项目名称

化妆品香精与功能生物原料研发生产基地项目

建设地点

广东广州白云区

建设单位

广州 (略)

项目概况

化妆品香精与功能生物原料研发生产基地项目 (略) 白云区钟落潭镇“白云美湾”美丽健康产业园14号地块，项目占地面积19998平方米，建筑面积74176.15平方米，总投资21000万元，其中环保投资2100万元。项目主要建筑：1栋9层综合楼、1栋6层仓库、1栋6层生产厂房。主要生产工艺及产品：以金缕梅提取液、甘油、十二烷基硫苯磺酸、香精、罗汉果、蒲公英等为原材料，经配料、乳化、搅拌、提取、浓缩、过滤等工序，年产日化用品10200吨、植物提取液900吨、香精15000吨。主要设备：搅拌加热罐4个、真空均质乳化罐4个、夹层加热配料罐17个、配料搅拌罐19个、液体灌装机6台、单效浓缩设备4台等。

环评机构

广州 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）生活污水经预 (略) 政污水管网；生产废水经自建污水处理设施（采用“调节+水解酸化+厌氧+接触氧化+沉淀”工艺） (略) 政污水管网。废水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）A级 (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准中的较严值。
（二）植物提取液生产车间提取、浓缩、湿渣干燥、出渣等工序产生的废气集中收集至“二级水喷淋+二级活性炭”装置处理后引至高空排放。非*烷总烃排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值与《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）表2大气污染物特别排放限值的较严值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。
日化用品、香精生产车间配料、投料、乳化、灌装等工序产生的颗粒物、有机废气集中收集至“二级水喷淋+二级活性炭”装置处理后引至高空排放。非*烷总烃排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值；TVOC排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值；颗粒物排 (略) 《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。
备用发电机尾气引至高空排放，废气排 (略) 《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。
污水处理站产生废气收集至“UV光氧+活性炭吸附”装置处理后引至高空排放，氨、硫化氢、臭气浓度、非*烷总烃排放执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值的较严值。
厂界颗粒 (略) 《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1新扩改建二级厂界标准值。
厂区内挥发性有机物无组织废气排放监控点浓度 (略) 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值。
（三）生产设备等噪声源应经降噪处理。项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。
（四）加强固体废物存储、处置管理。生产过程中产生的危险废物应根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关要求设置危险废物存储区，并交有资质单位处理，危险废物的运输、转移执行联单管理制度。
（五）该项目化学需氧量、氨氮、VOCs排放总量按《报告表》要求进行控制。
（六）后续国家或地方实施的污染物排放标准对该项目污染物排放有新要求的，从其规定。

公众参与情况

项目名称

化妆品香精与功能生物原料研发生产基地项目

建设地点

广东广州白云区

建设单位

广州 (略)

项目概况

化妆品香精与功能生物原料研发生产基地项目 (略) 白云区钟落潭镇“白云美湾”美丽健康产业园14号地块，项目占地面积19998平方米，建筑面积74176.15平方米，总投资21000万元，其中环保投资2100万元。项目主要建筑：1栋9层综合楼、1栋6层仓库、1栋6层生产厂房。主要生产工艺及产品：以金缕梅提取液、甘油、十二烷基硫苯磺酸、香精、罗汉果、蒲公英等为原材料，经配料、乳化、搅拌、提取、浓缩、过滤等工序，年产日化用品10200吨、植物提取液900吨、香精15000吨。主要设备：搅拌加热罐4个、真空均质乳化罐4个、夹层加热配料罐17个、配料搅拌罐19个、液体灌装机6台、单效浓缩设备4台等。

环评机构

广州 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）生活污水经预 (略) 政污水管网；生产废水经自建污水处理设施（采用“调节+水解酸化+厌氧+接触氧化+沉淀”工艺） (略) 政污水管网。废水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）A级 (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准中的较严值。
（二）植物提取液生产车间提取、浓缩、湿渣干燥、出渣等工序产生的废气集中收集至“二级水喷淋+二级活性炭”装置处理后引至高空排放。非*烷总烃排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值与《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）表2大气污染物特别排放限值的较严值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。
日化用品、香精生产车间配料、投料、乳化、灌装等工序产生的颗粒物、有机废气集中收集至“二级水喷淋+二级活性炭”装置处理后引至高空排放。非*烷总烃排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值；TVOC排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值；颗粒物排 (略) 《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。
备用发电机尾气引至高空排放，废气排 (略) 《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。
污水处理站产生废气收集至“UV光氧+活性炭吸附”装置处理后引至高空排放，氨、硫化氢、臭气浓度、非*烷总烃排放执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值的较严值。
厂界颗粒 (略) 《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1新扩改建二级厂界标准值。
厂区内挥发性有机物无组织废气排放监控点浓度 (略) 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值。
（三）生产设备等噪声源应经降噪处理。项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。
（四）加强固体废物存储、处置管理。生产过程中产生的危险废物应根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关要求设置危险废物存储区，并交有资质单位处理，危险废物的运输、转移执行联单管理制度。
（五）该项目化学需氧量、氨氮、VOCs排放总量按《报告表》要求进行控制。
（六）后续国家或地方实施的污染物排放标准对该项目污染物排放有新要求的，从其规定。

公众参与情况