序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

硬质合金生产工艺技改项目

(略) 小汉镇小南村9社（小汉工业集中发展区）

广汉鸿达 (略)

四川 (略)

对现有1＃、2＃车间进行改造升级，优化布局，从而提高生产效率、降低能耗、提高产能，改造涉及厂房面积5000余平方米，不涉及新修建筑物。改造后，在现有土地面积上，新增硬质合金毛坯件生产量250吨/年，新增加工量200吨/年。建成后，全厂硬质合金毛坯件生产量400吨/年，加工量400吨/年。

一、施工期环境保护措施

1、废气

（1）施工焊接烟尘：加强室内的通风换气。（2）施工扬尘：在施工现场采取洒水降尘、建筑材料临时覆盖等措施降低施工期扬尘对内部工人及外环境的影响。

2、废水

施工期废水依托已建预处理池处理后进入园区污水管网。

3、噪声

设备安装、调试噪声经过厂房隔声后能做到场界达标。

4、固体废物

（1）设备安装产生的建筑垃圾部分回收利用，部分运至建筑垃圾堆放场处置。（2）生活垃圾由环卫部门统一收集送生活垃圾填埋场处置。

二、营运期环境保护措施

1、废气

（1）粉尘

①计量、称量、投料粉尘：少量的洒落物料粉尘主要集中在生产设备周边，加强工艺过程管理，严格规范操作流程及作业方式，最大限度的控制物料损耗，并及时清扫设备周边洒落物料，即可有效避免对环境空气质量造成不利影响。

②喷砂粉尘：喷砂作业时设备为负压密闭，喷砂过程中细小颗粒物来自工件表面被砂料撞击下来的金属氧化物、撞碎的砂料及其他杂质，直接经过布袋除尘器收集，风量为2000m³/h，收集效率为100%，粉尘经收集后由布袋除尘器处理后经过1根15m排气筒（DA003）有组织排放，布袋除尘器处理效率为90%。

③舟皿处理粉尘：为降低舟皿处理时产生的颗粒物对周边环境的影响，在工位上方（1处）设置集气罩，对产生的颗粒物进行负压收集，收集效率不低于90%，收集后的颗粒物经过1套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA004）排放，处理效率可达到90%以上。

（2）有机废气

①计量、投料和湿磨卸料工序：*醇挥发时间较短，卸料时通过不锈钢桶上方进口收集，可有效避免*醇挥发。

②喷雾干燥和烧结废气：喷雾干燥塔连接冷凝回收装置回收*醇循环使用，酒精的总回收率约为98%，定期补充，不凝气经过二级活性炭装置收集后依托已建15m排气筒（DA001）排放。

烧结工序中大部分石蜡被回收利用，少部分未被回收的引至冷凝系统后经过同一套二级活性炭吸附装置处理后依托已建15m排气筒（DA001）排放。

③高混工序、石油醚回收废气：在高混和石油醚回收工序中，跑槽上方石油醚回收装置回收石油醚循环使用，石油醚的回收率约为95%，并定期补充循环使用，未被回收部分与高混工序产生有机废气一起经过二级活性炭收集后引至15m排气筒（DA005）排放。

2、废水

项目车间地面采用吸尘器清扫，无车间地面清洁废水产生，本次不新增定员，无新增生活废水产生，因此，本项目用水主要为新增生产用循环水。设备冷却用水和磨机冷却用水均循环使用不外排。

3、噪声

①合理布置总平面，产噪设备布置于生产厂房内部，生产厂房密封性较好，使项目的高噪声设备尽可能布设在厂房中央，尽量远离厂界，最大限度降低本项目噪声对周边影响。球磨机、压机等高噪声设备布置在隔间内，通过隔间和厂房两次隔声，降噪效果好。

②选型上使用国内先进的低噪声设备，各类泵、设备等安装时采取安装减振垫等措施。风机选用减震台架减震，进、出风口采用软连接等消声措施。

③在实际生产中严格遵守操作规程，充分利用设备的先进性能，准确地预选打击能量，避免设备空击或超能量打击，降低噪声值。

④加强设备维护，建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能。

⑤加强职工环保意识教育，提倡文明生产，减少转运及装卸噪声，防止人为噪声。

4、固体废物

（1）一般固体废弃物包括收集喷砂粉尘、舟皿处理收集粉尘、废石墨舟皿、废包装材料、循环水池沉渣、废模具、废分子筛（空分制氮）、不合格产品。收集喷砂粉尘、废石墨舟皿、废包装材料、循环水池沉渣、废模具、不合格品及边角料、废钢砂外售废品回收站；含油棉纱（豁免）、收集舟皿处理粉尘、废分子筛（空分制氮）由市政环卫部门统一清运。依托现有固废间1个，15m²，固废分类暂存。

（2）危险废物包括废*醇桶、废机油、废活性炭。

废*醇桶由厂家回收；废机油、废活性炭交由资质单位处理。项目拟建设危废暂存间建设面积为18.5m²，采取防风、防雨、防晒措施，地面采取抗渗混凝土硬化（已有）+2mmHDPE膜（新增），渗透系数满K≤1.0×10^-7cm/s要求。

5、地下水及土壤

分区防渗；危废暂存间、新增磨床、铣床等机加工设备区域为重点防渗，整个生产车间为一般防渗，办公区、道路为简单防渗区。

三、公众参与意见

项目公众参与意见调查选择通过麻辣社区、四川科技报、现场公示等方式分别进行公示，公示期间未收到反对意见。

四、其他部门意见

2022年8月31日， (略) 行政审批局对项目进行了备案，备案号为川投资备【2208-*-07-02-*】JXQB-0229号。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

硬质合金生产工艺技改项目

(略) 小汉镇小南村9社（小汉工业集中发展区）

广汉鸿达 (略)

四川 (略)

对现有1＃、2＃车间进行改造升级，优化布局，从而提高生产效率、降低能耗、提高产能，改造涉及厂房面积5000余平方米，不涉及新修建筑物。改造后，在现有土地面积上，新增硬质合金毛坯件生产量250吨/年，新增加工量200吨/年。建成后，全厂硬质合金毛坯件生产量400吨/年，加工量400吨/年。

一、施工期环境保护措施

1、废气

（1）施工焊接烟尘：加强室内的通风换气。（2）施工扬尘：在施工现场采取洒水降尘、建筑材料临时覆盖等措施降低施工期扬尘对内部工人及外环境的影响。

2、废水

施工期废水依托已建预处理池处理后进入园区污水管网。

3、噪声

设备安装、调试噪声经过厂房隔声后能做到场界达标。

4、固体废物

（1）设备安装产生的建筑垃圾部分回收利用，部分运至建筑垃圾堆放场处置。（2）生活垃圾由环卫部门统一收集送生活垃圾填埋场处置。

二、营运期环境保护措施

1、废气

（1）粉尘

①计量、称量、投料粉尘：少量的洒落物料粉尘主要集中在生产设备周边，加强工艺过程管理，严格规范操作流程及作业方式，最大限度的控制物料损耗，并及时清扫设备周边洒落物料，即可有效避免对环境空气质量造成不利影响。

②喷砂粉尘：喷砂作业时设备为负压密闭，喷砂过程中细小颗粒物来自工件表面被砂料撞击下来的金属氧化物、撞碎的砂料及其他杂质，直接经过布袋除尘器收集，风量为2000m³/h，收集效率为100%，粉尘经收集后由布袋除尘器处理后经过1根15m排气筒（DA003）有组织排放，布袋除尘器处理效率为90%。

③舟皿处理粉尘：为降低舟皿处理时产生的颗粒物对周边环境的影响，在工位上方（1处）设置集气罩，对产生的颗粒物进行负压收集，收集效率不低于90%，收集后的颗粒物经过1套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA004）排放，处理效率可达到90%以上。

（2）有机废气

①计量、投料和湿磨卸料工序：*醇挥发时间较短，卸料时通过不锈钢桶上方进口收集，可有效避免*醇挥发。

②喷雾干燥和烧结废气：喷雾干燥塔连接冷凝回收装置回收*醇循环使用，酒精的总回收率约为98%，定期补充，不凝气经过二级活性炭装置收集后依托已建15m排气筒（DA001）排放。

烧结工序中大部分石蜡被回收利用，少部分未被回收的引至冷凝系统后经过同一套二级活性炭吸附装置处理后依托已建15m排气筒（DA001）排放。

③高混工序、石油醚回收废气：在高混和石油醚回收工序中，跑槽上方石油醚回收装置回收石油醚循环使用，石油醚的回收率约为95%，并定期补充循环使用，未被回收部分与高混工序产生有机废气一起经过二级活性炭收集后引至15m排气筒（DA005）排放。

2、废水

项目车间地面采用吸尘器清扫，无车间地面清洁废水产生，本次不新增定员，无新增生活废水产生，因此，本项目用水主要为新增生产用循环水。设备冷却用水和磨机冷却用水均循环使用不外排。

3、噪声

①合理布置总平面，产噪设备布置于生产厂房内部，生产厂房密封性较好，使项目的高噪声设备尽可能布设在厂房中央，尽量远离厂界，最大限度降低本项目噪声对周边影响。球磨机、压机等高噪声设备布置在隔间内，通过隔间和厂房两次隔声，降噪效果好。

②选型上使用国内先进的低噪声设备，各类泵、设备等安装时采取安装减振垫等措施。风机选用减震台架减震，进、出风口采用软连接等消声措施。

③在实际生产中严格遵守操作规程，充分利用设备的先进性能，准确地预选打击能量，避免设备空击或超能量打击，降低噪声值。

④加强设备维护，建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能。

⑤加强职工环保意识教育，提倡文明生产，减少转运及装卸噪声，防止人为噪声。

4、固体废物

（1）一般固体废弃物包括收集喷砂粉尘、舟皿处理收集粉尘、废石墨舟皿、废包装材料、循环水池沉渣、废模具、废分子筛（空分制氮）、不合格产品。收集喷砂粉尘、废石墨舟皿、废包装材料、循环水池沉渣、废模具、不合格品及边角料、废钢砂外售废品回收站；含油棉纱（豁免）、收集舟皿处理粉尘、废分子筛（空分制氮）由市政环卫部门统一清运。依托现有固废间1个，15m²，固废分类暂存。

（2）危险废物包括废*醇桶、废机油、废活性炭。

废*醇桶由厂家回收；废机油、废活性炭交由资质单位处理。项目拟建设危废暂存间建设面积为18.5m²，采取防风、防雨、防晒措施，地面采取抗渗混凝土硬化（已有）+2mmHDPE膜（新增），渗透系数满K≤1.0×10^-7cm/s要求。

5、地下水及土壤

分区防渗；危废暂存间、新增磨床、铣床等机加工设备区域为重点防渗，整个生产车间为一般防渗，办公区、道路为简单防渗区。

三、公众参与意见

项目公众参与意见调查选择通过麻辣社区、四川科技报、现场公示等方式分别进行公示，公示期间未收到反对意见。

四、其他部门意见

2022年8月31日， (略) 行政审批局对项目进行了备案，备案号为川投资备【2208-*-07-02-*】JXQB-0229号。