项目名称

年产600万支电容笔管及年组装200万支电容笔建设项目

建设单位

湖南星 (略)

建设地点

(略) 高新区河东大道与幸福路交汇处金荣湘潭智能制造产业园一期C3栋

环境影响评价文件编制单位

湖南中璟 (略)

建设项目概况

湖南星 (略) (略) (略) 高新区河东大道与幸福路交汇处金荣湘潭智能制造产业园一期C3栋，现有年产3亿件五金制品及组装建设项目于2021年3月和2021年10分别通过了环评审批和竣工环保验收。 (略) 场需求，公司拟投资300万元在现有车间3楼建设年产600万支电容笔管及年组装200万支电容建设项目，项目占地约700m2，主要建设内容为包括电容笔笔管制造区、组装区、喷漆房等。项目新增主要原辅材料包括铝管、笔尖、配件、油漆、稀释剂、塑料（PP）、锡条、润滑油、切削液、黄铜铜材、不锈钢棒材、铜铝切割油、氯化钠、塑胶料（合成树脂）、车刀、钻头、研磨石；新增主要设备包括自动喷漆设备、笔管缩口机、切断机、钻攻机、超声波清洗机、烘干机、数控车床、无心磨、组装流水线等；电容笔笔管生产工艺包括：进料切割、超声波清洗、缩口、钻攻机加工、喷烤漆、检验、包装等；电容笔组装生产工艺包括外发注塑贴片（电容笔笔管、笔尖配件）、焊接、组装、检验包装等。项目预计于2023年9月建成投入使用。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1、水污染防治工作。项目清洗用水定期更换，更换的废水集中收集后委托有资质单位处理；生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经园区污水管 (略) 河东污水处理厂集中处理。

2、大气污染防治工作。设置密闭喷漆房，喷涂须在房内进行，喷涂及烘干过程中产生的有机废气经密闭负压收集经“过滤棉+一级活性炭吸附”处理后经15m排气筒排放，外排废气中VOCs (略) 《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）中浓度限值要求；颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中相关要求，采取有效措施减少废气无组织排放。焊接烟气采用焊烟净化器处理，确保厂界颗粒物浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值；喷涂工艺中无组织排放苯系物、非*烷总烃等污染物须达到《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017)表3中相关标准要求。

3、噪声污染防治工作。加强营运期噪声管理，合理布置噪声源，对高噪声设备采取减震降噪措施，确保厂界噪声达标排放。

4、固体废物污染防治工作。收集的焊接烟尘、边角料、不合格品等一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）进行收集和贮存，外售时须与有资质的单位签订收集处置合同并建立台账。废活性炭、废过滤棉、废含油抹布、废油漆、稀释剂、润滑油桶、漆渣、清洗废水、废切削液等属于危险废物，须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定要求进行收集和贮存，定期交由有资质单位处置；危废暂存间须按照规范要求建设，做好防渗防漏措施。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。

5、环境风险防范工作。加强生产和环保管理，提高清洁生产水平，设置专职环保管理人员，注意环保设施的日常维护，制定相关规章制度，确保各项环保设施稳定运行。建立健全风险事故应急处理机制，避免风险事故的发生，减缓对环境的不利影响。

建设单位开展的公众参与情况

项目名称

年产600万支电容笔管及年组装200万支电容笔建设项目

建设单位

湖南星 (略)

建设地点

(略) 高新区河东大道与幸福路交汇处金荣湘潭智能制造产业园一期C3栋

环境影响评价文件编制单位

湖南中璟 (略)

建设项目概况

湖南星 (略) (略) (略) 高新区河东大道与幸福路交汇处金荣湘潭智能制造产业园一期C3栋，现有年产3亿件五金制品及组装建设项目于2021年3月和2021年10分别通过了环评审批和竣工环保验收。 (略) 场需求，公司拟投资300万元在现有车间3楼建设年产600万支电容笔管及年组装200万支电容建设项目，项目占地约700m2，主要建设内容为包括电容笔笔管制造区、组装区、喷漆房等。项目新增主要原辅材料包括铝管、笔尖、配件、油漆、稀释剂、塑料（PP）、锡条、润滑油、切削液、黄铜铜材、不锈钢棒材、铜铝切割油、氯化钠、塑胶料（合成树脂）、车刀、钻头、研磨石；新增主要设备包括自动喷漆设备、笔管缩口机、切断机、钻攻机、超声波清洗机、烘干机、数控车床、无心磨、组装流水线等；电容笔笔管生产工艺包括：进料切割、超声波清洗、缩口、钻攻机加工、喷烤漆、检验、包装等；电容笔组装生产工艺包括外发注塑贴片（电容笔笔管、笔尖配件）、焊接、组装、检验包装等。项目预计于2023年9月建成投入使用。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1、水污染防治工作。项目清洗用水定期更换，更换的废水集中收集后委托有资质单位处理；生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经园区污水管 (略) 河东污水处理厂集中处理。

2、大气污染防治工作。设置密闭喷漆房，喷涂须在房内进行，喷涂及烘干过程中产生的有机废气经密闭负压收集经“过滤棉+一级活性炭吸附”处理后经15m排气筒排放，外排废气中VOCs (略) 《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）中浓度限值要求；颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中相关要求，采取有效措施减少废气无组织排放。焊接烟气采用焊烟净化器处理，确保厂界颗粒物浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值；喷涂工艺中无组织排放苯系物、非*烷总烃等污染物须达到《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017)表3中相关标准要求。

3、噪声污染防治工作。加强营运期噪声管理，合理布置噪声源，对高噪声设备采取减震降噪措施，确保厂界噪声达标排放。

4、固体废物污染防治工作。收集的焊接烟尘、边角料、不合格品等一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）进行收集和贮存，外售时须与有资质的单位签订收集处置合同并建立台账。废活性炭、废过滤棉、废含油抹布、废油漆、稀释剂、润滑油桶、漆渣、清洗废水、废切削液等属于危险废物，须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定要求进行收集和贮存，定期交由有资质单位处置；危废暂存间须按照规范要求建设，做好防渗防漏措施。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。

5、环境风险防范工作。加强生产和环保管理，提高清洁生产水平，设置专职环保管理人员，注意环保设施的日常维护，制定相关规章制度，确保各项环保设施稳定运行。建立健全风险事故应急处理机制，避免风险事故的发生，减缓对环境的不利影响。

建设单位开展的公众参与情况