平顶山中科瑞景气体有限公司己二酸尾气综合利用提取年产一万八千吨氧化亚氮项目三期竣工环境保护验收公示
平顶山中科瑞景气体有限公司己二酸尾气综合利用提取年产一万八千吨氧化亚氮项目三期竣工环境保护验收公示
平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用
提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)
竣工环境保护验收意见
2023年9月6日,在平顶山 (略) 召开了己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)竣工环境保护验收会议,参加会议的有:项目建设单位、环评编制单位及邀请的专家,会议成立了验收工作组(名单附后)。验收工作组依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、项目环境影响报告表和审批部门审批意见等要求对本项目进行验收,经现场查验、审查资料、质询讨论,形成验收意见如下:
一、工程建设基本情况
本项目选址位于平顶山尼龙新材料产业集聚区,占地面积33800m2(50.7亩)。根据现场踏勘,项目北侧即为平煤 (略) ,为项目原料气的来源,气体通过管道输送至本项目。项目西侧26m为平顶山化工产业集聚区科技研发中心,东侧为园区待建设用地,东侧95m为 (略) 。项目距离最近的村庄为东南侧860m龚店村,距离西北侧下寨村965m。项目距离西北侧沙河1500m,距离北侧关庙沟450m。项目环境影响报告表于2019年10月25日通 (略) 环境保护局的审批,审批文号为平环审【2019】25号。项目于2021年8月10日开工建设,2021年12月30日竣工调试运营。项目自建设至调试过程中无环境违法记录。
本次验收范围包括环评报告书及批复提到的有关三期工程的所有内容,本次验收以后,平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目全部验收完毕。
二、工程变动情况
根据本项目建设的实际情况,本项目建设性质、规模、地点、生产工艺及环保措施均没有发生变化,与原环评一致;项目的变动未导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重),所以项目的变动不属于重大变动。
根据项目建设的实际情况,本项目建设性质、规模、地点、生产工艺及环保措施均没有发生变化,与原环评一致;项目的变动未导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重),所以项目的变动不属于重大变动。
三、环境保护设施建设情况
(一)废气
本项目的原料气来自于尼龙科技己二酸生产过程中含大量一氧化二氮的尾气。尼龙科技位于本项目的北侧,厂址紧邻,尾气通过管道直接输送至厂区内进行提纯。本次提取工 (略) 的专利技术,主要采用水洗、碱洗、脱附、精馏等工艺对气体进行纯化,整个工艺过程中均为物理变化,不产生化学反应,因此不会产生新的气体污染物。
根据与尼龙科技工艺对接,该部分尾气经过提取N2O后,大部分为空气组份,利用率不高,无法返回其生产工艺系统,因此本项目工艺尾气设计仍返回尼龙科技己二酸装置吸收塔30m尾气排气筒排放。返回位置为调气阀后,出口排风机前。
(二)废水
本项目生产废水经废水管道排入尼龙科技污水处理站,处理后排入园区污水处理厂;生活污水经化粪池预处理经污水管网排入园区污水处理厂(平顶山第三污水处理厂)进一步处理后,经关庙沟后汇入灰河。
(三)噪声
本工程的噪声源主要为各种泵类、压缩机、制冷机组等,噪声源强为80~85dB(A)之间,拟采取隔声、减振、消声及距离衰减等相应的降噪措施。
(四)固废
本项目生产过程中的主要固体废物为气体分离吸附环节产生的废弃分子筛,以及压缩机、制冷机运行过程中产生的废润滑油。同时,职工生活过程中会产生一部分生活垃圾。
根据现场调查,项目运行初期,尚无废分子筛和废润滑油产生,企业配设有危废间,已于资 (略) (略) 签订了危险废物处置合同。企业在运行过程如有废分子筛产生,经收集后定期由厂家回收;如有废分子筛产生,交由河南 (略) 进行处理(处置协议已签订),厂院内配设有危废间。
(五)环境风险防范措施
平顶山 (略) 已编制突发环境事件应急预案,风险级别为一般环境风险,企业突发环境事件应急预案已经于2020年11月6日编制完成并 (略) 生态环境局叶县分局的备案,目前企业2023年修订版的应急预案已通过评审组评审,报 (略) 生态环境局叶县分局备案中,修订前后企业的风险等级均为“一般”。公司的事故池、雨水收集池、生产废水收集池以及环境风险应急物资是按照全厂全部建成以后的要求配设,同时三期工程也相应的配设有相关的环保物资、风险防范措施以及应急物资。
四、环境保护设施调试效果
受平顶山 (略) 委托,河南 (略) 按照委托方提供的检测方案于2023年8月10日~11日对项目的地下水、土壤及噪声进行了现场采样,并于2023年8月11日~20日对现场采集的样品进行了分析,并于2023年8月23日出具了《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)》竣工环境保护验收检测报告(报告编号为YLJC*Y)。验收检测期间主体工程工况稳定,环保设施运行正常,满足检测要求。
(一)噪声
在验收检测期间的生产负荷、环保设施运行条件下,厂界噪声东、南、西、北厂界昼间噪声值范围分别为:54dB(A)、53~54dB(A)、53dB(A)、51~52dB(A),夜间噪声值范围分别为:42~43dB(A)、42~44dB(A)、41~43dB(A)、41~42dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(昼间60dB(A),夜间50dB(A))的限值要求,厂界噪声可以实现达标排放。开发区管委会科研中心处昼间声环境质量噪声值为50~51dB(A)、夜间为40~41dB(A),声环境质量可以满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类,说明本项目运营期间厂区内采取的噪声防护措施效果明显。
(二)地下水
本次验收对厂区地下水井进行了检测,各水质因子均可以达到《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III类标准,说明项目未对周围地下水环境影响可接收。
(三)土壤
本项目对厂区土壤进行了检测,项目检测点位各检测因子可满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》(GB36600-2018)(试行)表1第二类用地筛选值标准,说明本项目对土壤环境影响可接受。
五、验收结论
依照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》相关要求,本项目环保设施不存在验收不合格情形。同意项目通过竣工环境保护验收。
六、建议与要求
①持续做好突发环境事件的应急防范工作,加强巡视和日常环境管理工作;
②运行过程完善固废的台账管理工作。
七、验收人员信息
另附页。
验收工作组
2023年9月6日
平顶山 (略)
己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)
竣工环境保护验收监测报告
建设单位:平顶山 (略)
编制单位:平顶山 (略)
2023年9月
建设单位法人代表: (签字)
编制单位法人代表: (签字)
项 目 负 责 人:钟少勇
报 告 编 写 人:钟少勇
建设单位: 平顶山 (略) (盖章)
电话:*
邮编:*
地址:平顶山尼龙新材料开发区
编制单位: 平顶山 (略) (盖章)
电话:*
邮编:*
地址:平顶山尼龙新材料开发区
目 录
1、项目概况5
1.1项目验收由来5
1.2项目基本情况6
1.3验收范围与内容8
1.4现场检查情况9
2、验收依据10
2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范10
2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范10
2.3建设项目环境影响评价文件及审批部门审批决定11
2.4其他相关文件11
3、项目建设情况12
3.1地理位置及平面布置12
3.2建设内容14
3.3主要原辅材料及燃料16
3.4水源及水平衡17
3.5生产工艺19
3.6项目变动情况21
4、环境保护设施22
4.1污染物治理/处置设施22
4.2其他环境保护设施24
4.3环保设施投资及“三同时”落实情况28
5、环境影响报告书主要结论与建议及其审批部门审批决定30
5.1环境影响报告书主要结论与建议30
5.2审批部门审批决定39
5.2环评批复意见的落实情况41
6.1废气污染物排放标准44
6.2废水污染物排放标准44
6.3噪声污染物排放标准45
6.4固废45
7、验收监测内容46
7.1废气验收监测内容46
7.2废水验收监测内容46
7.3噪声验收监测内容46
7.4地下水验收监测内容46
7.5土壤验收监测46
7.6固(液)体废物监测47
7.7验收监测布点图47
8、质量保证和质量控制50
8.1监测分析方法和监测仪器50
8.2检测质量控制54
9、验收监测结果55
9.1生产工况55
9.2环保设施调试运行效果及检测结果55
9.3工程建设对环境的影响56
10、验收监测结论62
10.1环保设施处理效率检测结果62
10.2污染物排放检测结果62
10.3工程建议63
10.4工程结论63
11、建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表79
中国平煤神马 (略) (以下简称尼龙科技)在生产己二酸过程中会产生含一氧化二氮的工艺尾气。北京 (略) 作为主要控股人于2018年4月成立了平顶山 (略) ,计划共投资16584.39万元在平顶山尼龙新材料产业集聚区(现更名为平顶山尼龙新材料产业开发区)就近利用该部分尾气建设己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目,通过洗涤、压缩、吸附、精馏纯化来生产高纯一氧化二氮产品。 (略) 已有的核心专利技术(专利号:ZL*.1)对己二酸生产过程中产生的工业尾气进行回收纯化(纯度级别为99.9999%),形成了成熟的工艺路线,技术已达到国际领先水平。发展超纯一氧化二氮的特种气体,不但能够为国内高速发展半导体集成电路产业以及液晶显示面板产业发展保驾护航, (略) 场上也 (略) 场空间。项目建成后,可提高己二酸尾气资源化利用,同时公司的 (略) 场将具有绝对的影响力,竞争优势明显,市场份额领先。同时本项目使用工艺排放的尾气为原料,收集纯化生产高纯一氧化二氮产品,减少了一氧化二氮这一温室气体和氮氧化物的排放,减小了对环境的危害,有利于保护环境,符合《联合国气候变化框架公约的京都议定书》中关于减少温室气体排放的条约,也符合国家《节能减排“十二五”规划》中关于氮氧化物减排的政策要求。
平顶山 (略) 于2019年7月9日 (略) (略) 对其己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目进行了建设项目环境影响评价,并于2019年10月25日取 (略) 生态环境局的审批,批复文号为平环审【2019】25号。该项目分三期建设,目前,一期工程及全厂配套的环保设施已建设投产,并于2020年12月份通过了环保验收;二期生产设备及相应的环保设施于2021年12月30日建设完成,并于2022年5月份通过了环保验收。
平顶山 (略) 于202 (略) 的《己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)》进行建设项目竣工环境保护验收工作。本次(三期)工程验收后,平顶山 (略) 《己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目》全部验收完毕。
1.2项目基本情况本项目基本情况见下表:
表1-1 验收项目概况一览表
项目名称 | 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期) |
建设单位 | 平顶山 (略) |
建设地点 | 平顶山尼龙新材料产业集聚区(现更名为平顶山尼龙新材料产业开发区) |
性质 | 新建 |
编制单位与完成时间 | (略) (略) 于2019年7月受建设单位委托编制《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目环境影响报告书》,于2019年9月编制完成。 |
审批部门 | (略) 环境保护局 |
审批时间和 文号 | 2019年10月25日取得环评批复,批复文号为:平环审【2019】25号 |
开工时间 | 2023年 3 月 24 日 |
竣工时间 | 2023年 5 月 30 日 |
调试时间 | 2023年 7 月 15 日~ 8 月 5 日 |
验收检测 日期 | 2023年8月10日~月20日 |
排污许可证 | 按照《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019版)中的要求,本项目属于“二十一、化学原料和化学品制造业26”中的“45、基础化学原料制造261”,其中“其他基础化学原料制造2619(除重点管理、简化管理以外的)”属于登记管理。平顶山 (略) 已经填报了排污许可,排污许可登记编号为*MA454D655F001Y。 |
经调查,平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)目前环保设施运行正常,根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评【2017】4号)中第八条规定,“建设项目环境保护设施存在下列情形之一的,建设单位不得提出验收合格的意见”,本项目通过逐项对比,分析验收符合性,详见下表:
表1-2 验收条件符合性分析
序号 | 国环规环评【2017】4号中第八条规定 | 本次验收项目情况 | 是否 符合 |
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建成环境保护设施,或者环境保护设施不能与主体工程同时投产或者使用的。 | 环保设施(尾气收集管道、生产废水缓冲池、生活污水化粪池)已与一期工程建设时期同步完成并已投入使用,本次三期验收项目仅需要接入现有环保设施系统,目前已经对接完成。 | 符合 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者重点污染物排放总量控制指标要求的。 | 废气、废水、噪声等各污染物排放满足国家标准及环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定,固废可以得到合理处置。 | 符合 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或者环境影响报告书(表)未经批准的。 | 本项目建设的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染均没有发生重大变化。 | 符合 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复的。 | 本项目施工期已经结束,施工过程中落实了环评提出的废气、废水、噪声和固废防治措施,施工期影响已经结束,未遗留环保问题。 | 符合 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或者不按证排污的。 | 本项目已经按照《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版)中的要求,办理了排污许可手续。 | 符合 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用依法应当分期验收的建设项目,其分期建设、分期投入生产或者使用的环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足其相应主体工程需要的 | 本项目分期建设、分期投入运行生产、分期进行验收,目前一期和二期工程已建设完成,并进行了自主验收,全厂配套环保设施随一期工程建设完成并已通过了环保验收,并随主体工程投入使用;三期工程已建设完成,目前处于验收阶段。 | 符合 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成的。 | 本项目建设程序合法,未受到环保部门处罚。 | 符合 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理的。 | 本项目验收检测由资质单位河南 (略) 进行,验收检测期间,工况稳定,环保设施运行正常,验收检测数据可信。 | 符合 |
由上表可知,本项目具备建设项目竣工环境保护验收监测条件。
(略) 令682号《 (略) 关于修改<建设项目环境保护管理条例>的决定》的规定和要求,本次验收工作于2023年8月5日启动,验收范围主要为己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期),验收内容主要为建设项目的环保手续履行情况、项目的建设情况及环保设施的建设情况。建设单位依据工程实际建设情况和环境保护设施落实情况于2023年8月6日编制了验收监测方案,并委托河南 (略) 于2023年8月10日~11日对项目的地下水、土壤及噪声进行了现场采样,并于2023年8月11日~8月20日对现场采集的样品进行了分析,于2023年8月23日检测单位出具了《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)竣工环境保护验收检测》(YLJC*Y)。
根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(公告 2018年 第9号)、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评【2017】4号)等相关要求及河南 (略) 出具的验收检测报告,建设单位编制了《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)竣工环境保护验收监测报告》。
1.3验收范围与内容根据《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)环境影响报告书》及报告书的批复内容,结合实际建设情况,本次验收的范围包括主体工程、辅助工程、公用工程、办公及生活设施、环保设施及储运。
本次验收监测、调查主要内容包括以下几个部分:
①废气排放情况调查;
②厂界环境噪声排放监测;
③废水排放情况调查;
④固体废弃物处置情况调查;
⑤项目污染治理措施落实情况调查;
⑥风险事故防范措施落实情况调查。
1.4现场检查情况根据《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)环境影响报告书》及《 (略) 生态环境局关于平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(环境影响报告书的批复》的相关要求,本公司对照环评文本及环评批复,对项目建设内容、环保设施、设备清单、原辅材料、固废处置方式及有组织外排废气、废水、噪声等内容进行逐一检查其落实情况,并通过实际检测了解项目厂界噪声的达标情况及地下水和土壤的环境质量现状。
(1)《中华人民共和国环境保护法》(2014.0.1施行)
(2)《中华人民共和国水污染防治法》(2018.1.1施行);
(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2018年10月26日修正);
(4)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(2021年12月24日修正,2022年6月5日起实施);
(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2020年9月1日实施)。
(6)《建设项目环境保护管理条例》中华人民 (略) 令(2017)第682号;
(7)《关于发布〈建设项目竣工环境保护验收暂行办法〉的公告》(国环规环评【2017】4号);
(8)《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知》(环办环评函【2017】1235号);
(9) (略) 环境保护厅办公室关于规范建设项目竣工环境保护验收有关事项的通知(豫环办【2018】95号);
(10)《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办【2015】52号);
(11)关于印发《污染类建设项目重大变动清单(试行)》的通知环办环评函【2020】688号。
2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范(1)《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017);
(2)《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(生态环境部公告2018年第9号);
(3)《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018);
(4)《环境影响评价技术导则-地表水环境》(HJT2.3-2018);
(5)《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2022);
(6)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018);
(7)《固定源废气检测技术规范》(HJ/T397-2007);
(8)《地表水和污水监测技术规范》(HJ/T 91-2002);
(9)《固定污染源排污许可证分类管理名录》(2019年版)。
2.3建设项目环境影响评价文件及审批部门审批决定(1)《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(报批版)》( (略) (略) ,2019.10);
(2) (略) 生态环境局关于《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目环境影响报告书的批复》(批复文号为:平环审【2019】5号,2019.10.25)。
2.4其他相关文件(1)《 (略) 环境保护厅办公室关于规范建设项目竣工环境保护验收有关事项的通知》(豫环办【2018】95号);
(2) (略) 生态环境保护委员会办公室关于印发《 (略) 2023年蓝天保卫战实施方案》的通知(平环委办【2023】13号);
(3) (略) 生态环境保护委员会办公室关于印发《 (略) 2023年净土保卫战实施方案》的通知(平环委办【2023】14号);
(4) (略) 生态环境保护委员会办公室关于印发《 (略) 2023年碧水保卫战实施方案》的通知(平环委办【2023】15号)。
(5)《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)竣工环境保护验收检测报告》(河南 (略) ,YLJC*Y)。
(1)项目地理位置
本项目选址位于平顶山尼龙新材料产业开发区,占地面积33800m2(50.7亩)。根据现场踏勘,项目北侧即为平煤 (略) ,为项目原料气的来源,气体通过管道输送。项目西侧26m为平顶山化工开发区科技研发中心,东侧为园区待建设用地,东侧95m为 (略) 。项目距离最近的村庄为东南侧860m龚店村,距离西北侧下寨村965m。项目距离西北侧沙河1500m,距离北侧关庙沟450m。项目厂区的中心经纬度坐标为:北纬113.*°、东经33.*°。厂区周围环境示意图见下图:
图3-1 项目厂区周围环境示意图
(2)项目厂区平面布置
项目厂区生产由原料储存区、生成装置区、成品区以及办公区等构成。项目厂区平面布置图如下所示:
图3-2 项目厂区平面布置图
平顶山 (略) 将厂区按照各建筑物的使用功能,划分为生产区和办公区两个区域。其中生产区位于厂区内东北部,分三期建设,目前一期和二期已建设完成并通过环保验收,三期工程目前已建设完成,处于验收阶段;办公区位于厂区内西南角、邻近盐神大道侧,建设1栋综合办公楼;厂区功能分区明确。
本公司设置2个出入口,设于盐神大道上,可以做到人、物分流,为集聚区主道路,交通便利,方便车辆运输。
3.2建设内容1、工程基本情况
①基本情况
平顶山 (略) 厂区内的基本情况如下所示:
表3-1 企业基本概况一览表
企业名称 | 平顶山 (略) | ||
所在地 | (略) 叶县 | ||
企业地址 | 平顶山尼龙新材料开发区 | ||
所属行业类别 | C261基础化学原料制造 | ||
中心经纬度 | 东经113.*,北纬33.* | ||
法定代表人 | 钟少勇 | 项目联系人 | 钟少勇 |
职工人数 | 50人 | 联系电话 | * |
组织机构代码 | *MA454D655F | 占地面积 | 33800m2 |
企业类型 | (略) | 邮编 | * |
建设规模 | 年产氧化亚氮18000t,每期规模6000t,(分为三期,一期和二期工程已建设完成通过环保验收,三期目前已建设完成),本次验收工作针对三期工程。 | ||
周边情况 | 本公司距离西侧平顶山尼龙新材料开发区科技研发中心26m,距离最近的村庄为东南侧860m龚店村,距离西北侧下寨村965m;项目距离西北侧沙河1500m,距离北侧关庙沟450m。 | ||
工作制度 | 50人,采用三班操作,一班轮休制度,每天工作24个小时,年工作333天,7992小时。 |
②产品方案
产品方案见下表所示:
平顶山 (略) 计划建设3×6000t/a一氧化二氮生产装置,分期建设、分期验收,根据现场调查,目前一期和二期工程建设完成并通过了环保验收;三期工程已建设完成,处于验收阶段。本次验收工作针对三期工程,三期工程产品方案见下表:
表3-2 本项目产品方案一览表
期别 | 产品 | 生产规模 |
三期 | 一氧化二氮(99.9995%) | 年产6000t |
③建设内容
《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目》的建设内容主要包含:生产装置(一期)、生产装置(二期)、生产装置(三期)、灌装车间、辅助用房、槽车灌装区以及相应的公用工程和辅助设施等。其中项目所涉及的公用环保工程、辅助工程、公用工程均在一期已建设完成,并已通过了环保验收,二期和三期仅进行主装置的建设。根据现场勘查,目前只有三期工程建设完成,本次验收工作针对三期工程。厂区内的建设内容如下所示:
表3-3 项目工程组成一览表(已在一期建设完成并通过环保验收)
类别 | 工程名称 | 建设内容 | 验收阶段实际建设内容 | 备注 |
主体 工程 | 一期 主装置 | 28×6m,1F,砖混; 28×9m,1F,钢结构; 13.8×11.8m,1F,砼结构; 8×7.5m,4F,钢框架 总建筑面积822.84m2。 | 28×6m,1F,砖混; 28×9m,1F,钢结构; 13.8×11.8m,1F,砼结构; 8×7.5m,4F,钢框架 总建筑面积822.84m2。 | 一致 |
灌装车间 | 建筑面积588m2,28×21m,1F | 建筑面积588m2,28×21m,1F | 一致 | |
烧碱罐区 | 200m3×2 | 配设有2个烧碱储罐 | 一致 | |
辅助工程 | 综合楼 | 建筑面积660m2,22×15m,2F,含办公室、会议室、接待室、卫生间。 | 建筑面积660m2,22×15m,2F,含办公室、会议室、接待室、卫生间。 | 一致 |
控制室 | 建筑面积270m2,22.5×12m,1F | 建筑面积270m2,22.5×12m,1F | 一致 | |
机修、备品备件仓库(含危废间) | 建筑面积630m2,42×15m,1F | 建筑面积630m2,42×15m,1F | 一致 | |
变配电室 | 建筑面积420m2,35×12m,1F | 建筑面积420m2,35×12m,1F | 一致 | |
工具库 | 建筑面积68m2,17×4m,1F | 不再建设,利用厂区备品备件仓库 | 较环评时期减少 | |
门卫室 | 建筑面积60m2,15×4m,1F | 建筑面积60m2,15×4m,1F | 一致 | |
公用 工程 | 给水系统 | 循环水、脱盐水依托尼龙科技供给;生活用水依托平顶山尼龙新材料产业集聚区给水系统 | 循环水、脱盐水依托尼龙科技供给;生活用水依托平顶山尼龙新材料产业集聚区给水系统 | 一致 |
排水系统 | 生产废水依托尼龙科技污水处理站处理;生活污水进入平顶山尼龙新材料产业集聚区排水系统,进入污水处理厂处理。 | 生产废水依托尼龙科技污水处理站处理;生活污水进入平顶山尼龙新材料产业集聚区排水系统,进入污水处理厂处理 | 一致 | |
供电系统 | 依托平顶山尼龙新材料产业集聚区供电系统 | 依托平顶山尼龙新材料产业集聚区供电系统 | 一致 | |
环保工程 | 废气 | 提纯后尾气经管道返回尼龙科技原己二酸尾气排气筒排放。 | 提纯后尾气经管道返回尼龙科技原己二酸尾气排气筒排放 | 一致 |
废水 | 生产废水经100m3缓冲池暂存通过管道进入尼龙科技污水处理站 | 项目配设有100m3缓冲池,正常运行时生产废水直接通过污水管道排入尼龙科技污水处理站进行处理,本项目污水管道上配设有带阀门的收集池,如发生事故,直接将生产废水排向阀门切向生产废水缓冲池和事故池暂存,待恢复生产后再将阀门切向尼龙科技。 | 较环评时期有优化变动 | |
生活污水经5m3化粪池处理后进入集聚区污水处理厂做进一步处理。 | 生活污水经30m3化粪池处理后进入集聚区污水处理厂做进一步处理 | 池容大于环评要求 | ||
800m3初期雨水收集池 | 800m3初期雨水收集池 | 一致 | ||
固废 | 危险固废暂存于建筑面积为60m2危废暂存间,并委托资质单位进行安全处理。 | 危险固废暂存于建筑面积为60m2的危废暂存间,并委托资质单位进行安全处理。 | 一致 | |
一般固废暂存间10m2 | 一般固废暂存间10m2 | 一致 | ||
环境风险 | 事故水池400m3,储罐围堰 | 事故水池400m3,储罐围堰 | 一致 |
备注:以上表格中的工程内容已在一期工程中验收过。
④主要设备
本项目主要生产设备见下表:
涉密。。。。。
3.3主要原辅材料及燃料本装置消耗含有一氧化二氮气体的工业尾气,由尼龙科技的己二酸装置排放的工艺尾气供给,主要原辅材料用量及能源消耗情况见下表:
表3-5 工程原料、辅助材料消耗量表
序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 三期消耗量 | 供应方案 | |
每小时 | 每年 | |||||
1 | 工业尾气(本项目原料气) | t | 2.5 | 18000 | 园区己二酸装置尾气供 | |
2 | 液碱(氢氧化钠) | 32% | t | 0.43 | 3125 | 外购 |
3 | 分子筛 | t | / | 15 | 外购,吸附剂 |
本项目生产过程中能源消耗情况见下表:
表3-6 项目能源消耗情况表
序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 单期消耗量 | 供应方案 | |
每小时 | 每年 | |||||
1 | 电 | 380V | kW.h | 1000 | 7.2×106 | 开发区供电系统 |
2 | 新鲜水 | t | 0.037 | 293 | 开发区供水系统 | |
3 | 循环水 | t | 7 | 55944 | 由尼龙科技循环水系统供 | |
4 | 脱盐水 | t | 3.69 | 29498 | 由尼龙科技脱盐水系统供 |
1、供水
本项目生产、消防用水由尼龙科技供水站供给:水源的水质、水量、水温均能满足本工程生产、消防及生活用水要求,生活用水由集聚区供水系统供给。
(1)生活用水
本项目生活用新鲜水由开发区供水系统供给。
(2)循环水系统
本项目的压缩机、冷干机组、真空泵、蒸发式冷凝器等设备需要循环水冷却,循环水由尼龙科技循环水系统提供。
根据调查,尼龙科技内现有循环水装置生产能力为*m3/h,除自用外,余量100m3/h,项目需求量21m3/h,能够满足本项目循环水用量需求。为确保循环冷却设备高效稳定地运行,各循环水系统设有旁滤和水质稳定加药及杀菌灭藻设施。
(3)脱盐水系统
本项目脱盐水用量为11.07t/h,本项目脱盐水依托尼龙科技脱盐水站提供。根据调查,尼龙科技脱盐水系统处理能力800t/h,使用量780t/h,尚余20t/h供应能力,能够满足本项目需求。
2、排水
园区排水系统采用分质分流的排水体制,共分为三个系统:生产污水系统、生活污水系统及雨水排水系统。
(1)生产污水排水系统
生产排水经收集后全部送往尼龙科技污水生化处理站,经处理后达回用水标准后回用于生产或排入开发区污水处理厂。本项目生产废水主要是洗涤塔产生的废碱水,主要含有溶解的CO2,以及未反应完的氢氧化钠。则废水中将含有NaOH、Na2CO3、NaNO3等。在生产过程中生产废水的产生量约为12.06t/h,废水进入神马 (略) 现有污水管道,输送至废水处理站统一处理。
(2)生活污水排水系统
本项目职工生活污水,经化粪池处理后排入开发区污水处理厂处理。
(3)雨水排水系统
园区雨水通过雨水管道纳入开发区排放渠内;本项目配设有初期雨水池一座,有效容积为800m3。
3、水平衡图
本项目建成后三期水平衡见下图:
图3-3 本项目水平衡图 单位:t/d
3.5生产工艺项目生产规模为年产18000t一氧化二氮,分三期建设,每期规模为6000t。
1、己二酸尾气回收利用工艺及介绍
本项目己二酸尾气回收利用工艺及产污环节如下:
涉密。。。。
2、工艺流程简介
涉密。。。
3、产品灌装工序
一氧化二氮产品灌装分为3种:
(1)槽车:利用一氧化二氮自身压力充装;
(2)气瓶:利用成品输送泵充装;
(3)集装格:利用成品输送泵充装。检验合格进行包装发货;不合格品返回精馏塔重新精馏或者降级处理。产品灌装工艺流程如下图所示:
产品灌装过程中排空过程中产生的废气全部被密闭冷凝回收,作为低级产品出售,除设备噪声外,不产生其他污染物。
图3-5 项目产品灌装工艺流程图
4、项目产污环节情况汇总表
根据项目原料及反应情况,项目各环节污染物产生情况见下表:
表3-7 本工程产污环节汇总表
项目 | 编号 | 生产环节 | 污染源 | 污染物种类 |
废气 | G1 | 干燥吸附 | 再生尾气 | NO、NO2 |
G2 | 一级精馏塔 | 工艺分离尾气 | NO | |
G3 | 二级精馏塔 | 工艺分离尾气 | NO2 | |
废水 | W1 | 一级水洗塔 | 碱性废水 | pH、NaOH、Na2CO3、NaNO3 |
W2 | 气液分离器 | 原料气体含水 | / | |
W3 | 压缩机冷凝器 | 原料气体含水 | / | |
W4 | 冷干机 | 原料气体含水 | / | |
W5 | 职工办公生活 | 生活污水 | COD、NH3-N | |
固废 | S1 | 压缩机 | 废润滑油 | 废润滑油 |
S2 | 干燥吸附塔 | 废吸附剂 | 废分子筛 | |
S3 | 脱碳吸附塔 | 废吸附剂 | 废分子筛 | |
S4 | 成品气吸附塔 | 废吸附剂 | 废分子筛 | |
S5 | 制冷机 | 废润滑油 | 废润滑油 | |
S6 | 职工办公生活 | 生活垃圾 | 废纸张、废塑料、废玻璃等 | |
噪声 | N | 厂区设备 | 设备噪声 | 噪声源强80~85dB(A) |
本项目实际建设运行过程与环评批复阶段的变化情况见下表:
根据《环境影响评价法》、《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》【2015】52号文件以及《污染类建设项目重大变动清单(试行)》的通知(环办环评函【2020】688号)文件中的相关规定,建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动,且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重)的,界定为重大变动。
根据企业的实际情况,本项目的建设性质、生产规模、建设地点及生产工艺均没有发生变化。
1、废水
本项目实际运营期废水主要包括生产废水和职工生活污水。
本项目生产废水经废水管道(厂区内配设有100m3的缓冲池,正常运行时生产废水直接通过污水管道排入尼龙科技污水处理站进行处理,本项目污水管道上配设有带阀门的收集池,如发生事故,直接将生产废水排向阀门切向生产废水缓冲池暂存,待恢复生产后再将阀门切向尼龙科技)排入尼龙科技污水处理站,处理后排入园区污水处理厂;生活污水经化粪池预处理经污水管网排入园区污水处理厂(平顶山第三污水处理厂)进一步处理后,经关庙沟后汇入灰河。
厂区内的污水产排处理情况如下所示:
图4-1 厂区内污水处理流程图
2、废气
本项目的原料气来自于尼龙科技己二酸生产过程中含大量一氧化二氮的尾气。尼龙科技位于本项目的北侧,厂址紧邻,尾气通过管道直接输送至厂区内进行提纯。本次提取工 (略) 的专利技术,主要采用水洗、碱洗、脱附、精馏等工艺对气体进行纯化,整个工艺过程中均为物理变化,不产生化学反应,因此不会产生新的气体污染物。
项目提取后的工艺尾气主要为空气组份、未分离的N2O、以及原尾气中少量的NO、NO2、非*烷总烃。由于N2O无环境质量及排放标准,属于温室气体,因此氮氧化物为尾气中最主要的污染物,其次为微量的非*烷总烃。
根据与尼龙科技工艺对接,该部分尾气经过提取N2O后,大部分为空气组份,利用率不高,无法返回其生产工艺系统,因此本项目工艺尾气设计仍返回己二酸装置吸收塔30m尾气排气筒排放。返回位置为调气阀后,出口排风机前。
项目生产过程对非*烷总烃去除效果不明显,因此返回尾气经最终风机排放后,非*烷总烃浓度较之前变化不大,排放浓度较低,仍可以满足标准要求。
3、噪声
本工程的噪声源主要为各种泵类、压缩机、制冷机组等,噪声源强为80~85dB(A)之间,拟采取隔声、减振以及距离衰减等措施等相应的降噪措施。
项目在实际运行中主要通过采取了以下措施进行了隔声降噪措施:
根据本项目噪声源特征,选用低噪声、低振动型号的设备,从而从声源上降低设备本身的噪声。为防止振动产生的噪声污染,本项目各类噪声设备、泵、风机均设置单独基础,并加设减振垫,以防治振动产生噪音。
除选择低噪设备外,在设备、风机本身应带减振底座,安装位置具有减振台基础,主排风管在风气出口要配置消声器,排风管道进出口加柔性软接头。
(3)合理布局
将主要高噪声生产设备布置在靠厂区中部。采用“闹静分开”和合理布局的设置原则,尽量将高噪声源远离噪声敏感区域或厂界,减少对车间外或厂区外声环境的影响。
(4)加强管理
平时加强对各噪声设备的保养、检修与润滑,保证设备良好运转,减轻运行噪声强度,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。
4、固废
本项目生产过程中的不合格品可回生产线继续蒸馏或降级处理销售,不会产生固废。生产过程中的主要固体废物为气体分离吸附环节产生的废弃分子筛,以及压缩机、制冷机运行过程中产生的废润滑油。同时,职工生活过程中会产生一部分生活垃圾。
企业生活垃圾经收集后,交由环卫部门处理;企业三期工程处于初期运行阶段,目前尚无废分子筛及废润滑油产生,一期和二期工程运行过程产生的危废加油资质单位处理,废分子筛交由相关单位处置;公司已签订了危废协议和废分子筛处置协议,三期工程建设初期尚无危废和废分子筛和废润滑油产生和更换,在运行过程如有废润滑油产生交由资质单位处理,如有废分子筛产生,交由河南 (略) 进行处理(处置协议已签订),厂院内配设有危废间。
根据现场调查,项目一期和二期运行过程废气分子筛的产生量为3.34t/a,三期工程目前已建设完成,处于验收准备阶段,目前尚无废弃分子筛产生,类比前两期运行稳定的生产装置废弃分子筛的产生情况核算,全厂废弃分子筛的产生量约为5.01t/a,定期由厂家回收。废润滑油来源于设备维护和检修,产生量约为1t/a,属于危险废物,厂区收集后存放于危废暂存间,并交由资质单位安全处置;生活垃圾产生量约为22kg/d、7.33t/a,厂区收集后送开发区垃圾中转站,最终进入叶县生活垃圾填埋场进行卫生填埋。
4.2其他环境保护设施4.2.1环境风险防范措施
根据《建设项目环境风险评价技术导则》和本项目的实际情况,本报告对本项目在实际生产运行过程中可能产生的环境风险进行分析。
本项目生产过程中所涉及的物料主要是二氯*烷、氢氧化钠、*二醇、一氧化二氮以及危险废物废润滑油,环境风险物质为二氯*烷以及废润滑油。
4.2.2环境风险识别
主要的环境风险为二氯*烷、氢氧化钠、*二醇、一氧化二氮以及危险废物废润滑油泄漏,以及火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物的排放。
4.2.3风险防范措施
1、大气环境风险防范措施
①二氯*烷储罐、管道发生破裂,挥发的气体进入大气中。二氯*烷是一种易挥发的具有类似醚的刺激性气味的液体。其若发生泄漏后遇明火产生火灾、爆炸事故,燃烧释放的一氧化碳、氯化氢、光气等对周围环境空气造成污染。
根据风险导则,二氯*烷毒性终点浓度-1为24000mg/m3,当大气中危险物质浓度低于该限值时,绝大多数人员暴露1h不会对生命造成威胁;毒性终点浓度-2为1900mg/m3,当大气中危险物质浓度低于该限值时,暴露1h一般不会对人体造成不可逆的伤害,或出现的症状一般不会损伤该个体采取有效防护措施的能力。二氯*烷毒性相对较低,毒性终点浓度相对较大,泄漏后及时采取控制措施并经大气扩散,对周围人群急性健康危害不大。
②本项目产品一氧化二氮储量较大,其发生泄漏后将导致气体产品进入环境空气。根据相关资料,吸入80%一氧化二氮和氧气的混合物引致深麻醉,苏醒后一般无后遗作用,对周围人群急性健康影响不大。一氧化二氮属于温室气体,大量泄漏排放后,在大气中的存留时间长,并可输送到平流层,导致臭氧层破坏。
项目产品一氧化二氮采用碳钢储罐液态存储,一旦发生泄漏,汽化为气体,企业对一氧化二氮储罐配设有气体泄漏自动报警装置;本公司配设的储罐围堰及气体泄漏自动报警装置,可防止危险化学品泄漏流出生产单元,同时巡查人员也可及时发现物料泄漏。
2、事故废水环境风险防范措施
本项目液体原辅材料液碱储罐、*二醇储罐、二氧化氯储罐均设置有围堰,发生泄漏后可进入围堰内,可被巡视管理人员及时发现,采取关闭阀门以及停产等应急措施,不会外流对地表水造成影响;发生火灾后的消防废水经收集进入事故水池(配设容积为400m3)内,不会对周围环境水体造成影响。
3、地下水和土壤环境风险防范措施
根据本项目的实际建设情况,地下水环境主要环境风险单位为二氯*烷、*二醇、氢氧化钠储罐地面出现破损时,二氯*烷、*二醇、氢氧化钠从破损面下渗,污染地下水。根据现场调查以及企业提供的施工期间防渗措施资料,二氯*烷储罐区(含*二醇储罐区)采取的防渗措施主要有:
(1)二氯*烷储罐区(含*二醇储罐区)的防渗措施
本项目在建设过程对二氯*烷储罐区(含*二醇储罐区)的防渗措施主要为:
①素土夯实系数为90%;土基层向集水坑找坡度,坡度为3%。
②混凝土垫层,混凝土强度C25,厚度150mm。面积比较大时,设置缩缝和涨缝,间距5-8m,缝宽6-8mm,缝深20mm左右,缝内填密封材料。垫层压实抹光,直接做沥青层。
③在罐区周边砌筑围堰,粉刷水泥砂浆,压实抹光。
④将表面的灰浆、混凝土碎块等杂物铲平,并清除干净。对于阴阳角、管道根和地漏等节点复杂部位,应认真清理,连接件和管壁上的油污和铁锈应擦除干净,并进行防锈处理。
⑤两层沥青玻璃丝布油毡,按照两布三油标准施工,阴阳角、管道根和地漏等节点复杂部位要有加强层。
⑥1:2水泥砂浆保护层,厚度20mm,表面压光。
⑦室外环氧地坪漆涂刷两遍。
(2)氢氧化钠储罐围堰内防渗措施
根据现场调查以及企业提供的施工期间防渗措施资料,氢氧化钠储罐围堰内防渗施工措施:
①地面素土夯实,夯实系数为90%。
②防渗混凝土层,混凝土强度C25, 抗渗等级为P8。*@*00双向钢筋网,防渗层表面压光处理。
③混凝土防渗层应设置缩缝和胀缝,并应符合下列规定:
A、纵向和横向伸缩缝,间距为5~8m。
B、伸缩缝采用切缝,切缝宽度为6~10mm,深度为16~25mm。嵌缝密封料深度为6~10mm;缝内填置嵌缝密封料和背衬材料、嵌缝密封料表面应低于地面2.0mm。
C、混凝土防渗层在围堤、围堰、设备基础等交接处应设接缝,缝宽度为20~30mm,铁缝密封料深度为10~15mm,宽深比为2:1。缝内填置嵌缝密封料、背衬材料和嵌缝板。
④在水洗塔区、钢平台区砌筑围堰。
⑤将防渗层表面的灰浆、混凝土碎块等杂物铲平,并清除干净。对于阴阳角、管道根和地漏等节点复杂部位,应认真清理,连接件和管壁上的油污和铁锈应擦除干净,并进行防锈处理。
⑥在地面和围堰内涂刷三遍耐酸碱沥青漆,晾干后使用树脂胶泥粘贴3cm厚奶酸碱砖,耐碱砖留缝3~6mm,用胶泥灌缝。
(3)产品一氧化二氮存储措施
产品一氧化二氮采用碳钢储罐液态存储,一旦发生泄漏,汽化为气体,企业对一氧化二氮储罐配设有气体泄漏自动报警装置,和管道自动切断阀门;本公司配设的储罐围堰,可防止危险化学品泄漏流出生产单元,同时巡查人员也可及时发现物料泄漏。建设单位对液体储罐地面进行以上严格的防渗,同时加强巡查,确保防渗系统完整,减少因事故造成物料下渗对地下水造成影响。
根据现场勘查和企业提供资料,一期和二期工程运行至今,尚未出现泄漏现象,厂区内配设有跟踪监测井,建设单位按照环评中的监测计划和跟踪监测的相关要求,在今后的运行中,开展跟踪监测,能够有效发现地下水的污染影响情况。通过采取以上措施后,本项目对土壤和地下水环境可接受。
4、项目分区防渗措施
本项目各建设工程单元可能泄漏污染物的地面进行了硬化防渗处理,可有效防治污染物渗入地下,并及时地将渗漏的污染物收集并进行集中处理。本项目将工程各功能单元可能产生污染的地区参照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)采取了分区防渗措施。其中,污染防治区分为一般污染防治区、简单防渗区。
5、突发环境事件应急预案
平顶山 (略) 已编制突发环境事件应急预案,风险级别为一般环境风险,企业突发环境事件应急预案已经于2020年11月6日编制完成并 (略) 生态环境局叶县分局的备案,目前企业2023年修订版的应急预案已通过评审组评审,报 (略) 生态环境局叶县分局备案中,修订前后企业的风险等级均为“一般”。公司的事故池、雨水收集池、生产废水收集池以及环境风险应急物资是按照全厂全部建成以后的要求配设,同时三期工程也相应的配设有相关的环保物资、风险防范措施以及应急物资。
根据《 (略) 企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(豫环文[2015]116号)第十三条规定:企业单位结合环境应急预案实施情况,至少每三年对环境应急预案进行一次回顾性评估,有下列情形之一的,及时修订:①面临的环境风险发生重大变化,需要重新进行环境风险评估的;②应急管理组织指挥体系与职责发生重大变化的;③环境应急监测预警及报告机制、应对流程和措施、应急保障措施发生重大变化的;④重要应急物资发生重大变化的;⑤在突发事件实际应对和应急演练中发现问题,需要对环境应急预案作出重大调整的;⑥其他需要修订的情况。三期工程实施后,公司的环境风险物质不变、环境风险等级未发生变化,不改变公司的环境风险等级。由于企业应急预案备案至今已将近3年,目前处于修订阶段,公司将二期和三期工程纳入全厂的环境应急管理体系进行管理。
4.3环保设施投资及“三同时”落实情况本项目三期实际总投资2200万元,实际环保投资35万元,环保投资所占比例为1.59%。本项目环保设施投资及“三同时”落实情况见下表:
表4-1 (三期)工程环保设施投资及“三同时”落实情况 单位:万元
项目 | 环评阶段 | 验收阶段 | ||
环保措施 | 投资 | 环保措施 | 投资 | |
地下水、土壤保护 | 三期二氯*烷储罐区为一般防渗区,防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7 ,按照分区防控要求进行防渗设计施工,确保厂区各生产环节原辅料不会渗入土壤污染地下水。 | 5 | 三期二氯*烷储罐区为一般防渗区,防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7,按照分区防控要求进行了防渗施工,确保厂区各生产环节原辅料不会渗入土壤污染地下水。本项目运行过程中涉及到的风险物质为二氯*烷,二氯*烷采用地上储罐,罐区设置有围堰,一期很二期工程运行至今运行正常,未有过泄漏现象,三期工程建设完成后亦无发生过泄漏现象。本次验收过程在一期工程二氯*烷储罐区东侧设置监测点位,同时对厂区内3口监测井进行了检测,检测结果均可满足相关标准要求。 | 20 |
噪声 | 设备噪声采取减振、消声、隔声措施 | 8 | 设备噪声采取隔声减振及距离衰减等措施 | 10 |
环境风险 | 气体泄漏自动报警装置,风险可控,可接受 | 3 | 一氧化二氮储罐区设置有气体泄漏自动报警装置,公司突发环境事件应急预案已 (略) 生态环境局叶县分局的备案,三期 (略) 的环境风险等级。 | 5 |
合 计 | 16 | 35 |
该部分内容摘自《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目环境影响报告书》结论部分内容:
“8.1项目概况
中国平煤神马 (略) (以下简称尼龙科技)在生产己二酸过程中会产生含一氧化二氮的工艺尾气。北京 (略) 作为主要控股人成立了平顶山 (略) ,投资16584.39万元在平顶山尼龙新材料产业集聚区就近利用该部分尾气建设己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目,通过洗涤、压缩、吸附、精馏纯化来生产高纯一氧化二氮产品, (略) 已有的核心专利技术(专利号:ZL*.1)对己二酸生产过程中产生的工业尾气进行回收纯化(纯度级别为99.9999%),形成了成熟的工艺路线,技术已达到国际领先水平。发展超纯一氧化二氮的特种气体,不但能够为国内高速发展半导体集成电路产业以及液晶显示面板产业发展保驾护航, (略) 场上也 (略) 场空间。
8.2项目建设的环境可行性
1、选址合理性分析
建设单位已与叶县国土局签订了国有建设用地使用权出让合同,项目占地类型为工业用地,符合叶县土地利用总体规划。
根据叶县住房和城乡规划建设局出具的证明,项目符合平顶山尼龙新材料产业集聚区总体规划。
由此可见,本项目选址合理,建设内容可行。
2、与集聚区产业定位相符性分析
根据《平顶山尼龙新材料产业集聚区发展规划(2009-2020)》及《平顶山尼龙新材料产业集聚区跟踪环境影响评价报告书》,集聚区以盐化工、煤基碳-化工、煤基烯烃、尼龙和综合利用等五大产业链为主体,构建以电力、化工原料、合成材料、特色化学品为核心的煤-盐-电-化一体化的产业布局。本项目属于化学原料和化学制品制造业,符合产业集聚区产业定位及集聚区发展规划。
根据平顶山尼龙新材料产业集聚区管理委员会出具的证明可知,项目符合集聚区整体规划和布局,同意入驻。
3、产业政策符合性分析
根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正本),项目属于鼓励类第三十八“环境保护与资源节约综合利用”第15“三废”综合利用及治理工程,且该项目已通过了平顶山化工产业集聚区备案(项目代码:2018-*-26-03-*),因此项目建设符合国家和地方当前产业政策要求。
8.3环境质量现状结论
(1)环境空气
本项目所在区域为环境空气质量二类区,根据2018年度叶县环境空气质量监测网中评价基准年的监测数据,区域环境空气质量除PM10、PM2.5超标外,其余各监测因子均达标。由此可知叶县区域属于不达标区域。
根据收集产业集聚区各点检测数据,检测期间各检测点位SO2、NO2小时浓度和日均浓度,PM10、TSP日均浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值。
(2)地表水
根据2018 (略) 环境监测中心站对灰河叶县水寨屈庄断面的监测数据,监测断面监测因子CODCr、BOD5、TP不满足标准要求,其他因子均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准,说明本地区地表水质量较差。
(3)地下水
根据现状检测数据,检测期间除前棠村氟化物超标外,其余地下水检测点位各检测因子均能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III类标准。氟化物超标与地质结构有关。
(4)声环境
厂址四周声环境现状均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准规定限值,评价区域声环境质量现状较好。
(5)土壤
根据现状检测数据,厂区内及西侧集聚区技术研发中心监测点位各检测因子含量低于《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中土壤筛选值,东侧农田土壤各检测因子含量低于《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB15618-2018)土壤筛选值,土壤污染风险一般情况下可以忽略,说明项目区域土壤现状较好。
8.4主要环境影响结论
(略) 场前景良好,有较好的盈利能力、清偿能力和抗风险能力,项目在保证环保投资的前提下,污染物可以达标排放,环境效益比较明显。因此从环境与经济分析情况来看,本项目是可行的。
(1)环境空气影响预测结论
根据本项目工程分析,项目利用尼龙科技生产己二酸过程中产生的尾气提纯一氧化二氮,剩余尾气仍返回尼龙科技原30m高排气筒排放,排气筒的高度、内径等排放条件均不发生变化。生产全过程不新增大气污染物,原尾气中少量的非*烷总烃经最终风机排放后,排放条件不发生变化,排放浓度较低,不新增非*烷总烃排放量,且三期全部建成每年可减排一氧化二氮1.8万t,氮氧化物1.34t。因此项目属于环保减排项目,根据叶县区域环境质量,二氧化氮年均值达标,本项目对环境空气质量产生正效益。
(2)水环境影响预测结论
本项目生产废水经厂区污水管道排至尼龙科技污水处理站处理后排放或回用,根据分析,项目废水进入尼龙科技污水处理站可行,不对对其水质、水量造成冲击;生活污水经化粪池处理后进入平顶山尼龙新材料产业集聚区内污水处理厂处理后排入关庙沟。项目不直接对地表水体排水,对周围水环境影响不大。
(3)地下水环境影响预测结论
根据预测结果,在事故瞬时泄漏情况下,下游方向各污染物浓度逐渐向下游方向扩散,在不考虑降解、吸附等物理化学反应情况下,主要随水流扩散。根据预测结果,泄漏后10d,下游影响距离最远为11m;泄漏30d,下游影响距离最远为20m;泄漏后100d时,下游影响距离最远为40m;泄漏1000d后,下游影响距离最远为172m;泄漏2000天后,下游影响距离为282m。
在非正常工况下,下游方向各污染物浓度逐渐向下游方向扩散,在不考虑降解、吸附等物理化学反应情况下,主要随水流扩散。根据预测结果,泄漏后10d,下游影响距离最远为12m;泄漏30d,下游影响距离最远为21m;泄漏后100d时,下游影响距离最远为42m;泄漏1000d后,下游影响距离最远为177m;泄漏2000天后,下游影响距离为289m。
由于二氯*烷为地上储罐,发生事故的情况下污染物都可以及时发现及时控制,因此造成污染地下水的几率较小。本地区含有4.5~6.6m厚度的粉质粘土层,具有较好的防渗性能。而根据同类发生的事故企业对事故的控制及处理时间一般不超过24h,以及在自然界生化作用下有一定的降解作用,实际二氯*烷泄漏后对地下水的贡献要远小于理论计算值。本项目区域地下水流向为东南向西北,下游方向影响距离范围内主要为厂区,无居民区等采用地下水作为饮用水源的敏感点,因此对地下水影响较小。
(4)声环境影响预测结论
根据预测结果可知,本项目营运期昼夜间各厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求,厂界噪声可实现达标排放,不会对区域声环境状况产生大的影响。
(5)固废环境影响预测结论
本项目营运后对厂区产的各类固废进行分类收集和处置,其中危险固废委托资质单位进行安全处置,一般工业固废由相关单位回收,生活垃圾日产日清、分类收集后由环卫部门统一进行处理。各类固废均能够实现无害化,不会对周围环境造成不良影响。
(6)土壤环境影响预测结论
由于项目储罐均为地上罐,每天有工作人员进行巡视,如发生泄漏较易发现。本次选取影响较大的二氯*烷储罐进行预测。假定二氯*烷储罐泄漏1天后发现,经计算项目运营20年二氯*烷进入土壤中物质的增量为0.078g/kg,78mg/kg。由以上分析可知,根据《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018),土壤环境质量仍满足第二类用地二氯*烷筛选值标准限值616mg/kg要求,占标率12.66%,项目对土壤环境影响可接受。
(7)环境风险
本项目风险评价工作等级大气、地表水为三级,地下水为简单分析。根据分析可知,在采取大气、地表水、地下水风险防控措施的前提下,环境风险影响较小,风险水平可接受。
8.5环境保护措施结论
(1)大气污染防治措施
项目利用尼龙科技生产己二酸过程中产生的尾气提纯一氧化二氮,剩余尾气由管道仍返回尼龙科技原30m高排气筒排放。生产全过程不新增大气污染物,且三期全部建成每年可减排一氧化二氮1.8万t,氮氧化物1.34t。因此项目属于环保减排项目。根据工程分析,项目三期工程全部建成后,尼龙科技己二酸生产过程中尾气NOX排放浓度为9.3mg/m3,较现有工程降低,仍满足《硝酸工业污染物排放标准》(GB26131-2010)表5NOX排放标准要求;项目生产过程对非*烷总烃去除效果不明显,因此返回尾气中非*烷总烃浓度经最终风机排放后较之前变化不大,排放浓度较低,仍可以满足标准要求,不会对尼龙科技尾气达标排放造成影响。
(2)废水污染防治措施
生产废水设置一座100m3缓冲池,收集后经厂区污水管道排至尼龙科技污水处理站处理后排放或回用。缓冲池必须严格防渗,不得对地下水、土壤造成影响。
生活污水污染因子较为简单,通过设置1座5m3化粪池预处理排放浓度即可满足《化工行业水污染间接排放标准》(DB41/1135-2016)及污水处理厂进水指标,进入集聚区污水处理厂处理后排放。
(3)地下水污染防治措施
本项目主要采取源头控制、分区防控、加强管理、跟踪检测、应急响应等措施防治地下水污染。项目运营后,应从设计、管理中防止和减少污染物料的跑、冒、滴、漏而采取的各种措施,从源头上控制对地下水的污染。对厂区可能影响地下水的区域进行分区防控,事故池、雨水收集池、生产废水缓冲池、二氯*烷储罐区为一般防渗区,其防渗要求应满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7或参照GB16889执行,危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597-2001)要求进行防渗。其他区域为简单防渗区,地面可采取一般硬化措施。设置1眼跟踪监测井,在生产运营过程中,应按照监测计划,及时开展跟踪监测。企业制定相应的地下水污染应急响应预案,在地下水跟踪监测过程中,发现地下水受到污染,应立即启动应急响应预案。
(4)噪声污染防治措施
项目运营后,主要高噪声设备有各种泵类、压缩机、制冷机组等,噪声源强为80-85dB(A)之间。采用隔声、消声、减振等措施,其隔声量能达到20~30dB(A)以上。本项目各噪声设备经采取降噪措施并通过一定距离衰减到达各厂界处均满足《工业企业厂界环境噪声噪声标准》(GB12348-2008)2类标准限值的规定要求,可以实现达标排放,对周围声环境影响不大。
(5)固体废物污染防治措施
项目营运后产生的固体废物主要包括一般固体废物、危险废物。一般工业固废主要为废弃分子筛,经收集后由相厂家回收;本项目产生的危险废物主要包括废润滑油,应按《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597-2001)及其他危险废物的相关规定进行分类收集贮存,并委托有资质单位进行安全处置。项目生活垃圾在厂区内设置多个生活垃圾收集箱,并实现日产日清,厂内收集后交由环卫部门集中处理。本项目产生的各类固体废物经妥善处理处置后,对周围环境影响不大。
(6)土壤污染防治措施
本项目土壤污染类型为垂直入渗型,主要是对设备设施采取相应的防渗措施,以防止土壤污染,应与地下水防范措施密切联系,按照防渗要求对地面进行防渗。项目运营期严格管理,加强巡检,及时发现污染物泄漏;一旦出现泄漏及时处理,检查检修设备,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低。在本项目生产装置区设置1处土壤跟踪监测点,厂区南侧农田设置1处跟踪监测点。每5年开展1次跟踪监测。
(7)风险防范措施
本项目在其生产及贮运过程中涉及危险化学品,存在一定的潜在风险。建设单位必须依照风险管理要求,建立完善的风险防范措施和应急预案。大气环境风险防范方面应设置气体泄漏检测装置,发生一氧化二氮气体泄漏后及时报警,有紧急切断装置,避免发生大量泄漏事件,并及时进行堵漏。可挥发性物料进入围堰形成液池并挥发进入空气,由泄漏与火灾事故源控制责任人配备移动泵,及时把泄漏的物料泵入桶内,减少有毒有害气体的产生。装卸区管道发生泄漏时,通过紧急关闭泄漏设备及前段阀门,控制有毒有害气体的泄漏,并及时对液体物料进行收容。发生一氧化二氮气体大量泄漏或出现火灾、爆炸大量有毒有害气体向外扩散的情况下,应及时通知化工产业集聚区研发中心、附近村庄居民,向上风向方向紧急进行撤离,在应急预案中明确撤离路线、安置方案等措施。建设单位通过建设“三级防控”体系控制地表水环境风险,罐区外设围堰,厂区设施事故池,雨水排放口与污水排放口设置总阀门及切断系统。对于厂区的防渗层要加强维护,有专人进行负责并每日巡查,发现出现破损,立即进行修复,防止发生泄漏后物料下渗污染地下水。建立健全环境风险管理制度,制定突发环境事件应急预案并加强演练,可将发生风险事故时对周围敏感点的影响可能性大大降低,其环境风险值较小,环境风险在可接受的范围之内。
8.6公众意见采纳情况
在项目环评报告书征求意见稿完成后,建设单位于2019年8月26日在东方今报进行本项目的公众参与征求意见,同步于平顶山尼龙新材料产业集聚区官方网站进行网络公示,公示内容主要包括项目的全文电子版公示及纸制版报告的获取方式,公示时间为5个工作日。在公示期间,未收到周围群众的反馈意见。根据本项目的公众参与的结果显示,本项目能够被公众认可。
8.7环境影响经济损益分析结论
本项目的建设符合国家产业政策和环保政策,项目属于减排项目,对于环境空气产生正效益。通过选择合理、有效的治理措施,达到节约原料、降低成本、减少污染的目的。项目实施后可促进地方经济发展,增加当地财政收入,同时给当地人民提供了一定的就业机会,具有良好的社会效益和经济效益。在确保环保投资落实到位的情况下,环境效益明显。综上所述,从环境与经济分析情况来看,本项目是可行的。
8.8环境管理与监测计划
项目建成后,建设单位应按地方环保局的要求加强对企业的环境管理,建立健全企业的环保监督、管理制度。设置环境管理机构,配备专业环保管理人员,建立庖管理制度体系,明确环境管理机构职责,按照环境管理总体规划,将环境管理应贯穿于建设项目从立项到运行的整个过程。废水、噪声排放口、固废堆存点应按国家规定要求进行规范化设计。对于生产期间向环保部门报告的常规监测,公司应委托有资质的环境监测单位负责分析工作,并及时向环境保护主管部门汇报,按时完成环境监控计划规定的各项监测任务,并将主要污染物监测情况、地下水水质监测结果向社会公开。
本评价建议主要污染物总量控制指标为:COD:0.035t/a,NH3-N:0.0035t/a。
8.9建议
(1)项目建设过程中严格遵守“三同时”制度,建设项目中的环境保护设施必须与主体工程同时设计,同时施工,同时投产使用。
(2)严格控制各污染物达标排放,保持环保设施良好运行,并培训职工环保意识,落实环境管理规章制度,认真执行环境监测计划。
(3)加强环境管理和监测工作,保证各处理设施的稳定运行以及固体废弃物的妥善处理处置。并定期对环保设备的运行情况进行检查,一旦设施出现问题,要及时解决,并在恢复之前暂停生产。
(4)设备选型选用质量好低噪声设备,噪声较大的设备,需加设减振装置及建筑隔声设施,以减轻对外环境的影响。
(5)建立环境风险防范管理制度,制订科学严谨的操作规程,建立应急预案计划。同时加强职工操作技能培训,提高危险识辨、防护和保护能力,落实责任到人。特别是对有火灾、爆炸危险的物料管理和作业工段,应严格遵循国家规范和标准,配备必要的消防、报警和应急防护设施,建设应急监测系统,消除事故隐患,杜绝事故发生。
(6)加强对生产设备的管理和维护,及时维修或更换泄漏设备,严格控制“跑、冒、滴、漏”现象发生,减少污染物的排放量,杜绝非正常工况排污。
(7)执行国家建设项目环境管理的有关规定,做好环保设施管理和维修监督工作,建立并管理好环保设施的档案,保证环保设施按照设计要求运行,杜绝擅自拆除和闲置环保设施的现象发生。
8.10环评总结论
本项目为平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目,项目属于减排项目,符合现阶段鼓励类产业政策,符合平顶山平顶山尼龙新材料产业集聚区产业定位,项目符合叶县土地利用总体规划及产业集聚区建设规划要求。
本项目建成运营后具有较明显的社会、经济、环境综合效益;各污染物在采取相应的治理措施后,可满足相应的国家排放标准;项目实施后能满足区域环境质量与环境功能的要求。建设单位施工期、运营期应当在执行“三同时”原则的基础上,严格执行国家的环保法律法规,切实落实本环评中提出的各项污染防治措施,将对周围环境的影响降低到可接受的程度,从环保角度出发,在当前相关环保政策条件下,本项目建设可行。”
5.2审批部门审批决定5.2. (略) 环境保护局关于《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目环境影响报告书》的批复意见(平环审【2019】25号,2019年10月25日)
平顶山 (略) :
你公司上报 (略) (略) 编制的《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目环境影响报告书》(以下简称《报告书》)和公众参与说明等材料收悉。该项目审批事项在我局网站公示期满。经研究,批复如下:
一、项目拟投资1.66亿元在中国平煤神马 (略) ( (略) )南墙外建设己二酸尾气综合利用项目,主要利用北京 (略) ( (略) 控股人)拥有的核心专利技术(专利号:ZL*.1) (略) 己二酸生产工序的吸收塔尾气进行纯化(产品为氧化亚氮(一氧化二氮,N02),纯度级别99.9995%)。项目分三期建设,每期规模为6000吨。一期建设生产装置、灌装车间、烧碱罐区和辅助工程(综合楼、机修间、危废间、工具库等)、公用工程(给排水供电等系统)以及环保工程(初期雨水收集系统、固废暂存间、事故水池和储罐围堰等)等。三期和三期仅建设生产装置。主要设备有水洗塔、碱洗塔、气体收集器和气液分离器、压缩机、精馏塔、干燥机组、冷凝器真空泵、脱碳吸附塔等。 (略) 己二酸生产工业尾气、液碱(烧碱)和分子筛(成分为碱金属硅铝酸盐)。工艺为:尾气经水洗、碱洗、气液分离器分离、压缩增压、干燥吸附、脱碳吸附(分子筛吸附)、精馏、吸附(分子筛吸附),合格产品进入成品储罐。产品灌装分为三类,分别为低温槽车、钢瓶和集装格。不合格产品降级处理或返回精馏,灌装排空废气密闭冷凝回收,作为低级产品出售。
二、该《报告书》编制基本规范,内容全面,提出的污染防治措施基本可行,结论可信,可以作为环境管理的依据。该项目符合目前国家产业政策和环保政策,同意该项目要按照《报告书》所列的性质、规模、地点、工艺和环境保护对策措施进行建设。
三、你公司应向社会公众主动公开已经批准的《报告书》内容,并接受利害相关方的垂询。
四、你公司要严格执行环保“三同时”制度,认真落实环评提出的各项污染防治措施,并落实相应的环保投资。确保本项目在施工期产生的生态影响得到有效的控制和营运期产生的噪声和固体废物等各类污染物达标排放或得到妥善处理。同时你公司在项目后续施工和运营期间应做好以下工作:
1、在施工期加强管理,文明科学施工,落实蓝天工程实施方案有关要求,采取切实可行措施减轻施工期对周围环境的影响。
2、项目提纯后尾气 (略) 原排气简排放,本工程不新增废气污染物。
3、项目厂区雨污分流。生产 (略) 污水处理站处理后排入集聚区污水管网;生活污水经化粪池预处理后排入集聚区污水管网。储罐区及危废储存区采取严格防渗措施,厂区分区防渗,设置跟踪监测井,防范地下水污染。
4、加强设备减震、厂房隔声等措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类限值要求。
5、废分子筛由厂家定期回收处置;废润滑油属危废,由有资质单位处置。生活垃圾及时收集转运。
6、制定环境风险应急预案,定期演练,备足环境风险应急物资,切实防范环境风险。
五、如果今 (略) 颁布新标准,你单位应按新标准执行。项目竣工后要及时进行污染防治设施竣工环保验收,合格后方可正式投入运行。叶县环境保护局须加强日常环保监督管理。
六、本批复有效期为5年,如该项目逾期方开工建设,其环境影响报告应按照审批权限重新上报审核。
5.2环评批复意见的落实情况本项目环评批复的落实情况详见下表:
表5-1 环评审批要求与实际建设情况对比一览表
序号 | 环评审批情况 | 实际建设情况 | 是否一致 |
一 | 项目拟投资1.66亿元在中国平煤神马 (略) ( (略) )南墙外建设己二酸尾气综合利用项目,主要利用北京 (略) ( (略) 控股人)拥有的核心专利技术(专利号:ZL*.1) (略) 己二酸生产工序的吸收塔尾气进行纯化(产品为氧化亚氮(一氧化二氮,N20),纯度级别99.9995%)。项目分三期建设,每期规模为6000吨。一期建设生产装置、灌装车间、烧碱罐区和辅助工程(综合楼、机修间、危废间、工具库等)、公用工程(给排水供电等系统)以及环保工程(初期雨水收集系统、固废暂存间、事故水池和储罐围堰等)等。三期和三期仅建设生产装置。主要设备有水洗塔、碱洗塔、气体收集器和气液分离器、压缩机、精馏塔、干燥机组、冷凝器真空泵、脱碳吸附塔等。 (略) 己二酸生产工业尾气、液碱(烧碱)和分子筛(成分为碱金属硅铝酸盐)。工艺为:尾气经水洗、碱洗、气液分离器分离、压缩增压、干燥吸附、脱碳吸附(分子筛吸附)、精馏、吸附(分子筛吸附),合格产品进入成品储罐。产品灌装分为三类,分别为低温槽车、钢瓶和集装格。不合格产品降级处理或返回精馏,灌装排空废气密闭冷凝回收,作为低级产品出售。 | 项目投资1.6 (略) 南墙外建设己二酸尾气综合利用项目,主要利用北京 (略) ( (略) 控股人)拥有的核心专利技术(专利号:ZL*.1) (略) 己二酸生产工序的吸收塔尾气进行纯化(产品为氧化亚氮(一氧化二氮,N20),纯度级别99.9995%)。项目分三期建设,每期规模为6000吨。一期建设生产装置、灌装车间、烧碱罐区和辅助工程(综合楼、机修间、危废间等)、公用工程(给排水供电等系统)以及环保工程(初期雨水收集系统、固废暂存间、事故水池和储罐围堰等)等。三期和三期仅建设生产装置。主要设备有水洗塔、碱洗塔、气体收集器和气液分离器、压缩机、精馏塔、干燥机组、冷凝器真空泵、脱碳吸附塔等。 (略) 己二酸生产工业尾气、液碱(烧碱)和分子筛(成分为碱金属硅铝酸盐)。工艺为:尾气经水洗、碱洗、气液分离器分离、压缩增压、干燥吸附、脱碳吸附(分子筛吸附)、精馏、吸附(分子筛吸附),合格产品进入成品储罐。产品灌装分为三类,分别为低温槽车、钢瓶和集装格。不合格产品降级处理或返回精馏,灌装排空废气密闭冷凝回收,作为低级产品出售。目前,一期和二期工程及配套的基础设施建设完成并通过环保验收,三期工程已建设完成处于验收阶段,本次验收针对三期工程。 | 与环评一致,本项目分期建设、分期验收,本次针对三期工程及环评中要求配设的环保设施及基础设施进行验收。 |
二 | 该《报告书》编制基本规范,内容全面,提出的污染防治措施基本可行,结论可信,可以作为环境管理的依据。该项目符合目前国家产业政策和环保政策,同意该项目要按照《报告书》所列的性质、规模、地点、工艺和环境保护对策措施进行建设。 | 该项目实际建设的性质、规模、地点、工艺和环境保护措施均与环评一致 | 一致 |
三 | 你公司应向社会公众主动公开已经批准的《报告书》内容,并接受利害相关方的垂询。 | 该项目环评阶段已经采取公开方式主动公开了《报告书》,与环评一致 | 一致 |
四 | 你公司要严格执行环保“三同时”制度,认真落实环评提出的各项污染防治措施,并落实相应的环保投资。确保本项目在施工期产生的生态影响得到有效的控制和营运期产生的噪声和固体废物等各类污染物达标排放或得到妥善处理。 | 施工期建设期严格按照环保“三同时”制度,施工物料全部进行覆盖,无露天堆放现象,且施工场地周边设置有施工围挡,配备有洒水抑尘设施,施工机械位于场地中心位置,减小施工噪声影响,施工期生活垃圾收集后交由环卫部门统一进行处理,建筑垃圾也得到妥善处置。 | 一致 |
在施工期加强管理,文明科学施工,落实生态环境攻坚战方案有关要求,采取切实可行措施减轻施工期对周围环境的影响。 | 施工期建设加强管理,文明科学施工,落实了蓝天工程实施方案要求,采取了切实可行措施减轻了施工期对周围环境的影响。 | 一致 | |
项目提纯后尾气 (略) 原排气简排放,本工程不新增废气污染物。 | 环保措施与环评一致,项目提纯后尾气 (略) 原排气简排放,本工程不新增废气污染物。 | 一致 | |
项目厂区雨污分流。生产 (略) 污水处理站处理后排入集聚区污水管网;生活污水经化粪池预处理后排入集聚区污水管网。储罐区及危废储存区采取严格防渗措施,厂区分区防渗,设置跟踪监测井,防范地下水污染。 | 项目厂区雨污分流。企业按环评要求配设有100m3的缓冲池,生产 (略) 污水处理站处理后排入集聚区污水管网;生活污水经化粪池预处理后排入集聚区污水管网。储罐区及危废储存区采取严格防渗措施,厂区内分区防渗,设置有3个跟踪监测井,以防地下水污染。 | 一致 | |
加强设备减震、厂房隔声等措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类限值要求。 | 厂区内对设备采取减震、厂房隔声等措施,厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类限值要求。 | 一致 | |
废分子筛由厂家定期回收处置;废润滑油属危废,由有资质单位处置。生活垃圾及时收集转运。 | 企业生活垃圾经收集后,交由环卫部门处理;企业三期工程处于初期运行阶段,目前尚无废分子筛及废润滑油产生,一期和二期工程运行过程产生的危废加油资质单位处理,废分子筛交由相关单位处置;公司已签订了危废协议和废分子筛处置协议,三期工程建设初期尚无危废和废分子筛和废润滑油产生和更换,在运行过程如有废润滑油产生交由资质单位处理,如有废分子筛产生,交由河南 (略) 进行处理(处置协议已签订),厂院内配设有危废间。 | 一致 | |
制定环境风险应急预案,定期演练,备足环境风险应急物资,切实防范环境风险。 | 平顶山 (略) 编制有突发环境事件应急预案,目前 (略) 生态环境局叶县分局备案。 | 一致 | |
五 | 如果今 (略) 颁布新标准,你单位应按新标准执行。项目竣工后要及时进行污染防治设施竣工环保验收,合格后方可正式投入运行,叶县环境保护局须加强日常环保监督管理。 | 本项目建设期间环保工程与主体工程同步建设,正式投入运行。 | 一致 |
六 | 本批复有效期为5年,如该项目逾期方开工建设,其环境影响报告应按照审批权限重新上报审核。 | 本项目目前已经建设完毕。 | 一致 |
‎6、验收执行标准
参考《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目环境影响报告书》以及《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目环境影响评价执行标准的意见》(叶环函【2019】47号)等,本项目验收期间污染物执行标准如下:
6.1废气污染物排放标准项目运营期不新增废气排放,提取氧化亚氮后的尾气采用管道返回原己二酸吸收塔尾气排气筒,排放限值仍按照原工段要求执行。根据《中国平煤神马及 (略) 25万t/a精己二酸(一期)项目竣工环境保护验收监测报告》(2018年11月)内容,己二酸吸收塔尾气排气筒排放标准执行《硝酸工业污染物排放标准》(GB26131-2010),其具体排放限值见下表:
表6-1 己二酸吸收塔尾气排放口排放限值 单位:mg/m3
项目 | 排放限值 | 污染物排放监控位置 |
氮氧化物 | 300 | 车间或生产设施排气筒 |
施工期扬尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值,其具体排放限值见下表所示:
表6-2 颗粒物厂界无组织排放限值 单位:mg/m3
项目 | 颗粒物 |
其他企业 | 1.0 |
本项目运营期生产废水经尼龙科技污水处理厂处理后回用或排入园区污水处理厂;生活污水经厂区化粪池处理后,排入园区污水处理厂。本项目外排废 (略) 地方标准《化工行业水污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016),具体数值见下表:
表6-3 项目污水排放标准 单位:mg/L
污染物 | 《化工行业水污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016) | 污水处理厂进水指标 |
pH(无量纲) | 6~9 | 6~9 |
悬浮物(SS) | 150 | 300 |
化学需氧量(CODcr) | 300 | 400 |
生化需氧量BOD5 | 150 | 150 |
氨氮(NH3-N) | 30 | 35 |
施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中规定的排放限值,具体限值见下表:
表6-4 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位:dB(A)
昼间 | 夜间 |
70 | 55 |
本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,具体限值见下表:
表6-5 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:dB(A)
类别 | 昼间 | 夜间 |
2类 | 60 | 50 |
一般工业固体废物的贮存和处置方法执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);
危险废物的贮存和处置方法执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。
项目运营期不新增废气排放,厂区内不设排气筒,不涉及废气检测,提取氧化亚氮后的尾气采用管道返回原己二酸吸收塔尾气排气筒( (略) 内),排放限值仍按照原工段要求执行。
7.2废水验收监测内容本项目生产废水通过管道排入尼龙科技污水处理站,交由尼龙科技进行处理;职工生活污水生活污水经30m3化粪池处理后进入集聚区污水处理厂进行进一步处理。本项目三期工程竣工验收不涉及废水检测。
7.3噪声验收监测内容噪声验收监测内容见下表所示:
表7-1 厂界噪声检测内容一览表
序号 | 项目类别 | 检测点位 | 检测 因子 | 检测频次 | 备注 |
1 | 噪声 | 1#-4#东、南、西、北厂界外1m处+5#集聚区管委会科研中心各设一个检测点位,共5个检测点位 | 等效连续A声级 | 每天昼、夜间各一次,连续检测2天 | 检测期间项目正常运行 |
本项目厂区内设置有3个监测井,本次验收对厂区内地下水进行了检测,监测内容如下表所示:
表7-2 厂界噪声检测内容一览表
序号 | 项目类别 | 检测点位 | 检测因子 | 检测频次 | 备注 |
1 | 地 下 水 | 厂区内3个监测井,共3个检测点位 | K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数,二氯*烷。 | 1天 1次 | 检测期间项目正常运行 |
目前,本项目运行过程中涉及到的风险物质为二氯*烷,二氯*烷采用地上储罐,罐区设置有围堰,一期和二期工程运行至今运行正常,未有过泄漏现象,三期工程建设完成后亦无发生过泄漏现象。本次验收过程在一期工程二氯*烷储罐区东侧设置监测点位,具体监测内容见下表:
表7-3 土壤监测点位布设情况一览表
序号 | 监测点名称 | 经纬度 | 取样深度(m) | 监测因子 | 备注 |
1# | 平顶山 (略) 一期二氯*烷储罐区东侧 | E:113.*,N:33.* | 0~0.2 | GB36600-2018中表1基本项目共45项+二氯*烷 | 占地范围内 |
本项目运行过程中的不合格品可回生产线继续蒸馏或降级处理销售,不会产生固废。生产过程中的主要固体废物为气体分离吸附环节产生的废弃分子筛,以及压缩机、制冷机运行过程中产生的废润滑油。同时,职工生活过程中会产生一部分生活垃圾。
根据现场调查,公司运行至今,气体分离吸附环节分子筛性能良好,压缩机、制冷机运行正常,尚无废分子筛和废润滑油产生,企业在运行过程如有废分子筛产生,经收集后定期由厂家回收;如有废润滑油产生,企业采用专用桶收集后,交由资质单位进行安全处置,目前企业已与资 (略) (略) 签订有危废协议。职工生活垃圾经分类垃圾收集桶收集后,交由环卫部门统一进行处理。
7.7验收监测布点图本次验收检测布点图如下图所示:
图7-1 噪声检测点位示意图
图7-2 地下水检测点位示意图
图7-3 土壤检测点位示意图
本次检测样品的分析采用国家标准(或推荐)方法,检测分析方法见下表:
表8-1 地下水检测分析方法及仪器一览表
序号 | 检测项目 | 检测标准 | 检测方法 | 检测仪器 | 检出限/最低检出浓度 |
1 | pH值 | HJ 1147-2020 | 水质 pH值的测定 电极法 | 便携式pH计 pHB-4 YLYQ-2-010-1 | / |
2 | 氨氮 | HJ 535-2009 | 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 | 紫外可见分光光度计 T6新世纪YLYQ-1-009-1 | 0.025mg/L |
3 | 硝酸盐氮 | GB/T 5750.5-2006 | 生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标 (5.2 硝酸盐氮紫外分光光度法) | 紫外可见分光光度计 T6新世纪YLYQ-1-009-1 | 0.2mg/L |
4 | 亚硝酸 盐氮 | GB 7493-1987 | 水质 亚硝酸盐氮的测定 分光光度法 | 紫外可见分光光度计 T6新世纪YLYQ-1-009-1 | 0.003mg/L |
5 | 挥发酚 | HJ 503-2009 | 水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法 | 紫外可见分光光度计 T6新世纪YLYQ-1-009-1 | 0.0003mg/L |
6 | 氰化物 | GB/T 5750.5-2006 | 生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标 (4.1 氰化物 异烟酸-吡唑酮分光光度法) | 紫外可见分光光度计 T6新世纪YLYQ-1-009-1 | 0.002mg/L |
7 | 砷 | HJ 694-2014 | 水质 汞、砷、硒、铋、锑的测定 原子荧光法 | 原子荧光光度计 AFS-8520 YLYQ-1-001-1 | 0.3μg/L |
8 | 汞 | 0.04μg/L | |||
9 | 六价铬 | GB/T 5750.6-2006 | 生活饮用水标准检验方法 金属指标 (10.1 铬(六价) 二苯碳酰二肼分光光度法) | 紫外可见分光光度计 T6新世纪YLYQ-1-009-1 | 0.004mg/L |
10 | 总硬度 | GB/T 5750.4-2006 | 生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标 (7.1 总硬度 *二胺四*酸二钠滴定法) | / | 1.0mg/L |
11 | 铅 | GB/T 5750.6-2006 | 生活饮用水标准检验方法 金属指标(11.1 铅 无火焰原子吸收分光光度法) | 原子吸收分光光度计 TAS-990AFG YLYQ-1-003-1 | 2.5μg/L |
12 | 氟化物 | GB 7484-1987 | 水质 氟化物的测定 离子选择电极法 | PXSJ-216F型离子计YLYQ-1-049-1 | 0.05mg/L |
13 | 镉 | GB/T 5750.6-2006 | 生活饮用水标准检验方法 金属指标(9.1 镉 无火焰原子吸收分光光度法) | 原子吸收分光光度计 TAS-990AFG YLYQ-1-003-1 | 0.5μg/L |
14 | 铁 | GB/T 11911-1989 | 水质 铁、锰的测定 火焰原子吸收分光光度法 | 原子吸收分光光度计 TAS-990AFG YLYQ-1-003-1 | 0.03mg/L |
15 | 锰 | 0.01mg/L | |||
16 | 溶解性 总固体 | GB/T 5750.4-2006 | 生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标 (8.1溶解性总固体 称重法) | 分析天平 FA2004 YLYQ-1-010-1 | / |
17 | 耗氧量 | GB/T 5750.7-2006 | 生活饮用水标准检验方法 有机物综合指标 (1.1 耗氧量 酸性高锰酸钾滴定法) | 电热恒温水浴锅 HH-S4A YLYQ-1-044-1 | 0.05mg/L |
18 | 硫酸盐 | HJ/T 342-2007 | 水质 硫酸盐的测定 铬酸钡分光光度法(试行) | 紫外可见分光光度计 T6新世纪YLYQ-1-009-1 | 8mg/L |
19 | 氯化物 | GB/T 11896-1989 | 水质 氯化物的测定 硝酸银滴定法 | / | 10mg/L |
20 | 细菌总数 | HJ 1000-2018 | 水质 细菌总数的测定 平皿计数法 | 电热恒温培养箱DH-500AB YLYQ-1-018-1YLYQ-1-018-2 | / |
21 | 总大肠 菌群 | GB/T 5750.12-2006 | 生活饮用水标准检验方法 微生物指标(2.1 总大肠菌群 多管发酵法) | 电热恒温培养箱DH-500AB YLYQ-1-018-1YLYQ-1-018-2 | 2MPN/100ml |
22 | 钾 | GB 11904-1989 | 水质 钾和钠的测定 火焰原子吸收分光光度法 | 原子吸收分光光度计 TAS-990AFG YLYQ-1-003-1 | 0.05mg/L |
23 | 钠 | 0.01mg/L | |||
24 | 钙 | GB 11905-1989 | 水质 钙和镁的测定 原子吸收分光光度法 | 原子吸收分光光度计 TAS-990AFG YLYQ-1-003-1 | 0.02mg/L |
25 | 镁 | 0.002mg/L | |||
26 | 碳酸盐 | 《水和废水监测分析方法》 (第四版 增补版) | 碱度 酸碱指示剂滴定法 | / | / |
27 | 重碳酸盐 | / | |||
28 | Cl- | HJ 84-2016 | 水质 无机阴离子(F-、Cl-、NO2-、Br-、NO3-、PO43-、SO32-、SO42-)的测定 离子色谱法 | 离子色谱仪 IC6000 YLYQ-1-002-1 | 0.007mg/L |
29 | SO42- | 0.018mg/L | |||
30 | 二氯*烷 | HJ 639-2012 | 水质 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 | 吹扫捕集-气相色谱-质谱联用仪 AtomxXYZ- 8860(G2790A) -G7081B YLYQ-1-008-1 | 0.4μg/L |
表8-2 土壤检测分析方法及仪器一览表
序号 | 检测项目 | 检测 标准 | 检测方法 | 检测仪器 | 检出限/最低检出浓度 | ||
1 | 砷 | GB/T 22105.2-2008 | 土壤质量 总汞、总砷、总铅的测定 原子荧光法 第2部分:土壤中总砷的测定 | 原子荧光光度计AFS-8520 YLYQ-1-001-1 | 0.01mg/kg | ||
2 | 汞 | GB/T 22105.1-2008 | 土壤质量 总汞、总砷、总铅的测定 原子荧光法 第1部分 土壤中总汞的测定 | 原子荧光光度计AFS-8520 YLYQ-1-001-1 | 0.002mg/kg | ||
3 | 镉 | GB/T 17141- 1997 | 土壤质量 铅、镉的测定 石墨炉原子吸收分光光度法 | 原子吸收分光光度计 TAS-990AFGYLYQ-1-003-1 | 0.01mg/kg | ||
4 | 六价铬 | HJ 1082- 2019 | 土壤和沉积物 六价铬的测定 碱溶液提取-火焰原子吸收分光光度法 | 原子吸收分光光度计 TAS-990AFGYLYQ-1-003-1 | 0.5mg/kg | ||
5 | 铜 | HJ491- 2019 | 土壤和沉积物 铜、锌、铅、镍、铬的测定 火焰原子吸收分光光度法 | 原子吸收分光光度计 TAS-990AFGYLYQ-1-003-1 | 1mg/kg | ||
6 | 铅 | 10mg/kg | |||||
7 | 镍 | 3mg/kg | |||||
8 | 挥发性有机物 | 四氯化碳 | HJ605- 2011 | 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 | 吹扫捕集-气相色谱-质谱联用仪 AtomxXYZ- 8860(G2790A) -G7081B YLYQ-1-008-1 | 1.3μg/kg | |
9 | 氯仿 | 1.1μg/kg | |||||
10 | 氯*烷 | 1.0μg/kg | |||||
11 | 1,1-二氯*烷 | 1.2μg/kg | |||||
12 | 1,2-二氯*烷 | 1.3μg/kg | |||||
13 | 1,1-二氯*烯 | 1.0μg/kg | |||||
14 | 顺-1,2-二氯*烯 | 1.3μg/kg | |||||
15 | 反-1,2-二氯*烯 | 1.4μg/kg | |||||
16 | 二氯*烷 | 1.5μg/kg | |||||
17 | 1,2-二氯*烷 | 1.1μg/kg | |||||
18 | 1,1,1,2-四氯*烷 | 1.2μg/kg | |||||
19 | 1,1,2,2-四氯*烷 | 1.2μg/kg | |||||
20 | 四氯*烯 | 1.4μg/kg | |||||
21 | 1,1,1-三氯*烷 | 1.3μg/kg | |||||
22 | 1,1,2-三氯*烷 | 1.2μg/kg | |||||
23 | 三氯*烯 | 1.2μg/kg | |||||
24 | 1,2,3-三氯*烷 | 1.2μg/kg | |||||
25 | 氯*烯 | 1.0μg/kg | |||||
26 | 苯 | 1.9μg/kg | |||||
27 | 氯苯 | 1.2μg/kg | |||||
28 | 1,2-二氯苯 | 1.5μg/kg | |||||
29 | 1,4-二氯苯 | 1.5μg/kg | |||||
30 | *苯 | 1.2μg/kg | |||||
31 | 苯*烯 | 1.1μg/kg | |||||
32 | *苯 | 1.3μg/kg | |||||
33 | 邻二*苯 | 1.2μg/kg | |||||
34 | 间二*苯+对二*苯 | 1.2μg/kg | |||||
35 | 半挥发性有机物 | 硝基苯 | HJ834- 2017 | 土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定 气相色谱-质谱法 | 气相色谱-质谱联用仪 8860(G2790A) -G7081B YLYQ-1-008-1 | 0.09mg/kg | |
36 | 苯胺 | 4-氯苯胺 | 0.09mg/kg | ||||
2-硝基苯胺 | 0.08mg/kg | ||||||
3-硝基苯胺 | 0.1mg/kg | ||||||
4-硝基苯胺 | 0.1mg/kg | ||||||
37 | 2-氯酚 | 0.06mg/kg | |||||
38 | 苯并[a]蒽 | 0.1mg/kg | |||||
39 | 苯并[a]芘 | 0.1mg/kg | |||||
40 | 苯并[b]荧蒽 | 0.2mg/kg | |||||
41 | 苯并[k]荧蒽 | 0.1mg/kg | |||||
42 | ? | 0.1mg/kg | |||||
43 | 二苯并[a,h]蒽 | 0.1mg/kg | |||||
44 | 茚并[1,2,3-cd]芘 | 0.1mg/kg | |||||
45 | 萘 | 0.09mg/kg |
质量控制与质量保证严格按照国家相关标准要求进行,实施全过程质量保证:
1、所有检测及分析仪器均在有效检定期内,并参照有关计量检定规程定期校验和维护。
2、检测人员均经考核合格,并持证上岗。
3、所有项目按 (略) 质控要求进行质量控制,检测数据严格实行三级审核。
受平顶山 (略) 委托,河南 (略) 按照委托方提供的检测方案于2023年8月10日~11日对项目的地下水、土壤及噪声进行了现场采样,并于2023年8月11日~20日对现场采集的样品进行了分析,并于2023年8月23日出具了《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)》竣工环境保护验收检测报告(报告编号为YLJC*Y)。验收检测期间主体工程工况稳定,环保设施运行正常,满足检测要求。
9.2环保设施调试运行效果及检测结果9.2.1废水治理设施检测结果
本项目生产废水经收集管道进入尼龙科技污水处理站,交由尼龙科技处理,职工生活污水经化粪池处理后进入开发区污水处理厂进行进一步处理。本企业不设排污口,本期验收不涉及废水检测。
9.2.2噪声治理设施效果及污染物排放检测结果
本项目验收期间的噪声检测结果见下表:
表9-1 噪声检测结果
检测日期 | 检测点位 | 检测结果 单位:dB(A) | |
昼间 | 夜间 | ||
2023.08.10 | 东厂界 | 54 | 42 |
南厂界 | 53 | 42 | |
西厂界 | 53 | 43 | |
北厂界 | 52 | 41 | |
西侧集聚区管委会 | 50 | 41 | |
2023.08.11 | 东厂界 | 54 | 43 |
南厂界 | 54 | 44 | |
西厂界 | 53 | 41 | |
北厂界 | 51 | 42 | |
西侧集聚区管委会 | 51 | 40 |
由上表可知,在验收检测期间的生产负荷、环保设施运行条件下,厂界噪声东、南、西、北厂界昼间噪声值范围分别为:54dB(A)、53~54dB(A)、53dB(A)、51~52dB(A),夜间噪声值范围分别为:42~43dB(A)、42~44dB(A)、41~43dB(A)、41~42dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(昼间60dB(A),夜间50dB(A))的限值要求,厂界噪声可以实现达标排放。开发区管委会科研中心处昼间声环境质量噪声值为50~51dB(A)、夜间为40~41dB(A),声环境质量可以满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类,说明本项目运营期间厂区内采取的噪声防护措施效果明显。
9.2.3、污染物排放总量核算
本项目生产过程中不涉及SO2、NOx排放,仅在生活污水排放过程中会产生COD、NH3-N。因此,本项目评价总量控制因子确定为COD、NH3-N。
(1)废气污染物总量核算
本项目不涉及废气污染物的排放。
(2)废水污染物总量核算
本次验收项目(三期工程)不新增职工, (略) 现有职工中调配,不新增生活污水排放量。
9.3工程建设对环境的影响1、废气
本项目利用尼龙科技生产己二酸过程中产生的尾气提纯一氧化二氮,剩余尾气仍返回尼龙科技原30m高排气筒排放,排气筒的高度、内径等排放条件均不发生变化。生产全过程不新增大气污染物,原尾气中少量的非*烷总烃经最终风机排放后,排放条件不发生变化,排放浓度较低,不新增非*烷总烃排放量,且三期全部建成每年可减排一氧化二氮1.8万t,氮氧化物1.34t。因此,项目属于环保减排项目,根据叶县区域环境质量,二氧化氮年均值达标,本项目对环境空气质量产生正效益。
2、废水
本项目生产废水经厂区污水管道排至尼龙科技污水处理站处理后排放或回用,根据一期和二期实际运行情况分析,项目废水进入尼龙科技污水处理站可行,不对对其水质、水量造成冲击;生活污水经化粪池处理后进入平顶山尼龙新材料开发区内污水处理厂处理后排入关庙沟。项目不直接对地表水体排水,对周围水环境影响不大。
3、噪声
本项目在验收检测期间的生产负荷、环保设施运行条件下,厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(昼间60dB(A),夜间50dB(A))的限值要求,厂界噪声可以实现达标排放。说明厂区内采取的
降噪措施可行,厂区设备运行噪声对外环境的影响较小。
4、地下水质量
本项目对厂区地下水井进行了检测,检测结果见下表:
表9-2 地下水检测结果
采样 日期 | 检测因子 | 单位 | 采样点位 | ||
1# | 2# | 3# | |||
2023.08.11 | pH值 | 无量纲 | 7.4 | 7.4 | 7.5 |
氨氮 | mg/L | 0.034 | 0.039 | 0.028 | |
硝酸盐氮 | mg/L | 3.5 | 2.8 | 3.1 | |
亚硝酸盐氮 | mg/L | 未检出 | 未检出 | 未检出 | |
挥发酚 | mg/L | 未检出 | 未检出 | 未检出 | |
氰化物 | mg/L | 未检出 | 未检出 | 未检出 | |
砷 | mg/L | 未检出 | 未检出 | 未检出 | |
汞 | mg/L | 1.66×10-4 | 8.80×10-5 | 1.03×10-4 | |
六价铬 | mg/L | 未检出 | 未检出 | 未检出 | |
总硬度 | mg/L | 174 | 181 | 178 | |
铅 | mg/L | 4.52×10-3 | 4.93×10-3 | 4.11×10-3 | |
氟化物 | mg/L | 0.54 | 0.56 | 0.53 | |
镉 | mg/L | 6.51×10-4 | 5.37×10-4 | 6.46×10-4 | |
铁 | mg/L | 未检出 | 未检出 | 未检出 | |
锰 | mg/L | 未检出 | 未检出 | 未检出 | |
溶解性总固体 | mg/L | 400 | 382 | 396 | |
耗氧量 | mg/L | 1.23 | 1.09 | 1.15 | |
硫酸盐 | mg/L | 46 | 45 | 46 | |
氯化物 | mg/L | 24 | 24 | 25 | |
细菌总数 | CFU/ml | 22 | 33 | 26 | |
总大肠菌群 | MPN/100ml | 未检出 | 未检出 | 未检出 | |
钾 | mg/L | 4.12 | 4.15 | 4.00 | |
钠 | mg/L | 159 | 158 | 152 | |
钙 | mg/L | 15.2 | 15.3 | 14.0 | |
镁 | mg/L | 29.9 | 29.6 | 30.8 | |
2023.08.11 | 碳酸盐 | mg/L | 0 | 0 | 0 |
重碳酸盐 | mg/L | 458 | 446 | 433 | |
Cl- | mg/L | 21.3 | 21.3 | 21.4 | |
SO42- | mg/L | 43.4 | 43.0 | 43.2 | |
二氯*烷 | μg/L | 未检出 | 未检出 | 未检出 |
由以上检测数据可知,各水质因子均可以达到《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III类标准,说明项目未对周围地下水环境造成大的影响。
由于二氯*烷为地上储罐,发生事故的情况下污染物都可以及时发现及时控制,因此造成污染地下水的几率较小。本项目在建设过程对二氯*烷储罐区的防渗措施主要为:
(1)素土夯实,夯实系数不小于90%;土基层向集水坑找坡度,坡度不小于3%。
(2)混凝土垫层,混凝土强度C25,厚度150mm。面积比较大时,设置缩缝和涨缝,间距5-8m,缝宽6-8mm,缝深20mm左右,缝内填密封材料。垫层压实抹光,直接做沥青层。
(3)在罐区周边砌筑围堰,粉刷水泥砂浆,压实抹光。
(4)将表面的灰浆、混凝土碎块等杂物铲平,并清除干净。对于阴阳角、管道根和地漏等节点复杂部位,应认真清理,连接件和管壁上的油污和铁锈应擦除干净,并进行防锈处理。
(5)两层沥青玻璃丝布油毡,按照两布三油标准施工,阴阳角、管道根和地漏等节点复杂部位要有加强层。
(6)1:2水泥砂浆保护层,厚度20mm,表面压光。
(7)室外环氧地坪漆涂刷两遍。
本项目在建设过程对生产装置区氢氧化钠储罐围堰内防渗施工措施:
(1)地面素土夯实,夯实系数不小于90%。
(2) 防渗混凝土层,混凝土强度C25, 抗渗等级为P8。*@*00双向钢筋网,防渗层表面压光处理。
(3)混凝土防渗层应设置缩缝和胀缝,并应符合下列规定:
①纵向和横向伸缩缝,间距为5~8m。
②伸缩缝采用切缝,切缝宽度为6~10mm,深度为16~25mm。嵌缝密封料深度为6~10mm;缝内填置嵌缝密封料和背衬材料、嵌缝密封料表面应低于地面2.0mm。
③混凝土防渗层在围堤、围堰、设备基础等交接处应设接缝,缝宽度为20~30mm,铁缝密封料深度为10~15mm,宽深比为2:1。缝内填置嵌缝密封料、背衬材料和嵌缝板。
(4)在水洗塔区、钢平台区砌筑围堰。
(5)将防渗层表面的灰浆、混凝土碎块等杂物铲平,并清除干净。对于阴阳角、管道根和地漏等节点复杂部位,应认真清理,连接件和管壁上的油污和铁锈应擦除干净,并进行防锈处理。
(6)在地面和围堰内涂刷三遍耐酸碱沥青漆,晾干后使用树脂胶泥粘贴3cm厚奶酸碱砖,耐碱砖留缝3~6mm,用胶泥灌缝。
通过采取以上措施后,本项目对土壤和地下水环境可接受。
5、土壤环境
本项目对厂区土壤进行了检测,检测结果见下表:
表9-3 土壤检测结果
采样日期 | 检测因子 | 单位 | 采样点位 | ||
厂院内一期装置东侧 | |||||
(0~0.2m) | |||||
2023.08.11 | 砷 | mg/kg | 3.80 | ||
镉 | mg/kg | 0.26 | |||
六价铬 | mg/kg | 未检出 | |||
铜 | mg/kg | 16 | |||
铅 | mg/kg | 17 | |||
汞 | mg/kg | 0.179 | |||
镍 | mg/kg | 56 | |||
挥发性有机物 | 四氯化碳 | mg/kg | 未检出 | ||
氯仿 | mg/kg | 未检出 | |||
氯*烷 | mg/kg | 未检出 | |||
1,1-二氯*烷 | mg/kg | 未检出 | |||
1,2-二氯*烷 | mg/kg | 未检出 | |||
1,1-二氯*烯 | mg/kg | 未检出 | |||
顺-1,2-二氯*烯 | mg/kg | 未检出 | |||
反-1,2-二氯*烯 | mg/kg | 未检出 | |||
二氯*烷 | mg/kg | 未检出 | |||
1,2-二氯*烷 | mg/kg | 未检出 | |||
1,1,1,2-四氯*烷 | mg/kg | 未检出 | |||
1,1,2,2-四氯*烷 | mg/kg | 未检出 | |||
四氯*烯 | mg/kg | 未检出 | |||
1,1,1-三氯*烷 | mg/kg | 未检出 | |||
1,1,2-三氯*烷 | mg/kg | 未检出 | |||
三氯*烯 | mg/kg | 未检出 | |||
1 ,2,3-三氯*烷 | mg/kg | 未检出 | |||
氯*烯 | mg/kg | 未检出 | |||
苯 | mg/kg | 未检出 | |||
2023.08.11 | 氯苯 | mg/kg | 未检出 | ||
1,2-二氯苯 | mg/kg | 未检出 | |||
1,4-二氯苯 | mg/kg | 未检出 | |||
*苯 | mg/kg | 未检出 | |||
苯*烯 | mg/kg | 未检出 | |||
*苯 | mg/kg | 未检出 | |||
间二*苯+对二*苯 | mg/kg | 未检出 | |||
邻二*苯 | mg/kg | 未检出 | |||
半挥发性有机物 | 硝基苯 | mg/kg | 未检出 | ||
苯胺 | 4-氯苯胺 | mg/kg | 未检出 | ||
2-硝基苯胺 | mg/kg | 未检出 | |||
3-硝基苯胺 | mg/kg | 未检出 | |||
4-硝基苯胺 | mg/kg | 未检出 | |||
2-氯酚 | mg/kg | 未检出 | |||
苯并[a]蒽 | mg/kg | 未检出 | |||
苯并[a]芘 | mg/kg | 未检出 | |||
苯并[b]荧蒽 | mg/kg | 未检出 | |||
苯并[k]荧蒽 | mg/kg | 未检出 | |||
? | mg/kg | 未检出 | |||
二苯并[a,h]蒽 | mg/kg | 未检出 | |||
茚并[1,2,3-cd]芘 | mg/kg | 未检出 | |||
萘 | mg/kg | 未检出 |
由以上分析可知,项目检测点位各检测因子均满足相应《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》(GB36600-2018)(试行)表1第二类用地筛选值标准,土壤环境质量较好。
验收检测期间,平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)运行过程对环保设施的运行情况进行了实际检测。
10.2污染物排放检测结果1、废气
项目运营期不新增废气排放,厂区内不设排气筒,不涉及废气排放与检测,提取氧化亚氮后的尾气采用管道返回原己二酸吸收塔尾气排气筒( (略) 内),排放限值仍按照原工段要求执行。
2、废水
本项目实际运营期废水主要包括生产废水和职工生活污水。生产废水经污水管道排入尼龙科技污水处理站处理后,最终回用于生产或排入园区污水处理厂。生活污水经化粪池预处理经污水管网排入园区污水处理厂(平顶山第三污水处理厂)进一步处理后,经关庙沟后汇入灰河。
3、噪声
本项目在验收检测期间的生产负荷、环保设施运行条件下,厂界噪声东、南、西、北厂界昼间噪声值范围分别为:54dB(A)、53~54dB(A)、53dB(A)、51~52dB(A),夜间噪声值范围分别为:42~43dB(A)、42~44dB(A)、41~43dB(A)、41~42dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(昼间60dB(A),夜间50dB(A))的限值要求,厂界噪声可以实现达标排放。集聚区管委会科研中心处昼间声环境质量噪声值为50~51dB(A)、夜间为40~41dB(A),声环境质量可以满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类,说明本项目运营期间厂区内采取的噪声防护措施效果明显。
4、固废
本项目生产过程中的不合格品可回生产线继续蒸馏或降级处理销售,不会产生固废。生产过程中的主要固体废物为气体分离吸附环节产生的废弃分子筛,以及压缩机、制冷机运行过程中产生的废润滑油。同时,职工生活过程中会产生一部分生活垃圾。
根据现场调查,三期工程运行初期,尚无废分子筛和废润滑油产生,企业在运行过程如有废分子筛产生,经收集后定期由厂家回收;如有废润滑油产生,企业交由资质单位安全处置。职工生活垃圾经厂区内收集后,交由环卫部门统一进行处理。
10.3工程建议1、加强环保设施日常管理与维护,确保环保设施正常运行,根据各类处理设施的使用年限定期更换或维修,确保治理效果。加强环境管理,切实保证废气收集系统的集气效率,加强车间或操作间密闭,减少无组织排放。
2、完善企业环保管理规章制度,明确各项环保设施的操作规程和运行维护制度,做好运行记录,建立健全环保档案和台账。
3、按照国家及地方相关要求制定环境监测计划,并按照计划委托资质单位进行检测,在检测单位出具环境检测报告之后,企业应当将检测数据归类、归档,妥善保存。对于检测结果所反映的环保问题应及时采取措施,及时纠正,确保污染物排放达标。
4、加强对污水处理设施以及风险设施等环保设施的日常维护与管理,定期检修,保证长期稳定达标。
5、按照突发环境事件应急预案,加强风险防范措施,定期进行应急预案演练,杜绝环境污染事故的发生。
10.4工程结论平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)落实了环境影响评价建议和审批意见要求,建设单位执行了环保“三同时”制度,做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用,基本落实了提出的污染防治措施和建议及相应的环保投资。
项目在建设及运营期基本按环评要求,采取了相应的防治污染及生态保护措施,各环节污染物均可实现达标排放,项目运行过程中未接到环境投诉,没有发生污染事故。
综上所述,本项目的环境保护设施不存在国环规环评【2017】4号文中的所列的八种建设单位不得提出验收合格意见的情形,建议项目通过竣工环保验收。
“其他需要说明的事项”相关说明
根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,“其他需要说明的事项”中应如实记载的内容包括环境保护设施设计、施工和验收过程简况,环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定中提出的除环境保护设施外的其他环境保护措施的实施情况以及整改工作情况等。依据《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》附录5的相关要求,本项目“其他需要说明的事项”具体如下:
1、环境保护设施设计、施工和验收过程简况
1.1设计简况
项目建设前编制有初步设计,环境保护设施已纳入初步设计中,并于主体工程同时设计,同时施工和同时投入运行。本项目的生产废水缓冲池、雨水收集池、事故池以及各储罐围堰由山东 (略) 设计,由河南 (略) 施工并安装。
1.2施工简况
建设项目将环境保护设施纳入了施工合同,环境保护设施的建设进度和资金得到了保证。项目建设过程中组织实施了环评报告书及审批部门决定中提出的环境保护对策措施,环保设施与主体工程同步完工。
1.3验收过程简况
建设项目开工建设时间为2023年3月24日,竣工时间为2023年5月30日,调试时间为2023年7月15日~8月5日,2023年8月26日编制完成《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)环保设施竣工验收监测报告》。
本次验收工作于2023年8月5日启动,编制单位依据工程实际建设情况和环境保护设施落实情况于2023年8月6日编制了验收检测方案,并委托河南 (略) 于2023年8月10日~11日对项目的地下水、土壤及噪声进行了现场采样,检测单位于2023年8月11日~8月20日对现场采集的样品进行了分析,2023年8月23日检测单位出具了《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)竣工环境保护验收检测》(YLJC*Y)。编制单位于编制完成《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)竣工环境保护验收检测报告》后,建设单位于2023年9月6日召开竣工环境保护验收会议,与会人员现场查看了工程主体、环保设施建设情况,听取了企业和验收报告编写单位以及相关单位的情况介绍之后,结合本项目目前实际建设运行情况,建议本项目可以通过竣工环境保护验收。
2、其他环境保护措施的实施情况
2.1制度措施落实情况
(1)环保组织机构及职责
建设单位成立了专门的环保组织机构,其机构成员组成如下:
组长:钟少勇
副组长:赵伟庆
成员:郭少刚、魏大旺、裴胜凯
各机构职责如下:
组长为环保机构的第一负责人,宣传学顶山 (略) 已编制突发环境事件应急预案,风险级别为一般环境风险,该突发环境事件应急预案已经于2020年11月6日编制完成并 (略) 生态环境局叶县分局的备案。公司的事故池、雨水收集池、生产废水收集池以及环境风险应急物资是按照全厂全部建成以后的要求配设,同时三期工程也相应的配设有相关的环保物资、风险防范措施以及应急物资。
根据《 (略) 企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(豫环文[2015]116号)第十三条规定:企业单位结合环境应急预案实施情况,至少每三年对环境应急预案进行一次回顾性评估,有下列情形之一的,及时修订:①面临的环境风险发生重大变化,需要重新进行环境风险评估的;②应急管理组织指挥体系与职责发生重大变化的;③环境应急监测预警及报告机制、应对流程和措施、应急保障措施发生重大变化的;④重要应急物资发生重大变化的;⑤在突发事件实际应对和应急演练中发现问题,需要对环境应急预案作出重大调整的;⑥其他需要修订的情况。三期工程实施后,公司的环境风险物质不变、环境风险未发生重大变化,不改变公司的环境风险等级,公司将三期工程纳入全厂的环境应急管理体系进行管理。目前本企业的应急预案备案后亦快满三年,企业已重新修订完成,目前已通过专家的评审,已报 (略) 生态环境局叶县分局备案。
(3)环境监测计划
根据相关法律法规的要求,企业制定了环境监测计划,项目通过竣工环保验收后,按照监测计划进行例行监测。
表1 营运期环境监测内容及监测频率
项目 | 监测位置 | 监测项目 | 监测频率 | 备注 |
地下水 | 3个监测井 | K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数 | 背景值监测井每年枯水期采样1次,污染控制监测井每逢单月采样1次,全年6次 | 委托有检测资质的单位实施例行 检测 |
噪声 | 厂界外1m | 昼间、夜间Leq(A) | 每季度1次,1次2天,昼夜各一次 | |
土壤 | 生产装置区设置1处土壤跟踪监测点,厂区南侧设置1处跟踪监测点 | 生产区按照GB36600-2018进行监测;农田按照GB15618-2018进行监测 | 每5年1次 |
2.2配套措施落实情况
(1)区域削减及淘汰落后产能
本项目不涉及区域内削减污染物总量措施、淘汰落后产能的措施。
(2)防护距离控制及居民搬迁
根据《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目环境影响报告书》,本项目不涉及卫生防护距离,不涉及居民搬迁问题。
公示时间9月7日--10月10日,共20个工作日 联系人:钟少勇 *
平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用
提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)
竣工环境保护验收意见
2023年9月6日,在平顶山 (略) 召开了己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)竣工环境保护验收会议,参加会议的有:项目建设单位、环评编制单位及邀请的专家,会议成立了验收工作组(名单附后)。验收工作组依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、项目环境影响报告表和审批部门审批意见等要求对本项目进行验收,经现场查验、审查资料、质询讨论,形成验收意见如下:
一、工程建设基本情况
本项目选址位于平顶山尼龙新材料产业集聚区,占地面积33800m2(50.7亩)。根据现场踏勘,项目北侧即为平煤 (略) ,为项目原料气的来源,气体通过管道输送至本项目。项目西侧26m为平顶山化工产业集聚区科技研发中心,东侧为园区待建设用地,东侧95m为 (略) 。项目距离最近的村庄为东南侧860m龚店村,距离西北侧下寨村965m。项目距离西北侧沙河1500m,距离北侧关庙沟450m。项目环境影响报告表于2019年10月25日通 (略) 环境保护局的审批,审批文号为平环审【2019】25号。项目于2021年8月10日开工建设,2021年12月30日竣工调试运营。项目自建设至调试过程中无环境违法记录。
本次验收范围包括环评报告书及批复提到的有关三期工程的所有内容,本次验收以后,平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目全部验收完毕。
二、工程变动情况
根据本项目建设的实际情况,本项目建设性质、规模、地点、生产工艺及环保措施均没有发生变化,与原环评一致;项目的变动未导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重),所以项目的变动不属于重大变动。
根据项目建设的实际情况,本项目建设性质、规模、地点、生产工艺及环保措施均没有发生变化,与原环评一致;项目的变动未导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重),所以项目的变动不属于重大变动。
三、环境保护设施建设情况
(一)废气
本项目的原料气来自于尼龙科技己二酸生产过程中含大量一氧化二氮的尾气。尼龙科技位于本项目的北侧,厂址紧邻,尾气通过管道直接输送至厂区内进行提纯。本次提取工 (略) 的专利技术,主要采用水洗、碱洗、脱附、精馏等工艺对气体进行纯化,整个工艺过程中均为物理变化,不产生化学反应,因此不会产生新的气体污染物。
根据与尼龙科技工艺对接,该部分尾气经过提取N2O后,大部分为空气组份,利用率不高,无法返回其生产工艺系统,因此本项目工艺尾气设计仍返回尼龙科技己二酸装置吸收塔30m尾气排气筒排放。返回位置为调气阀后,出口排风机前。
(二)废水
本项目生产废水经废水管道排入尼龙科技污水处理站,处理后排入园区污水处理厂;生活污水经化粪池预处理经污水管网排入园区污水处理厂(平顶山第三污水处理厂)进一步处理后,经关庙沟后汇入灰河。
(三)噪声
本工程的噪声源主要为各种泵类、压缩机、制冷机组等,噪声源强为80~85dB(A)之间,拟采取隔声、减振、消声及距离衰减等相应的降噪措施。
(四)固废
本项目生产过程中的主要固体废物为气体分离吸附环节产生的废弃分子筛,以及压缩机、制冷机运行过程中产生的废润滑油。同时,职工生活过程中会产生一部分生活垃圾。
根据现场调查,项目运行初期,尚无废分子筛和废润滑油产生,企业配设有危废间,已于资 (略) (略) 签订了危险废物处置合同。企业在运行过程如有废分子筛产生,经收集后定期由厂家回收;如有废分子筛产生,交由河南 (略) 进行处理(处置协议已签订),厂院内配设有危废间。
(五)环境风险防范措施
平顶山 (略) 已编制突发环境事件应急预案,风险级别为一般环境风险,企业突发环境事件应急预案已经于2020年11月6日编制完成并 (略) 生态环境局叶县分局的备案,目前企业2023年修订版的应急预案已通过评审组评审,报 (略) 生态环境局叶县分局备案中,修订前后企业的风险等级均为“一般”。公司的事故池、雨水收集池、生产废水收集池以及环境风险应急物资是按照全厂全部建成以后的要求配设,同时三期工程也相应的配设有相关的环保物资、风险防范措施以及应急物资。
四、环境保护设施调试效果
受平顶山 (略) 委托,河南 (略) 按照委托方提供的检测方案于2023年8月10日~11日对项目的地下水、土壤及噪声进行了现场采样,并于2023年8月11日~20日对现场采集的样品进行了分析,并于2023年8月23日出具了《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)》竣工环境保护验收检测报告(报告编号为YLJC*Y)。验收检测期间主体工程工况稳定,环保设施运行正常,满足检测要求。
(一)噪声
在验收检测期间的生产负荷、环保设施运行条件下,厂界噪声东、南、西、北厂界昼间噪声值范围分别为:54dB(A)、53~54dB(A)、53dB(A)、51~52dB(A),夜间噪声值范围分别为:42~43dB(A)、42~44dB(A)、41~43dB(A)、41~42dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(昼间60dB(A),夜间50dB(A))的限值要求,厂界噪声可以实现达标排放。开发区管委会科研中心处昼间声环境质量噪声值为50~51dB(A)、夜间为40~41dB(A),声环境质量可以满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类,说明本项目运营期间厂区内采取的噪声防护措施效果明显。
(二)地下水
本次验收对厂区地下水井进行了检测,各水质因子均可以达到《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III类标准,说明项目未对周围地下水环境影响可接收。
(三)土壤
本项目对厂区土壤进行了检测,项目检测点位各检测因子可满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》(GB36600-2018)(试行)表1第二类用地筛选值标准,说明本项目对土壤环境影响可接受。
五、验收结论
依照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》相关要求,本项目环保设施不存在验收不合格情形。同意项目通过竣工环境保护验收。
六、建议与要求
①持续做好突发环境事件的应急防范工作,加强巡视和日常环境管理工作;
②运行过程完善固废的台账管理工作。
七、验收人员信息
另附页。
验收工作组
2023年9月6日
平顶山 (略)
己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)
竣工环境保护验收监测报告
建设单位:平顶山 (略)
编制单位:平顶山 (略)
2023年9月
建设单位法人代表: (签字)
编制单位法人代表: (签字)
项 目 负 责 人:钟少勇
报 告 编 写 人:钟少勇
建设单位: 平顶山 (略) (盖章)
电话:*
邮编:*
地址:平顶山尼龙新材料开发区
编制单位: 平顶山 (略) (盖章)
电话:*
邮编:*
地址:平顶山尼龙新材料开发区
目 录
1、项目概况5
1.1项目验收由来5
1.2项目基本情况6
1.3验收范围与内容8
1.4现场检查情况9
2、验收依据10
2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范10
2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范10
2.3建设项目环境影响评价文件及审批部门审批决定11
2.4其他相关文件11
3、项目建设情况12
3.1地理位置及平面布置12
3.2建设内容14
3.3主要原辅材料及燃料16
3.4水源及水平衡17
3.5生产工艺19
3.6项目变动情况21
4、环境保护设施22
4.1污染物治理/处置设施22
4.2其他环境保护设施24
4.3环保设施投资及“三同时”落实情况28
5、环境影响报告书主要结论与建议及其审批部门审批决定30
5.1环境影响报告书主要结论与建议30
5.2审批部门审批决定39
5.2环评批复意见的落实情况41
6.1废气污染物排放标准44
6.2废水污染物排放标准44
6.3噪声污染物排放标准45
6.4固废45
7、验收监测内容46
7.1废气验收监测内容46
7.2废水验收监测内容46
7.3噪声验收监测内容46
7.4地下水验收监测内容46
7.5土壤验收监测46
7.6固(液)体废物监测47
7.7验收监测布点图47
8、质量保证和质量控制50
8.1监测分析方法和监测仪器50
8.2检测质量控制54
9、验收监测结果55
9.1生产工况55
9.2环保设施调试运行效果及检测结果55
9.3工程建设对环境的影响56
10、验收监测结论62
10.1环保设施处理效率检测结果62
10.2污染物排放检测结果62
10.3工程建议63
10.4工程结论63
11、建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表79
中国平煤神马 (略) (以下简称尼龙科技)在生产己二酸过程中会产生含一氧化二氮的工艺尾气。北京 (略) 作为主要控股人于2018年4月成立了平顶山 (略) ,计划共投资16584.39万元在平顶山尼龙新材料产业集聚区(现更名为平顶山尼龙新材料产业开发区)就近利用该部分尾气建设己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目,通过洗涤、压缩、吸附、精馏纯化来生产高纯一氧化二氮产品。 (略) 已有的核心专利技术(专利号:ZL*.1)对己二酸生产过程中产生的工业尾气进行回收纯化(纯度级别为99.9999%),形成了成熟的工艺路线,技术已达到国际领先水平。发展超纯一氧化二氮的特种气体,不但能够为国内高速发展半导体集成电路产业以及液晶显示面板产业发展保驾护航, (略) 场上也 (略) 场空间。项目建成后,可提高己二酸尾气资源化利用,同时公司的 (略) 场将具有绝对的影响力,竞争优势明显,市场份额领先。同时本项目使用工艺排放的尾气为原料,收集纯化生产高纯一氧化二氮产品,减少了一氧化二氮这一温室气体和氮氧化物的排放,减小了对环境的危害,有利于保护环境,符合《联合国气候变化框架公约的京都议定书》中关于减少温室气体排放的条约,也符合国家《节能减排“十二五”规划》中关于氮氧化物减排的政策要求。
平顶山 (略) 于2019年7月9日 (略) (略) 对其己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目进行了建设项目环境影响评价,并于2019年10月25日取 (略) 生态环境局的审批,批复文号为平环审【2019】25号。该项目分三期建设,目前,一期工程及全厂配套的环保设施已建设投产,并于2020年12月份通过了环保验收;二期生产设备及相应的环保设施于2021年12月30日建设完成,并于2022年5月份通过了环保验收。
平顶山 (略) 于202 (略) 的《己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)》进行建设项目竣工环境保护验收工作。本次(三期)工程验收后,平顶山 (略) 《己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目》全部验收完毕。
1.2项目基本情况本项目基本情况见下表:
表1-1 验收项目概况一览表
项目名称 | 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期) |
建设单位 | 平顶山 (略) |
建设地点 | 平顶山尼龙新材料产业集聚区(现更名为平顶山尼龙新材料产业开发区) |
性质 | 新建 |
编制单位与完成时间 | (略) (略) 于2019年7月受建设单位委托编制《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目环境影响报告书》,于2019年9月编制完成。 |
审批部门 | (略) 环境保护局 |
审批时间和 文号 | 2019年10月25日取得环评批复,批复文号为:平环审【2019】25号 |
开工时间 | 2023年 3 月 24 日 |
竣工时间 | 2023年 5 月 30 日 |
调试时间 | 2023年 7 月 15 日~ 8 月 5 日 |
验收检测 日期 | 2023年8月10日~月20日 |
排污许可证 | 按照《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019版)中的要求,本项目属于“二十一、化学原料和化学品制造业26”中的“45、基础化学原料制造261”,其中“其他基础化学原料制造2619(除重点管理、简化管理以外的)”属于登记管理。平顶山 (略) 已经填报了排污许可,排污许可登记编号为*MA454D655F001Y。 |
经调查,平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)目前环保设施运行正常,根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评【2017】4号)中第八条规定,“建设项目环境保护设施存在下列情形之一的,建设单位不得提出验收合格的意见”,本项目通过逐项对比,分析验收符合性,详见下表:
表1-2 验收条件符合性分析
序号 | 国环规环评【2017】4号中第八条规定 | 本次验收项目情况 | 是否 符合 |
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建成环境保护设施,或者环境保护设施不能与主体工程同时投产或者使用的。 | 环保设施(尾气收集管道、生产废水缓冲池、生活污水化粪池)已与一期工程建设时期同步完成并已投入使用,本次三期验收项目仅需要接入现有环保设施系统,目前已经对接完成。 | 符合 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者重点污染物排放总量控制指标要求的。 | 废气、废水、噪声等各污染物排放满足国家标准及环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定,固废可以得到合理处置。 | 符合 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或者环境影响报告书(表)未经批准的。 | 本项目建设的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染均没有发生重大变化。 | 符合 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复的。 | 本项目施工期已经结束,施工过程中落实了环评提出的废气、废水、噪声和固废防治措施,施工期影响已经结束,未遗留环保问题。 | 符合 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或者不按证排污的。 | 本项目已经按照《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版)中的要求,办理了排污许可手续。 | 符合 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用依法应当分期验收的建设项目,其分期建设、分期投入生产或者使用的环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足其相应主体工程需要的 | 本项目分期建设、分期投入运行生产、分期进行验收,目前一期和二期工程已建设完成,并进行了自主验收,全厂配套环保设施随一期工程建设完成并已通过了环保验收,并随主体工程投入使用;三期工程已建设完成,目前处于验收阶段。 | 符合 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成的。 | 本项目建设程序合法,未受到环保部门处罚。 | 符合 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理的。 | 本项目验收检测由资质单位河南 (略) 进行,验收检测期间,工况稳定,环保设施运行正常,验收检测数据可信。 | 符合 |
由上表可知,本项目具备建设项目竣工环境保护验收监测条件。
(略) 令682号《 (略) 关于修改<建设项目环境保护管理条例>的决定》的规定和要求,本次验收工作于2023年8月5日启动,验收范围主要为己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期),验收内容主要为建设项目的环保手续履行情况、项目的建设情况及环保设施的建设情况。建设单位依据工程实际建设情况和环境保护设施落实情况于2023年8月6日编制了验收监测方案,并委托河南 (略) 于2023年8月10日~11日对项目的地下水、土壤及噪声进行了现场采样,并于2023年8月11日~8月20日对现场采集的样品进行了分析,于2023年8月23日检测单位出具了《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)竣工环境保护验收检测》(YLJC*Y)。
根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(公告 2018年 第9号)、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评【2017】4号)等相关要求及河南 (略) 出具的验收检测报告,建设单位编制了《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)竣工环境保护验收监测报告》。
1.3验收范围与内容根据《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)环境影响报告书》及报告书的批复内容,结合实际建设情况,本次验收的范围包括主体工程、辅助工程、公用工程、办公及生活设施、环保设施及储运。
本次验收监测、调查主要内容包括以下几个部分:
①废气排放情况调查;
②厂界环境噪声排放监测;
③废水排放情况调查;
④固体废弃物处置情况调查;
⑤项目污染治理措施落实情况调查;
⑥风险事故防范措施落实情况调查。
1.4现场检查情况根据《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)环境影响报告书》及《 (略) 生态环境局关于平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(环境影响报告书的批复》的相关要求,本公司对照环评文本及环评批复,对项目建设内容、环保设施、设备清单、原辅材料、固废处置方式及有组织外排废气、废水、噪声等内容进行逐一检查其落实情况,并通过实际检测了解项目厂界噪声的达标情况及地下水和土壤的环境质量现状。
(1)《中华人民共和国环境保护法》(2014.0.1施行)
(2)《中华人民共和国水污染防治法》(2018.1.1施行);
(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2018年10月26日修正);
(4)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(2021年12月24日修正,2022年6月5日起实施);
(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2020年9月1日实施)。
(6)《建设项目环境保护管理条例》中华人民 (略) 令(2017)第682号;
(7)《关于发布〈建设项目竣工环境保护验收暂行办法〉的公告》(国环规环评【2017】4号);
(8)《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知》(环办环评函【2017】1235号);
(9) (略) 环境保护厅办公室关于规范建设项目竣工环境保护验收有关事项的通知(豫环办【2018】95号);
(10)《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办【2015】52号);
(11)关于印发《污染类建设项目重大变动清单(试行)》的通知环办环评函【2020】688号。
2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范(1)《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017);
(2)《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(生态环境部公告2018年第9号);
(3)《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018);
(4)《环境影响评价技术导则-地表水环境》(HJT2.3-2018);
(5)《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2022);
(6)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018);
(7)《固定源废气检测技术规范》(HJ/T397-2007);
(8)《地表水和污水监测技术规范》(HJ/T 91-2002);
(9)《固定污染源排污许可证分类管理名录》(2019年版)。
2.3建设项目环境影响评价文件及审批部门审批决定(1)《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(报批版)》( (略) (略) ,2019.10);
(2) (略) 生态环境局关于《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目环境影响报告书的批复》(批复文号为:平环审【2019】5号,2019.10.25)。
2.4其他相关文件(1)《 (略) 环境保护厅办公室关于规范建设项目竣工环境保护验收有关事项的通知》(豫环办【2018】95号);
(2) (略) 生态环境保护委员会办公室关于印发《 (略) 2023年蓝天保卫战实施方案》的通知(平环委办【2023】13号);
(3) (略) 生态环境保护委员会办公室关于印发《 (略) 2023年净土保卫战实施方案》的通知(平环委办【2023】14号);
(4) (略) 生态环境保护委员会办公室关于印发《 (略) 2023年碧水保卫战实施方案》的通知(平环委办【2023】15号)。
(5)《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)竣工环境保护验收检测报告》(河南 (略) ,YLJC*Y)。
(1)项目地理位置
本项目选址位于平顶山尼龙新材料产业开发区,占地面积33800m2(50.7亩)。根据现场踏勘,项目北侧即为平煤 (略) ,为项目原料气的来源,气体通过管道输送。项目西侧26m为平顶山化工开发区科技研发中心,东侧为园区待建设用地,东侧95m为 (略) 。项目距离最近的村庄为东南侧860m龚店村,距离西北侧下寨村965m。项目距离西北侧沙河1500m,距离北侧关庙沟450m。项目厂区的中心经纬度坐标为:北纬113.*°、东经33.*°。厂区周围环境示意图见下图:
图3-1 项目厂区周围环境示意图
(2)项目厂区平面布置
项目厂区生产由原料储存区、生成装置区、成品区以及办公区等构成。项目厂区平面布置图如下所示:
图3-2 项目厂区平面布置图
平顶山 (略) 将厂区按照各建筑物的使用功能,划分为生产区和办公区两个区域。其中生产区位于厂区内东北部,分三期建设,目前一期和二期已建设完成并通过环保验收,三期工程目前已建设完成,处于验收阶段;办公区位于厂区内西南角、邻近盐神大道侧,建设1栋综合办公楼;厂区功能分区明确。
本公司设置2个出入口,设于盐神大道上,可以做到人、物分流,为集聚区主道路,交通便利,方便车辆运输。
3.2建设内容1、工程基本情况
①基本情况
平顶山 (略) 厂区内的基本情况如下所示:
表3-1 企业基本概况一览表
企业名称 | 平顶山 (略) | ||
所在地 | (略) 叶县 | ||
企业地址 | 平顶山尼龙新材料开发区 | ||
所属行业类别 | C261基础化学原料制造 | ||
中心经纬度 | 东经113.*,北纬33.* | ||
法定代表人 | 钟少勇 | 项目联系人 | 钟少勇 |
职工人数 | 50人 | 联系电话 | * |
组织机构代码 | *MA454D655F | 占地面积 | 33800m2 |
企业类型 | (略) | 邮编 | * |
建设规模 | 年产氧化亚氮18000t,每期规模6000t,(分为三期,一期和二期工程已建设完成通过环保验收,三期目前已建设完成),本次验收工作针对三期工程。 | ||
周边情况 | 本公司距离西侧平顶山尼龙新材料开发区科技研发中心26m,距离最近的村庄为东南侧860m龚店村,距离西北侧下寨村965m;项目距离西北侧沙河1500m,距离北侧关庙沟450m。 | ||
工作制度 | 50人,采用三班操作,一班轮休制度,每天工作24个小时,年工作333天,7992小时。 |
②产品方案
产品方案见下表所示:
平顶山 (略) 计划建设3×6000t/a一氧化二氮生产装置,分期建设、分期验收,根据现场调查,目前一期和二期工程建设完成并通过了环保验收;三期工程已建设完成,处于验收阶段。本次验收工作针对三期工程,三期工程产品方案见下表:
表3-2 本项目产品方案一览表
期别 | 产品 | 生产规模 |
三期 | 一氧化二氮(99.9995%) | 年产6000t |
③建设内容
《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目》的建设内容主要包含:生产装置(一期)、生产装置(二期)、生产装置(三期)、灌装车间、辅助用房、槽车灌装区以及相应的公用工程和辅助设施等。其中项目所涉及的公用环保工程、辅助工程、公用工程均在一期已建设完成,并已通过了环保验收,二期和三期仅进行主装置的建设。根据现场勘查,目前只有三期工程建设完成,本次验收工作针对三期工程。厂区内的建设内容如下所示:
表3-3 项目工程组成一览表(已在一期建设完成并通过环保验收)
类别 | 工程名称 | 建设内容 | 验收阶段实际建设内容 | 备注 |
主体 工程 | 一期 主装置 | 28×6m,1F,砖混; 28×9m,1F,钢结构; 13.8×11.8m,1F,砼结构; 8×7.5m,4F,钢框架 总建筑面积822.84m2。 | 28×6m,1F,砖混; 28×9m,1F,钢结构; 13.8×11.8m,1F,砼结构; 8×7.5m,4F,钢框架 总建筑面积822.84m2。 | 一致 |
灌装车间 | 建筑面积588m2,28×21m,1F | 建筑面积588m2,28×21m,1F | 一致 | |
烧碱罐区 | 200m3×2 | 配设有2个烧碱储罐 | 一致 | |
辅助工程 | 综合楼 | 建筑面积660m2,22×15m,2F,含办公室、会议室、接待室、卫生间。 | 建筑面积660m2,22×15m,2F,含办公室、会议室、接待室、卫生间。 | 一致 |
控制室 | 建筑面积270m2,22.5×12m,1F | 建筑面积270m2,22.5×12m,1F | 一致 | |
机修、备品备件仓库(含危废间) | 建筑面积630m2,42×15m,1F | 建筑面积630m2,42×15m,1F | 一致 | |
变配电室 | 建筑面积420m2,35×12m,1F | 建筑面积420m2,35×12m,1F | 一致 | |
工具库 | 建筑面积68m2,17×4m,1F | 不再建设,利用厂区备品备件仓库 | 较环评时期减少 | |
门卫室 | 建筑面积60m2,15×4m,1F | 建筑面积60m2,15×4m,1F | 一致 | |
公用 工程 | 给水系统 | 循环水、脱盐水依托尼龙科技供给;生活用水依托平顶山尼龙新材料产业集聚区给水系统 | 循环水、脱盐水依托尼龙科技供给;生活用水依托平顶山尼龙新材料产业集聚区给水系统 | 一致 |
排水系统 | 生产废水依托尼龙科技污水处理站处理;生活污水进入平顶山尼龙新材料产业集聚区排水系统,进入污水处理厂处理。 | 生产废水依托尼龙科技污水处理站处理;生活污水进入平顶山尼龙新材料产业集聚区排水系统,进入污水处理厂处理 | 一致 | |
供电系统 | 依托平顶山尼龙新材料产业集聚区供电系统 | 依托平顶山尼龙新材料产业集聚区供电系统 | 一致 | |
环保工程 | 废气 | 提纯后尾气经管道返回尼龙科技原己二酸尾气排气筒排放。 | 提纯后尾气经管道返回尼龙科技原己二酸尾气排气筒排放 | 一致 |
废水 | 生产废水经100m3缓冲池暂存通过管道进入尼龙科技污水处理站 | 项目配设有100m3缓冲池,正常运行时生产废水直接通过污水管道排入尼龙科技污水处理站进行处理,本项目污水管道上配设有带阀门的收集池,如发生事故,直接将生产废水排向阀门切向生产废水缓冲池和事故池暂存,待恢复生产后再将阀门切向尼龙科技。 | 较环评时期有优化变动 | |
生活污水经5m3化粪池处理后进入集聚区污水处理厂做进一步处理。 | 生活污水经30m3化粪池处理后进入集聚区污水处理厂做进一步处理 | 池容大于环评要求 | ||
800m3初期雨水收集池 | 800m3初期雨水收集池 | 一致 | ||
固废 | 危险固废暂存于建筑面积为60m2危废暂存间,并委托资质单位进行安全处理。 | 危险固废暂存于建筑面积为60m2的危废暂存间,并委托资质单位进行安全处理。 | 一致 | |
一般固废暂存间10m2 | 一般固废暂存间10m2 | 一致 | ||
环境风险 | 事故水池400m3,储罐围堰 | 事故水池400m3,储罐围堰 | 一致 |
备注:以上表格中的工程内容已在一期工程中验收过。
④主要设备
本项目主要生产设备见下表:
涉密。。。。。
3.3主要原辅材料及燃料本装置消耗含有一氧化二氮气体的工业尾气,由尼龙科技的己二酸装置排放的工艺尾气供给,主要原辅材料用量及能源消耗情况见下表:
表3-5 工程原料、辅助材料消耗量表
序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 三期消耗量 | 供应方案 | |
每小时 | 每年 | |||||
1 | 工业尾气(本项目原料气) | t | 2.5 | 18000 | 园区己二酸装置尾气供 | |
2 | 液碱(氢氧化钠) | 32% | t | 0.43 | 3125 | 外购 |
3 | 分子筛 | t | / | 15 | 外购,吸附剂 |
本项目生产过程中能源消耗情况见下表:
表3-6 项目能源消耗情况表
序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 单期消耗量 | 供应方案 | |
每小时 | 每年 | |||||
1 | 电 | 380V | kW.h | 1000 | 7.2×106 | 开发区供电系统 |
2 | 新鲜水 | t | 0.037 | 293 | 开发区供水系统 | |
3 | 循环水 | t | 7 | 55944 | 由尼龙科技循环水系统供 | |
4 | 脱盐水 | t | 3.69 | 29498 | 由尼龙科技脱盐水系统供 |
1、供水
本项目生产、消防用水由尼龙科技供水站供给:水源的水质、水量、水温均能满足本工程生产、消防及生活用水要求,生活用水由集聚区供水系统供给。
(1)生活用水
本项目生活用新鲜水由开发区供水系统供给。
(2)循环水系统
本项目的压缩机、冷干机组、真空泵、蒸发式冷凝器等设备需要循环水冷却,循环水由尼龙科技循环水系统提供。
根据调查,尼龙科技内现有循环水装置生产能力为*m3/h,除自用外,余量100m3/h,项目需求量21m3/h,能够满足本项目循环水用量需求。为确保循环冷却设备高效稳定地运行,各循环水系统设有旁滤和水质稳定加药及杀菌灭藻设施。
(3)脱盐水系统
本项目脱盐水用量为11.07t/h,本项目脱盐水依托尼龙科技脱盐水站提供。根据调查,尼龙科技脱盐水系统处理能力800t/h,使用量780t/h,尚余20t/h供应能力,能够满足本项目需求。
2、排水
园区排水系统采用分质分流的排水体制,共分为三个系统:生产污水系统、生活污水系统及雨水排水系统。
(1)生产污水排水系统
生产排水经收集后全部送往尼龙科技污水生化处理站,经处理后达回用水标准后回用于生产或排入开发区污水处理厂。本项目生产废水主要是洗涤塔产生的废碱水,主要含有溶解的CO2,以及未反应完的氢氧化钠。则废水中将含有NaOH、Na2CO3、NaNO3等。在生产过程中生产废水的产生量约为12.06t/h,废水进入神马 (略) 现有污水管道,输送至废水处理站统一处理。
(2)生活污水排水系统
本项目职工生活污水,经化粪池处理后排入开发区污水处理厂处理。
(3)雨水排水系统
园区雨水通过雨水管道纳入开发区排放渠内;本项目配设有初期雨水池一座,有效容积为800m3。
3、水平衡图
本项目建成后三期水平衡见下图:
图3-3 本项目水平衡图 单位:t/d
3.5生产工艺项目生产规模为年产18000t一氧化二氮,分三期建设,每期规模为6000t。
1、己二酸尾气回收利用工艺及介绍
本项目己二酸尾气回收利用工艺及产污环节如下:
涉密。。。。
2、工艺流程简介
涉密。。。
3、产品灌装工序
一氧化二氮产品灌装分为3种:
(1)槽车:利用一氧化二氮自身压力充装;
(2)气瓶:利用成品输送泵充装;
(3)集装格:利用成品输送泵充装。检验合格进行包装发货;不合格品返回精馏塔重新精馏或者降级处理。产品灌装工艺流程如下图所示:
产品灌装过程中排空过程中产生的废气全部被密闭冷凝回收,作为低级产品出售,除设备噪声外,不产生其他污染物。
图3-5 项目产品灌装工艺流程图
4、项目产污环节情况汇总表
根据项目原料及反应情况,项目各环节污染物产生情况见下表:
表3-7 本工程产污环节汇总表
项目 | 编号 | 生产环节 | 污染源 | 污染物种类 |
废气 | G1 | 干燥吸附 | 再生尾气 | NO、NO2 |
G2 | 一级精馏塔 | 工艺分离尾气 | NO | |
G3 | 二级精馏塔 | 工艺分离尾气 | NO2 | |
废水 | W1 | 一级水洗塔 | 碱性废水 | pH、NaOH、Na2CO3、NaNO3 |
W2 | 气液分离器 | 原料气体含水 | / | |
W3 | 压缩机冷凝器 | 原料气体含水 | / | |
W4 | 冷干机 | 原料气体含水 | / | |
W5 | 职工办公生活 | 生活污水 | COD、NH3-N | |
固废 | S1 | 压缩机 | 废润滑油 | 废润滑油 |
S2 | 干燥吸附塔 | 废吸附剂 | 废分子筛 | |
S3 | 脱碳吸附塔 | 废吸附剂 | 废分子筛 | |
S4 | 成品气吸附塔 | 废吸附剂 | 废分子筛 | |
S5 | 制冷机 | 废润滑油 | 废润滑油 | |
S6 | 职工办公生活 | 生活垃圾 | 废纸张、废塑料、废玻璃等 | |
噪声 | N | 厂区设备 | 设备噪声 | 噪声源强80~85dB(A) |
本项目实际建设运行过程与环评批复阶段的变化情况见下表:
根据《环境影响评价法》、《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》【2015】52号文件以及《污染类建设项目重大变动清单(试行)》的通知(环办环评函【2020】688号)文件中的相关规定,建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动,且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重)的,界定为重大变动。
根据企业的实际情况,本项目的建设性质、生产规模、建设地点及生产工艺均没有发生变化。
1、废水
本项目实际运营期废水主要包括生产废水和职工生活污水。
本项目生产废水经废水管道(厂区内配设有100m3的缓冲池,正常运行时生产废水直接通过污水管道排入尼龙科技污水处理站进行处理,本项目污水管道上配设有带阀门的收集池,如发生事故,直接将生产废水排向阀门切向生产废水缓冲池暂存,待恢复生产后再将阀门切向尼龙科技)排入尼龙科技污水处理站,处理后排入园区污水处理厂;生活污水经化粪池预处理经污水管网排入园区污水处理厂(平顶山第三污水处理厂)进一步处理后,经关庙沟后汇入灰河。
厂区内的污水产排处理情况如下所示:
图4-1 厂区内污水处理流程图
2、废气
本项目的原料气来自于尼龙科技己二酸生产过程中含大量一氧化二氮的尾气。尼龙科技位于本项目的北侧,厂址紧邻,尾气通过管道直接输送至厂区内进行提纯。本次提取工 (略) 的专利技术,主要采用水洗、碱洗、脱附、精馏等工艺对气体进行纯化,整个工艺过程中均为物理变化,不产生化学反应,因此不会产生新的气体污染物。
项目提取后的工艺尾气主要为空气组份、未分离的N2O、以及原尾气中少量的NO、NO2、非*烷总烃。由于N2O无环境质量及排放标准,属于温室气体,因此氮氧化物为尾气中最主要的污染物,其次为微量的非*烷总烃。
根据与尼龙科技工艺对接,该部分尾气经过提取N2O后,大部分为空气组份,利用率不高,无法返回其生产工艺系统,因此本项目工艺尾气设计仍返回己二酸装置吸收塔30m尾气排气筒排放。返回位置为调气阀后,出口排风机前。
项目生产过程对非*烷总烃去除效果不明显,因此返回尾气经最终风机排放后,非*烷总烃浓度较之前变化不大,排放浓度较低,仍可以满足标准要求。
3、噪声
本工程的噪声源主要为各种泵类、压缩机、制冷机组等,噪声源强为80~85dB(A)之间,拟采取隔声、减振以及距离衰减等措施等相应的降噪措施。
项目在实际运行中主要通过采取了以下措施进行了隔声降噪措施:
根据本项目噪声源特征,选用低噪声、低振动型号的设备,从而从声源上降低设备本身的噪声。为防止振动产生的噪声污染,本项目各类噪声设备、泵、风机均设置单独基础,并加设减振垫,以防治振动产生噪音。
除选择低噪设备外,在设备、风机本身应带减振底座,安装位置具有减振台基础,主排风管在风气出口要配置消声器,排风管道进出口加柔性软接头。
(3)合理布局
将主要高噪声生产设备布置在靠厂区中部。采用“闹静分开”和合理布局的设置原则,尽量将高噪声源远离噪声敏感区域或厂界,减少对车间外或厂区外声环境的影响。
(4)加强管理
平时加强对各噪声设备的保养、检修与润滑,保证设备良好运转,减轻运行噪声强度,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。
4、固废
本项目生产过程中的不合格品可回生产线继续蒸馏或降级处理销售,不会产生固废。生产过程中的主要固体废物为气体分离吸附环节产生的废弃分子筛,以及压缩机、制冷机运行过程中产生的废润滑油。同时,职工生活过程中会产生一部分生活垃圾。
企业生活垃圾经收集后,交由环卫部门处理;企业三期工程处于初期运行阶段,目前尚无废分子筛及废润滑油产生,一期和二期工程运行过程产生的危废加油资质单位处理,废分子筛交由相关单位处置;公司已签订了危废协议和废分子筛处置协议,三期工程建设初期尚无危废和废分子筛和废润滑油产生和更换,在运行过程如有废润滑油产生交由资质单位处理,如有废分子筛产生,交由河南 (略) 进行处理(处置协议已签订),厂院内配设有危废间。
根据现场调查,项目一期和二期运行过程废气分子筛的产生量为3.34t/a,三期工程目前已建设完成,处于验收准备阶段,目前尚无废弃分子筛产生,类比前两期运行稳定的生产装置废弃分子筛的产生情况核算,全厂废弃分子筛的产生量约为5.01t/a,定期由厂家回收。废润滑油来源于设备维护和检修,产生量约为1t/a,属于危险废物,厂区收集后存放于危废暂存间,并交由资质单位安全处置;生活垃圾产生量约为22kg/d、7.33t/a,厂区收集后送开发区垃圾中转站,最终进入叶县生活垃圾填埋场进行卫生填埋。
4.2其他环境保护设施4.2.1环境风险防范措施
根据《建设项目环境风险评价技术导则》和本项目的实际情况,本报告对本项目在实际生产运行过程中可能产生的环境风险进行分析。
本项目生产过程中所涉及的物料主要是二氯*烷、氢氧化钠、*二醇、一氧化二氮以及危险废物废润滑油,环境风险物质为二氯*烷以及废润滑油。
4.2.2环境风险识别
主要的环境风险为二氯*烷、氢氧化钠、*二醇、一氧化二氮以及危险废物废润滑油泄漏,以及火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物的排放。
4.2.3风险防范措施
1、大气环境风险防范措施
①二氯*烷储罐、管道发生破裂,挥发的气体进入大气中。二氯*烷是一种易挥发的具有类似醚的刺激性气味的液体。其若发生泄漏后遇明火产生火灾、爆炸事故,燃烧释放的一氧化碳、氯化氢、光气等对周围环境空气造成污染。
根据风险导则,二氯*烷毒性终点浓度-1为24000mg/m3,当大气中危险物质浓度低于该限值时,绝大多数人员暴露1h不会对生命造成威胁;毒性终点浓度-2为1900mg/m3,当大气中危险物质浓度低于该限值时,暴露1h一般不会对人体造成不可逆的伤害,或出现的症状一般不会损伤该个体采取有效防护措施的能力。二氯*烷毒性相对较低,毒性终点浓度相对较大,泄漏后及时采取控制措施并经大气扩散,对周围人群急性健康危害不大。
②本项目产品一氧化二氮储量较大,其发生泄漏后将导致气体产品进入环境空气。根据相关资料,吸入80%一氧化二氮和氧气的混合物引致深麻醉,苏醒后一般无后遗作用,对周围人群急性健康影响不大。一氧化二氮属于温室气体,大量泄漏排放后,在大气中的存留时间长,并可输送到平流层,导致臭氧层破坏。
项目产品一氧化二氮采用碳钢储罐液态存储,一旦发生泄漏,汽化为气体,企业对一氧化二氮储罐配设有气体泄漏自动报警装置;本公司配设的储罐围堰及气体泄漏自动报警装置,可防止危险化学品泄漏流出生产单元,同时巡查人员也可及时发现物料泄漏。
2、事故废水环境风险防范措施
本项目液体原辅材料液碱储罐、*二醇储罐、二氧化氯储罐均设置有围堰,发生泄漏后可进入围堰内,可被巡视管理人员及时发现,采取关闭阀门以及停产等应急措施,不会外流对地表水造成影响;发生火灾后的消防废水经收集进入事故水池(配设容积为400m3)内,不会对周围环境水体造成影响。
3、地下水和土壤环境风险防范措施
根据本项目的实际建设情况,地下水环境主要环境风险单位为二氯*烷、*二醇、氢氧化钠储罐地面出现破损时,二氯*烷、*二醇、氢氧化钠从破损面下渗,污染地下水。根据现场调查以及企业提供的施工期间防渗措施资料,二氯*烷储罐区(含*二醇储罐区)采取的防渗措施主要有:
(1)二氯*烷储罐区(含*二醇储罐区)的防渗措施
本项目在建设过程对二氯*烷储罐区(含*二醇储罐区)的防渗措施主要为:
①素土夯实系数为90%;土基层向集水坑找坡度,坡度为3%。
②混凝土垫层,混凝土强度C25,厚度150mm。面积比较大时,设置缩缝和涨缝,间距5-8m,缝宽6-8mm,缝深20mm左右,缝内填密封材料。垫层压实抹光,直接做沥青层。
③在罐区周边砌筑围堰,粉刷水泥砂浆,压实抹光。
④将表面的灰浆、混凝土碎块等杂物铲平,并清除干净。对于阴阳角、管道根和地漏等节点复杂部位,应认真清理,连接件和管壁上的油污和铁锈应擦除干净,并进行防锈处理。
⑤两层沥青玻璃丝布油毡,按照两布三油标准施工,阴阳角、管道根和地漏等节点复杂部位要有加强层。
⑥1:2水泥砂浆保护层,厚度20mm,表面压光。
⑦室外环氧地坪漆涂刷两遍。
(2)氢氧化钠储罐围堰内防渗措施
根据现场调查以及企业提供的施工期间防渗措施资料,氢氧化钠储罐围堰内防渗施工措施:
①地面素土夯实,夯实系数为90%。
②防渗混凝土层,混凝土强度C25, 抗渗等级为P8。*@*00双向钢筋网,防渗层表面压光处理。
③混凝土防渗层应设置缩缝和胀缝,并应符合下列规定:
A、纵向和横向伸缩缝,间距为5~8m。
B、伸缩缝采用切缝,切缝宽度为6~10mm,深度为16~25mm。嵌缝密封料深度为6~10mm;缝内填置嵌缝密封料和背衬材料、嵌缝密封料表面应低于地面2.0mm。
C、混凝土防渗层在围堤、围堰、设备基础等交接处应设接缝,缝宽度为20~30mm,铁缝密封料深度为10~15mm,宽深比为2:1。缝内填置嵌缝密封料、背衬材料和嵌缝板。
④在水洗塔区、钢平台区砌筑围堰。
⑤将防渗层表面的灰浆、混凝土碎块等杂物铲平,并清除干净。对于阴阳角、管道根和地漏等节点复杂部位,应认真清理,连接件和管壁上的油污和铁锈应擦除干净,并进行防锈处理。
⑥在地面和围堰内涂刷三遍耐酸碱沥青漆,晾干后使用树脂胶泥粘贴3cm厚奶酸碱砖,耐碱砖留缝3~6mm,用胶泥灌缝。
(3)产品一氧化二氮存储措施
产品一氧化二氮采用碳钢储罐液态存储,一旦发生泄漏,汽化为气体,企业对一氧化二氮储罐配设有气体泄漏自动报警装置,和管道自动切断阀门;本公司配设的储罐围堰,可防止危险化学品泄漏流出生产单元,同时巡查人员也可及时发现物料泄漏。建设单位对液体储罐地面进行以上严格的防渗,同时加强巡查,确保防渗系统完整,减少因事故造成物料下渗对地下水造成影响。
根据现场勘查和企业提供资料,一期和二期工程运行至今,尚未出现泄漏现象,厂区内配设有跟踪监测井,建设单位按照环评中的监测计划和跟踪监测的相关要求,在今后的运行中,开展跟踪监测,能够有效发现地下水的污染影响情况。通过采取以上措施后,本项目对土壤和地下水环境可接受。
4、项目分区防渗措施
本项目各建设工程单元可能泄漏污染物的地面进行了硬化防渗处理,可有效防治污染物渗入地下,并及时地将渗漏的污染物收集并进行集中处理。本项目将工程各功能单元可能产生污染的地区参照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)采取了分区防渗措施。其中,污染防治区分为一般污染防治区、简单防渗区。
5、突发环境事件应急预案
平顶山 (略) 已编制突发环境事件应急预案,风险级别为一般环境风险,企业突发环境事件应急预案已经于2020年11月6日编制完成并 (略) 生态环境局叶县分局的备案,目前企业2023年修订版的应急预案已通过评审组评审,报 (略) 生态环境局叶县分局备案中,修订前后企业的风险等级均为“一般”。公司的事故池、雨水收集池、生产废水收集池以及环境风险应急物资是按照全厂全部建成以后的要求配设,同时三期工程也相应的配设有相关的环保物资、风险防范措施以及应急物资。
根据《 (略) 企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(豫环文[2015]116号)第十三条规定:企业单位结合环境应急预案实施情况,至少每三年对环境应急预案进行一次回顾性评估,有下列情形之一的,及时修订:①面临的环境风险发生重大变化,需要重新进行环境风险评估的;②应急管理组织指挥体系与职责发生重大变化的;③环境应急监测预警及报告机制、应对流程和措施、应急保障措施发生重大变化的;④重要应急物资发生重大变化的;⑤在突发事件实际应对和应急演练中发现问题,需要对环境应急预案作出重大调整的;⑥其他需要修订的情况。三期工程实施后,公司的环境风险物质不变、环境风险等级未发生变化,不改变公司的环境风险等级。由于企业应急预案备案至今已将近3年,目前处于修订阶段,公司将二期和三期工程纳入全厂的环境应急管理体系进行管理。
4.3环保设施投资及“三同时”落实情况本项目三期实际总投资2200万元,实际环保投资35万元,环保投资所占比例为1.59%。本项目环保设施投资及“三同时”落实情况见下表:
表4-1 (三期)工程环保设施投资及“三同时”落实情况 单位:万元
项目 | 环评阶段 | 验收阶段 | ||
环保措施 | 投资 | 环保措施 | 投资 | |
地下水、土壤保护 | 三期二氯*烷储罐区为一般防渗区,防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7 ,按照分区防控要求进行防渗设计施工,确保厂区各生产环节原辅料不会渗入土壤污染地下水。 | 5 | 三期二氯*烷储罐区为一般防渗区,防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7,按照分区防控要求进行了防渗施工,确保厂区各生产环节原辅料不会渗入土壤污染地下水。本项目运行过程中涉及到的风险物质为二氯*烷,二氯*烷采用地上储罐,罐区设置有围堰,一期很二期工程运行至今运行正常,未有过泄漏现象,三期工程建设完成后亦无发生过泄漏现象。本次验收过程在一期工程二氯*烷储罐区东侧设置监测点位,同时对厂区内3口监测井进行了检测,检测结果均可满足相关标准要求。 | 20 |
噪声 | 设备噪声采取减振、消声、隔声措施 | 8 | 设备噪声采取隔声减振及距离衰减等措施 | 10 |
环境风险 | 气体泄漏自动报警装置,风险可控,可接受 | 3 | 一氧化二氮储罐区设置有气体泄漏自动报警装置,公司突发环境事件应急预案已 (略) 生态环境局叶县分局的备案,三期 (略) 的环境风险等级。 | 5 |
合 计 | 16 | 35 |
该部分内容摘自《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目环境影响报告书》结论部分内容:
“8.1项目概况
中国平煤神马 (略) (以下简称尼龙科技)在生产己二酸过程中会产生含一氧化二氮的工艺尾气。北京 (略) 作为主要控股人成立了平顶山 (略) ,投资16584.39万元在平顶山尼龙新材料产业集聚区就近利用该部分尾气建设己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目,通过洗涤、压缩、吸附、精馏纯化来生产高纯一氧化二氮产品, (略) 已有的核心专利技术(专利号:ZL*.1)对己二酸生产过程中产生的工业尾气进行回收纯化(纯度级别为99.9999%),形成了成熟的工艺路线,技术已达到国际领先水平。发展超纯一氧化二氮的特种气体,不但能够为国内高速发展半导体集成电路产业以及液晶显示面板产业发展保驾护航, (略) 场上也 (略) 场空间。
8.2项目建设的环境可行性
1、选址合理性分析
建设单位已与叶县国土局签订了国有建设用地使用权出让合同,项目占地类型为工业用地,符合叶县土地利用总体规划。
根据叶县住房和城乡规划建设局出具的证明,项目符合平顶山尼龙新材料产业集聚区总体规划。
由此可见,本项目选址合理,建设内容可行。
2、与集聚区产业定位相符性分析
根据《平顶山尼龙新材料产业集聚区发展规划(2009-2020)》及《平顶山尼龙新材料产业集聚区跟踪环境影响评价报告书》,集聚区以盐化工、煤基碳-化工、煤基烯烃、尼龙和综合利用等五大产业链为主体,构建以电力、化工原料、合成材料、特色化学品为核心的煤-盐-电-化一体化的产业布局。本项目属于化学原料和化学制品制造业,符合产业集聚区产业定位及集聚区发展规划。
根据平顶山尼龙新材料产业集聚区管理委员会出具的证明可知,项目符合集聚区整体规划和布局,同意入驻。
3、产业政策符合性分析
根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正本),项目属于鼓励类第三十八“环境保护与资源节约综合利用”第15“三废”综合利用及治理工程,且该项目已通过了平顶山化工产业集聚区备案(项目代码:2018-*-26-03-*),因此项目建设符合国家和地方当前产业政策要求。
8.3环境质量现状结论
(1)环境空气
本项目所在区域为环境空气质量二类区,根据2018年度叶县环境空气质量监测网中评价基准年的监测数据,区域环境空气质量除PM10、PM2.5超标外,其余各监测因子均达标。由此可知叶县区域属于不达标区域。
根据收集产业集聚区各点检测数据,检测期间各检测点位SO2、NO2小时浓度和日均浓度,PM10、TSP日均浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值。
(2)地表水
根据2018 (略) 环境监测中心站对灰河叶县水寨屈庄断面的监测数据,监测断面监测因子CODCr、BOD5、TP不满足标准要求,其他因子均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准,说明本地区地表水质量较差。
(3)地下水
根据现状检测数据,检测期间除前棠村氟化物超标外,其余地下水检测点位各检测因子均能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III类标准。氟化物超标与地质结构有关。
(4)声环境
厂址四周声环境现状均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准规定限值,评价区域声环境质量现状较好。
(5)土壤
根据现状检测数据,厂区内及西侧集聚区技术研发中心监测点位各检测因子含量低于《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中土壤筛选值,东侧农田土壤各检测因子含量低于《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB15618-2018)土壤筛选值,土壤污染风险一般情况下可以忽略,说明项目区域土壤现状较好。
8.4主要环境影响结论
(略) 场前景良好,有较好的盈利能力、清偿能力和抗风险能力,项目在保证环保投资的前提下,污染物可以达标排放,环境效益比较明显。因此从环境与经济分析情况来看,本项目是可行的。
(1)环境空气影响预测结论
根据本项目工程分析,项目利用尼龙科技生产己二酸过程中产生的尾气提纯一氧化二氮,剩余尾气仍返回尼龙科技原30m高排气筒排放,排气筒的高度、内径等排放条件均不发生变化。生产全过程不新增大气污染物,原尾气中少量的非*烷总烃经最终风机排放后,排放条件不发生变化,排放浓度较低,不新增非*烷总烃排放量,且三期全部建成每年可减排一氧化二氮1.8万t,氮氧化物1.34t。因此项目属于环保减排项目,根据叶县区域环境质量,二氧化氮年均值达标,本项目对环境空气质量产生正效益。
(2)水环境影响预测结论
本项目生产废水经厂区污水管道排至尼龙科技污水处理站处理后排放或回用,根据分析,项目废水进入尼龙科技污水处理站可行,不对对其水质、水量造成冲击;生活污水经化粪池处理后进入平顶山尼龙新材料产业集聚区内污水处理厂处理后排入关庙沟。项目不直接对地表水体排水,对周围水环境影响不大。
(3)地下水环境影响预测结论
根据预测结果,在事故瞬时泄漏情况下,下游方向各污染物浓度逐渐向下游方向扩散,在不考虑降解、吸附等物理化学反应情况下,主要随水流扩散。根据预测结果,泄漏后10d,下游影响距离最远为11m;泄漏30d,下游影响距离最远为20m;泄漏后100d时,下游影响距离最远为40m;泄漏1000d后,下游影响距离最远为172m;泄漏2000天后,下游影响距离为282m。
在非正常工况下,下游方向各污染物浓度逐渐向下游方向扩散,在不考虑降解、吸附等物理化学反应情况下,主要随水流扩散。根据预测结果,泄漏后10d,下游影响距离最远为12m;泄漏30d,下游影响距离最远为21m;泄漏后100d时,下游影响距离最远为42m;泄漏1000d后,下游影响距离最远为177m;泄漏2000天后,下游影响距离为289m。
由于二氯*烷为地上储罐,发生事故的情况下污染物都可以及时发现及时控制,因此造成污染地下水的几率较小。本地区含有4.5~6.6m厚度的粉质粘土层,具有较好的防渗性能。而根据同类发生的事故企业对事故的控制及处理时间一般不超过24h,以及在自然界生化作用下有一定的降解作用,实际二氯*烷泄漏后对地下水的贡献要远小于理论计算值。本项目区域地下水流向为东南向西北,下游方向影响距离范围内主要为厂区,无居民区等采用地下水作为饮用水源的敏感点,因此对地下水影响较小。
(4)声环境影响预测结论
根据预测结果可知,本项目营运期昼夜间各厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求,厂界噪声可实现达标排放,不会对区域声环境状况产生大的影响。
(5)固废环境影响预测结论
本项目营运后对厂区产的各类固废进行分类收集和处置,其中危险固废委托资质单位进行安全处置,一般工业固废由相关单位回收,生活垃圾日产日清、分类收集后由环卫部门统一进行处理。各类固废均能够实现无害化,不会对周围环境造成不良影响。
(6)土壤环境影响预测结论
由于项目储罐均为地上罐,每天有工作人员进行巡视,如发生泄漏较易发现。本次选取影响较大的二氯*烷储罐进行预测。假定二氯*烷储罐泄漏1天后发现,经计算项目运营20年二氯*烷进入土壤中物质的增量为0.078g/kg,78mg/kg。由以上分析可知,根据《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018),土壤环境质量仍满足第二类用地二氯*烷筛选值标准限值616mg/kg要求,占标率12.66%,项目对土壤环境影响可接受。
(7)环境风险
本项目风险评价工作等级大气、地表水为三级,地下水为简单分析。根据分析可知,在采取大气、地表水、地下水风险防控措施的前提下,环境风险影响较小,风险水平可接受。
8.5环境保护措施结论
(1)大气污染防治措施
项目利用尼龙科技生产己二酸过程中产生的尾气提纯一氧化二氮,剩余尾气由管道仍返回尼龙科技原30m高排气筒排放。生产全过程不新增大气污染物,且三期全部建成每年可减排一氧化二氮1.8万t,氮氧化物1.34t。因此项目属于环保减排项目。根据工程分析,项目三期工程全部建成后,尼龙科技己二酸生产过程中尾气NOX排放浓度为9.3mg/m3,较现有工程降低,仍满足《硝酸工业污染物排放标准》(GB26131-2010)表5NOX排放标准要求;项目生产过程对非*烷总烃去除效果不明显,因此返回尾气中非*烷总烃浓度经最终风机排放后较之前变化不大,排放浓度较低,仍可以满足标准要求,不会对尼龙科技尾气达标排放造成影响。
(2)废水污染防治措施
生产废水设置一座100m3缓冲池,收集后经厂区污水管道排至尼龙科技污水处理站处理后排放或回用。缓冲池必须严格防渗,不得对地下水、土壤造成影响。
生活污水污染因子较为简单,通过设置1座5m3化粪池预处理排放浓度即可满足《化工行业水污染间接排放标准》(DB41/1135-2016)及污水处理厂进水指标,进入集聚区污水处理厂处理后排放。
(3)地下水污染防治措施
本项目主要采取源头控制、分区防控、加强管理、跟踪检测、应急响应等措施防治地下水污染。项目运营后,应从设计、管理中防止和减少污染物料的跑、冒、滴、漏而采取的各种措施,从源头上控制对地下水的污染。对厂区可能影响地下水的区域进行分区防控,事故池、雨水收集池、生产废水缓冲池、二氯*烷储罐区为一般防渗区,其防渗要求应满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7或参照GB16889执行,危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597-2001)要求进行防渗。其他区域为简单防渗区,地面可采取一般硬化措施。设置1眼跟踪监测井,在生产运营过程中,应按照监测计划,及时开展跟踪监测。企业制定相应的地下水污染应急响应预案,在地下水跟踪监测过程中,发现地下水受到污染,应立即启动应急响应预案。
(4)噪声污染防治措施
项目运营后,主要高噪声设备有各种泵类、压缩机、制冷机组等,噪声源强为80-85dB(A)之间。采用隔声、消声、减振等措施,其隔声量能达到20~30dB(A)以上。本项目各噪声设备经采取降噪措施并通过一定距离衰减到达各厂界处均满足《工业企业厂界环境噪声噪声标准》(GB12348-2008)2类标准限值的规定要求,可以实现达标排放,对周围声环境影响不大。
(5)固体废物污染防治措施
项目营运后产生的固体废物主要包括一般固体废物、危险废物。一般工业固废主要为废弃分子筛,经收集后由相厂家回收;本项目产生的危险废物主要包括废润滑油,应按《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597-2001)及其他危险废物的相关规定进行分类收集贮存,并委托有资质单位进行安全处置。项目生活垃圾在厂区内设置多个生活垃圾收集箱,并实现日产日清,厂内收集后交由环卫部门集中处理。本项目产生的各类固体废物经妥善处理处置后,对周围环境影响不大。
(6)土壤污染防治措施
本项目土壤污染类型为垂直入渗型,主要是对设备设施采取相应的防渗措施,以防止土壤污染,应与地下水防范措施密切联系,按照防渗要求对地面进行防渗。项目运营期严格管理,加强巡检,及时发现污染物泄漏;一旦出现泄漏及时处理,检查检修设备,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低。在本项目生产装置区设置1处土壤跟踪监测点,厂区南侧农田设置1处跟踪监测点。每5年开展1次跟踪监测。
(7)风险防范措施
本项目在其生产及贮运过程中涉及危险化学品,存在一定的潜在风险。建设单位必须依照风险管理要求,建立完善的风险防范措施和应急预案。大气环境风险防范方面应设置气体泄漏检测装置,发生一氧化二氮气体泄漏后及时报警,有紧急切断装置,避免发生大量泄漏事件,并及时进行堵漏。可挥发性物料进入围堰形成液池并挥发进入空气,由泄漏与火灾事故源控制责任人配备移动泵,及时把泄漏的物料泵入桶内,减少有毒有害气体的产生。装卸区管道发生泄漏时,通过紧急关闭泄漏设备及前段阀门,控制有毒有害气体的泄漏,并及时对液体物料进行收容。发生一氧化二氮气体大量泄漏或出现火灾、爆炸大量有毒有害气体向外扩散的情况下,应及时通知化工产业集聚区研发中心、附近村庄居民,向上风向方向紧急进行撤离,在应急预案中明确撤离路线、安置方案等措施。建设单位通过建设“三级防控”体系控制地表水环境风险,罐区外设围堰,厂区设施事故池,雨水排放口与污水排放口设置总阀门及切断系统。对于厂区的防渗层要加强维护,有专人进行负责并每日巡查,发现出现破损,立即进行修复,防止发生泄漏后物料下渗污染地下水。建立健全环境风险管理制度,制定突发环境事件应急预案并加强演练,可将发生风险事故时对周围敏感点的影响可能性大大降低,其环境风险值较小,环境风险在可接受的范围之内。
8.6公众意见采纳情况
在项目环评报告书征求意见稿完成后,建设单位于2019年8月26日在东方今报进行本项目的公众参与征求意见,同步于平顶山尼龙新材料产业集聚区官方网站进行网络公示,公示内容主要包括项目的全文电子版公示及纸制版报告的获取方式,公示时间为5个工作日。在公示期间,未收到周围群众的反馈意见。根据本项目的公众参与的结果显示,本项目能够被公众认可。
8.7环境影响经济损益分析结论
本项目的建设符合国家产业政策和环保政策,项目属于减排项目,对于环境空气产生正效益。通过选择合理、有效的治理措施,达到节约原料、降低成本、减少污染的目的。项目实施后可促进地方经济发展,增加当地财政收入,同时给当地人民提供了一定的就业机会,具有良好的社会效益和经济效益。在确保环保投资落实到位的情况下,环境效益明显。综上所述,从环境与经济分析情况来看,本项目是可行的。
8.8环境管理与监测计划
项目建成后,建设单位应按地方环保局的要求加强对企业的环境管理,建立健全企业的环保监督、管理制度。设置环境管理机构,配备专业环保管理人员,建立庖管理制度体系,明确环境管理机构职责,按照环境管理总体规划,将环境管理应贯穿于建设项目从立项到运行的整个过程。废水、噪声排放口、固废堆存点应按国家规定要求进行规范化设计。对于生产期间向环保部门报告的常规监测,公司应委托有资质的环境监测单位负责分析工作,并及时向环境保护主管部门汇报,按时完成环境监控计划规定的各项监测任务,并将主要污染物监测情况、地下水水质监测结果向社会公开。
本评价建议主要污染物总量控制指标为:COD:0.035t/a,NH3-N:0.0035t/a。
8.9建议
(1)项目建设过程中严格遵守“三同时”制度,建设项目中的环境保护设施必须与主体工程同时设计,同时施工,同时投产使用。
(2)严格控制各污染物达标排放,保持环保设施良好运行,并培训职工环保意识,落实环境管理规章制度,认真执行环境监测计划。
(3)加强环境管理和监测工作,保证各处理设施的稳定运行以及固体废弃物的妥善处理处置。并定期对环保设备的运行情况进行检查,一旦设施出现问题,要及时解决,并在恢复之前暂停生产。
(4)设备选型选用质量好低噪声设备,噪声较大的设备,需加设减振装置及建筑隔声设施,以减轻对外环境的影响。
(5)建立环境风险防范管理制度,制订科学严谨的操作规程,建立应急预案计划。同时加强职工操作技能培训,提高危险识辨、防护和保护能力,落实责任到人。特别是对有火灾、爆炸危险的物料管理和作业工段,应严格遵循国家规范和标准,配备必要的消防、报警和应急防护设施,建设应急监测系统,消除事故隐患,杜绝事故发生。
(6)加强对生产设备的管理和维护,及时维修或更换泄漏设备,严格控制“跑、冒、滴、漏”现象发生,减少污染物的排放量,杜绝非正常工况排污。
(7)执行国家建设项目环境管理的有关规定,做好环保设施管理和维修监督工作,建立并管理好环保设施的档案,保证环保设施按照设计要求运行,杜绝擅自拆除和闲置环保设施的现象发生。
8.10环评总结论
本项目为平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目,项目属于减排项目,符合现阶段鼓励类产业政策,符合平顶山平顶山尼龙新材料产业集聚区产业定位,项目符合叶县土地利用总体规划及产业集聚区建设规划要求。
本项目建成运营后具有较明显的社会、经济、环境综合效益;各污染物在采取相应的治理措施后,可满足相应的国家排放标准;项目实施后能满足区域环境质量与环境功能的要求。建设单位施工期、运营期应当在执行“三同时”原则的基础上,严格执行国家的环保法律法规,切实落实本环评中提出的各项污染防治措施,将对周围环境的影响降低到可接受的程度,从环保角度出发,在当前相关环保政策条件下,本项目建设可行。”
5.2审批部门审批决定5.2. (略) 环境保护局关于《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目环境影响报告书》的批复意见(平环审【2019】25号,2019年10月25日)
平顶山 (略) :
你公司上报 (略) (略) 编制的《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目环境影响报告书》(以下简称《报告书》)和公众参与说明等材料收悉。该项目审批事项在我局网站公示期满。经研究,批复如下:
一、项目拟投资1.66亿元在中国平煤神马 (略) ( (略) )南墙外建设己二酸尾气综合利用项目,主要利用北京 (略) ( (略) 控股人)拥有的核心专利技术(专利号:ZL*.1) (略) 己二酸生产工序的吸收塔尾气进行纯化(产品为氧化亚氮(一氧化二氮,N02),纯度级别99.9995%)。项目分三期建设,每期规模为6000吨。一期建设生产装置、灌装车间、烧碱罐区和辅助工程(综合楼、机修间、危废间、工具库等)、公用工程(给排水供电等系统)以及环保工程(初期雨水收集系统、固废暂存间、事故水池和储罐围堰等)等。三期和三期仅建设生产装置。主要设备有水洗塔、碱洗塔、气体收集器和气液分离器、压缩机、精馏塔、干燥机组、冷凝器真空泵、脱碳吸附塔等。 (略) 己二酸生产工业尾气、液碱(烧碱)和分子筛(成分为碱金属硅铝酸盐)。工艺为:尾气经水洗、碱洗、气液分离器分离、压缩增压、干燥吸附、脱碳吸附(分子筛吸附)、精馏、吸附(分子筛吸附),合格产品进入成品储罐。产品灌装分为三类,分别为低温槽车、钢瓶和集装格。不合格产品降级处理或返回精馏,灌装排空废气密闭冷凝回收,作为低级产品出售。
二、该《报告书》编制基本规范,内容全面,提出的污染防治措施基本可行,结论可信,可以作为环境管理的依据。该项目符合目前国家产业政策和环保政策,同意该项目要按照《报告书》所列的性质、规模、地点、工艺和环境保护对策措施进行建设。
三、你公司应向社会公众主动公开已经批准的《报告书》内容,并接受利害相关方的垂询。
四、你公司要严格执行环保“三同时”制度,认真落实环评提出的各项污染防治措施,并落实相应的环保投资。确保本项目在施工期产生的生态影响得到有效的控制和营运期产生的噪声和固体废物等各类污染物达标排放或得到妥善处理。同时你公司在项目后续施工和运营期间应做好以下工作:
1、在施工期加强管理,文明科学施工,落实蓝天工程实施方案有关要求,采取切实可行措施减轻施工期对周围环境的影响。
2、项目提纯后尾气 (略) 原排气简排放,本工程不新增废气污染物。
3、项目厂区雨污分流。生产 (略) 污水处理站处理后排入集聚区污水管网;生活污水经化粪池预处理后排入集聚区污水管网。储罐区及危废储存区采取严格防渗措施,厂区分区防渗,设置跟踪监测井,防范地下水污染。
4、加强设备减震、厂房隔声等措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类限值要求。
5、废分子筛由厂家定期回收处置;废润滑油属危废,由有资质单位处置。生活垃圾及时收集转运。
6、制定环境风险应急预案,定期演练,备足环境风险应急物资,切实防范环境风险。
五、如果今 (略) 颁布新标准,你单位应按新标准执行。项目竣工后要及时进行污染防治设施竣工环保验收,合格后方可正式投入运行。叶县环境保护局须加强日常环保监督管理。
六、本批复有效期为5年,如该项目逾期方开工建设,其环境影响报告应按照审批权限重新上报审核。
5.2环评批复意见的落实情况本项目环评批复的落实情况详见下表:
表5-1 环评审批要求与实际建设情况对比一览表
序号 | 环评审批情况 | 实际建设情况 | 是否一致 |
一 | 项目拟投资1.66亿元在中国平煤神马 (略) ( (略) )南墙外建设己二酸尾气综合利用项目,主要利用北京 (略) ( (略) 控股人)拥有的核心专利技术(专利号:ZL*.1) (略) 己二酸生产工序的吸收塔尾气进行纯化(产品为氧化亚氮(一氧化二氮,N20),纯度级别99.9995%)。项目分三期建设,每期规模为6000吨。一期建设生产装置、灌装车间、烧碱罐区和辅助工程(综合楼、机修间、危废间、工具库等)、公用工程(给排水供电等系统)以及环保工程(初期雨水收集系统、固废暂存间、事故水池和储罐围堰等)等。三期和三期仅建设生产装置。主要设备有水洗塔、碱洗塔、气体收集器和气液分离器、压缩机、精馏塔、干燥机组、冷凝器真空泵、脱碳吸附塔等。 (略) 己二酸生产工业尾气、液碱(烧碱)和分子筛(成分为碱金属硅铝酸盐)。工艺为:尾气经水洗、碱洗、气液分离器分离、压缩增压、干燥吸附、脱碳吸附(分子筛吸附)、精馏、吸附(分子筛吸附),合格产品进入成品储罐。产品灌装分为三类,分别为低温槽车、钢瓶和集装格。不合格产品降级处理或返回精馏,灌装排空废气密闭冷凝回收,作为低级产品出售。 | 项目投资1.6 (略) 南墙外建设己二酸尾气综合利用项目,主要利用北京 (略) ( (略) 控股人)拥有的核心专利技术(专利号:ZL*.1) (略) 己二酸生产工序的吸收塔尾气进行纯化(产品为氧化亚氮(一氧化二氮,N20),纯度级别99.9995%)。项目分三期建设,每期规模为6000吨。一期建设生产装置、灌装车间、烧碱罐区和辅助工程(综合楼、机修间、危废间等)、公用工程(给排水供电等系统)以及环保工程(初期雨水收集系统、固废暂存间、事故水池和储罐围堰等)等。三期和三期仅建设生产装置。主要设备有水洗塔、碱洗塔、气体收集器和气液分离器、压缩机、精馏塔、干燥机组、冷凝器真空泵、脱碳吸附塔等。 (略) 己二酸生产工业尾气、液碱(烧碱)和分子筛(成分为碱金属硅铝酸盐)。工艺为:尾气经水洗、碱洗、气液分离器分离、压缩增压、干燥吸附、脱碳吸附(分子筛吸附)、精馏、吸附(分子筛吸附),合格产品进入成品储罐。产品灌装分为三类,分别为低温槽车、钢瓶和集装格。不合格产品降级处理或返回精馏,灌装排空废气密闭冷凝回收,作为低级产品出售。目前,一期和二期工程及配套的基础设施建设完成并通过环保验收,三期工程已建设完成处于验收阶段,本次验收针对三期工程。 | 与环评一致,本项目分期建设、分期验收,本次针对三期工程及环评中要求配设的环保设施及基础设施进行验收。 |
二 | 该《报告书》编制基本规范,内容全面,提出的污染防治措施基本可行,结论可信,可以作为环境管理的依据。该项目符合目前国家产业政策和环保政策,同意该项目要按照《报告书》所列的性质、规模、地点、工艺和环境保护对策措施进行建设。 | 该项目实际建设的性质、规模、地点、工艺和环境保护措施均与环评一致 | 一致 |
三 | 你公司应向社会公众主动公开已经批准的《报告书》内容,并接受利害相关方的垂询。 | 该项目环评阶段已经采取公开方式主动公开了《报告书》,与环评一致 | 一致 |
四 | 你公司要严格执行环保“三同时”制度,认真落实环评提出的各项污染防治措施,并落实相应的环保投资。确保本项目在施工期产生的生态影响得到有效的控制和营运期产生的噪声和固体废物等各类污染物达标排放或得到妥善处理。 | 施工期建设期严格按照环保“三同时”制度,施工物料全部进行覆盖,无露天堆放现象,且施工场地周边设置有施工围挡,配备有洒水抑尘设施,施工机械位于场地中心位置,减小施工噪声影响,施工期生活垃圾收集后交由环卫部门统一进行处理,建筑垃圾也得到妥善处置。 | 一致 |
在施工期加强管理,文明科学施工,落实生态环境攻坚战方案有关要求,采取切实可行措施减轻施工期对周围环境的影响。 | 施工期建设加强管理,文明科学施工,落实了蓝天工程实施方案要求,采取了切实可行措施减轻了施工期对周围环境的影响。 | 一致 | |
项目提纯后尾气 (略) 原排气简排放,本工程不新增废气污染物。 | 环保措施与环评一致,项目提纯后尾气 (略) 原排气简排放,本工程不新增废气污染物。 | 一致 | |
项目厂区雨污分流。生产 (略) 污水处理站处理后排入集聚区污水管网;生活污水经化粪池预处理后排入集聚区污水管网。储罐区及危废储存区采取严格防渗措施,厂区分区防渗,设置跟踪监测井,防范地下水污染。 | 项目厂区雨污分流。企业按环评要求配设有100m3的缓冲池,生产 (略) 污水处理站处理后排入集聚区污水管网;生活污水经化粪池预处理后排入集聚区污水管网。储罐区及危废储存区采取严格防渗措施,厂区内分区防渗,设置有3个跟踪监测井,以防地下水污染。 | 一致 | |
加强设备减震、厂房隔声等措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类限值要求。 | 厂区内对设备采取减震、厂房隔声等措施,厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类限值要求。 | 一致 | |
废分子筛由厂家定期回收处置;废润滑油属危废,由有资质单位处置。生活垃圾及时收集转运。 | 企业生活垃圾经收集后,交由环卫部门处理;企业三期工程处于初期运行阶段,目前尚无废分子筛及废润滑油产生,一期和二期工程运行过程产生的危废加油资质单位处理,废分子筛交由相关单位处置;公司已签订了危废协议和废分子筛处置协议,三期工程建设初期尚无危废和废分子筛和废润滑油产生和更换,在运行过程如有废润滑油产生交由资质单位处理,如有废分子筛产生,交由河南 (略) 进行处理(处置协议已签订),厂院内配设有危废间。 | 一致 | |
制定环境风险应急预案,定期演练,备足环境风险应急物资,切实防范环境风险。 | 平顶山 (略) 编制有突发环境事件应急预案,目前 (略) 生态环境局叶县分局备案。 | 一致 | |
五 | 如果今 (略) 颁布新标准,你单位应按新标准执行。项目竣工后要及时进行污染防治设施竣工环保验收,合格后方可正式投入运行,叶县环境保护局须加强日常环保监督管理。 | 本项目建设期间环保工程与主体工程同步建设,正式投入运行。 | 一致 |
六 | 本批复有效期为5年,如该项目逾期方开工建设,其环境影响报告应按照审批权限重新上报审核。 | 本项目目前已经建设完毕。 | 一致 |
‎6、验收执行标准
参考《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目环境影响报告书》以及《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目环境影响评价执行标准的意见》(叶环函【2019】47号)等,本项目验收期间污染物执行标准如下:
6.1废气污染物排放标准项目运营期不新增废气排放,提取氧化亚氮后的尾气采用管道返回原己二酸吸收塔尾气排气筒,排放限值仍按照原工段要求执行。根据《中国平煤神马及 (略) 25万t/a精己二酸(一期)项目竣工环境保护验收监测报告》(2018年11月)内容,己二酸吸收塔尾气排气筒排放标准执行《硝酸工业污染物排放标准》(GB26131-2010),其具体排放限值见下表:
表6-1 己二酸吸收塔尾气排放口排放限值 单位:mg/m3
项目 | 排放限值 | 污染物排放监控位置 |
氮氧化物 | 300 | 车间或生产设施排气筒 |
施工期扬尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值,其具体排放限值见下表所示:
表6-2 颗粒物厂界无组织排放限值 单位:mg/m3
项目 | 颗粒物 |
其他企业 | 1.0 |
本项目运营期生产废水经尼龙科技污水处理厂处理后回用或排入园区污水处理厂;生活污水经厂区化粪池处理后,排入园区污水处理厂。本项目外排废 (略) 地方标准《化工行业水污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016),具体数值见下表:
表6-3 项目污水排放标准 单位:mg/L
污染物 | 《化工行业水污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016) | 污水处理厂进水指标 |
pH(无量纲) | 6~9 | 6~9 |
悬浮物(SS) | 150 | 300 |
化学需氧量(CODcr) | 300 | 400 |
生化需氧量BOD5 | 150 | 150 |
氨氮(NH3-N) | 30 | 35 |
施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中规定的排放限值,具体限值见下表:
表6-4 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位:dB(A)
昼间 | 夜间 |
70 | 55 |
本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,具体限值见下表:
表6-5 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:dB(A)
类别 | 昼间 | 夜间 |
2类 | 60 | 50 |
一般工业固体废物的贮存和处置方法执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);
危险废物的贮存和处置方法执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。
项目运营期不新增废气排放,厂区内不设排气筒,不涉及废气检测,提取氧化亚氮后的尾气采用管道返回原己二酸吸收塔尾气排气筒( (略) 内),排放限值仍按照原工段要求执行。
7.2废水验收监测内容本项目生产废水通过管道排入尼龙科技污水处理站,交由尼龙科技进行处理;职工生活污水生活污水经30m3化粪池处理后进入集聚区污水处理厂进行进一步处理。本项目三期工程竣工验收不涉及废水检测。
7.3噪声验收监测内容噪声验收监测内容见下表所示:
表7-1 厂界噪声检测内容一览表
序号 | 项目类别 | 检测点位 | 检测 因子 | 检测频次 | 备注 |
1 | 噪声 | 1#-4#东、南、西、北厂界外1m处+5#集聚区管委会科研中心各设一个检测点位,共5个检测点位 | 等效连续A声级 | 每天昼、夜间各一次,连续检测2天 | 检测期间项目正常运行 |
本项目厂区内设置有3个监测井,本次验收对厂区内地下水进行了检测,监测内容如下表所示:
表7-2 厂界噪声检测内容一览表
序号 | 项目类别 | 检测点位 | 检测因子 | 检测频次 | 备注 |
1 | 地 下 水 | 厂区内3个监测井,共3个检测点位 | K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数,二氯*烷。 | 1天 1次 | 检测期间项目正常运行 |
目前,本项目运行过程中涉及到的风险物质为二氯*烷,二氯*烷采用地上储罐,罐区设置有围堰,一期和二期工程运行至今运行正常,未有过泄漏现象,三期工程建设完成后亦无发生过泄漏现象。本次验收过程在一期工程二氯*烷储罐区东侧设置监测点位,具体监测内容见下表:
表7-3 土壤监测点位布设情况一览表
序号 | 监测点名称 | 经纬度 | 取样深度(m) | 监测因子 | 备注 |
1# | 平顶山 (略) 一期二氯*烷储罐区东侧 | E:113.*,N:33.* | 0~0.2 | GB36600-2018中表1基本项目共45项+二氯*烷 | 占地范围内 |
本项目运行过程中的不合格品可回生产线继续蒸馏或降级处理销售,不会产生固废。生产过程中的主要固体废物为气体分离吸附环节产生的废弃分子筛,以及压缩机、制冷机运行过程中产生的废润滑油。同时,职工生活过程中会产生一部分生活垃圾。
根据现场调查,公司运行至今,气体分离吸附环节分子筛性能良好,压缩机、制冷机运行正常,尚无废分子筛和废润滑油产生,企业在运行过程如有废分子筛产生,经收集后定期由厂家回收;如有废润滑油产生,企业采用专用桶收集后,交由资质单位进行安全处置,目前企业已与资 (略) (略) 签订有危废协议。职工生活垃圾经分类垃圾收集桶收集后,交由环卫部门统一进行处理。
7.7验收监测布点图本次验收检测布点图如下图所示:
图7-1 噪声检测点位示意图
图7-2 地下水检测点位示意图
图7-3 土壤检测点位示意图
本次检测样品的分析采用国家标准(或推荐)方法,检测分析方法见下表:
表8-1 地下水检测分析方法及仪器一览表
序号 | 检测项目 | 检测标准 | 检测方法 | 检测仪器 | 检出限/最低检出浓度 |
1 | pH值 | HJ 1147-2020 | 水质 pH值的测定 电极法 | 便携式pH计 pHB-4 YLYQ-2-010-1 | / |
2 | 氨氮 | HJ 535-2009 | 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 | 紫外可见分光光度计 T6新世纪YLYQ-1-009-1 | 0.025mg/L |
3 | 硝酸盐氮 | GB/T 5750.5-2006 | 生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标 (5.2 硝酸盐氮紫外分光光度法) | 紫外可见分光光度计 T6新世纪YLYQ-1-009-1 | 0.2mg/L |
4 | 亚硝酸 盐氮 | GB 7493-1987 | 水质 亚硝酸盐氮的测定 分光光度法 | 紫外可见分光光度计 T6新世纪YLYQ-1-009-1 | 0.003mg/L |
5 | 挥发酚 | HJ 503-2009 | 水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法 | 紫外可见分光光度计 T6新世纪YLYQ-1-009-1 | 0.0003mg/L |
6 | 氰化物 | GB/T 5750.5-2006 | 生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标 (4.1 氰化物 异烟酸-吡唑酮分光光度法) | 紫外可见分光光度计 T6新世纪YLYQ-1-009-1 | 0.002mg/L |
7 | 砷 | HJ 694-2014 | 水质 汞、砷、硒、铋、锑的测定 原子荧光法 | 原子荧光光度计 AFS-8520 YLYQ-1-001-1 | 0.3μg/L |
8 | 汞 | 0.04μg/L | |||
9 | 六价铬 | GB/T 5750.6-2006 | 生活饮用水标准检验方法 金属指标 (10.1 铬(六价) 二苯碳酰二肼分光光度法) | 紫外可见分光光度计 T6新世纪YLYQ-1-009-1 | 0.004mg/L |
10 | 总硬度 | GB/T 5750.4-2006 | 生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标 (7.1 总硬度 *二胺四*酸二钠滴定法) | / | 1.0mg/L |
11 | 铅 | GB/T 5750.6-2006 | 生活饮用水标准检验方法 金属指标(11.1 铅 无火焰原子吸收分光光度法) | 原子吸收分光光度计 TAS-990AFG YLYQ-1-003-1 | 2.5μg/L |
12 | 氟化物 | GB 7484-1987 | 水质 氟化物的测定 离子选择电极法 | PXSJ-216F型离子计YLYQ-1-049-1 | 0.05mg/L |
13 | 镉 | GB/T 5750.6-2006 | 生活饮用水标准检验方法 金属指标(9.1 镉 无火焰原子吸收分光光度法) | 原子吸收分光光度计 TAS-990AFG YLYQ-1-003-1 | 0.5μg/L |
14 | 铁 | GB/T 11911-1989 | 水质 铁、锰的测定 火焰原子吸收分光光度法 | 原子吸收分光光度计 TAS-990AFG YLYQ-1-003-1 | 0.03mg/L |
15 | 锰 | 0.01mg/L | |||
16 | 溶解性 总固体 | GB/T 5750.4-2006 | 生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标 (8.1溶解性总固体 称重法) | 分析天平 FA2004 YLYQ-1-010-1 | / |
17 | 耗氧量 | GB/T 5750.7-2006 | 生活饮用水标准检验方法 有机物综合指标 (1.1 耗氧量 酸性高锰酸钾滴定法) | 电热恒温水浴锅 HH-S4A YLYQ-1-044-1 | 0.05mg/L |
18 | 硫酸盐 | HJ/T 342-2007 | 水质 硫酸盐的测定 铬酸钡分光光度法(试行) | 紫外可见分光光度计 T6新世纪YLYQ-1-009-1 | 8mg/L |
19 | 氯化物 | GB/T 11896-1989 | 水质 氯化物的测定 硝酸银滴定法 | / | 10mg/L |
20 | 细菌总数 | HJ 1000-2018 | 水质 细菌总数的测定 平皿计数法 | 电热恒温培养箱DH-500AB YLYQ-1-018-1YLYQ-1-018-2 | / |
21 | 总大肠 菌群 | GB/T 5750.12-2006 | 生活饮用水标准检验方法 微生物指标(2.1 总大肠菌群 多管发酵法) | 电热恒温培养箱DH-500AB YLYQ-1-018-1YLYQ-1-018-2 | 2MPN/100ml |
22 | 钾 | GB 11904-1989 | 水质 钾和钠的测定 火焰原子吸收分光光度法 | 原子吸收分光光度计 TAS-990AFG YLYQ-1-003-1 | 0.05mg/L |
23 | 钠 | 0.01mg/L | |||
24 | 钙 | GB 11905-1989 | 水质 钙和镁的测定 原子吸收分光光度法 | 原子吸收分光光度计 TAS-990AFG YLYQ-1-003-1 | 0.02mg/L |
25 | 镁 | 0.002mg/L | |||
26 | 碳酸盐 | 《水和废水监测分析方法》 (第四版 增补版) | 碱度 酸碱指示剂滴定法 | / | / |
27 | 重碳酸盐 | / | |||
28 | Cl- | HJ 84-2016 | 水质 无机阴离子(F-、Cl-、NO2-、Br-、NO3-、PO43-、SO32-、SO42-)的测定 离子色谱法 | 离子色谱仪 IC6000 YLYQ-1-002-1 | 0.007mg/L |
29 | SO42- | 0.018mg/L | |||
30 | 二氯*烷 | HJ 639-2012 | 水质 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 | 吹扫捕集-气相色谱-质谱联用仪 AtomxXYZ- 8860(G2790A) -G7081B YLYQ-1-008-1 | 0.4μg/L |
表8-2 土壤检测分析方法及仪器一览表
序号 | 检测项目 | 检测 标准 | 检测方法 | 检测仪器 | 检出限/最低检出浓度 | ||
1 | 砷 | GB/T 22105.2-2008 | 土壤质量 总汞、总砷、总铅的测定 原子荧光法 第2部分:土壤中总砷的测定 | 原子荧光光度计AFS-8520 YLYQ-1-001-1 | 0.01mg/kg | ||
2 | 汞 | GB/T 22105.1-2008 | 土壤质量 总汞、总砷、总铅的测定 原子荧光法 第1部分 土壤中总汞的测定 | 原子荧光光度计AFS-8520 YLYQ-1-001-1 | 0.002mg/kg | ||
3 | 镉 | GB/T 17141- 1997 | 土壤质量 铅、镉的测定 石墨炉原子吸收分光光度法 | 原子吸收分光光度计 TAS-990AFGYLYQ-1-003-1 | 0.01mg/kg | ||
4 | 六价铬 | HJ 1082- 2019 | 土壤和沉积物 六价铬的测定 碱溶液提取-火焰原子吸收分光光度法 | 原子吸收分光光度计 TAS-990AFGYLYQ-1-003-1 | 0.5mg/kg | ||
5 | 铜 | HJ491- 2019 | 土壤和沉积物 铜、锌、铅、镍、铬的测定 火焰原子吸收分光光度法 | 原子吸收分光光度计 TAS-990AFGYLYQ-1-003-1 | 1mg/kg | ||
6 | 铅 | 10mg/kg | |||||
7 | 镍 | 3mg/kg | |||||
8 | 挥发性有机物 | 四氯化碳 | HJ605- 2011 | 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 | 吹扫捕集-气相色谱-质谱联用仪 AtomxXYZ- 8860(G2790A) -G7081B YLYQ-1-008-1 | 1.3μg/kg | |
9 | 氯仿 | 1.1μg/kg | |||||
10 | 氯*烷 | 1.0μg/kg | |||||
11 | 1,1-二氯*烷 | 1.2μg/kg | |||||
12 | 1,2-二氯*烷 | 1.3μg/kg | |||||
13 | 1,1-二氯*烯 | 1.0μg/kg | |||||
14 | 顺-1,2-二氯*烯 | 1.3μg/kg | |||||
15 | 反-1,2-二氯*烯 | 1.4μg/kg | |||||
16 | 二氯*烷 | 1.5μg/kg | |||||
17 | 1,2-二氯*烷 | 1.1μg/kg | |||||
18 | 1,1,1,2-四氯*烷 | 1.2μg/kg | |||||
19 | 1,1,2,2-四氯*烷 | 1.2μg/kg | |||||
20 | 四氯*烯 | 1.4μg/kg | |||||
21 | 1,1,1-三氯*烷 | 1.3μg/kg | |||||
22 | 1,1,2-三氯*烷 | 1.2μg/kg | |||||
23 | 三氯*烯 | 1.2μg/kg | |||||
24 | 1,2,3-三氯*烷 | 1.2μg/kg | |||||
25 | 氯*烯 | 1.0μg/kg | |||||
26 | 苯 | 1.9μg/kg | |||||
27 | 氯苯 | 1.2μg/kg | |||||
28 | 1,2-二氯苯 | 1.5μg/kg | |||||
29 | 1,4-二氯苯 | 1.5μg/kg | |||||
30 | *苯 | 1.2μg/kg | |||||
31 | 苯*烯 | 1.1μg/kg | |||||
32 | *苯 | 1.3μg/kg | |||||
33 | 邻二*苯 | 1.2μg/kg | |||||
34 | 间二*苯+对二*苯 | 1.2μg/kg | |||||
35 | 半挥发性有机物 | 硝基苯 | HJ834- 2017 | 土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定 气相色谱-质谱法 | 气相色谱-质谱联用仪 8860(G2790A) -G7081B YLYQ-1-008-1 | 0.09mg/kg | |
36 | 苯胺 | 4-氯苯胺 | 0.09mg/kg | ||||
2-硝基苯胺 | 0.08mg/kg | ||||||
3-硝基苯胺 | 0.1mg/kg | ||||||
4-硝基苯胺 | 0.1mg/kg | ||||||
37 | 2-氯酚 | 0.06mg/kg | |||||
38 | 苯并[a]蒽 | 0.1mg/kg | |||||
39 | 苯并[a]芘 | 0.1mg/kg | |||||
40 | 苯并[b]荧蒽 | 0.2mg/kg | |||||
41 | 苯并[k]荧蒽 | 0.1mg/kg | |||||
42 | ? | 0.1mg/kg | |||||
43 | 二苯并[a,h]蒽 | 0.1mg/kg | |||||
44 | 茚并[1,2,3-cd]芘 | 0.1mg/kg | |||||
45 | 萘 | 0.09mg/kg |
质量控制与质量保证严格按照国家相关标准要求进行,实施全过程质量保证:
1、所有检测及分析仪器均在有效检定期内,并参照有关计量检定规程定期校验和维护。
2、检测人员均经考核合格,并持证上岗。
3、所有项目按 (略) 质控要求进行质量控制,检测数据严格实行三级审核。
受平顶山 (略) 委托,河南 (略) 按照委托方提供的检测方案于2023年8月10日~11日对项目的地下水、土壤及噪声进行了现场采样,并于2023年8月11日~20日对现场采集的样品进行了分析,并于2023年8月23日出具了《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)》竣工环境保护验收检测报告(报告编号为YLJC*Y)。验收检测期间主体工程工况稳定,环保设施运行正常,满足检测要求。
9.2环保设施调试运行效果及检测结果9.2.1废水治理设施检测结果
本项目生产废水经收集管道进入尼龙科技污水处理站,交由尼龙科技处理,职工生活污水经化粪池处理后进入开发区污水处理厂进行进一步处理。本企业不设排污口,本期验收不涉及废水检测。
9.2.2噪声治理设施效果及污染物排放检测结果
本项目验收期间的噪声检测结果见下表:
表9-1 噪声检测结果
检测日期 | 检测点位 | 检测结果 单位:dB(A) | |
昼间 | 夜间 | ||
2023.08.10 | 东厂界 | 54 | 42 |
南厂界 | 53 | 42 | |
西厂界 | 53 | 43 | |
北厂界 | 52 | 41 | |
西侧集聚区管委会 | 50 | 41 | |
2023.08.11 | 东厂界 | 54 | 43 |
南厂界 | 54 | 44 | |
西厂界 | 53 | 41 | |
北厂界 | 51 | 42 | |
西侧集聚区管委会 | 51 | 40 |
由上表可知,在验收检测期间的生产负荷、环保设施运行条件下,厂界噪声东、南、西、北厂界昼间噪声值范围分别为:54dB(A)、53~54dB(A)、53dB(A)、51~52dB(A),夜间噪声值范围分别为:42~43dB(A)、42~44dB(A)、41~43dB(A)、41~42dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(昼间60dB(A),夜间50dB(A))的限值要求,厂界噪声可以实现达标排放。开发区管委会科研中心处昼间声环境质量噪声值为50~51dB(A)、夜间为40~41dB(A),声环境质量可以满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类,说明本项目运营期间厂区内采取的噪声防护措施效果明显。
9.2.3、污染物排放总量核算
本项目生产过程中不涉及SO2、NOx排放,仅在生活污水排放过程中会产生COD、NH3-N。因此,本项目评价总量控制因子确定为COD、NH3-N。
(1)废气污染物总量核算
本项目不涉及废气污染物的排放。
(2)废水污染物总量核算
本次验收项目(三期工程)不新增职工, (略) 现有职工中调配,不新增生活污水排放量。
9.3工程建设对环境的影响1、废气
本项目利用尼龙科技生产己二酸过程中产生的尾气提纯一氧化二氮,剩余尾气仍返回尼龙科技原30m高排气筒排放,排气筒的高度、内径等排放条件均不发生变化。生产全过程不新增大气污染物,原尾气中少量的非*烷总烃经最终风机排放后,排放条件不发生变化,排放浓度较低,不新增非*烷总烃排放量,且三期全部建成每年可减排一氧化二氮1.8万t,氮氧化物1.34t。因此,项目属于环保减排项目,根据叶县区域环境质量,二氧化氮年均值达标,本项目对环境空气质量产生正效益。
2、废水
本项目生产废水经厂区污水管道排至尼龙科技污水处理站处理后排放或回用,根据一期和二期实际运行情况分析,项目废水进入尼龙科技污水处理站可行,不对对其水质、水量造成冲击;生活污水经化粪池处理后进入平顶山尼龙新材料开发区内污水处理厂处理后排入关庙沟。项目不直接对地表水体排水,对周围水环境影响不大。
3、噪声
本项目在验收检测期间的生产负荷、环保设施运行条件下,厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(昼间60dB(A),夜间50dB(A))的限值要求,厂界噪声可以实现达标排放。说明厂区内采取的
降噪措施可行,厂区设备运行噪声对外环境的影响较小。
4、地下水质量
本项目对厂区地下水井进行了检测,检测结果见下表:
表9-2 地下水检测结果
采样 日期 | 检测因子 | 单位 | 采样点位 | ||
1# | 2# | 3# | |||
2023.08.11 | pH值 | 无量纲 | 7.4 | 7.4 | 7.5 |
氨氮 | mg/L | 0.034 | 0.039 | 0.028 | |
硝酸盐氮 | mg/L | 3.5 | 2.8 | 3.1 | |
亚硝酸盐氮 | mg/L | 未检出 | 未检出 | 未检出 | |
挥发酚 | mg/L | 未检出 | 未检出 | 未检出 | |
氰化物 | mg/L | 未检出 | 未检出 | 未检出 | |
砷 | mg/L | 未检出 | 未检出 | 未检出 | |
汞 | mg/L | 1.66×10-4 | 8.80×10-5 | 1.03×10-4 | |
六价铬 | mg/L | 未检出 | 未检出 | 未检出 | |
总硬度 | mg/L | 174 | 181 | 178 | |
铅 | mg/L | 4.52×10-3 | 4.93×10-3 | 4.11×10-3 | |
氟化物 | mg/L | 0.54 | 0.56 | 0.53 | |
镉 | mg/L | 6.51×10-4 | 5.37×10-4 | 6.46×10-4 | |
铁 | mg/L | 未检出 | 未检出 | 未检出 | |
锰 | mg/L | 未检出 | 未检出 | 未检出 | |
溶解性总固体 | mg/L | 400 | 382 | 396 | |
耗氧量 | mg/L | 1.23 | 1.09 | 1.15 | |
硫酸盐 | mg/L | 46 | 45 | 46 | |
氯化物 | mg/L | 24 | 24 | 25 | |
细菌总数 | CFU/ml | 22 | 33 | 26 | |
总大肠菌群 | MPN/100ml | 未检出 | 未检出 | 未检出 | |
钾 | mg/L | 4.12 | 4.15 | 4.00 | |
钠 | mg/L | 159 | 158 | 152 | |
钙 | mg/L | 15.2 | 15.3 | 14.0 | |
镁 | mg/L | 29.9 | 29.6 | 30.8 | |
2023.08.11 | 碳酸盐 | mg/L | 0 | 0 | 0 |
重碳酸盐 | mg/L | 458 | 446 | 433 | |
Cl- | mg/L | 21.3 | 21.3 | 21.4 | |
SO42- | mg/L | 43.4 | 43.0 | 43.2 | |
二氯*烷 | μg/L | 未检出 | 未检出 | 未检出 |
由以上检测数据可知,各水质因子均可以达到《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III类标准,说明项目未对周围地下水环境造成大的影响。
由于二氯*烷为地上储罐,发生事故的情况下污染物都可以及时发现及时控制,因此造成污染地下水的几率较小。本项目在建设过程对二氯*烷储罐区的防渗措施主要为:
(1)素土夯实,夯实系数不小于90%;土基层向集水坑找坡度,坡度不小于3%。
(2)混凝土垫层,混凝土强度C25,厚度150mm。面积比较大时,设置缩缝和涨缝,间距5-8m,缝宽6-8mm,缝深20mm左右,缝内填密封材料。垫层压实抹光,直接做沥青层。
(3)在罐区周边砌筑围堰,粉刷水泥砂浆,压实抹光。
(4)将表面的灰浆、混凝土碎块等杂物铲平,并清除干净。对于阴阳角、管道根和地漏等节点复杂部位,应认真清理,连接件和管壁上的油污和铁锈应擦除干净,并进行防锈处理。
(5)两层沥青玻璃丝布油毡,按照两布三油标准施工,阴阳角、管道根和地漏等节点复杂部位要有加强层。
(6)1:2水泥砂浆保护层,厚度20mm,表面压光。
(7)室外环氧地坪漆涂刷两遍。
本项目在建设过程对生产装置区氢氧化钠储罐围堰内防渗施工措施:
(1)地面素土夯实,夯实系数不小于90%。
(2) 防渗混凝土层,混凝土强度C25, 抗渗等级为P8。*@*00双向钢筋网,防渗层表面压光处理。
(3)混凝土防渗层应设置缩缝和胀缝,并应符合下列规定:
①纵向和横向伸缩缝,间距为5~8m。
②伸缩缝采用切缝,切缝宽度为6~10mm,深度为16~25mm。嵌缝密封料深度为6~10mm;缝内填置嵌缝密封料和背衬材料、嵌缝密封料表面应低于地面2.0mm。
③混凝土防渗层在围堤、围堰、设备基础等交接处应设接缝,缝宽度为20~30mm,铁缝密封料深度为10~15mm,宽深比为2:1。缝内填置嵌缝密封料、背衬材料和嵌缝板。
(4)在水洗塔区、钢平台区砌筑围堰。
(5)将防渗层表面的灰浆、混凝土碎块等杂物铲平,并清除干净。对于阴阳角、管道根和地漏等节点复杂部位,应认真清理,连接件和管壁上的油污和铁锈应擦除干净,并进行防锈处理。
(6)在地面和围堰内涂刷三遍耐酸碱沥青漆,晾干后使用树脂胶泥粘贴3cm厚奶酸碱砖,耐碱砖留缝3~6mm,用胶泥灌缝。
通过采取以上措施后,本项目对土壤和地下水环境可接受。
5、土壤环境
本项目对厂区土壤进行了检测,检测结果见下表:
表9-3 土壤检测结果
采样日期 | 检测因子 | 单位 | 采样点位 | ||
厂院内一期装置东侧 | |||||
(0~0.2m) | |||||
2023.08.11 | 砷 | mg/kg | 3.80 | ||
镉 | mg/kg | 0.26 | |||
六价铬 | mg/kg | 未检出 | |||
铜 | mg/kg | 16 | |||
铅 | mg/kg | 17 | |||
汞 | mg/kg | 0.179 | |||
镍 | mg/kg | 56 | |||
挥发性有机物 | 四氯化碳 | mg/kg | 未检出 | ||
氯仿 | mg/kg | 未检出 | |||
氯*烷 | mg/kg | 未检出 | |||
1,1-二氯*烷 | mg/kg | 未检出 | |||
1,2-二氯*烷 | mg/kg | 未检出 | |||
1,1-二氯*烯 | mg/kg | 未检出 | |||
顺-1,2-二氯*烯 | mg/kg | 未检出 | |||
反-1,2-二氯*烯 | mg/kg | 未检出 | |||
二氯*烷 | mg/kg | 未检出 | |||
1,2-二氯*烷 | mg/kg | 未检出 | |||
1,1,1,2-四氯*烷 | mg/kg | 未检出 | |||
1,1,2,2-四氯*烷 | mg/kg | 未检出 | |||
四氯*烯 | mg/kg | 未检出 | |||
1,1,1-三氯*烷 | mg/kg | 未检出 | |||
1,1,2-三氯*烷 | mg/kg | 未检出 | |||
三氯*烯 | mg/kg | 未检出 | |||
1 ,2,3-三氯*烷 | mg/kg | 未检出 | |||
氯*烯 | mg/kg | 未检出 | |||
苯 | mg/kg | 未检出 | |||
2023.08.11 | 氯苯 | mg/kg | 未检出 | ||
1,2-二氯苯 | mg/kg | 未检出 | |||
1,4-二氯苯 | mg/kg | 未检出 | |||
*苯 | mg/kg | 未检出 | |||
苯*烯 | mg/kg | 未检出 | |||
*苯 | mg/kg | 未检出 | |||
间二*苯+对二*苯 | mg/kg | 未检出 | |||
邻二*苯 | mg/kg | 未检出 | |||
半挥发性有机物 | 硝基苯 | mg/kg | 未检出 | ||
苯胺 | 4-氯苯胺 | mg/kg | 未检出 | ||
2-硝基苯胺 | mg/kg | 未检出 | |||
3-硝基苯胺 | mg/kg | 未检出 | |||
4-硝基苯胺 | mg/kg | 未检出 | |||
2-氯酚 | mg/kg | 未检出 | |||
苯并[a]蒽 | mg/kg | 未检出 | |||
苯并[a]芘 | mg/kg | 未检出 | |||
苯并[b]荧蒽 | mg/kg | 未检出 | |||
苯并[k]荧蒽 | mg/kg | 未检出 | |||
? | mg/kg | 未检出 | |||
二苯并[a,h]蒽 | mg/kg | 未检出 | |||
茚并[1,2,3-cd]芘 | mg/kg | 未检出 | |||
萘 | mg/kg | 未检出 |
由以上分析可知,项目检测点位各检测因子均满足相应《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》(GB36600-2018)(试行)表1第二类用地筛选值标准,土壤环境质量较好。
验收检测期间,平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)运行过程对环保设施的运行情况进行了实际检测。
10.2污染物排放检测结果1、废气
项目运营期不新增废气排放,厂区内不设排气筒,不涉及废气排放与检测,提取氧化亚氮后的尾气采用管道返回原己二酸吸收塔尾气排气筒( (略) 内),排放限值仍按照原工段要求执行。
2、废水
本项目实际运营期废水主要包括生产废水和职工生活污水。生产废水经污水管道排入尼龙科技污水处理站处理后,最终回用于生产或排入园区污水处理厂。生活污水经化粪池预处理经污水管网排入园区污水处理厂(平顶山第三污水处理厂)进一步处理后,经关庙沟后汇入灰河。
3、噪声
本项目在验收检测期间的生产负荷、环保设施运行条件下,厂界噪声东、南、西、北厂界昼间噪声值范围分别为:54dB(A)、53~54dB(A)、53dB(A)、51~52dB(A),夜间噪声值范围分别为:42~43dB(A)、42~44dB(A)、41~43dB(A)、41~42dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(昼间60dB(A),夜间50dB(A))的限值要求,厂界噪声可以实现达标排放。集聚区管委会科研中心处昼间声环境质量噪声值为50~51dB(A)、夜间为40~41dB(A),声环境质量可以满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类,说明本项目运营期间厂区内采取的噪声防护措施效果明显。
4、固废
本项目生产过程中的不合格品可回生产线继续蒸馏或降级处理销售,不会产生固废。生产过程中的主要固体废物为气体分离吸附环节产生的废弃分子筛,以及压缩机、制冷机运行过程中产生的废润滑油。同时,职工生活过程中会产生一部分生活垃圾。
根据现场调查,三期工程运行初期,尚无废分子筛和废润滑油产生,企业在运行过程如有废分子筛产生,经收集后定期由厂家回收;如有废润滑油产生,企业交由资质单位安全处置。职工生活垃圾经厂区内收集后,交由环卫部门统一进行处理。
10.3工程建议1、加强环保设施日常管理与维护,确保环保设施正常运行,根据各类处理设施的使用年限定期更换或维修,确保治理效果。加强环境管理,切实保证废气收集系统的集气效率,加强车间或操作间密闭,减少无组织排放。
2、完善企业环保管理规章制度,明确各项环保设施的操作规程和运行维护制度,做好运行记录,建立健全环保档案和台账。
3、按照国家及地方相关要求制定环境监测计划,并按照计划委托资质单位进行检测,在检测单位出具环境检测报告之后,企业应当将检测数据归类、归档,妥善保存。对于检测结果所反映的环保问题应及时采取措施,及时纠正,确保污染物排放达标。
4、加强对污水处理设施以及风险设施等环保设施的日常维护与管理,定期检修,保证长期稳定达标。
5、按照突发环境事件应急预案,加强风险防范措施,定期进行应急预案演练,杜绝环境污染事故的发生。
10.4工程结论平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)落实了环境影响评价建议和审批意见要求,建设单位执行了环保“三同时”制度,做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用,基本落实了提出的污染防治措施和建议及相应的环保投资。
项目在建设及运营期基本按环评要求,采取了相应的防治污染及生态保护措施,各环节污染物均可实现达标排放,项目运行过程中未接到环境投诉,没有发生污染事故。
综上所述,本项目的环境保护设施不存在国环规环评【2017】4号文中的所列的八种建设单位不得提出验收合格意见的情形,建议项目通过竣工环保验收。
“其他需要说明的事项”相关说明
根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,“其他需要说明的事项”中应如实记载的内容包括环境保护设施设计、施工和验收过程简况,环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定中提出的除环境保护设施外的其他环境保护措施的实施情况以及整改工作情况等。依据《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》附录5的相关要求,本项目“其他需要说明的事项”具体如下:
1、环境保护设施设计、施工和验收过程简况
1.1设计简况
项目建设前编制有初步设计,环境保护设施已纳入初步设计中,并于主体工程同时设计,同时施工和同时投入运行。本项目的生产废水缓冲池、雨水收集池、事故池以及各储罐围堰由山东 (略) 设计,由河南 (略) 施工并安装。
1.2施工简况
建设项目将环境保护设施纳入了施工合同,环境保护设施的建设进度和资金得到了保证。项目建设过程中组织实施了环评报告书及审批部门决定中提出的环境保护对策措施,环保设施与主体工程同步完工。
1.3验收过程简况
建设项目开工建设时间为2023年3月24日,竣工时间为2023年5月30日,调试时间为2023年7月15日~8月5日,2023年8月26日编制完成《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)环保设施竣工验收监测报告》。
本次验收工作于2023年8月5日启动,编制单位依据工程实际建设情况和环境保护设施落实情况于2023年8月6日编制了验收检测方案,并委托河南 (略) 于2023年8月10日~11日对项目的地下水、土壤及噪声进行了现场采样,检测单位于2023年8月11日~8月20日对现场采集的样品进行了分析,2023年8月23日检测单位出具了《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)竣工环境保护验收检测》(YLJC*Y)。编制单位于编制完成《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目(三期)竣工环境保护验收检测报告》后,建设单位于2023年9月6日召开竣工环境保护验收会议,与会人员现场查看了工程主体、环保设施建设情况,听取了企业和验收报告编写单位以及相关单位的情况介绍之后,结合本项目目前实际建设运行情况,建议本项目可以通过竣工环境保护验收。
2、其他环境保护措施的实施情况
2.1制度措施落实情况
(1)环保组织机构及职责
建设单位成立了专门的环保组织机构,其机构成员组成如下:
组长:钟少勇
副组长:赵伟庆
成员:郭少刚、魏大旺、裴胜凯
各机构职责如下:
组长为环保机构的第一负责人,宣传学顶山 (略) 已编制突发环境事件应急预案,风险级别为一般环境风险,该突发环境事件应急预案已经于2020年11月6日编制完成并 (略) 生态环境局叶县分局的备案。公司的事故池、雨水收集池、生产废水收集池以及环境风险应急物资是按照全厂全部建成以后的要求配设,同时三期工程也相应的配设有相关的环保物资、风险防范措施以及应急物资。
根据《 (略) 企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(豫环文[2015]116号)第十三条规定:企业单位结合环境应急预案实施情况,至少每三年对环境应急预案进行一次回顾性评估,有下列情形之一的,及时修订:①面临的环境风险发生重大变化,需要重新进行环境风险评估的;②应急管理组织指挥体系与职责发生重大变化的;③环境应急监测预警及报告机制、应对流程和措施、应急保障措施发生重大变化的;④重要应急物资发生重大变化的;⑤在突发事件实际应对和应急演练中发现问题,需要对环境应急预案作出重大调整的;⑥其他需要修订的情况。三期工程实施后,公司的环境风险物质不变、环境风险未发生重大变化,不改变公司的环境风险等级,公司将三期工程纳入全厂的环境应急管理体系进行管理。目前本企业的应急预案备案后亦快满三年,企业已重新修订完成,目前已通过专家的评审,已报 (略) 生态环境局叶县分局备案。
(3)环境监测计划
根据相关法律法规的要求,企业制定了环境监测计划,项目通过竣工环保验收后,按照监测计划进行例行监测。
表1 营运期环境监测内容及监测频率
项目 | 监测位置 | 监测项目 | 监测频率 | 备注 |
地下水 | 3个监测井 | K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数 | 背景值监测井每年枯水期采样1次,污染控制监测井每逢单月采样1次,全年6次 | 委托有检测资质的单位实施例行 检测 |
噪声 | 厂界外1m | 昼间、夜间Leq(A) | 每季度1次,1次2天,昼夜各一次 | |
土壤 | 生产装置区设置1处土壤跟踪监测点,厂区南侧设置1处跟踪监测点 | 生产区按照GB36600-2018进行监测;农田按照GB15618-2018进行监测 | 每5年1次 |
2.2配套措施落实情况
(1)区域削减及淘汰落后产能
本项目不涉及区域内削减污染物总量措施、淘汰落后产能的措施。
(2)防护距离控制及居民搬迁
根据《平顶山 (略) 己二酸尾气综合利用提取(年产一万八千吨)氧化亚氮项目环境影响报告书》,本项目不涉及卫生防护距离,不涉及居民搬迁问题。
公示时间9月7日--10月10日,共20个工作日 联系人:钟少勇 *
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