序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设单位法定代表人(负责人)

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

电子器件及材料产业集群西部基地生产项目（一期）

(略) 通江县广纳镇金堂村

通友微电（四川）有限公司

周晟

四川 (略)

本项目租用已建金堂新能源新材料产业园标准化厂房7号楼(规划图纸的7号楼，以下简称“七号楼”)，建筑面积21576平方米(含地下车库 5000平方米)，建设24条PIM超微电感生产线(800万颗/天或25亿颗/年)和配套工艺设施(包含电镀工艺及防锈绝缘工艺) ，配套建设研发中心、展示中心、办公、仓储等。

一、施工期

本项目拟在已建好的标准化厂房内生产，施工期仅在厂房内进行设备安装，不涉及土建工程，环境影响较小。

二、营运期

1、大气污染防治措施

西侧车间有机废气和颗粒物采用1套“布袋除尘器+一级水洗喷淋旋流塔+干式过滤+二级活性炭吸附箱（1#）”处理后，经1根30m高的排气筒（距离地面，楼顶）达标排放（DA001），东侧车间有机废气、颗粒物采用1套“布袋除尘器+一级水洗喷淋旋流塔+干式过滤+二级活性炭吸附箱（2#）”处理后，经1根30m高的排气筒（距离地面，楼顶）达标排放（DA002），电镀车间酸性废气单独由一套“一级碱液喷淋旋流塔”处理后，经1根30m高的排气筒（距离地面，楼顶）达标排放（DA003）。

2、水污染防治措施

生活废水及纯水制备浓水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准后排入园区污水管网，再经春在污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入通江河。电镀废水经自建的污水处理站处理后，上清液回用于生产线清洗工件，母液蒸发结晶，实现零排放。

3、噪声污染防治措施

①选用符合国家标准的低噪声设备，定期进行设备检修，保证设备的正常运行；

②合理布局车间平面，所有生产设备均布置在车间内；合理布置厂区平面，有效利用距离衰减，实现厂界噪声达标排放；

③对高噪声设备底部采取基础减震，减少噪声源强值；对可能产生振动的管道，特别是风机出口管道，采取柔性连接的措施，风机安装消声器，以控制振动噪声；

④水泵进管、出管、管道穿越变形缝处设置金属软管接头；

⑤空压机设置在专门的空压机房内，有效利用墙体隔声。

4、固体废物治理措施

①一般固废：

废铁粉、纯水制备废离子交换树脂、车间洁净系统废滤芯、不合格产品经分类收集暂存于一般固废暂存间，分别由厂家回收处理。

②危险固废：

废液压油、废抹布、废包装桶、废活性炭、废涂料、含铜废液、含镍废液、含锡废液、含铜滤芯滤渣、含镍滤芯滤渣、含锡滤芯滤渣、废水处理站污泥、废水处理站废RO膜、电镀废水蒸发晶体经分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位统一处理。

5、土壤及地下水污染防治措施

（1）源头控制

加强环境管理，正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，及时维修更换。

（2）分区防渗

①重点防渗：危废暂存区、化学品库房、电镀区、污水处理站，用钢筋混凝土加防渗剂的防渗地坪或在表面涂覆防渗材料，要求防渗等级达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10^-7cm/s，危险废物暂存间达到等效黏土防渗层 Mb≥6.0m、渗透系数K≤1.0×10^-10cm/s。

②一般防渗：生产车间、研发实验室、一般固废暂存间等。采用钢筋混凝土加防渗剂的防渗地坪或在表面涂覆防渗材料，要求防渗等级达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10^-7cm/s

③简单防渗：办公区、厂区道路等，采取一般混凝土硬化。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设单位法定代表人(负责人)

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

电子器件及材料产业集群西部基地生产项目（一期）

(略) 通江县广纳镇金堂村

通友微电（四川）有限公司

周晟

四川 (略)

本项目租用已建金堂新能源新材料产业园标准化厂房7号楼(规划图纸的7号楼，以下简称“七号楼”)，建筑面积21576平方米(含地下车库 5000平方米)，建设24条PIM超微电感生产线(800万颗/天或25亿颗/年)和配套工艺设施(包含电镀工艺及防锈绝缘工艺) ，配套建设研发中心、展示中心、办公、仓储等。

一、施工期

本项目拟在已建好的标准化厂房内生产，施工期仅在厂房内进行设备安装，不涉及土建工程，环境影响较小。

二、营运期

1、大气污染防治措施

西侧车间有机废气和颗粒物采用1套“布袋除尘器+一级水洗喷淋旋流塔+干式过滤+二级活性炭吸附箱（1#）”处理后，经1根30m高的排气筒（距离地面，楼顶）达标排放（DA001），东侧车间有机废气、颗粒物采用1套“布袋除尘器+一级水洗喷淋旋流塔+干式过滤+二级活性炭吸附箱（2#）”处理后，经1根30m高的排气筒（距离地面，楼顶）达标排放（DA002），电镀车间酸性废气单独由一套“一级碱液喷淋旋流塔”处理后，经1根30m高的排气筒（距离地面，楼顶）达标排放（DA003）。

2、水污染防治措施

生活废水及纯水制备浓水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准后排入园区污水管网，再经春在污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入通江河。电镀废水经自建的污水处理站处理后，上清液回用于生产线清洗工件，母液蒸发结晶，实现零排放。

3、噪声污染防治措施

①选用符合国家标准的低噪声设备，定期进行设备检修，保证设备的正常运行；

②合理布局车间平面，所有生产设备均布置在车间内；合理布置厂区平面，有效利用距离衰减，实现厂界噪声达标排放；

③对高噪声设备底部采取基础减震，减少噪声源强值；对可能产生振动的管道，特别是风机出口管道，采取柔性连接的措施，风机安装消声器，以控制振动噪声；

④水泵进管、出管、管道穿越变形缝处设置金属软管接头；

⑤空压机设置在专门的空压机房内，有效利用墙体隔声。

4、固体废物治理措施

①一般固废：

废铁粉、纯水制备废离子交换树脂、车间洁净系统废滤芯、不合格产品经分类收集暂存于一般固废暂存间，分别由厂家回收处理。

②危险固废：

废液压油、废抹布、废包装桶、废活性炭、废涂料、含铜废液、含镍废液、含锡废液、含铜滤芯滤渣、含镍滤芯滤渣、含锡滤芯滤渣、废水处理站污泥、废水处理站废RO膜、电镀废水蒸发晶体经分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位统一处理。

5、土壤及地下水污染防治措施

（1）源头控制

加强环境管理，正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，及时维修更换。

（2）分区防渗

①重点防渗：危废暂存区、化学品库房、电镀区、污水处理站，用钢筋混凝土加防渗剂的防渗地坪或在表面涂覆防渗材料，要求防渗等级达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10^-7cm/s，危险废物暂存间达到等效黏土防渗层 Mb≥6.0m、渗透系数K≤1.0×10^-10cm/s。

②一般防渗：生产车间、研发实验室、一般固废暂存间等。采用钢筋混凝土加防渗剂的防渗地坪或在表面涂覆防渗材料，要求防渗等级达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10^-7cm/s

③简单防渗：办公区、厂区道路等，采取一般混凝土硬化。