项目名称

(略) (略) 钽铌提取工艺技术改造项目

建设地点

(略) 袁州工业园区新材料产业园（原机电产业基地）金地工业大道5号

建设单位

(略) (略)

环评机构

江西斐然 (略)

建设项目概况

(略) (略) 钽铌提取工艺技术改造项 (略) (略) 袁州工业园区新材料产业园（原机电产业基地）金地工业大道5号、现有厂区范围内，厂址中心地理位置坐标为东经114°31′56.470"、北纬27°47′20.814"。项目东侧为空地， (略) (略) 及空地，西侧隔工业大道为 (略) 、江西交工、宜春 (略) 及宜 (略) ， (略) (略) 。项目占地为工业用地，全厂总占地面积*.4m²，本次技改项目不新增用地。

本项目属技改工程，本次技改项目建设内容为：对原有项目的三条生产线进行技术改造新增钽铌矿重选生产工艺技术；新增破碎生产线1条（技改后2号线改用厂内破碎后粉矿）；新增粗长石粉综合利用生产线1条（中间产品18万吨粗长石粉进行综合利用）。主要以含锂瓷石矿、钢球、原矿浮选剂、水等原辅料，经破碎筛分、分级、球磨、磁选、重选、筛分、强磁选、浮选、刮泡脱水/浓缩脱水等工序生产出锂云母精矿、粗长石粉、细长石粉、钽铌精矿等产品；主要以本项目产生的粗长石粉、氢氧化钠、硫酸、WQ-4药剂、WQ-33药剂、W36药剂水等原辅料，经分级、磁选、浮选、脱水、浮选、振动分级、脱水等工序生产出碱长石粉、酸长石粉、光伏石英砂、电子玻璃砂等产品。

本项目产品方案：锂云母精矿11.23万t/a、粗长石粉57.3万t/a、细长石粉7.15万t/a、钽铌精矿120t/a、碱长石粉3.12万t/a、酸长石粉3.69万t/a、光伏石英砂5.36万t/a、电子玻璃砂0.28万t/a。

主要建设内容：主体工程包括依托现有的3个选矿车间并在车间内增设布溜及摇床重选工艺、粗碎车间、中细碎车间等，新建新破碎线车间、粗长石粉综合利用生产线车间等；仓储工程包括依托现有的云母细粉库房、长石仓库、原料仓、细矿仓、五金仓库等，新建原料仓库、钽铌精矿仓等；公用工程包括依托现有的给排水工程、供电工程等；辅助工程包括依托现有的办公楼、宿舍等；环保工程包括依托现有的废气处理措施、化粪池、洗车平台、浓缩池（706.5m³）、2个清水池（925m³、5772m³）、消防池（3360m³）、2个浓密池（2119.5m³、765m³）、沉淀池（100m³）、一般固废暂存间（300m²）等，对现有初期雨水收集池扩容改造（4000m³），新建危废暂存间（50m²）、事故应急池（1000m³）等。

本项目总投资5000万元，其中环保投资约285万元，占总投资的5.7%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实水污染防治措施。按“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则，合理制定废水收集、处理方案，全厂废水主要包括选矿废水、车辆清洗废水、地面拖洗废水、尾矿利用工艺线废水、生活污水及初期雨水。选矿废水和尾矿利用工艺线废水经管道收集至沉淀池处理，上清液经管道再排至沉淀池，上清液通过泵经管道回用于浮选工序等，不外排；地面拖洗废水、车辆清洗废水经管道排至沉淀池处理后，回用于地面、车辆冲洗用水，不外排；初期雨水经收集进入厂内初期雨水收集池，经初期雨水收集池沉淀后，回用于生产工序，不外排；生活污水经隔油池+化粪池处理达到袁州机电产业基地污水处理厂接管标准后经园区污水管网排入袁州机电产业基地污水处理厂进一步处理达标后排入袁河。

（二）严格落实大气污染防治措施。全厂废气主要为粗碎粉尘、中碎、细碎、筛分粉尘、输送带粉尘、装卸扬尘、道路运输扬尘、食堂油烟等。

本项目原有破碎筛分生产线一条，本次技改项目因块矿破碎量增加，新建破碎筛分生产线一条，技改后共设2条破碎筛分生产线。

本项目2条破碎筛分生产线的粗碎粉尘主要污染物为颗粒物，分别经集气罩收集后采用水膜除尘器进行处理，风量均为5000 m³/h、收集效率90%、颗粒物去除效率95%，颗粒物经处理后满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求后分别经一根15m高排气筒排放（DA001、DA003）。

本项目2条破碎筛分生产线的中碎、细碎、筛分粉尘主要污染物为颗粒物，分别经集气罩收集后采用水膜除尘器进行处理，风量均为20000 m³/h、收集效率90%、颗粒物去除效率95%，颗粒物经处理后满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求后分别经一根15m高排气筒排放（DA002、DA004）。

无组织废气主要为皮带输送粉尘、堆场扬尘、汽车道路运输扬尘及粗破工序、细破工序、筛分工序、粉料仓未收集到的粉尘。通过在各生产车间、仓库等产生无组织粉尘的屋顶加设洒水喷淋设施，并在产尘的时候自动喷洒，抑制扬尘；破碎车间无组织粉尘，输送带应设置防尘罩，在各转运点上方设置喷雾洒水措施，车间勤洒水、勤清理，减少粉尘产生；料场和堆场扬尘采用车间封闭、喷雾洒水，防止粉尘飞扬，在装卸处配置洒水抑尘，不在敞开处进行装卸；通过对运输车辆加蓬盖，易洒落散装物料的卡车按规定配置防洒装备，勤洒水，设置车辆冲洗平台，车辆进出厂区需经洗车平台进行冲洗、限制车辆速度等措施。经报告书预测，采取以上措施后，颗粒物无组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放标准要求

（三）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。产生的一般工业固体废物应合法处置，生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处置。

应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物暂存库和危险废物暂存库。危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求；一般工业固体废物综合利用或合理处置，一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求。

（四）严格落实噪声污染防治措施。应采取合理布局，选用低噪声设备，采取减振、隔声等措施，以及加强厂区内绿化，厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准要求。

（五）严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则做好土壤和地下水污染防治工作，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，严格做好分区防渗措施。按照《报告书》和《评估意见》中要求合理设置地下水及土壤监测布点，制定环境监测计划，加强厂区和周边区域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，必须立即采取措施，防止污染扩散。

（六）严格落实辐射防护措施。项目原料、尾泥、铁渣及产品中，仅钽铌精矿产品中铀（钍）系单个核素含量超过1Bq/g，项目无伴生放射性固废产生。伴生放射性物料钽铌精矿产品按照《伴生放射性物料贮存及固体废物填埋辐射环境保护技术规范（试行）》（HJ1114-2020）进行贮存，钽铌精矿贮存场所按照HJ1114-2020的规定设计、建设和管理。

（七）严格落实环境风险防范措施。严格落实《报告书》和《评估意见》提出的各项环境风险防控措施。按环评要求规范保障足够容积的事故应急设施，事故收集装置正常情况下必须空置，一旦发生突发性事故时，企业必须立即停产，启用收集设施收集事故下的废水，待该收集池内废水全部处理完后方可恢复生产，确保突发性事故产生的各类废水不进入外环境。健全企业环境风险防范与应急管理体系，制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案。突发环境事件应急预案（ (略) 、县生态环境部门备案）应与相邻企业、当地政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应急演练。

（八）落实规范排污口要求。 (略) 、市排污口规范化要求设置各类排污口和标识并建档。

（九）项目周围规划控制要求。根据《报告书》和《评估意见》结论，需设置以项目生产车间、仓库等边界外延50m范围的卫生防护距离。 (略) (略) 宜春分公司出具的测绘报告，距离厂界较近的敏感点：民房1（5人）、民房2居民点（3人）、民房3（4人）、桥头村（600人），距离本项目厂界最近距离分别为46.5m、51.3m、65.9m、98.4m，距离本项目无组织源最近距离分别为68.5m、70.7m、89.6m、98.9m,均符合本项目设置的卫生防护距离。你公司应配合规划部门，严格控制好本项目周边规划，项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、 (略) 等环境敏感建筑。

（十）现有问题改进措施要求。

根据报告书内容，现有场地存在的主要环境问题有：（1）厂区清洁管理方面较差，现场地面有较多散落粉尘，长期未进行清理；（2）未设立危废暂存间用于收集废机油等危险废物的储存；（3）现场雨污水管网铺设不规范，易造成生产废水事故性排放；（4）废水处理沉淀池周边护坡、挡墙建设不规范，防护能力弱；（5）钽铌生产线已建成，公司未配备便携式γ辐射监测仪，未按照《伴生放射性矿产资源开发利用企业环境辐射监测及信息公开管理办法》（试行）要求定期进行伴生放射性矿开发利用环境辐射年度监测，公司未对钽铌精矿包装、转运等工作人员进行个人剂量监测和职业健康体检；（6）现有工程环保标识牌设置不规范。

拟采取的改进措施：（1）企业改扩建后应安排专人负责企业环境管理，定时清洁、洒水，维护检修环保设备；（2）新建危险废物暂存间一座，设备维修产生的废机油用专用油桶盛放后存于危废暂存间，定期委托有资质单位进行处置；（3）对生产区、储存区各建筑物破损处进行修复、检查，防止雨水进入生产区和储存区，规范雨水收集管网。确保雨污分流，防止废水事故排放。规范废水处理沉淀池的建设，提高防护能力；（4）加强车间周围及厂区内的绿化种植，定期清扫厂房、地坪和各种设备，清扫的灰尘收集后应及时处理，防止二次扬尘；（5）按要求配备便携式γ辐射检测仪；（6）规范环保标识牌的设置，建立相关环保设施运行台账。

（十一）信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。

项目名称

(略) (略) 钽铌提取工艺技术改造项目

建设地点

(略) 袁州工业园区新材料产业园（原机电产业基地）金地工业大道5号

建设单位

(略) (略)

环评机构

江西斐然 (略)

建设项目概况

(略) (略) 钽铌提取工艺技术改造项 (略) (略) 袁州工业园区新材料产业园（原机电产业基地）金地工业大道5号、现有厂区范围内，厂址中心地理位置坐标为东经114°31′56.470"、北纬27°47′20.814"。项目东侧为空地， (略) (略) 及空地，西侧隔工业大道为 (略) 、江西交工、宜春 (略) 及宜 (略) ， (略) (略) 。项目占地为工业用地，全厂总占地面积*.4m²，本次技改项目不新增用地。

本项目属技改工程，本次技改项目建设内容为：对原有项目的三条生产线进行技术改造新增钽铌矿重选生产工艺技术；新增破碎生产线1条（技改后2号线改用厂内破碎后粉矿）；新增粗长石粉综合利用生产线1条（中间产品18万吨粗长石粉进行综合利用）。主要以含锂瓷石矿、钢球、原矿浮选剂、水等原辅料，经破碎筛分、分级、球磨、磁选、重选、筛分、强磁选、浮选、刮泡脱水/浓缩脱水等工序生产出锂云母精矿、粗长石粉、细长石粉、钽铌精矿等产品；主要以本项目产生的粗长石粉、氢氧化钠、硫酸、WQ-4药剂、WQ-33药剂、W36药剂水等原辅料，经分级、磁选、浮选、脱水、浮选、振动分级、脱水等工序生产出碱长石粉、酸长石粉、光伏石英砂、电子玻璃砂等产品。

本项目产品方案：锂云母精矿11.23万t/a、粗长石粉57.3万t/a、细长石粉7.15万t/a、钽铌精矿120t/a、碱长石粉3.12万t/a、酸长石粉3.69万t/a、光伏石英砂5.36万t/a、电子玻璃砂0.28万t/a。

主要建设内容：主体工程包括依托现有的3个选矿车间并在车间内增设布溜及摇床重选工艺、粗碎车间、中细碎车间等，新建新破碎线车间、粗长石粉综合利用生产线车间等；仓储工程包括依托现有的云母细粉库房、长石仓库、原料仓、细矿仓、五金仓库等，新建原料仓库、钽铌精矿仓等；公用工程包括依托现有的给排水工程、供电工程等；辅助工程包括依托现有的办公楼、宿舍等；环保工程包括依托现有的废气处理措施、化粪池、洗车平台、浓缩池（706.5m³）、2个清水池（925m³、5772m³）、消防池（3360m³）、2个浓密池（2119.5m³、765m³）、沉淀池（100m³）、一般固废暂存间（300m²）等，对现有初期雨水收集池扩容改造（4000m³），新建危废暂存间（50m²）、事故应急池（1000m³）等。

本项目总投资5000万元，其中环保投资约285万元，占总投资的5.7%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实水污染防治措施。按“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则，合理制定废水收集、处理方案，全厂废水主要包括选矿废水、车辆清洗废水、地面拖洗废水、尾矿利用工艺线废水、生活污水及初期雨水。选矿废水和尾矿利用工艺线废水经管道收集至沉淀池处理，上清液经管道再排至沉淀池，上清液通过泵经管道回用于浮选工序等，不外排；地面拖洗废水、车辆清洗废水经管道排至沉淀池处理后，回用于地面、车辆冲洗用水，不外排；初期雨水经收集进入厂内初期雨水收集池，经初期雨水收集池沉淀后，回用于生产工序，不外排；生活污水经隔油池+化粪池处理达到袁州机电产业基地污水处理厂接管标准后经园区污水管网排入袁州机电产业基地污水处理厂进一步处理达标后排入袁河。

（二）严格落实大气污染防治措施。全厂废气主要为粗碎粉尘、中碎、细碎、筛分粉尘、输送带粉尘、装卸扬尘、道路运输扬尘、食堂油烟等。

本项目原有破碎筛分生产线一条，本次技改项目因块矿破碎量增加，新建破碎筛分生产线一条，技改后共设2条破碎筛分生产线。

本项目2条破碎筛分生产线的粗碎粉尘主要污染物为颗粒物，分别经集气罩收集后采用水膜除尘器进行处理，风量均为5000 m³/h、收集效率90%、颗粒物去除效率95%，颗粒物经处理后满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求后分别经一根15m高排气筒排放（DA001、DA003）。

本项目2条破碎筛分生产线的中碎、细碎、筛分粉尘主要污染物为颗粒物，分别经集气罩收集后采用水膜除尘器进行处理，风量均为20000 m³/h、收集效率90%、颗粒物去除效率95%，颗粒物经处理后满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求后分别经一根15m高排气筒排放（DA002、DA004）。

无组织废气主要为皮带输送粉尘、堆场扬尘、汽车道路运输扬尘及粗破工序、细破工序、筛分工序、粉料仓未收集到的粉尘。通过在各生产车间、仓库等产生无组织粉尘的屋顶加设洒水喷淋设施，并在产尘的时候自动喷洒，抑制扬尘；破碎车间无组织粉尘，输送带应设置防尘罩，在各转运点上方设置喷雾洒水措施，车间勤洒水、勤清理，减少粉尘产生；料场和堆场扬尘采用车间封闭、喷雾洒水，防止粉尘飞扬，在装卸处配置洒水抑尘，不在敞开处进行装卸；通过对运输车辆加蓬盖，易洒落散装物料的卡车按规定配置防洒装备，勤洒水，设置车辆冲洗平台，车辆进出厂区需经洗车平台进行冲洗、限制车辆速度等措施。经报告书预测，采取以上措施后，颗粒物无组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放标准要求

（三）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。产生的一般工业固体废物应合法处置，生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处置。

应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物暂存库和危险废物暂存库。危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求；一般工业固体废物综合利用或合理处置，一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求。

（四）严格落实噪声污染防治措施。应采取合理布局，选用低噪声设备，采取减振、隔声等措施，以及加强厂区内绿化，厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准要求。

（五）严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则做好土壤和地下水污染防治工作，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，严格做好分区防渗措施。按照《报告书》和《评估意见》中要求合理设置地下水及土壤监测布点，制定环境监测计划，加强厂区和周边区域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，必须立即采取措施，防止污染扩散。

（六）严格落实辐射防护措施。项目原料、尾泥、铁渣及产品中，仅钽铌精矿产品中铀（钍）系单个核素含量超过1Bq/g，项目无伴生放射性固废产生。伴生放射性物料钽铌精矿产品按照《伴生放射性物料贮存及固体废物填埋辐射环境保护技术规范（试行）》（HJ1114-2020）进行贮存，钽铌精矿贮存场所按照HJ1114-2020的规定设计、建设和管理。

（七）严格落实环境风险防范措施。严格落实《报告书》和《评估意见》提出的各项环境风险防控措施。按环评要求规范保障足够容积的事故应急设施，事故收集装置正常情况下必须空置，一旦发生突发性事故时，企业必须立即停产，启用收集设施收集事故下的废水，待该收集池内废水全部处理完后方可恢复生产，确保突发性事故产生的各类废水不进入外环境。健全企业环境风险防范与应急管理体系，制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案。突发环境事件应急预案（ (略) 、县生态环境部门备案）应与相邻企业、当地政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应急演练。

（八）落实规范排污口要求。 (略) 、市排污口规范化要求设置各类排污口和标识并建档。

（九）项目周围规划控制要求。根据《报告书》和《评估意见》结论，需设置以项目生产车间、仓库等边界外延50m范围的卫生防护距离。 (略) (略) 宜春分公司出具的测绘报告，距离厂界较近的敏感点：民房1（5人）、民房2居民点（3人）、民房3（4人）、桥头村（600人），距离本项目厂界最近距离分别为46.5m、51.3m、65.9m、98.4m，距离本项目无组织源最近距离分别为68.5m、70.7m、89.6m、98.9m,均符合本项目设置的卫生防护距离。你公司应配合规划部门，严格控制好本项目周边规划，项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、 (略) 等环境敏感建筑。

（十）现有问题改进措施要求。

根据报告书内容，现有场地存在的主要环境问题有：（1）厂区清洁管理方面较差，现场地面有较多散落粉尘，长期未进行清理；（2）未设立危废暂存间用于收集废机油等危险废物的储存；（3）现场雨污水管网铺设不规范，易造成生产废水事故性排放；（4）废水处理沉淀池周边护坡、挡墙建设不规范，防护能力弱；（5）钽铌生产线已建成，公司未配备便携式γ辐射监测仪，未按照《伴生放射性矿产资源开发利用企业环境辐射监测及信息公开管理办法》（试行）要求定期进行伴生放射性矿开发利用环境辐射年度监测，公司未对钽铌精矿包装、转运等工作人员进行个人剂量监测和职业健康体检；（6）现有工程环保标识牌设置不规范。

拟采取的改进措施：（1）企业改扩建后应安排专人负责企业环境管理，定时清洁、洒水，维护检修环保设备；（2）新建危险废物暂存间一座，设备维修产生的废机油用专用油桶盛放后存于危废暂存间，定期委托有资质单位进行处置；（3）对生产区、储存区各建筑物破损处进行修复、检查，防止雨水进入生产区和储存区，规范雨水收集管网。确保雨污分流，防止废水事故排放。规范废水处理沉淀池的建设，提高防护能力；（4）加强车间周围及厂区内的绿化种植，定期清扫厂房、地坪和各种设备，清扫的灰尘收集后应及时处理，防止二次扬尘；（5）按要求配备便携式γ辐射检测仪；（6）规范环保标识牌的设置，建立相关环保设施运行台账。

（十一）信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。