项目名称

九江诺 (略) 集成电路电子级新材料项目环境影响报告书

建设地点

江西湖口高新技术产业园金砂湾园区（地理坐标为东经116°17′57.719″，北纬29°46′28.908″）

建设单位

九江诺 (略)

环评机构

江西 (略)

建设项目

概况

属新建项目，建成投产后年产电子级五氟化碘300吨、电子级氟基激光混配气289.13吨、准分子激光混配气9吨、动态混配气48.24吨、半导体级氘代产品963kg。

项目占地面积26739.91m²（40.11亩），建筑面积6148.5m²。项目建设分为主体工程、储运工程、公辅工程和环保工程四个部分。主体工程包括新建1#厂房（建筑面积1113.3m²）、2#厂房（建筑面积840m²）、1#厂房（建筑面积682m²）；储运工程包括新建原料罐区（占地面积372.8m²）、1#仓库（建筑面积480m²）、2#仓库（建筑面积720m²）、3#仓库（建筑面积1152m²）；公辅工程包括新建供热工程（使用电能供热）、供电系统（发变配电间，建筑面积272m²）、给排水工程、冷却水、冷冻水系统、中心控制室（建筑面积400m²）、分析化验、维修间（建筑面积416m²）、消防站（占地面积212m²，2个360m³的消防水罐）；环保系统包括新建废气处理系统、污水处理站（处理工艺：中和沉淀+生化处理工艺，处理规模约10m³/d）、危废暂存库（占地面积15m²）、一般固废暂存库（占地面积10m²）、事故应急池（容积769m³）、初期雨水收集池（容积543m³）。

本项目劳动定员49人，实行四班三运转工作制，每班工作8小时，年工作333天，8000h。本项目总投资21876.60万元，其中环保投资310万元，占总投资比例为1.42%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

1、地表水影响预测

项目废水通过厂区污水处理站处理，达《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1中新建企业间接排放限值要求及金砂湾工业园污水处理厂进水水质要求中较严标准要求后，通过园区污水管网排入金砂湾工业园污水处理厂处理，尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A标准，最终排入长江，对长江地表水环境影响不大。

2、环境空气影响分析

根据环评报告预测，项目新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值最大浓度占标率均小于100%；新增污染源正常排放下污染物年均浓度贡献值最大浓度占标率均小于30%；新增污染源正常排放下污染物叠加区域削减污染源、在建污染源及环境现状值后，保证率日平均质量浓和年平均质量浓度均能符合环境质量标准。

项目卫生防护距离设置为1#厂房、2#厂房外50m。距离本项目厂界最近的居民点为西面200米处的黄百户口，本项目上述卫生防护距离范围无敏感点，满足卫生防护距离要求。本项目卫生防护距离范围内禁止建设环境敏感性建筑，如居民区、医院、学校、 (略) 等。

3、噪声影响预测

从噪声预测叠加结果可知，项目投产后厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

4、固废影响分析

项目产生的固废均进行了合理的处置，实现“无害化、减量化和资源化”的要求，对环境影响不大。

二、污染防治措施

1、废气防治措施

（1）有组织工艺废气

电解制氟装置的氢气系统处产生的废气经一套水吸收+碱吸收后，通过20m高排气筒（DA001）排放。

电解制氟装置的氟气系统、电子级氟基激光混配气系统处产生的废气经另一套水吸收+碱吸收后，通过15m高排气筒（DA002）排放；五氟化碘、准分子激光混配气废气不进入水洗系统，经风机引至上述尾气处理装置的一级碱吸收系统处理后通过15米高排气筒（DA002）排放。

氘代*醇生产废气经过活性炭吸附后通过15m高排气筒排放（DA004）；氘代*烷生产废气经过活性炭吸附后通过15m高排气筒排放（DA005）；氘代氨生产废气经过活性炭吸附后通过15m高排气筒排放（DA006）；氘代硅烷生产废气经过活性炭吸附后通过15m高排气筒排放（DA007）。

（2）非正常情况下废气处理设施

①车间废气收集处理系统：用于1#车间配气柜内气体泄漏的收集处理，经过单独设置的一套一级碱洗处理后，尾气接入15m高的DA002号排气筒排放。②2#仓库紧急排放系统：一级碱洗+15m高排气筒（DA003），仓库内安装气体泄漏报警装置，并与风机连锁控制

经处理，有组织废气中颗粒物、氟化物、HCl满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015），*醇、TVOC满足《挥发性有机物排放标准第2部分有机化工行业》（DB36/1101.2-2019），一氧化碳满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015），氨排放满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）。

（3）无组织废气

项目无组织散发的污染物主要为生产车间产生的无组织排放气体，主要削减措施有：易挥发物料输送尽可能采用管道或者密闭输送，减少物料无组织逸散；加强设备维护保养；加强运行管理和环境管理，提高工人操作水平，通过宣传增强职工环保意识，积极推行清洁生产，节能降耗；提高工艺技术，以及设备水平，从源头上减少车间无组织废气的排放量；通过设置绿化隔离带加强绿化措施减小项目无组织废气对周边环境的影响。确保厂界无组织氟化物、HCl满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015），厂界无组织TVOC满足《挥发性有机物排放标准第2部分有机化工行业》（DB36/1101.2-2019），厂界无组织颗粒物、*醇满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）；厂界无组织NH3满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）。厂区内无组织挥发性有机物满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。

2、废水防治措施

废水主要为工艺废水、钢瓶清洗水、地面冲洗废水、尾气吸收塔废水、循环冷却水排水、脱盐水系统排水及生活污水。

废水经厂内污水处理站（处理工艺：中和沉淀+生化处理工艺，处理规模约10m³/d）处理，达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1中新建企业间接排放限值要求及金砂湾工业园污水处理厂进水水质要求中较严标准要求后，排入湖口金砂湾工业园污水处理厂处理。

3、噪声防治措施

选用低噪声设备，通过采取减震、隔声、安装消声器等工程措施，进一步减小噪声的影响。采取上述措施后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

4、固体废物处置措施

项目的固体废物主要为五氟化碘蒸馏釜残、废电解质、废弃的碳板、废分子筛、废催化剂、尾气处理废活性炭、碱吸收产生的废渣、废活性炭、废反渗透膜、废离子交换树脂、废包装物及生活垃圾等。

五氟化碘蒸馏釜残、废电解质、废分子筛、Cu/Zn/Cr催化剂、含镍废催化剂、尾气处理废活性炭、碱吸收废渣、废包装物属于危险废物，规范收集后交由有相应危险废物处置资质的单位处置。废弃的碳板、纯化废催化剂、铁催化剂、废活性炭、废反渗透膜、废离子交换树脂属于一般固废，废弃的碳板由厂家回收处理，纯化废催化剂、铁催化剂、废活性炭、废反渗透膜、废离子交换树脂收集后外售综合利用。生活垃圾委托环卫部门处理。

项目新建一个危废暂存库（占地面积15m²）和一个一般固废暂存库（占地面积10m²）。

5、土壤及地下水污染防治措施

污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则。工程生产运行过程中要建立健全土壤及地下水保护与污染防治的措施与方法；必须采取必要的监测制度，一旦发现地下水遭受污染，就应及时采取措施，防微杜渐；尽量减少污染物进入土壤及地下含水层的机会和数量。

6、风险事故防范措施

按《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018年版），做好相应的防火措施；安装可燃气体、有毒有害气体监测报警仪；厂区内设置一座769m³事故应急池、一座543³初期雨水收集池，一旦发生事故，立即停止生产，在进行应急救援的之前，必须先关闭污水排放口的应急阀门，打开连接事故应急池管道的阀门，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至事故应急池，确保事故废水不会进入外环境。事故应急池平时不能作其他用。建设单位应按照消防部门要求设置消防水池和消防废水收集池，一旦产生消防废水应收集至消防废水收集池经处理达标后方能外排，严禁消防废水不经处理直接外排。事故应急池和初期雨水收集池平时不能作其他用。加强化学品在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、及时修订企业环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。

公众参与

情况

本次公众参与采取了在厂址附近张贴环境信息公告、湖口县人民政府门户网站上公示、报纸公示等方式，在项目公示期间，没有公众提出反对意见。

项目名称

九江诺 (略) 集成电路电子级新材料项目环境影响报告书

建设地点

江西湖口高新技术产业园金砂湾园区（地理坐标为东经116°17′57.719″，北纬29°46′28.908″）

建设单位

九江诺 (略)

环评机构

江西 (略)

建设项目

概况

属新建项目，建成投产后年产电子级五氟化碘300吨、电子级氟基激光混配气289.13吨、准分子激光混配气9吨、动态混配气48.24吨、半导体级氘代产品963kg。

项目占地面积26739.91m²（40.11亩），建筑面积6148.5m²。项目建设分为主体工程、储运工程、公辅工程和环保工程四个部分。主体工程包括新建1#厂房（建筑面积1113.3m²）、2#厂房（建筑面积840m²）、1#厂房（建筑面积682m²）；储运工程包括新建原料罐区（占地面积372.8m²）、1#仓库（建筑面积480m²）、2#仓库（建筑面积720m²）、3#仓库（建筑面积1152m²）；公辅工程包括新建供热工程（使用电能供热）、供电系统（发变配电间，建筑面积272m²）、给排水工程、冷却水、冷冻水系统、中心控制室（建筑面积400m²）、分析化验、维修间（建筑面积416m²）、消防站（占地面积212m²，2个360m³的消防水罐）；环保系统包括新建废气处理系统、污水处理站（处理工艺：中和沉淀+生化处理工艺，处理规模约10m³/d）、危废暂存库（占地面积15m²）、一般固废暂存库（占地面积10m²）、事故应急池（容积769m³）、初期雨水收集池（容积543m³）。

本项目劳动定员49人，实行四班三运转工作制，每班工作8小时，年工作333天，8000h。本项目总投资21876.60万元，其中环保投资310万元，占总投资比例为1.42%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

1、地表水影响预测

项目废水通过厂区污水处理站处理，达《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1中新建企业间接排放限值要求及金砂湾工业园污水处理厂进水水质要求中较严标准要求后，通过园区污水管网排入金砂湾工业园污水处理厂处理，尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A标准，最终排入长江，对长江地表水环境影响不大。

2、环境空气影响分析

根据环评报告预测，项目新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值最大浓度占标率均小于100%；新增污染源正常排放下污染物年均浓度贡献值最大浓度占标率均小于30%；新增污染源正常排放下污染物叠加区域削减污染源、在建污染源及环境现状值后，保证率日平均质量浓和年平均质量浓度均能符合环境质量标准。

项目卫生防护距离设置为1#厂房、2#厂房外50m。距离本项目厂界最近的居民点为西面200米处的黄百户口，本项目上述卫生防护距离范围无敏感点，满足卫生防护距离要求。本项目卫生防护距离范围内禁止建设环境敏感性建筑，如居民区、医院、学校、 (略) 等。

3、噪声影响预测

从噪声预测叠加结果可知，项目投产后厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

4、固废影响分析

项目产生的固废均进行了合理的处置，实现“无害化、减量化和资源化”的要求，对环境影响不大。

二、污染防治措施

1、废气防治措施

（1）有组织工艺废气

电解制氟装置的氢气系统处产生的废气经一套水吸收+碱吸收后，通过20m高排气筒（DA001）排放。

电解制氟装置的氟气系统、电子级氟基激光混配气系统处产生的废气经另一套水吸收+碱吸收后，通过15m高排气筒（DA002）排放；五氟化碘、准分子激光混配气废气不进入水洗系统，经风机引至上述尾气处理装置的一级碱吸收系统处理后通过15米高排气筒（DA002）排放。

氘代*醇生产废气经过活性炭吸附后通过15m高排气筒排放（DA004）；氘代*烷生产废气经过活性炭吸附后通过15m高排气筒排放（DA005）；氘代氨生产废气经过活性炭吸附后通过15m高排气筒排放（DA006）；氘代硅烷生产废气经过活性炭吸附后通过15m高排气筒排放（DA007）。

（2）非正常情况下废气处理设施

①车间废气收集处理系统：用于1#车间配气柜内气体泄漏的收集处理，经过单独设置的一套一级碱洗处理后，尾气接入15m高的DA002号排气筒排放。②2#仓库紧急排放系统：一级碱洗+15m高排气筒（DA003），仓库内安装气体泄漏报警装置，并与风机连锁控制

经处理，有组织废气中颗粒物、氟化物、HCl满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015），*醇、TVOC满足《挥发性有机物排放标准第2部分有机化工行业》（DB36/1101.2-2019），一氧化碳满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015），氨排放满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）。

（3）无组织废气

项目无组织散发的污染物主要为生产车间产生的无组织排放气体，主要削减措施有：易挥发物料输送尽可能采用管道或者密闭输送，减少物料无组织逸散；加强设备维护保养；加强运行管理和环境管理，提高工人操作水平，通过宣传增强职工环保意识，积极推行清洁生产，节能降耗；提高工艺技术，以及设备水平，从源头上减少车间无组织废气的排放量；通过设置绿化隔离带加强绿化措施减小项目无组织废气对周边环境的影响。确保厂界无组织氟化物、HCl满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015），厂界无组织TVOC满足《挥发性有机物排放标准第2部分有机化工行业》（DB36/1101.2-2019），厂界无组织颗粒物、*醇满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）；厂界无组织NH3满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）。厂区内无组织挥发性有机物满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。

2、废水防治措施

废水主要为工艺废水、钢瓶清洗水、地面冲洗废水、尾气吸收塔废水、循环冷却水排水、脱盐水系统排水及生活污水。

废水经厂内污水处理站（处理工艺：中和沉淀+生化处理工艺，处理规模约10m³/d）处理，达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1中新建企业间接排放限值要求及金砂湾工业园污水处理厂进水水质要求中较严标准要求后，排入湖口金砂湾工业园污水处理厂处理。

3、噪声防治措施

选用低噪声设备，通过采取减震、隔声、安装消声器等工程措施，进一步减小噪声的影响。采取上述措施后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

4、固体废物处置措施

项目的固体废物主要为五氟化碘蒸馏釜残、废电解质、废弃的碳板、废分子筛、废催化剂、尾气处理废活性炭、碱吸收产生的废渣、废活性炭、废反渗透膜、废离子交换树脂、废包装物及生活垃圾等。

五氟化碘蒸馏釜残、废电解质、废分子筛、Cu/Zn/Cr催化剂、含镍废催化剂、尾气处理废活性炭、碱吸收废渣、废包装物属于危险废物，规范收集后交由有相应危险废物处置资质的单位处置。废弃的碳板、纯化废催化剂、铁催化剂、废活性炭、废反渗透膜、废离子交换树脂属于一般固废，废弃的碳板由厂家回收处理，纯化废催化剂、铁催化剂、废活性炭、废反渗透膜、废离子交换树脂收集后外售综合利用。生活垃圾委托环卫部门处理。

项目新建一个危废暂存库（占地面积15m²）和一个一般固废暂存库（占地面积10m²）。

5、土壤及地下水污染防治措施

污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则。工程生产运行过程中要建立健全土壤及地下水保护与污染防治的措施与方法；必须采取必要的监测制度，一旦发现地下水遭受污染，就应及时采取措施，防微杜渐；尽量减少污染物进入土壤及地下含水层的机会和数量。

6、风险事故防范措施

按《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018年版），做好相应的防火措施；安装可燃气体、有毒有害气体监测报警仪；厂区内设置一座769m³事故应急池、一座543³初期雨水收集池，一旦发生事故，立即停止生产，在进行应急救援的之前，必须先关闭污水排放口的应急阀门，打开连接事故应急池管道的阀门，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至事故应急池，确保事故废水不会进入外环境。事故应急池平时不能作其他用。建设单位应按照消防部门要求设置消防水池和消防废水收集池，一旦产生消防废水应收集至消防废水收集池经处理达标后方能外排，严禁消防废水不经处理直接外排。事故应急池和初期雨水收集池平时不能作其他用。加强化学品在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、及时修订企业环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。

公众参与

情况

本次公众参与采取了在厂址附近张贴环境信息公告、湖口县人民政府门户网站上公示、报纸公示等方式，在项目公示期间，没有公众提出反对意见。