序号

环评文件名称

建设地点

建设单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 第十一采油厂2023年产能建设工程（甘肃区块）

庆城县、镇原县、环县

中国石 (略) (略) 第十一采油厂

中圣 (略)

项目共涉及井区共32个（12个新建井区，20个滚动开发井区），部署产能8.7×10⁴t/a。共建设井场86座（新建井场40座，扩建井场46座），油水井248口（采油井179口、注水井69口）、水源井4口；新建站场3座（镇十五脱、镇十一注、合87拉油点）、小型油气混输装置6座、清水注水撬4座、保障点1座，改造联合站采出水处理系统3座（镇一联、镇二联、镇三联）、两段脱水站场7座、增压站3座，配套建设各类集输管线总长度186.28km，道路18.1km。本项目总占地114.65hm²，其中永久占地28.31hm²，临时占地86.34hm²。项目总投资约10.7亿元，其中环保投资1703.8万元，占总投资的1.59%。

1.废气：主要为有组织排放的加热炉废气和无组织排放的油气集输过程产生的烃类气体。加热炉以伴生气为燃料，燃烧后的烟气经不低于8m的排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中相关要求。油气集输优先采用管道密闭集输，井口采取定压阀回收装置，站场进口处设置紧急截断阀，输油、输气干线设置紧急切断系统，采取上述措施后满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）及《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）。各井（站）场设置50m环境防护距离。

2.废水：主要包括油田采出水、措施返排液、水基钻井泥浆压滤液及生活污水。采出水经采出水处理系统达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；措施返排液、水基钻井泥浆压滤液经措施返排液处理站处理达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；生活污水排入地埋式一体化生活污水处理装置处理，达到《城市污水再生利用 杂用水水质》（GB/T 18920-2020）标准后用于保障点内抑尘、绿化，不外排。

3.噪声：主要为井（站）场设备、交通车辆噪声等，通过优化平面布置、选用低噪设备、采取基础减震等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相关要求。

4.固废：主要包括落地油、清罐油泥、含油污泥、废滤料、废防渗布、废润滑油及包装桶、水基钻井泥浆、生活垃圾等。落地油、清罐油泥、含油污泥、废滤料、废防渗布、废润滑油及包装桶等危险废物通过分类收集后全部依托危废暂存间暂存，定期委托有资质单位安全处置；水基钻井泥浆进行不落地收集，经现场固液分离后暂存于井场内设的“三防”设施，最终交由专业单位处理；生活垃圾集中收集运送至环卫部门指定地点处置。

5.环境风险：风险单元包括井场、站场、集输管线、拉油罐车等，主要事故类型包括井场井喷、井漏、泄漏、火灾爆炸等。主要环境风险防范措施为建立完善井场、管线环境隐患排查整改制度，严格落实井喷防范措井场施；定期检测采出水回注井油套管的腐蚀情况，设置可燃气体报警装置，在冲沟等跨越点加厚管壁，加大管道埋深，定期进行壁厚检测；合理安排罐车运输路线，尽量远离环境敏感点，油罐车应配备专用灭火器、消防等灭火器材。

2

2022年长庆实业集团产能建设工程补充项目

华池县五蛟镇、庆城县马岭镇

(略)

(略) 现代建 (略)

项目滚动开发3个井区，部署产能3.8×10⁴t/a，共建设井场11座（新建井场8座，扩建井场3座）、油水井41口（采油井36口，注水井5口）、增压站1座，井组拉油点1座，改扩建返排液站1座，改扩建站场2座，配套建设各类集输管线总长度48.36km，道路11.65km。新增工程总占地27.37hm²，其中永久占地5.67hm²，临时占地17.7hm²。项目总投资约7375.49万元，其中环保投资657.4万元，占总投资的8.91%。

1.废气：主要为有组织排放的加热炉废气和无组织排放的油气集输过程产生的烃类气体。加热炉以伴生气为燃料，燃烧后的烟气经不低于8m的排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中相关要求。油气集输优先采用管道密闭集输，井口采取定压阀回收装置，站场进口处设置紧急截断阀，输油、输气干线设置紧急切断系统，采取上述措施后满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）及《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）。各井（站）场设置50m环境防护距离。

2.废水：主要包括油田采出水、措施返排液、水基钻井泥浆压滤液及生活污水。采出水依托采出水处理系统达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；措施返排液、水基钻井泥浆压滤液经措施返排液处理站处理达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；拉油站场设置防渗旱厕1座，粪便定期清掏外运肥田；少量盥洗水用于场地洒水抑尘。

3.噪声：主要为井（站）场设备、交通车辆噪声等，通过优化平面布置、选用低噪设备、采取基础减震等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相关要求。

4.固废：主要包括落地油、含油污泥、废滤料、废防渗布、废润滑油及包装桶、水基钻井泥浆、生活垃圾等。落地油、含油污泥、废滤料、废防渗布、废润滑油及包装桶等危险废物通过分类收集后全部运至危废暂存间暂存，定期由有资质单位安全处置；水基钻井泥浆进行不落地收集，经现场固液分离后暂存于井场内设的“三防”设施，最终交由专业单位处理；生活垃圾集中收集运送至环卫部门指定地点处置。

5.环境风险：风险单元包括井场、站场、集输管线、拉油罐车等，主要事故类型包括井场井喷、井漏、泄漏、火灾爆炸等。主要环境风险防范措施为建立完善井场、管线环境隐患排查整改制度，严格落实井喷防范措施；设置可燃气体报警装置，在冲沟等跨越点加厚管壁，加大管道埋深，定期进行壁厚检测；合理安排油罐车运输路线，尽量远离环境敏感点，油罐车应配备专用灭火器、消防等灭火器材。项目环境风险应急预案纳入现有应急预案管理体系，并定期开展演练。

3

华池县五蛟镇、元城镇、怀安乡、白马乡、柔远镇、山庄乡和紫坊畔乡

中 (略) 第十采油厂

核工业二0三研究所

本工程涉及里98等19个区块，均为勘探井转开发，其中14个区块为现有区块内加密勘探开发，5个区块为油区扩边勘探开发。建设内容包括：采油井59口、井场59座、拉油点6座、采油管线54.85km、道路48.75km、通信等工程。工程新增占地98.1699hm²，其中永久占地47.3823hm²，临时占地50.7876hm²。工程总投资10205万元，其中环保投资791.25万元，占总投资的7.75%。

1.废气：主要为有组织排放的加热炉废气和无组织排放的油气集输过程产生的烃类气体。加热炉以伴生气为燃料，燃烧后的烟气经不低于8m的排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中相关要求。油气集输优先采用管道密闭集输，井口采取定压阀回收装置，站场进口处设置紧急截断阀，输油、输气干线设置紧急切断系统，采取上述措施后满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）及《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）。各井（站）场设置50m的环境防护距离。

2.废水：主要包括气田采出水、措施返排液、水基钻井泥浆压滤液及生活污水。采出水依托采出水处理系统达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；措施返排液、水基钻井泥浆压滤液经措施返排液处理站处理达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；生活污水排入地埋式一体化生活污水处理装置处理，达到《城市污水再生利用 杂用水水质》（GB/T 18920-2020）标准后用于保障点内抑尘、绿化，不外排。

3.噪声：主要为井（站）场设备、交通车辆噪声等，通过优化平面布置、选用低噪设备、采取基础减震等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相关要求。

4.固废：主要包括落地油、清罐油泥、含油污泥、废滤料、废防渗布、废润滑油及包装桶、水基钻井泥浆、生活垃圾等。落地油、清罐油泥、含油污泥、废滤料、废防渗布、废润滑油及包装桶等危险废物通过分类收集后全部运至危废暂存间暂存，定期由有资质单位安全处置；水基钻井泥浆进行不落地收集，经现场固液分离后暂存于井场内设的“三防”设施，最终交由专业单位处理；生活垃圾集中收集运送至环卫部门指定地点处置。

5.环境风险：风险单元包括井场、增压机组、拉油点、集输管线、拉油罐车等，主要事故类型包括井场井喷、井漏、泄漏、火灾爆炸等。建立完善井场、管线环境隐患排查整改制度，严格落实井喷防范措施；定期检测采出水回注井油套管的腐蚀情况，设置可燃气体报警装置，在冲沟等跨越点加厚管壁，加大管道埋深，定期进行壁厚检测；合理安排罐车运输路线，尽量远离环境敏感点，油罐车应配备专用灭火器、消防等灭火器材。井场四周设50cm砖混围墙，防渗布四周设20cm高围堰。工程环境风险应急预案纳入现有应急预案管理体系，并定期开展演练。

4

(略) 第十采油厂华庆油田结垢治理工程庆六转卸油台及集油供气管线项目

华池县刘坪村

(略) 第十采油厂

核工业二0三研究所

项目拟新建庆六转卸油台1座，设计规模为200m³/d，卸油台分为卸车区、集输区、供热区，主要建设内容包括卸油箱、储油罐和立式水套加热炉等，配套建设庆六转卸油台至庆六转集油管线1条和庆六转至庆六转卸油台供气管线1条，集油管线长3.98km，设计压力4.0MPa，输送介质为含水油，供气管线长3.98km，设计压力2.5MPa，输送介质为伴生气，建成后含水油通过管道送往庆六转处理后最终外输至庆一联。两条管线采取地埋同沟敷设。项目总投资1200万元，其中环保投资133.1万元，占总投资的9.43%。

1.废气：主要为卸油台站内1台240KW立式常压水套加热炉产生的废气。废气经不低于8m高排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）要求。站内采取密闭卸油、油气密闭输送等方式，优先选用密闭性好的设备及管线组件，加强对设备、管线组件的运行维护，减少无组织泄漏排放。

2.废水：主要为生活污水。站场内设置防渗旱厕，供值班人员使用，定期清掏外运。

3.噪声：主要为卸油台补水泵、循环泵、卸油泵、转油泵和污油泵等产生的噪声，通过选用低噪声设备，采取基础减振，加强新增占地边界场外绿化等措施降低噪声。

4.固废：主要为含油污泥、含油废手套、废抹布、废防渗材料及落地油。含油污泥统一收集至无泄漏防爆污油回收装置后交由有资质单位处置，含油废手套、废抹布、废防渗材料及落地油统一收集至危废贮存柜后交由有资质单位处置。危险废弃物贮存设施按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）运行环境管理要求，运输按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）要求执行。

5.环境风险：主要为原油及伴生气等发生泄漏、泄漏引起火灾等产生的二次污染。站场平面科学合理布局，尽量将火灾危险性相近的设施集中布置，并保持规定的防火距离；将站场的明火点控制到最少，并布置在站场边缘部位；有油气散发的场所布置在有明火或散发火花地点的当地全年最小频率风向的上风侧。缓冲罐、外输阀组区设置点型可燃气体探测器，信号接入电控一体化集成装置，对上述区域可燃气体的泄漏浓度进行集中监测，并采用人工定时巡检。根据《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）的要求进行分区防渗，对无泄漏污油回收装置、卸车区和储罐区进行重点防渗。跨越道路段管线应加厚管壁，提高管线强度，当管线经过坡地、陡坎、易坍塌、易冲刷等不良地段时，为了保护管线的安全和环境，应采取挡土墙、坡面防护、滑坡错落整治、拦石网工程等相应的环保及水土保护措施。在管线敷设线路上设置永久性标志，包括历程桩、转角庄、交叉标志和警示牌等，提醒人们不要在管线两侧20～50m范围内活动。管道沿线人口密集、房屋距管道较近等敏感地区，提高设计系数，增加管道壁厚，在集输过程中，严格控制输送油气的性质，定期清管，定期测量管线的内外腐蚀情况，及时更换，在有条件的地方安装自动控制装置，加大巡线频率。应急预 (略) 第十采油厂应急预案管理体系，并定期开展演练。

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第二采油厂2023年管道隐患治理提升工程环境影响报告书

华池县南梁镇、柔远镇，庆城县驿马镇、蔡家庙乡、桐川镇，环县环城镇、木钵镇，西峰区董志镇

中 (略) 第二采油厂

(略) 现代建 (略)

项目共涉及19条管线，总长度39.4km，包括更换集油管线5条18.8km，更换注水管线10条14.4km，新建集气管线2条3.1km、新建供气管线2条3.1km。项目总投资2263.5万元，其中环保投资100.5万元，占总投资的4.44%。

1.废气：主要为施工期扬尘和车辆尾气。合理规划施工进度，尽量避免大风天气施工，管沟开挖施工采用湿法作业，及时开挖，及时回填，洒水降尘；加强施工机械及车辆运行管理与维护保养。

2.废水：主要为管线试压废水、弃置管道热洗产生清管废水和生活污水。试压废水依托措施返排液处理站处理达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；清管废水通过清管管口接入罐车中运输至附近站场，经油水分离系统分离后，油品回收，废水依托措施返排液处理站处理达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；施工人员依托附近居民点及现有站场，生活污水中盥洗水洒水降尘，旱厕定期清掏后用于农田施肥，不外排。

3.噪声：主要为机械噪声及车辆噪声，通过合理安排施工作业时间，选用低噪设备、采取基础减震等措施，确保满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

4.固废：主要包括废包装材料、废焊条、废金属、旧管线、落地油、废防渗布、旧管线吹扫产生的残余物和生活垃圾。施工期废包装材料、废焊条、废金属回收综合利用；报废旧管道（34km）进行热洗、吹扫、清管、注浆封堵后就地弃置，拆除桁架跨越等露出地面的旧管线暂存于作业区废料库，交由专业回收机构处置；落地油和废防渗布依托危废暂存间暂存，定期委托有资质单位安全处置；旧管线吹扫产生的残余物全部进入末端站点原油集输系统和采出水处理系统回收处理不外排；生活垃圾依托沿线站场垃圾桶收集。

5.环境风险：主要事故类型为泄漏。建立管线台账，定期清管，定期进行壁厚检测，管线进出场站设置截断阀及压力检测仪表，配套设置管道泄漏监测系统和穿跨越视频监控系统，项目新增建设13处监控设施。项目环境风险应急预案纳入现有应急预案管理体系，并定期开展演练。

序号

环评文件名称

建设地点

建设单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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(略) 第十一采油厂2023年产能建设工程（甘肃区块）

庆城县、镇原县、环县

中国石 (略) (略) 第十一采油厂

中圣 (略)

项目共涉及井区共32个（12个新建井区，20个滚动开发井区），部署产能8.7×10⁴t/a。共建设井场86座（新建井场40座，扩建井场46座），油水井248口（采油井179口、注水井69口）、水源井4口；新建站场3座（镇十五脱、镇十一注、合87拉油点）、小型油气混输装置6座、清水注水撬4座、保障点1座，改造联合站采出水处理系统3座（镇一联、镇二联、镇三联）、两段脱水站场7座、增压站3座，配套建设各类集输管线总长度186.28km，道路18.1km。本项目总占地114.65hm²，其中永久占地28.31hm²，临时占地86.34hm²。项目总投资约10.7亿元，其中环保投资1703.8万元，占总投资的1.59%。

1.废气：主要为有组织排放的加热炉废气和无组织排放的油气集输过程产生的烃类气体。加热炉以伴生气为燃料，燃烧后的烟气经不低于8m的排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中相关要求。油气集输优先采用管道密闭集输，井口采取定压阀回收装置，站场进口处设置紧急截断阀，输油、输气干线设置紧急切断系统，采取上述措施后满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）及《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）。各井（站）场设置50m环境防护距离。

2.废水：主要包括油田采出水、措施返排液、水基钻井泥浆压滤液及生活污水。采出水经采出水处理系统达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；措施返排液、水基钻井泥浆压滤液经措施返排液处理站处理达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；生活污水排入地埋式一体化生活污水处理装置处理，达到《城市污水再生利用 杂用水水质》（GB/T 18920-2020）标准后用于保障点内抑尘、绿化，不外排。

3.噪声：主要为井（站）场设备、交通车辆噪声等，通过优化平面布置、选用低噪设备、采取基础减震等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相关要求。

4.固废：主要包括落地油、清罐油泥、含油污泥、废滤料、废防渗布、废润滑油及包装桶、水基钻井泥浆、生活垃圾等。落地油、清罐油泥、含油污泥、废滤料、废防渗布、废润滑油及包装桶等危险废物通过分类收集后全部依托危废暂存间暂存，定期委托有资质单位安全处置；水基钻井泥浆进行不落地收集，经现场固液分离后暂存于井场内设的“三防”设施，最终交由专业单位处理；生活垃圾集中收集运送至环卫部门指定地点处置。

5.环境风险：风险单元包括井场、站场、集输管线、拉油罐车等，主要事故类型包括井场井喷、井漏、泄漏、火灾爆炸等。主要环境风险防范措施为建立完善井场、管线环境隐患排查整改制度，严格落实井喷防范措井场施；定期检测采出水回注井油套管的腐蚀情况，设置可燃气体报警装置，在冲沟等跨越点加厚管壁，加大管道埋深，定期进行壁厚检测；合理安排罐车运输路线，尽量远离环境敏感点，油罐车应配备专用灭火器、消防等灭火器材。

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2022年长庆实业集团产能建设工程补充项目

华池县五蛟镇、庆城县马岭镇

(略)

(略) 现代建 (略)

项目滚动开发3个井区，部署产能3.8×10⁴t/a，共建设井场11座（新建井场8座，扩建井场3座）、油水井41口（采油井36口，注水井5口）、增压站1座，井组拉油点1座，改扩建返排液站1座，改扩建站场2座，配套建设各类集输管线总长度48.36km，道路11.65km。新增工程总占地27.37hm²，其中永久占地5.67hm²，临时占地17.7hm²。项目总投资约7375.49万元，其中环保投资657.4万元，占总投资的8.91%。

1.废气：主要为有组织排放的加热炉废气和无组织排放的油气集输过程产生的烃类气体。加热炉以伴生气为燃料，燃烧后的烟气经不低于8m的排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中相关要求。油气集输优先采用管道密闭集输，井口采取定压阀回收装置，站场进口处设置紧急截断阀，输油、输气干线设置紧急切断系统，采取上述措施后满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）及《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）。各井（站）场设置50m环境防护距离。

2.废水：主要包括油田采出水、措施返排液、水基钻井泥浆压滤液及生活污水。采出水依托采出水处理系统达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；措施返排液、水基钻井泥浆压滤液经措施返排液处理站处理达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；拉油站场设置防渗旱厕1座，粪便定期清掏外运肥田；少量盥洗水用于场地洒水抑尘。

3.噪声：主要为井（站）场设备、交通车辆噪声等，通过优化平面布置、选用低噪设备、采取基础减震等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相关要求。

4.固废：主要包括落地油、含油污泥、废滤料、废防渗布、废润滑油及包装桶、水基钻井泥浆、生活垃圾等。落地油、含油污泥、废滤料、废防渗布、废润滑油及包装桶等危险废物通过分类收集后全部运至危废暂存间暂存，定期由有资质单位安全处置；水基钻井泥浆进行不落地收集，经现场固液分离后暂存于井场内设的“三防”设施，最终交由专业单位处理；生活垃圾集中收集运送至环卫部门指定地点处置。

5.环境风险：风险单元包括井场、站场、集输管线、拉油罐车等，主要事故类型包括井场井喷、井漏、泄漏、火灾爆炸等。主要环境风险防范措施为建立完善井场、管线环境隐患排查整改制度，严格落实井喷防范措施；设置可燃气体报警装置，在冲沟等跨越点加厚管壁，加大管道埋深，定期进行壁厚检测；合理安排油罐车运输路线，尽量远离环境敏感点，油罐车应配备专用灭火器、消防等灭火器材。项目环境风险应急预案纳入现有应急预案管理体系，并定期开展演练。

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华池县五蛟镇、元城镇、怀安乡、白马乡、柔远镇、山庄乡和紫坊畔乡

中 (略) 第十采油厂

核工业二0三研究所

本工程涉及里98等19个区块，均为勘探井转开发，其中14个区块为现有区块内加密勘探开发，5个区块为油区扩边勘探开发。建设内容包括：采油井59口、井场59座、拉油点6座、采油管线54.85km、道路48.75km、通信等工程。工程新增占地98.1699hm²，其中永久占地47.3823hm²，临时占地50.7876hm²。工程总投资10205万元，其中环保投资791.25万元，占总投资的7.75%。

1.废气：主要为有组织排放的加热炉废气和无组织排放的油气集输过程产生的烃类气体。加热炉以伴生气为燃料，燃烧后的烟气经不低于8m的排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中相关要求。油气集输优先采用管道密闭集输，井口采取定压阀回收装置，站场进口处设置紧急截断阀，输油、输气干线设置紧急切断系统，采取上述措施后满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）及《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）。各井（站）场设置50m的环境防护距离。

2.废水：主要包括气田采出水、措施返排液、水基钻井泥浆压滤液及生活污水。采出水依托采出水处理系统达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；措施返排液、水基钻井泥浆压滤液经措施返排液处理站处理达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；生活污水排入地埋式一体化生活污水处理装置处理，达到《城市污水再生利用 杂用水水质》（GB/T 18920-2020）标准后用于保障点内抑尘、绿化，不外排。

3.噪声：主要为井（站）场设备、交通车辆噪声等，通过优化平面布置、选用低噪设备、采取基础减震等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相关要求。

4.固废：主要包括落地油、清罐油泥、含油污泥、废滤料、废防渗布、废润滑油及包装桶、水基钻井泥浆、生活垃圾等。落地油、清罐油泥、含油污泥、废滤料、废防渗布、废润滑油及包装桶等危险废物通过分类收集后全部运至危废暂存间暂存，定期由有资质单位安全处置；水基钻井泥浆进行不落地收集，经现场固液分离后暂存于井场内设的“三防”设施，最终交由专业单位处理；生活垃圾集中收集运送至环卫部门指定地点处置。

5.环境风险：风险单元包括井场、增压机组、拉油点、集输管线、拉油罐车等，主要事故类型包括井场井喷、井漏、泄漏、火灾爆炸等。建立完善井场、管线环境隐患排查整改制度，严格落实井喷防范措施；定期检测采出水回注井油套管的腐蚀情况，设置可燃气体报警装置，在冲沟等跨越点加厚管壁，加大管道埋深，定期进行壁厚检测；合理安排罐车运输路线，尽量远离环境敏感点，油罐车应配备专用灭火器、消防等灭火器材。井场四周设50cm砖混围墙，防渗布四周设20cm高围堰。工程环境风险应急预案纳入现有应急预案管理体系，并定期开展演练。

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(略) 第十采油厂华庆油田结垢治理工程庆六转卸油台及集油供气管线项目

华池县刘坪村

(略) 第十采油厂

核工业二0三研究所

项目拟新建庆六转卸油台1座，设计规模为200m³/d，卸油台分为卸车区、集输区、供热区，主要建设内容包括卸油箱、储油罐和立式水套加热炉等，配套建设庆六转卸油台至庆六转集油管线1条和庆六转至庆六转卸油台供气管线1条，集油管线长3.98km，设计压力4.0MPa，输送介质为含水油，供气管线长3.98km，设计压力2.5MPa，输送介质为伴生气，建成后含水油通过管道送往庆六转处理后最终外输至庆一联。两条管线采取地埋同沟敷设。项目总投资1200万元，其中环保投资133.1万元，占总投资的9.43%。

1.废气：主要为卸油台站内1台240KW立式常压水套加热炉产生的废气。废气经不低于8m高排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）要求。站内采取密闭卸油、油气密闭输送等方式，优先选用密闭性好的设备及管线组件，加强对设备、管线组件的运行维护，减少无组织泄漏排放。

2.废水：主要为生活污水。站场内设置防渗旱厕，供值班人员使用，定期清掏外运。

3.噪声：主要为卸油台补水泵、循环泵、卸油泵、转油泵和污油泵等产生的噪声，通过选用低噪声设备，采取基础减振，加强新增占地边界场外绿化等措施降低噪声。

4.固废：主要为含油污泥、含油废手套、废抹布、废防渗材料及落地油。含油污泥统一收集至无泄漏防爆污油回收装置后交由有资质单位处置，含油废手套、废抹布、废防渗材料及落地油统一收集至危废贮存柜后交由有资质单位处置。危险废弃物贮存设施按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）运行环境管理要求，运输按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）要求执行。

5.环境风险：主要为原油及伴生气等发生泄漏、泄漏引起火灾等产生的二次污染。站场平面科学合理布局，尽量将火灾危险性相近的设施集中布置，并保持规定的防火距离；将站场的明火点控制到最少，并布置在站场边缘部位；有油气散发的场所布置在有明火或散发火花地点的当地全年最小频率风向的上风侧。缓冲罐、外输阀组区设置点型可燃气体探测器，信号接入电控一体化集成装置，对上述区域可燃气体的泄漏浓度进行集中监测，并采用人工定时巡检。根据《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）的要求进行分区防渗，对无泄漏污油回收装置、卸车区和储罐区进行重点防渗。跨越道路段管线应加厚管壁，提高管线强度，当管线经过坡地、陡坎、易坍塌、易冲刷等不良地段时，为了保护管线的安全和环境，应采取挡土墙、坡面防护、滑坡错落整治、拦石网工程等相应的环保及水土保护措施。在管线敷设线路上设置永久性标志，包括历程桩、转角庄、交叉标志和警示牌等，提醒人们不要在管线两侧20～50m范围内活动。管道沿线人口密集、房屋距管道较近等敏感地区，提高设计系数，增加管道壁厚，在集输过程中，严格控制输送油气的性质，定期清管，定期测量管线的内外腐蚀情况，及时更换，在有条件的地方安装自动控制装置，加大巡线频率。应急预 (略) 第十采油厂应急预案管理体系，并定期开展演练。

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第二采油厂2023年管道隐患治理提升工程环境影响报告书

华池县南梁镇、柔远镇，庆城县驿马镇、蔡家庙乡、桐川镇，环县环城镇、木钵镇，西峰区董志镇

中 (略) 第二采油厂

(略) 现代建 (略)

项目共涉及19条管线，总长度39.4km，包括更换集油管线5条18.8km，更换注水管线10条14.4km，新建集气管线2条3.1km、新建供气管线2条3.1km。项目总投资2263.5万元，其中环保投资100.5万元，占总投资的4.44%。

1.废气：主要为施工期扬尘和车辆尾气。合理规划施工进度，尽量避免大风天气施工，管沟开挖施工采用湿法作业，及时开挖，及时回填，洒水降尘；加强施工机械及车辆运行管理与维护保养。

2.废水：主要为管线试压废水、弃置管道热洗产生清管废水和生活污水。试压废水依托措施返排液处理站处理达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；清管废水通过清管管口接入罐车中运输至附近站场，经油水分离系统分离后，油品回收，废水依托措施返排液处理站处理达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；施工人员依托附近居民点及现有站场，生活污水中盥洗水洒水降尘，旱厕定期清掏后用于农田施肥，不外排。

3.噪声：主要为机械噪声及车辆噪声，通过合理安排施工作业时间，选用低噪设备、采取基础减震等措施，确保满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

4.固废：主要包括废包装材料、废焊条、废金属、旧管线、落地油、废防渗布、旧管线吹扫产生的残余物和生活垃圾。施工期废包装材料、废焊条、废金属回收综合利用；报废旧管道（34km）进行热洗、吹扫、清管、注浆封堵后就地弃置，拆除桁架跨越等露出地面的旧管线暂存于作业区废料库，交由专业回收机构处置；落地油和废防渗布依托危废暂存间暂存，定期委托有资质单位安全处置；旧管线吹扫产生的残余物全部进入末端站点原油集输系统和采出水处理系统回收处理不外排；生活垃圾依托沿线站场垃圾桶收集。

5.环境风险：主要事故类型为泄漏。建立管线台账，定期清管，定期进行壁厚检测，管线进出场站设置截断阀及压力检测仪表，配套设置管道泄漏监测系统和穿跨越视频监控系统，项目新增建设13处监控设施。项目环境风险应急预案纳入现有应急预案管理体系，并定期开展演练。