项目名称

建设地点

建设单位

环评单位

报告类别

受理依据

项目概况

主要环境影响及对策和措施

高性能铜箔材料项目（一期）

(略) 扶风县扶风经济技术开发区扶风新兴产业园东大街延伸段北侧

陕西 (略)

中圣 (略)

报告表

备案文件

项目占地134.35亩，年产3万吨高性能铜箔材料，总建筑面积90322.05平方米。主要建设铜箔生产厂房、辅助厂房、综合楼、门卫等设施；铜箔生产所需的溶铜、生箔、分切等生产设备及配电、冷却水、压缩空气、蒸汽、净化等生产配套设备。项目分两期建设，一期包含1万吨高性能铜箔生产厂房、综合楼、门卫等生产设施及生产配套设备；其余均为二期建设完成。本次仅评价一期建设内容。

（1）施工期环境影响及污染防治措施：项目施工期主要污染源为生活污水及施工废水、扬尘、机械噪声、建筑垃圾、生活垃圾等。按六个100%要求减少扬尘排放。施工废水经临时沉淀池沉淀后回用，施工人员生活污水经设置的临时化粪池处置后定期清运。通过合理布置施工场地，合理安排施工方式，加强施工机械及运输车辆管理等措施，控制噪声排放。建筑垃圾收集后定期进行清运，施工人员生活垃圾分类收集后交由环卫部门处置。

（2）运行期环境影响及污染防治措施：①大气环境：该项目生产的废气主要为溶铜、生箔环节产生的含酸废气，收集后进酸雾净化塔进行处理，处理后经25m排气筒排放；蒸汽发生器燃料为天然气，采用低氮燃烧，废气经25m排气筒排放。

②水环境：该项目运行期的废水为原料铜杆清洗废水、生箔清洗废水、酸雾净化塔排水、纯水站排水、循环冷却系统排水、蒸汽发生器排水，产生含铜废水经预处理后与其他生产废水进入厂内综合污水处理站处理后回用，含铜废水预处理规模30m³/h，采用一级RO处理+浓水箱+二级RO+浓水箱+铜离子交换器+ 保安过滤器，处理后的废水进入厂内综合废水处理站进行进一步处理，一级浓水进入铜回收浓水箱，进入EMD铜回收装置进行铜回收，回收的铜进入溶铜罐中作为原料；综合污水处理规模40m³/h，采用加药反应+混凝沉淀+CME电解+过滤处理等处理方法，处理后的水回用于纯水制备系统。生活污水进入百合污水处理厂处理。

③声环境：该项目噪声主要来自自生箔机、磨辊机、分剪机、桥式起重机、空压机、风机、冷却塔等设备运转时的设备噪声，主要采用减震、隔声等，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3标准限值要求。

④固体废物：该项目运行期主要产生危险废物为溶铜工序滤渣，滤芯，滤料，废活性炭，防氧化蒸发残液，废RO膜以及污水处理站产生的污泥，暂存危废暂存间，交有资质单位处理；切割产生的边角料、不合格品等返回溶铜工序；生活垃圾环卫部门统一清运。

⑤风险：该项目大气风险主要为罐区及装置区溶铜罐的硫酸泄漏，本项目针对大气、水污染风险事故设置配套的风险防范措施，如在装置内设有紧急事故泄压排放系统、设置消防喷淋覆盖装置，对厂区进行分区防渗，设置装置区围堰、罐区防火堤、事故水池、初期雨水池强化风险管理。经大气及地下水预测，在上述风险防控措施下，本项目大气、水环境风险可防控。建议企业在后期项目运行中加强风险管控，做好危险化学品及危险废物贮存管理，定期对装置设置等进行检修，避免事故发生。

项目名称

建设地点

建设单位

环评单位

报告类别

受理依据

项目概况

主要环境影响及对策和措施

高性能铜箔材料项目（一期）

(略) 扶风县扶风经济技术开发区扶风新兴产业园东大街延伸段北侧

陕西 (略)

中圣 (略)

报告表

备案文件

项目占地134.35亩，年产3万吨高性能铜箔材料，总建筑面积90322.05平方米。主要建设铜箔生产厂房、辅助厂房、综合楼、门卫等设施；铜箔生产所需的溶铜、生箔、分切等生产设备及配电、冷却水、压缩空气、蒸汽、净化等生产配套设备。项目分两期建设，一期包含1万吨高性能铜箔生产厂房、综合楼、门卫等生产设施及生产配套设备；其余均为二期建设完成。本次仅评价一期建设内容。

（1）施工期环境影响及污染防治措施：项目施工期主要污染源为生活污水及施工废水、扬尘、机械噪声、建筑垃圾、生活垃圾等。按六个100%要求减少扬尘排放。施工废水经临时沉淀池沉淀后回用，施工人员生活污水经设置的临时化粪池处置后定期清运。通过合理布置施工场地，合理安排施工方式，加强施工机械及运输车辆管理等措施，控制噪声排放。建筑垃圾收集后定期进行清运，施工人员生活垃圾分类收集后交由环卫部门处置。

（2）运行期环境影响及污染防治措施：①大气环境：该项目生产的废气主要为溶铜、生箔环节产生的含酸废气，收集后进酸雾净化塔进行处理，处理后经25m排气筒排放；蒸汽发生器燃料为天然气，采用低氮燃烧，废气经25m排气筒排放。

②水环境：该项目运行期的废水为原料铜杆清洗废水、生箔清洗废水、酸雾净化塔排水、纯水站排水、循环冷却系统排水、蒸汽发生器排水，产生含铜废水经预处理后与其他生产废水进入厂内综合污水处理站处理后回用，含铜废水预处理规模30m³/h，采用一级RO处理+浓水箱+二级RO+浓水箱+铜离子交换器+ 保安过滤器，处理后的废水进入厂内综合废水处理站进行进一步处理，一级浓水进入铜回收浓水箱，进入EMD铜回收装置进行铜回收，回收的铜进入溶铜罐中作为原料；综合污水处理规模40m³/h，采用加药反应+混凝沉淀+CME电解+过滤处理等处理方法，处理后的水回用于纯水制备系统。生活污水进入百合污水处理厂处理。

③声环境：该项目噪声主要来自自生箔机、磨辊机、分剪机、桥式起重机、空压机、风机、冷却塔等设备运转时的设备噪声，主要采用减震、隔声等，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3标准限值要求。

④固体废物：该项目运行期主要产生危险废物为溶铜工序滤渣，滤芯，滤料，废活性炭，防氧化蒸发残液，废RO膜以及污水处理站产生的污泥，暂存危废暂存间，交有资质单位处理；切割产生的边角料、不合格品等返回溶铜工序；生活垃圾环卫部门统一清运。

⑤风险：该项目大气风险主要为罐区及装置区溶铜罐的硫酸泄漏，本项目针对大气、水污染风险事故设置配套的风险防范措施，如在装置内设有紧急事故泄压排放系统、设置消防喷淋覆盖装置，对厂区进行分区防渗，设置装置区围堰、罐区防火堤、事故水池、初期雨水池强化风险管理。经大气及地下水预测，在上述风险防控措施下，本项目大气、水环境风险可防控。建议企业在后期项目运行中加强风险管控，做好危险化学品及危险废物贮存管理，定期对装置设置等进行检修，避免事故发生。