项目名称

年产9.9万吨生活用纸制造项目

建设地点

普定县经济开发区工业大道西四路与北六路交叉口

建设单位

(略)

环境影响评价机构

贵州科正 (略)

项目概况

本项 (略) (略) 普定县经济开发区工业大道西四路与北六路交叉口，规划总用地面积99242.97m2（约148.86亩），总建筑面积87052.36m2，其中建设钢结构标准厂房83035.52m2，安装新月型高速造纸生产线八组，建设办公楼、宿舍楼3706.24m2及生产生活附属设施310.60m2。项目主要分为主体工程、辅助工程、公辅工程、环保工程四类，建成后年产9.9万吨生活用纸。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实施工期环境保护措施。1.混凝土搅拌区域设置废水截流边沟，并设置废水收集池来收集施工污/废水，收集后及时回用于施工，不外排；生活污水经园区已建化粪池处理 (略) 政管网；围绕施工区设置雨水截流沟渠和雨水沉淀池，对施工期施工场地产生的地表径流进行拦截，并将其引导进入雨水沉淀池，经沉淀上层清澈雨水外排，泥沙回用于厂区后期绿化。2.在施工过程中尽量边挖边填，减少土石方堆方量；建材堆放点相对集中堆放，料场覆盖篷布，设置保洁人员对施工场地进行管理，对施工场地、施工道路、砂石料场等区域采取洒水、清扫等措施抑尘；加强管理，文明施工，建筑材料轻装轻卸，对运输车辆实行加蓬密封运输，对进出施工区域道路硬化，在工地出口设置洗车台清洗车胎。3.选用低噪声施工设备，并对设备定期维修、养护；合理布局高噪声设备，尽量将高噪设备布设于场区中部；采用局部吸声、隔声降噪技术。施工噪声通过采取以上等治理措施后可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求。4.施工期开挖土石方量较少，产生的土石方全部用于回填及厂区地面、道路平整；产生的建筑垃圾按照分类收集、尽量回收利用；废砖块、砂石等尽量回用于施工，不能回收部分集中运输至合法建筑垃圾填埋场填埋；生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一处置；施工期产生油漆、涂料容器等属于危险废物，收集后交由具有相应危险废物处置资质的单位处置。5.在雨季施工须加强施工管理、合理安排施工进度，尽量做到边挖边填，采取遮盖砂、石料堆等切实可行的措施；应修建地表径流截流设施，设置雨水沉淀池对地表径流进行沉淀处理，上层清澈雨水外排，泥沙回用于厂区后期绿化，减少水土流失。

（二）严格落实水污染防治措施。营运期厂区分布设置生活污水、生产废水收集系统、雨水排放系统，3套系统彼此独立。食堂废水经隔油池隔油处理后，与其余生活污水经化粪池排入园区污水管网。造纸车间白水经管道引入污水处理站处理（“白水塔收集+‘多圆盘过滤+混凝沉淀+气浮’+各水池”），分段式处理回用于生产各阶段，尾水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级，同时满足园区纳管标准后白清水池中剩余的废水（3240m3/d）排入园区污水管网，最终进入普定县工业园区污水处理厂处理达标后外排。生产废水采取有效的收集措施：车间内部使用明渠对生产废水进行收集，车间外部使用明管输送至污水处理站；明渠和明管切换位置位于造纸车间边缘，切换方式为在明渠末端将管道放入明渠底部，并使用混凝土浇筑将管道固定，防止切换口出现废水渗漏情况。

事故排放预防措施：在污水处理站下游建设1座容积为1100m3的事故池（满足8h应急时间），并在雨水排口和事故池进口设置切换阀门。当厂区产生事故废水时，关闭雨水排口阀门，打开事故池进水阀门，将事故废水全部引入事故池暂存。在事故结束后，将事故池中废水全部提升至污水处理区处理 (略) 政管网接入园区污水处理厂。

针对可能发生的地下水污染，项目运行期地下水污染防治措施将按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。（1）源头控制:对本项目各类生产用水，要按照自愿节约原则，减少用水量，产生的生产废水尽量回用。项目产生的各类固体废弃物，要按照循环利用的原则，尽量综合利用，减少污染物的排放量。尽量采用连续化、密闭化的生产装置进行生产，对生产设备和管道加强管理，防止跑、冒、滴、漏等情况发生。各类地下设施全部进行防渗处理。（2）分区防治措施:根据厂区各生产功能单元是否可能对地下水造成污染及其风险程度，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，按分区防渗技术要求对不同的污染防治区域采用不同的防渗措施。对厂区内可能泄漏污染物的污染区地面进行防渗防腐处理，并及时地将泄漏、渗漏的污染物收集起来进行处理，可有效防止洒落地面的污染物渗入地下。（3）地下水监测根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），在青山1泉点（S4）和青山2泉点（S5）处设置2个地下水跟踪监测点，定期开展环境跟踪监测。若发现监测泉点水质异常，应及时采取环境应急措施；同时对厂区池体、污水处理站水池等容易导致地下水污染的区域进行检查，查看防渗层是否完好等，必要时要停产检查，发现问题及时整改、修补。

（三）严格落实大气污染防治措施。运营期采取以下措施降低污水处理站臭气的影响：污水收集沟渠定期清理并消毒，减少臭气产生；污水处理站气浮池等检查口加盖封闭，减少臭气溢出量；污泥脱水间压滤后污泥在晾晒期间喷洒生物除臭剂，抑制臭气产生；保持污水处理站横向通风顺畅，加强通风换气，促进污染物扩散，防止臭气在局部区域聚集，导致污染物超标。厂界NH3和H2S的无组织排放浓度执行《 (略) 环境污染物排放标准》(DB52/864-2022)中表2无组织排放监控浓度限值。食堂所采用的燃料为天然气，厨房油烟经油烟净化器处理，达《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）（2.0mg/m3）的要求后通过烟囱引至楼顶高空排放。

（四）严格落实噪声污染防治措施。运营期选用低噪声生产设备，在车间内设吸声吊顶，车间内墙平面作吸声处理，车间门窗均应设计为隔声门和通风消声窗，将高噪声设备置于单间内，设置隔声墙，降低溶浆机产生噪声；风机安装减振机座，同时放置于车间内部，采用实体墙结构隔音，对引风管道采取隔声措施，采用带消声器鼓风机及低噪声轴流风机，对机组进行隔振处理；水泵间单独隔开封闭，水泵与进出口管道间安装软橡胶接头，同时泵体基础设橡胶垫或弹簧减振动器，降低管道和基础产生的固体传声；在厂区合理种植绿化带植被，选用枝叶茂密的常绿乔木、灌木高矮搭配，形成一定宽度的吸声林带，有效降低环境噪声。

对个别高噪声工段的操作工人，必要时还可进行个体防护，如佩戴防噪声硅胶耳塞等防噪护耳器，以避免噪声对人体健康的损害。日常生产需加强对各设备的维修、保养，对其主要磨损部位要及时添加润滑油，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪音现象。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。

（四）严格落实固体废物污染防治措施。运营期间损纸暂存于分切盘纸堆放仓库，全部收集回用于溶浆工序，不外排；污水处理站污泥（含气浮渣）脱水和干化，在污泥间暂存后， (略) 生活垃圾焚烧发电厂进行焚烧处置。建设单位后期若考虑造纸污泥的资源化利用，应进行无害化处理后，并与相关生产厂家签订外售合同或协议。尾浆废渣经一般固废暂存间（占地面积50m2）收集暂存，暂存间为封闭设施，外售于贵州智慧金 (略) 作为生产瓦楞纸的原辅料。废包装材料在分切盘纸堆放仓库，分类回收，外售进行资源化利用。废化学品辅料包装容器暂存于原辅料仓库，交由供应商回收利用。一般固废暂存间的设置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）。

生于设备维修过程的废矿物油及实验室化验产生的有机废液及酸碱废液属于危险废物，须存放于危废暂存间，集中收集后定期交由有危险废物处置资质单位处置。危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597- 2001)建设。危废处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597- 2001)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025- 2012)中有关危险废物收集、贮存要求。

（六）严格落实生态保护措施。营运期间严格执行环评提出的大气、地表水、地下水、固体废物及土壤污染防治措施；加强生产及环境管理，严格控制污染物的排放量，实行达标排放，减轻对生态环境的影响；绿化厂区环境，采取抗污染强的乔、灌、草和花卉相结合的绿化措施，净化厂区空气，削减噪声，美化环境。

（七）加强应急管理。制定完善突发环境污染事故应急预案及相应的应急措施，加强环境管理，确保环境安全。

项目名称

年产9.9万吨生活用纸制造项目

建设地点

普定县经济开发区工业大道西四路与北六路交叉口

建设单位

(略)

环境影响评价机构

贵州科正 (略)

项目概况

本项 (略) (略) 普定县经济开发区工业大道西四路与北六路交叉口，规划总用地面积99242.97m2（约148.86亩），总建筑面积87052.36m2，其中建设钢结构标准厂房83035.52m2，安装新月型高速造纸生产线八组，建设办公楼、宿舍楼3706.24m2及生产生活附属设施310.60m2。项目主要分为主体工程、辅助工程、公辅工程、环保工程四类，建成后年产9.9万吨生活用纸。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实施工期环境保护措施。1.混凝土搅拌区域设置废水截流边沟，并设置废水收集池来收集施工污/废水，收集后及时回用于施工，不外排；生活污水经园区已建化粪池处理 (略) 政管网；围绕施工区设置雨水截流沟渠和雨水沉淀池，对施工期施工场地产生的地表径流进行拦截，并将其引导进入雨水沉淀池，经沉淀上层清澈雨水外排，泥沙回用于厂区后期绿化。2.在施工过程中尽量边挖边填，减少土石方堆方量；建材堆放点相对集中堆放，料场覆盖篷布，设置保洁人员对施工场地进行管理，对施工场地、施工道路、砂石料场等区域采取洒水、清扫等措施抑尘；加强管理，文明施工，建筑材料轻装轻卸，对运输车辆实行加蓬密封运输，对进出施工区域道路硬化，在工地出口设置洗车台清洗车胎。3.选用低噪声施工设备，并对设备定期维修、养护；合理布局高噪声设备，尽量将高噪设备布设于场区中部；采用局部吸声、隔声降噪技术。施工噪声通过采取以上等治理措施后可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求。4.施工期开挖土石方量较少，产生的土石方全部用于回填及厂区地面、道路平整；产生的建筑垃圾按照分类收集、尽量回收利用；废砖块、砂石等尽量回用于施工，不能回收部分集中运输至合法建筑垃圾填埋场填埋；生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一处置；施工期产生油漆、涂料容器等属于危险废物，收集后交由具有相应危险废物处置资质的单位处置。5.在雨季施工须加强施工管理、合理安排施工进度，尽量做到边挖边填，采取遮盖砂、石料堆等切实可行的措施；应修建地表径流截流设施，设置雨水沉淀池对地表径流进行沉淀处理，上层清澈雨水外排，泥沙回用于厂区后期绿化，减少水土流失。

（二）严格落实水污染防治措施。营运期厂区分布设置生活污水、生产废水收集系统、雨水排放系统，3套系统彼此独立。食堂废水经隔油池隔油处理后，与其余生活污水经化粪池排入园区污水管网。造纸车间白水经管道引入污水处理站处理（“白水塔收集+‘多圆盘过滤+混凝沉淀+气浮’+各水池”），分段式处理回用于生产各阶段，尾水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级，同时满足园区纳管标准后白清水池中剩余的废水（3240m3/d）排入园区污水管网，最终进入普定县工业园区污水处理厂处理达标后外排。生产废水采取有效的收集措施：车间内部使用明渠对生产废水进行收集，车间外部使用明管输送至污水处理站；明渠和明管切换位置位于造纸车间边缘，切换方式为在明渠末端将管道放入明渠底部，并使用混凝土浇筑将管道固定，防止切换口出现废水渗漏情况。

事故排放预防措施：在污水处理站下游建设1座容积为1100m3的事故池（满足8h应急时间），并在雨水排口和事故池进口设置切换阀门。当厂区产生事故废水时，关闭雨水排口阀门，打开事故池进水阀门，将事故废水全部引入事故池暂存。在事故结束后，将事故池中废水全部提升至污水处理区处理 (略) 政管网接入园区污水处理厂。

针对可能发生的地下水污染，项目运行期地下水污染防治措施将按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。（1）源头控制:对本项目各类生产用水，要按照自愿节约原则，减少用水量，产生的生产废水尽量回用。项目产生的各类固体废弃物，要按照循环利用的原则，尽量综合利用，减少污染物的排放量。尽量采用连续化、密闭化的生产装置进行生产，对生产设备和管道加强管理，防止跑、冒、滴、漏等情况发生。各类地下设施全部进行防渗处理。（2）分区防治措施:根据厂区各生产功能单元是否可能对地下水造成污染及其风险程度，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，按分区防渗技术要求对不同的污染防治区域采用不同的防渗措施。对厂区内可能泄漏污染物的污染区地面进行防渗防腐处理，并及时地将泄漏、渗漏的污染物收集起来进行处理，可有效防止洒落地面的污染物渗入地下。（3）地下水监测根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），在青山1泉点（S4）和青山2泉点（S5）处设置2个地下水跟踪监测点，定期开展环境跟踪监测。若发现监测泉点水质异常，应及时采取环境应急措施；同时对厂区池体、污水处理站水池等容易导致地下水污染的区域进行检查，查看防渗层是否完好等，必要时要停产检查，发现问题及时整改、修补。

（三）严格落实大气污染防治措施。运营期采取以下措施降低污水处理站臭气的影响：污水收集沟渠定期清理并消毒，减少臭气产生；污水处理站气浮池等检查口加盖封闭，减少臭气溢出量；污泥脱水间压滤后污泥在晾晒期间喷洒生物除臭剂，抑制臭气产生；保持污水处理站横向通风顺畅，加强通风换气，促进污染物扩散，防止臭气在局部区域聚集，导致污染物超标。厂界NH3和H2S的无组织排放浓度执行《 (略) 环境污染物排放标准》(DB52/864-2022)中表2无组织排放监控浓度限值。食堂所采用的燃料为天然气，厨房油烟经油烟净化器处理，达《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）（2.0mg/m3）的要求后通过烟囱引至楼顶高空排放。

（四）严格落实噪声污染防治措施。运营期选用低噪声生产设备，在车间内设吸声吊顶，车间内墙平面作吸声处理，车间门窗均应设计为隔声门和通风消声窗，将高噪声设备置于单间内，设置隔声墙，降低溶浆机产生噪声；风机安装减振机座，同时放置于车间内部，采用实体墙结构隔音，对引风管道采取隔声措施，采用带消声器鼓风机及低噪声轴流风机，对机组进行隔振处理；水泵间单独隔开封闭，水泵与进出口管道间安装软橡胶接头，同时泵体基础设橡胶垫或弹簧减振动器，降低管道和基础产生的固体传声；在厂区合理种植绿化带植被，选用枝叶茂密的常绿乔木、灌木高矮搭配，形成一定宽度的吸声林带，有效降低环境噪声。

对个别高噪声工段的操作工人，必要时还可进行个体防护，如佩戴防噪声硅胶耳塞等防噪护耳器，以避免噪声对人体健康的损害。日常生产需加强对各设备的维修、保养，对其主要磨损部位要及时添加润滑油，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪音现象。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。

（四）严格落实固体废物污染防治措施。运营期间损纸暂存于分切盘纸堆放仓库，全部收集回用于溶浆工序，不外排；污水处理站污泥（含气浮渣）脱水和干化，在污泥间暂存后， (略) 生活垃圾焚烧发电厂进行焚烧处置。建设单位后期若考虑造纸污泥的资源化利用，应进行无害化处理后，并与相关生产厂家签订外售合同或协议。尾浆废渣经一般固废暂存间（占地面积50m2）收集暂存，暂存间为封闭设施，外售于贵州智慧金 (略) 作为生产瓦楞纸的原辅料。废包装材料在分切盘纸堆放仓库，分类回收，外售进行资源化利用。废化学品辅料包装容器暂存于原辅料仓库，交由供应商回收利用。一般固废暂存间的设置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）。

生于设备维修过程的废矿物油及实验室化验产生的有机废液及酸碱废液属于危险废物，须存放于危废暂存间，集中收集后定期交由有危险废物处置资质单位处置。危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597- 2001)建设。危废处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597- 2001)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025- 2012)中有关危险废物收集、贮存要求。

（六）严格落实生态保护措施。营运期间严格执行环评提出的大气、地表水、地下水、固体废物及土壤污染防治措施；加强生产及环境管理，严格控制污染物的排放量，实行达标排放，减轻对生态环境的影响；绿化厂区环境，采取抗污染强的乔、灌、草和花卉相结合的绿化措施，净化厂区空气，削减噪声，美化环境。

（七）加强应急管理。制定完善突发环境污染事故应急预案及相应的应急措施，加强环境管理，确保环境安全。