(略) (略) （第一厂区）迁建项目

（一期）竣工环境保护验收意见

2023年9月7日， (略) (略) 主 (略) (略) （第一厂区）迁建项目（一期）竣工环境保护验收会，验收小组由建 (略) (略) 、检测单位广东 (略) ，环保设施施工单位广东 (略) （名单附后）组成。验收组根据《 (略) (略) （第一厂区）迁建项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》（以下简称《验收报告》），对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，并严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报 (略) 生态环境局审批决定等要求，对本项目进行竣工环境保护验收。因项目尚有部分设备未建设，本次验收为一期验收，验收组经过现场核查和认真讨论，形成验收意见如下：

项 (略) 茶山镇粟边裕南路8号2号楼201室（中心经纬度坐标：东经113°53’57.682”，北纬23°2’3.812”）。项目租用1栋4层厂房中的1F东侧及2F、3F作为生产车间，租用1栋1层厂房作为仓库，租用1栋5层楼房的1F作为食堂，2-4F作为员工宿舍，租用1栋3层楼房作为办公室，租用1栋2层楼房作为门卫室和杂物间，项目总占地面积8000m²，建筑面积为8228.5m²，项目总投资220万元，其中环保投资20万元。主要加工生产打印机硒鼓送粉辊300万支/年、打印机刮刀60万套/年。项目设有加热、抽真空、离心、恒温、粘贴、涂胶、组装等工序。

表1主要工程建设内容一览表

（二）建设过程及环保审批情况

本项目属于迁建项目，项目于2017年11月委托广州 (略) 编制《 (略) (略) 建设项目环境影响报告表》，于同年12月20日通 (略) 环境保护局茶山分局审批同意建设，审批文号：东环建[2017]12209号，并于2019年6月10日 (略) 生态环境局茶山分局验收同意，验收文号：东环建[2019]9008号。随后因公司规模扩大，于2019年11月委托威海 (略) 编制《 (略) (略) 扩建项目环境影响报告表》，并于2020年1月15日 (略) 生态环境局茶山分局同意建设，审批文号：东环建[2020]1239号；并于同年9月完成自主验收。现由于生产发展原因，项目 (略) 茶山镇粟边裕南路8号2号楼201室，于2023年6月委托广州 (略) 编制了《 (略) (略) （第一厂区）迁建项目环境影响评价报告表》，并于同年8月3日 (略) 生态环境局审批同意建设（审批文号：东环建〔2023〕7860号）。项目开工时间为2023年8月4日，废水、废气、噪声、固废配套的处理设施竣工时间为2023年8月7日。项目于2023年8月8日在全国排污许可证管理信息平台完成了固定污染源排污登记表变更（编号：*53X001X）。项目无环境投诉。

（三）投资情况

项目总投资额为220万元，废气、废水污染物及固废、噪声治理项目的环保投资额为20万元。具体环保投资情况见下表。

表2项目环保设施及其投资一览表

（四）验收范围

项目验收为一期验收，验收范围为现已建成生产设备及配套环保设备（见下表），产品产能为打印机硒鼓送粉辊300万支/年、打印机刮刀60万套/年。

表3项目本次验收内容实际情况与环评审批对比表

二、环境保护设施建设情况

（一）废水

项目喷淋塔用水循环使用，不外排，定期补充新鲜水；生活污水经隔油隔渣池、三级化粪池处理 (略) 茶山污水处理厂处理。处理方式与环评及批复一致。

（二）废气

项目将加热、抽真空、恒温、离心、粘贴、涂胶、组装工序设置在密闭车间内，并设置集气罩对废气进行收集。加热、抽真空、恒温、离心、粘贴工序产生的废气经收集后引至一套“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”装置处理后由20米高排气筒高空排放，涂胶、组装工序产生的废气经收集后引至一套“二级活性炭吸附”装置处理后由20米高排气筒高空排放，有组织非*烷总烃排放达到《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值的较严值；研磨工序产生的颗粒物通过水喷淋装置处理后高空排放，有组织排 (略) 《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，不会对项目周围空气环境造成明显影响。

（三）噪声

项目生产设备选用低噪声设备和合理布局生产机械设备位置，采用隔声和减震等降噪措施。

（四）固体废物

规范设置一般固体废物仓库及危险废物暂存仓库。一般固体废物经收集 (略) (略) 回收处理；危险废物交由东莞 (略) 回收处理；生活垃圾定期委托环卫部门统一收集处理。

（五）其他环境保护设施

1、项目废气处理设施破损防范措施：

①提高管理人员素质；

②加强设备的检修及保养；

③活性炭定期更换，保证废气处理设施正常运转；

④设置机器事故应急措施及管理制度，确保设备长期处于良好状态，使设备达到预期的处理效果。

2、项目火灾防范措施：

①在车间内设置“严禁烟火”的警示牌，尤其是在易燃品堆放的位置；

②灭火器应布置在明显便于取用的地方，并定期维护检查，确保能正常使用；

③制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度，除加强对员工的消防知识进行培训，对消防安全责任人及员工进行定期消防知识培训，消防安全管理人员持证上岗；

④自动消防系统定期维护保养，保证消防设施正常运作；

⑤电路定期检查；

⑥制定灭火和应急疏散预案，同时设有安全疏散通道；

⑦在仓库、车间设有门槛或墁坡，发生应急事故时产生的废水能截留在仓库或车间内，以免废水对周围环境造成二次污染。

3、原料储存使用管理措施：

①各种物料按其相应堆存规范进行堆置，禁止堆叠过高，防止滚动；

②加强日常管理，原料装御、使用时，全过程有专人在现场监督，一旦发生事故，立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训，并制定严格的安全操作规程；

③化学品存储区已做好防腐防渗漏措施，地面采用防腐水泥地坪，防止液体渗漏。同时项目已制定相关的管理制度，定期对原料容器的外部进行检查，及时发现破损和漏处。

4、危险废物储存管理措施

①设置危险废物暂存区，各种危险废物按种类的不同进行规范化堆存，禁止堆叠过高，防止滚动；同时废活性炭、废切削液和废过滤棉采用密闭的胶袋进行密封，随后放置入空桶中，并进行加盖存放；

②在日后生产中加强管理，危险废物在搬运过程中，全过程有人在现场监督，一旦发生事故，立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训，并制定严格的安全操作规程。

③危险废物暂存区已做好防腐防渗漏措施，地面采用防腐水泥地坪。定期对存放危险废物的容器外部进行检查，及时发现破损和漏处。

（六）环保管理制度及人员责任分工

项目已建立相关的环境管理人员小组，制定了相关环保管理制度并按制度要求执行。

三、环境保护设施调试效果

（一）污染物排放情况

1、废气

根据监测报告（编号：DQ-*）的检测结果可知，项目加热、抽真空、恒温、离心、粘贴、涂胶、组装工序产生的有组织非*烷总烃排 (略) 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值的较严值，无组织非*烷总烃排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值；厂区内无组织非*烷总烃排放浓 (略) 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值；研磨工序颗粒物有组织排 (略) 《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；打孔、研磨工序颗粒物无组织排 (略) 《大气污染物排放限值》（DB44/27－2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，符合项目环评批复的要求。

2、噪声

根据监测报告（编号：DQ-*）可知，项目厂界环境噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求，符合项目环评批复的要求。

（二）污染物排放总量

（1）项目生活污水经三级化粪池 (略) 政污水管网， (略) 茶山污水处理厂集中处理，主要水污染物纳入污水处理厂总量控制。

（2）项目无二氧化硫、氮氧化物产排。项目在加热、抽真空、恒温、离心、粘贴、涂胶、组装工序中会产生少量有机废气，属VOCs，根据项目检测报告检测结果计算可知，项目VOCs排放量为0.05256t/a，满足环评报告中大气污染物总量控制指标：VOCs0.0606t/a。

四、工程建设对环境的影响

验收检测报告（编号：DQ-*）的检测结果表明：在项目的生产负荷达到82.5%情况下，项目产生的废气、噪声均能达标排放，对周围环境影响不会超出项目环评。

五、验收结论

项目执行了环境保护“三同时”管理制度，已落实《 (略) (略) （第一厂区）迁建项目环境影响报告表的批复》（审批文号：东环建〔2023〕7860号）的要求，本项目采取有效的环境保护处理措施，经处理后污染物排放符合国家和地方的环境保护相关标准，其环境影响程度是可以接受的。建设内容与环评及批复总体一致，建设内容变更调整不属于重大变动。符合项目竣工环境保护验收条件，验收组同意通过验收。

六、后续要求

（1）加强污染治理设施运行管理和维护，确保安全有效运行。加强日常环境管理工作，落实各项环保制度，确保污染物长期稳定达标排放。

（2）按照《建设项目环境保护管理条例》的要求，进行项目竣工环保验收的信息公示公开。

(略) (略) （第一厂区）迁建项目

（一期）竣工环境保护验收意见

2023年9月7日， (略) (略) 主 (略) (略) （第一厂区）迁建项目（一期）竣工环境保护验收会，验收小组由建 (略) (略) 、检测单位广东 (略) ，环保设施施工单位广东 (略) （名单附后）组成。验收组根据《 (略) (略) （第一厂区）迁建项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》（以下简称《验收报告》），对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，并严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报 (略) 生态环境局审批决定等要求，对本项目进行竣工环境保护验收。因项目尚有部分设备未建设，本次验收为一期验收，验收组经过现场核查和认真讨论，形成验收意见如下：

项 (略) 茶山镇粟边裕南路8号2号楼201室（中心经纬度坐标：东经113°53’57.682”，北纬23°2’3.812”）。项目租用1栋4层厂房中的1F东侧及2F、3F作为生产车间，租用1栋1层厂房作为仓库，租用1栋5层楼房的1F作为食堂，2-4F作为员工宿舍，租用1栋3层楼房作为办公室，租用1栋2层楼房作为门卫室和杂物间，项目总占地面积8000m²，建筑面积为8228.5m²，项目总投资220万元，其中环保投资20万元。主要加工生产打印机硒鼓送粉辊300万支/年、打印机刮刀60万套/年。项目设有加热、抽真空、离心、恒温、粘贴、涂胶、组装等工序。

表1主要工程建设内容一览表

（二）建设过程及环保审批情况

本项目属于迁建项目，项目于2017年11月委托广州 (略) 编制《 (略) (略) 建设项目环境影响报告表》，于同年12月20日通 (略) 环境保护局茶山分局审批同意建设，审批文号：东环建[2017]12209号，并于2019年6月10日 (略) 生态环境局茶山分局验收同意，验收文号：东环建[2019]9008号。随后因公司规模扩大，于2019年11月委托威海 (略) 编制《 (略) (略) 扩建项目环境影响报告表》，并于2020年1月15日 (略) 生态环境局茶山分局同意建设，审批文号：东环建[2020]1239号；并于同年9月完成自主验收。现由于生产发展原因，项目 (略) 茶山镇粟边裕南路8号2号楼201室，于2023年6月委托广州 (略) 编制了《 (略) (略) （第一厂区）迁建项目环境影响评价报告表》，并于同年8月3日 (略) 生态环境局审批同意建设（审批文号：东环建〔2023〕7860号）。项目开工时间为2023年8月4日，废水、废气、噪声、固废配套的处理设施竣工时间为2023年8月7日。项目于2023年8月8日在全国排污许可证管理信息平台完成了固定污染源排污登记表变更（编号：*53X001X）。项目无环境投诉。

（三）投资情况

项目总投资额为220万元，废气、废水污染物及固废、噪声治理项目的环保投资额为20万元。具体环保投资情况见下表。

表2项目环保设施及其投资一览表

（四）验收范围

项目验收为一期验收，验收范围为现已建成生产设备及配套环保设备（见下表），产品产能为打印机硒鼓送粉辊300万支/年、打印机刮刀60万套/年。

表3项目本次验收内容实际情况与环评审批对比表

二、环境保护设施建设情况

（一）废水

项目喷淋塔用水循环使用，不外排，定期补充新鲜水；生活污水经隔油隔渣池、三级化粪池处理 (略) 茶山污水处理厂处理。处理方式与环评及批复一致。

（二）废气

项目将加热、抽真空、恒温、离心、粘贴、涂胶、组装工序设置在密闭车间内，并设置集气罩对废气进行收集。加热、抽真空、恒温、离心、粘贴工序产生的废气经收集后引至一套“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”装置处理后由20米高排气筒高空排放，涂胶、组装工序产生的废气经收集后引至一套“二级活性炭吸附”装置处理后由20米高排气筒高空排放，有组织非*烷总烃排放达到《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值的较严值；研磨工序产生的颗粒物通过水喷淋装置处理后高空排放，有组织排 (略) 《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，不会对项目周围空气环境造成明显影响。

（三）噪声

项目生产设备选用低噪声设备和合理布局生产机械设备位置，采用隔声和减震等降噪措施。

（四）固体废物

规范设置一般固体废物仓库及危险废物暂存仓库。一般固体废物经收集 (略) (略) 回收处理；危险废物交由东莞 (略) 回收处理；生活垃圾定期委托环卫部门统一收集处理。

（五）其他环境保护设施

1、项目废气处理设施破损防范措施：

①提高管理人员素质；

②加强设备的检修及保养；

③活性炭定期更换，保证废气处理设施正常运转；

④设置机器事故应急措施及管理制度，确保设备长期处于良好状态，使设备达到预期的处理效果。

2、项目火灾防范措施：

①在车间内设置“严禁烟火”的警示牌，尤其是在易燃品堆放的位置；

②灭火器应布置在明显便于取用的地方，并定期维护检查，确保能正常使用；

③制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度，除加强对员工的消防知识进行培训，对消防安全责任人及员工进行定期消防知识培训，消防安全管理人员持证上岗；

④自动消防系统定期维护保养，保证消防设施正常运作；

⑤电路定期检查；

⑥制定灭火和应急疏散预案，同时设有安全疏散通道；

⑦在仓库、车间设有门槛或墁坡，发生应急事故时产生的废水能截留在仓库或车间内，以免废水对周围环境造成二次污染。

3、原料储存使用管理措施：

①各种物料按其相应堆存规范进行堆置，禁止堆叠过高，防止滚动；

②加强日常管理，原料装御、使用时，全过程有专人在现场监督，一旦发生事故，立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训，并制定严格的安全操作规程；

③化学品存储区已做好防腐防渗漏措施，地面采用防腐水泥地坪，防止液体渗漏。同时项目已制定相关的管理制度，定期对原料容器的外部进行检查，及时发现破损和漏处。

4、危险废物储存管理措施

①设置危险废物暂存区，各种危险废物按种类的不同进行规范化堆存，禁止堆叠过高，防止滚动；同时废活性炭、废切削液和废过滤棉采用密闭的胶袋进行密封，随后放置入空桶中，并进行加盖存放；

②在日后生产中加强管理，危险废物在搬运过程中，全过程有人在现场监督，一旦发生事故，立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训，并制定严格的安全操作规程。

③危险废物暂存区已做好防腐防渗漏措施，地面采用防腐水泥地坪。定期对存放危险废物的容器外部进行检查，及时发现破损和漏处。

（六）环保管理制度及人员责任分工

项目已建立相关的环境管理人员小组，制定了相关环保管理制度并按制度要求执行。

三、环境保护设施调试效果

（一）污染物排放情况

1、废气

根据监测报告（编号：DQ-*）的检测结果可知，项目加热、抽真空、恒温、离心、粘贴、涂胶、组装工序产生的有组织非*烷总烃排 (略) 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值的较严值，无组织非*烷总烃排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值；厂区内无组织非*烷总烃排放浓 (略) 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值；研磨工序颗粒物有组织排 (略) 《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；打孔、研磨工序颗粒物无组织排 (略) 《大气污染物排放限值》（DB44/27－2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，符合项目环评批复的要求。

2、噪声

根据监测报告（编号：DQ-*）可知，项目厂界环境噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求，符合项目环评批复的要求。

（二）污染物排放总量

（1）项目生活污水经三级化粪池 (略) 政污水管网， (略) 茶山污水处理厂集中处理，主要水污染物纳入污水处理厂总量控制。

（2）项目无二氧化硫、氮氧化物产排。项目在加热、抽真空、恒温、离心、粘贴、涂胶、组装工序中会产生少量有机废气，属VOCs，根据项目检测报告检测结果计算可知，项目VOCs排放量为0.05256t/a，满足环评报告中大气污染物总量控制指标：VOCs0.0606t/a。

四、工程建设对环境的影响

验收检测报告（编号：DQ-*）的检测结果表明：在项目的生产负荷达到82.5%情况下，项目产生的废气、噪声均能达标排放，对周围环境影响不会超出项目环评。

五、验收结论

项目执行了环境保护“三同时”管理制度，已落实《 (略) (略) （第一厂区）迁建项目环境影响报告表的批复》（审批文号：东环建〔2023〕7860号）的要求，本项目采取有效的环境保护处理措施，经处理后污染物排放符合国家和地方的环境保护相关标准，其环境影响程度是可以接受的。建设内容与环评及批复总体一致，建设内容变更调整不属于重大变动。符合项目竣工环境保护验收条件，验收组同意通过验收。

六、后续要求

（1）加强污染治理设施运行管理和维护，确保安全有效运行。加强日常环境管理工作，落实各项环保制度，确保污染物长期稳定达标排放。

（2）按照《建设项目环境保护管理条例》的要求，进行项目竣工环保验收的信息公示公开。