、破碎、筛分、传输等工序，添置性能优良的破碎机、磨粉机、泥石分离机、筛分机和配套的出料皮带机（含传输带），以及内转车、挖机、炮机、铲车等配套设施。本次评价不包括采矿。项目总投资1800万元，其中环保投资35万元，占总投资的0.4%。

营运期

（1）废气：本项目产生废气主要有厂内原料转运粉尘、给料粉尘、破碎筛分粉尘（1号车间、2号车间）、磨粉粉尘、皮带传输粉尘、产品堆场粉尘、卸料装货粉尘等。

①本项目原料依托现有项目矿区，采用车辆和铲车将物料从矿区运输至给料口，在厂区内转运，厂内原料转运粉尘包括物料洒落扬尘和车辆引起的道路二次扬尘。采取洒水降尘作业，以减少物料洒落产生扬尘；车辆不宜装载物料过满，超过车厢高。

②原料经铲车运输送入给料口，给料口有一定的高度落差，此过程会产生粉尘；给料口设置三面管状喷淋减少粉尘的逸散，以减少物料洒落产生扬尘。

③原料一级破碎和二级破碎位于1号生产车间内，破碎机顶部采用喷雾装置抑尘，物料含有一定水分，砂石破碎在设备腔体内部进行，一级、二级破碎物料粒径较大；在一破、二破车间中部设置一台布袋除尘器，通过封闭收集罩进行收集粉尘，处理后通过一根排气筒排放。

原料三级破碎和筛分位于2号生产车间内，破碎机顶部采用喷雾装置抑尘，物料含有一定水分，砂石破碎在设备腔体内部进行，三级破碎和筛分物料粒径较小；在三破、筛分中部设置一台布袋除尘器，通过封闭收集罩进行收集粉尘，处理后通过一根排气筒排放。

针对1号、2号生产车间无组织废气产生量，提高有组织废气的收集效率，由于物料表面潮湿可引起细颗粒物粘附在较大粒料上，由此可减少潜在的逸散尘量，采取进一步在生产车间四周布置喷雾降尘，及时清理洒落在地面上的物料，车间进出口采用帆布或篷布遮盖遮挡，减少无组织的外排逸散。一破、二破、三破后物料的粒径越来越小，容易起尘，因此在采用皮带传输时，合理控制皮带传输速度，不宜过高过快；同时，加强生产管理，合理规范操作机器设备，对设备进行实时监控，指导操作人员的操作，落实企业污染防治主体责任。

④在磨粉区安装喷雾装置，并且对磨粉区域进行封闭，进出口采用封闭式管理后，不易起尘。

⑤石料在生产过程中通过运输皮带在不同工序中传输转运，输送带匀速稳定的输送砂石料，传输带位于封闭车间内，车间外传输带采用封闭式传输，项目车间内四周安装喷雾装置，运输前端工序已采取喷雾，砂石料含水率较高，不易起尘。

⑥在料仓装满无法再进行装料时，和未销售出去的物料，而又不需要生产其他规格的物料时，需要把料仓内的物料转移至厂区堆场内进行暂存，通过洒水降尘，物料本身的含水率，减少堆场车辆来往对其的影响，以及对堆场所在的车间进行全封闭，仅保留进出口，其余时间进出口进行关闭，或采用篷布、帆布遮盖遮挡，减少粉尘的逸散扩散至外环境。

⑦物料进入料仓后，装运货车直接停在料仓底部，采用人工放料方式打开料仓底部放料口，将物料放进货车车厢内，由于放料口与车厢高度差小，物料含有一定水分，适当控制放料速度，物料不易起尘。

（2）废水：本项目废水主要为喷雾废水、进出车辆清洗废水、生活污水，喷雾废水、进出车辆清洗废水分别经沉淀池处理后，作为厂区内洒水降尘和循环利用，不外排；生活污水进入建设的生化池处理后，作为农田农肥利用，不外排。

（3）噪声：砂石加工过程中所产生的噪声主要来自破碎机、筛分机、磨粉机、传输带等设备，选用低噪声设备，按照减振、橡胶垫、厂房隔声吸声、布置在车间中部，定期维修检查确保性能良好。

（4）固废：本项目营运期固体废物主要为危险废物废矿物油、废油桶、废沾染物，分类收集后交由资质单位处理；一般工业固体废物泥饼（含污泥）、收集后运至堆土场进行堆放，用于后期的矿山复绿， (略) 做表土使用。将收集后的粉尘由于粒径小，混入产品（石粉）中作为石粉外售。生活垃圾交由环卫部分收集处理等。

该项目 (略) 梁平区发展和改革委 (略) 企业投资项目备案证

（2020-*-10-03-*）。

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