项目名称

(略) *良县铅炭储能电池用铝基铅合金复合材料项目

建设地点

*良产业园区大莫古片区

建设单位

昆工恒达（云南） (略)

环评文件类型

报告书

环境影响评价机构

云南保兴 (略)

项目概况

项目依托标准厂房及综合楼建设铝芯线表面处理车间1栋、高性能铅合金生产车间1栋、高性能铅合金锭和铅杆生产车间1栋、铝基铅合金复合材料生产车间1栋、复合板栅装配车间1栋及配套设施等。其中配套设施主要为1栋综合楼、1栋电池组装生产线车间、1栋电池壳体注塑车间及1栋壳体车间等其他配套设施。项目建成后可年产2500万片复合材料板栅，成品板栅中750万片用于制造成300万kVAh的电池，1750万片包装后外售。

项目主要环境影响

（一）施工期：

①废气：本项目厂房装修过程会产生少量装修废气，装修和设备安装过程会产生少量扬尘；

②废水：主要为施工人员洗手废水；

③噪声：主要为厂房装修及设备安装产生的切割机、电锯、轻型载重卡车等设备噪声；

④固体废物：施工期固体废弃物主要是装修垃圾，另外还有少量施工人员的生活垃圾。

（二）运营期：

①废气：熔炼合金及板栅装配焊接产生的铅及其化合物、锡及其化合物、颗粒物；铅锭机加工（冲压挤压）、铅杆加工（包覆、折弯、剪切）、球磨制粉及真空和膏机、包板机及电池组装焊接产生的铅及其化合物；充放电产生的硫酸雾；电镀过程产生的酸碱废气；融铅炉、蒸汽锅炉燃烧天然气产生的燃烧废气；电池壳体注塑以及胶封固化产生的有机废气；食堂油烟。

②废水：电镀生产线清洗废水；含铅废水（固化冷凝水、洗浴废水、厂房地面清洗废水、真空抽排废气水滤系统废水及初期雨水）；其他废水（废气喷淋塔废水、冷却循环系统定期更换废水、纯水制备浓水、软水制备下水、其他生活污水）。

③噪声：来自球磨机、冷切机、真空合膏机、挤压机、冲压机、折弯机、空压机、注塑机等设备运行噪声，噪声声级75~100dB（A）。

④固体废物：运营过程中产生的固废主要有一般固废、危险废物、生活垃圾。一般固废为废包装材料、纯水制备废树脂滤芯、纯水制备废膜材料、焊接烟尘、综合污水处理污泥。危险废物主要有铅渣、铅尘、含铅金属边角料、废铅膏（合膏、涂板、刷边等过程产生）、含铅污水处理站污泥、废极板、废气处理设施产生的废布袋、滤筒除尘器废滤筒、控酸产生的废酸、废气处理系统定期更换的废活性炭、胶封过程产生的废胶、设备维修过程产生的废机油、电镀废渣废液、电镀污水处理站处理污泥等。

项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施

（一）施工期：

①废气：通过加强通风扩散以及洒水降尘等措施可有效降低扬尘对周围环境产生的影响；

②废水：施工人员洗手污水回用于施工场地洒水抑尘，不外排；

③噪声：通过规范安装流程，禁止夜间施工、搬运及敲打设备等管理要求以及通过厂房阻隔后施工期噪声对周围声环境影响很小；

④固体废物：项目装修垃圾产生量较小，能回收利用的收集回用或外售，不能利用的按照当地政府部门要求处置。项目区设置生活垃圾收集桶，项目施工人员产生的生活垃圾，委托当地环卫部门进行清运处理。

（二）运营期：

①废气：熔铅炉、铅锭冲压挤压、包覆机、端部剪切机、制粉工段、合膏废气、电池组装以及板栅装配焊接烟尘、包板工段产生的含铅废气通过管道分别接入废气处理系统（高效滤袋式除尘器+滤筒式除尘器）并对应符合高度要求的排气筒排放；充放电化成工艺产生硫酸雾设置1套“酸雾净化系统”处理后通过排气筒排放；电镀废气分别经1套碱液二级喷淋处理系统、1套酸液二级喷淋系统处理达标后经各自排气筒排放；融铅炉燃烧废气、蒸汽锅炉燃烧废气通过符合高度要求的排气筒排放。注塑及固化产生的挥发性有机废气分别经“UV光氧+活性炭吸附”处理系统后通过排气筒排放。食堂油烟经油烟净化器净化处理后达标排放。

②废水：项目执行雨污分流排水体制，初期雨水设1个700m3的收集池收集后经含铅废水处理站处理达标回用于项目内，后期雨水排入园区雨水管道；含铅废水经一套处理规模50m3/d的含铅污水处理站处理达标后回用于地面清洁以及设备冷却；电镀废水经一套处理规模为150m3/d的电镀废水处理站处理达标回用于设备冷却；其他生活污水经隔油池、化粪池预处理后同其他综合废水经一套处理规模为80m3/d的综合废水处理站处理后污水厂建成前达标回用于绿化、废气喷淋系统补充水，污水处理厂建成后达标排入园区污水处理厂处理。

③噪声：通过合理布局主要产噪设备的位置、采取减震、墙体隔声后，项目运营期噪声对环境影响较小。

④固废：设置一间200m²的一般固废间对包装材料等一般固废收集暂存，一般固体废物定期外售或委托厂家回收；设置一间100m²危废间对项目内危险废物进行收集暂存，危险废物定期交由有资质的单位清运处置；设置若干生活垃圾收集桶收集生活垃圾，生活垃圾交由环卫部门清运。

⑤土壤、地下水：主要进行源头防控（保证设施正常运行，废气达标排放、废水从源头控制跑冒滴漏）、按照分区防渗（按照重点防渗、一般防渗区以及简单防渗区）要求进行防渗设计、指定后期跟踪监测计划，定期对土壤和地下水进行跟踪监测。

⑥风险防控：按照相关规范进行防火建筑设计，从原料储存及运输制定环境风险管理制度、浓酸储罐设置围堰、设置1个500m3的应急事故池、建设单位编制突发环境事件应急预案等措施。

⑦碳排放：熔铅炉熔铅工段设置废气处理系统，要求配备自动控温措施，加料口不加料时应处于关闭状态，从而减轻铅及其化合物产生量。关闭加料口不仅减轻污染物产生量，也可以减少热量损失，进一步减少燃料用量，从而减污同时降低碳排放量；应优先选用低功率高效能的先进设备；加强运维管理，减少事故停产；创建绿色企业，通过提升厂区绿植面积。

公众参与情况

本次环境影响评价期间建设单位作为环评公众参与的唯一责任主体，2023年3月13日在昆明理工 (略) 网站进行本项目基本信息公示（第一次环境影响评价信息公示）。2023年4月24日~2023年5月9日（公示时间共10个工作日）分别同步在太平哨村、工业园区管委会公示栏和项目场地入口、在昆明理工 (略) 网站、曲靖日报对项目征求意见稿进行公示。2023年9月1日建设单位向生态环境主管部门报批环境影响报告书时前，通过公司网站项目全文和环境影响公众参与说明进行公示。

建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件

同意公开说明。

注:项目概况、项目主要环境影响、项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施、公众参与情况、建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件部分由建设单位填写。公众反馈意见联系方式部分由行政审批机关填写。

项目名称

(略) *良县铅炭储能电池用铝基铅合金复合材料项目

建设地点

*良产业园区大莫古片区

建设单位

昆工恒达（云南） (略)

环评文件类型

报告书

环境影响评价机构

云南保兴 (略)

项目概况

项目依托标准厂房及综合楼建设铝芯线表面处理车间1栋、高性能铅合金生产车间1栋、高性能铅合金锭和铅杆生产车间1栋、铝基铅合金复合材料生产车间1栋、复合板栅装配车间1栋及配套设施等。其中配套设施主要为1栋综合楼、1栋电池组装生产线车间、1栋电池壳体注塑车间及1栋壳体车间等其他配套设施。项目建成后可年产2500万片复合材料板栅，成品板栅中750万片用于制造成300万kVAh的电池，1750万片包装后外售。

项目主要环境影响

（一）施工期：

①废气：本项目厂房装修过程会产生少量装修废气，装修和设备安装过程会产生少量扬尘；

②废水：主要为施工人员洗手废水；

③噪声：主要为厂房装修及设备安装产生的切割机、电锯、轻型载重卡车等设备噪声；

④固体废物：施工期固体废弃物主要是装修垃圾，另外还有少量施工人员的生活垃圾。

（二）运营期：

①废气：熔炼合金及板栅装配焊接产生的铅及其化合物、锡及其化合物、颗粒物；铅锭机加工（冲压挤压）、铅杆加工（包覆、折弯、剪切）、球磨制粉及真空和膏机、包板机及电池组装焊接产生的铅及其化合物；充放电产生的硫酸雾；电镀过程产生的酸碱废气；融铅炉、蒸汽锅炉燃烧天然气产生的燃烧废气；电池壳体注塑以及胶封固化产生的有机废气；食堂油烟。

②废水：电镀生产线清洗废水；含铅废水（固化冷凝水、洗浴废水、厂房地面清洗废水、真空抽排废气水滤系统废水及初期雨水）；其他废水（废气喷淋塔废水、冷却循环系统定期更换废水、纯水制备浓水、软水制备下水、其他生活污水）。

③噪声：来自球磨机、冷切机、真空合膏机、挤压机、冲压机、折弯机、空压机、注塑机等设备运行噪声，噪声声级75~100dB（A）。

④固体废物：运营过程中产生的固废主要有一般固废、危险废物、生活垃圾。一般固废为废包装材料、纯水制备废树脂滤芯、纯水制备废膜材料、焊接烟尘、综合污水处理污泥。危险废物主要有铅渣、铅尘、含铅金属边角料、废铅膏（合膏、涂板、刷边等过程产生）、含铅污水处理站污泥、废极板、废气处理设施产生的废布袋、滤筒除尘器废滤筒、控酸产生的废酸、废气处理系统定期更换的废活性炭、胶封过程产生的废胶、设备维修过程产生的废机油、电镀废渣废液、电镀污水处理站处理污泥等。

项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施

（一）施工期：

①废气：通过加强通风扩散以及洒水降尘等措施可有效降低扬尘对周围环境产生的影响；

②废水：施工人员洗手污水回用于施工场地洒水抑尘，不外排；

③噪声：通过规范安装流程，禁止夜间施工、搬运及敲打设备等管理要求以及通过厂房阻隔后施工期噪声对周围声环境影响很小；

④固体废物：项目装修垃圾产生量较小，能回收利用的收集回用或外售，不能利用的按照当地政府部门要求处置。项目区设置生活垃圾收集桶，项目施工人员产生的生活垃圾，委托当地环卫部门进行清运处理。

（二）运营期：

①废气：熔铅炉、铅锭冲压挤压、包覆机、端部剪切机、制粉工段、合膏废气、电池组装以及板栅装配焊接烟尘、包板工段产生的含铅废气通过管道分别接入废气处理系统（高效滤袋式除尘器+滤筒式除尘器）并对应符合高度要求的排气筒排放；充放电化成工艺产生硫酸雾设置1套“酸雾净化系统”处理后通过排气筒排放；电镀废气分别经1套碱液二级喷淋处理系统、1套酸液二级喷淋系统处理达标后经各自排气筒排放；融铅炉燃烧废气、蒸汽锅炉燃烧废气通过符合高度要求的排气筒排放。注塑及固化产生的挥发性有机废气分别经“UV光氧+活性炭吸附”处理系统后通过排气筒排放。食堂油烟经油烟净化器净化处理后达标排放。

②废水：项目执行雨污分流排水体制，初期雨水设1个700m3的收集池收集后经含铅废水处理站处理达标回用于项目内，后期雨水排入园区雨水管道；含铅废水经一套处理规模50m3/d的含铅污水处理站处理达标后回用于地面清洁以及设备冷却；电镀废水经一套处理规模为150m3/d的电镀废水处理站处理达标回用于设备冷却；其他生活污水经隔油池、化粪池预处理后同其他综合废水经一套处理规模为80m3/d的综合废水处理站处理后污水厂建成前达标回用于绿化、废气喷淋系统补充水，污水处理厂建成后达标排入园区污水处理厂处理。

③噪声：通过合理布局主要产噪设备的位置、采取减震、墙体隔声后，项目运营期噪声对环境影响较小。

④固废：设置一间200m²的一般固废间对包装材料等一般固废收集暂存，一般固体废物定期外售或委托厂家回收；设置一间100m²危废间对项目内危险废物进行收集暂存，危险废物定期交由有资质的单位清运处置；设置若干生活垃圾收集桶收集生活垃圾，生活垃圾交由环卫部门清运。

⑤土壤、地下水：主要进行源头防控（保证设施正常运行，废气达标排放、废水从源头控制跑冒滴漏）、按照分区防渗（按照重点防渗、一般防渗区以及简单防渗区）要求进行防渗设计、指定后期跟踪监测计划，定期对土壤和地下水进行跟踪监测。

⑥风险防控：按照相关规范进行防火建筑设计，从原料储存及运输制定环境风险管理制度、浓酸储罐设置围堰、设置1个500m3的应急事故池、建设单位编制突发环境事件应急预案等措施。

⑦碳排放：熔铅炉熔铅工段设置废气处理系统，要求配备自动控温措施，加料口不加料时应处于关闭状态，从而减轻铅及其化合物产生量。关闭加料口不仅减轻污染物产生量，也可以减少热量损失，进一步减少燃料用量，从而减污同时降低碳排放量；应优先选用低功率高效能的先进设备；加强运维管理，减少事故停产；创建绿色企业，通过提升厂区绿植面积。

公众参与情况

本次环境影响评价期间建设单位作为环评公众参与的唯一责任主体，2023年3月13日在昆明理工 (略) 网站进行本项目基本信息公示（第一次环境影响评价信息公示）。2023年4月24日~2023年5月9日（公示时间共10个工作日）分别同步在太平哨村、工业园区管委会公示栏和项目场地入口、在昆明理工 (略) 网站、曲靖日报对项目征求意见稿进行公示。2023年9月1日建设单位向生态环境主管部门报批环境影响报告书时前，通过公司网站项目全文和环境影响公众参与说明进行公示。

建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件

同意公开说明。

注:项目概况、项目主要环境影响、项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施、公众参与情况、建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件部分由建设单位填写。公众反馈意见联系方式部分由行政审批机关填写。