项目名称

邵阳伊顿 (略) 原址扩建项目

建设地点

(略) 双清区火车北站（兴财路南侧）

建设单位

邵阳伊顿 (略)

环境影响评价机构

湖南新瑞智 (略)

项目概况

???邵阳伊顿 (略) 原址扩建项 (略) (略) 双清区火车北站（兴财路南侧），地理坐标：东经111度31分22.270秒；北纬27度15分50.000秒?。该项目在原厂址北面新增用地面积12620m²，规模由原来的年产2万台液压柱塞泵扩大到年产10万台液压柱塞泵，并新增产品液压阀2000台、液压缸5000台，新增组装液压系统200套，新增热处理、锻造及喷漆、喷塑工艺，另在原厂址车间内新增喷漆房一个，喷塑线一条。项目总投资1亿元，总用地面积16256.5m²（其中现有工程占地面积3636.5m²，扩建工程占地12620m²）。建成后年产液压柱塞泵10万台，液压阀2000台、液压缸5000台，组装液压系统200套。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策措施：

施工期环境影响：

1、废水

施工废水通过设置简易收集装置收集后排至沉淀池处理后回用于道路、道路洒水抑尘；施工区雨水通过在地势较低的中部设置一个初期雨水沉淀池，并设置进水阀门，收集后的雨水经沉淀处理，用于场地洒水抑尘；生活污水依托现有工程化粪池处理后用作农肥。

2、废气

施工粉尘将通过设置定期洒水、覆盖，施工过程中严格按照《 (略) 蓝天保卫战实施方案》规定，采取8个100%扬尘污染防治措施，厂界粉尘浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放限值；选用环保机械设备施工，尾气污染物做到达标排放，经过大气扩散后，减少对空气环境影响。

3、噪声

施工期噪声主要是交通噪声和施工机械噪声，通过选用低噪设备、合理安排施工时间、优化施工方案，将高噪声施工设备尽可能地远离敏感点，施工过程中应该采用封闭施工，面临敏感目标一侧设置单面声障等措施后，减少施工噪声对周边声环境的影响。

4、固体废物

项目施工期固体废物主要为施工建筑垃圾与施工人员生活垃圾。建筑垃圾集中收集后，能回用的回用于填方，不能回用的统一运往指定地点进行处置；生活垃圾及时收集后外运，交由当地环卫管理部门处理。

营运期环境影响：

1、废水：

项目厂区采取雨污分流。生产废水循环回用不外排，产品检验试压过程中需使用少量试压用水，经循环水箱沉淀后循环使用不外排，定期补充新鲜水；淬火冷用水循环使用，不更换，定期补充损耗的水。生活污水经化粪池处理后汇入厂内地埋式一体化污水处理设施处理达到《污水综合排放标准GB8978-1996》一级标准后综合利用于农田、菜地浇灌。

2、废气：

本项目营运期废气主要为焊接烟尘、下料切割粉尘、木材加工粉尘、机加工废气、淬火废气、喷粉粉尘、固化废气、喷涂废气、氮化废气以及食堂油烟。

焊接烟尘经移动式焊接烟气净化器处理后在车间内无组织排放；下料切割均在封闭式车间内进行，产生的粉尘在空气中停留短暂时间后也将沉降于地面，少部分通过门窗排出车间外；木材加工粉尘通过集气罩收集至布袋除尘器处理后排放；机加工产生的有机废气极少，在车间内自由沉降，最终经大气扩散；喷粉粉尘通过反吸力抽风机+滤芯过滤除尘处理后排放；氮化产生的废气在车间内无组织扩散，最终经大气扩散；营运期无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准，无组织非*烷总烃参 (略) 地方标准《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表3无组织标准限值。

淬火油烟经集气罩收集至油雾净化器处理达标后，通过20m排气筒排放（排气筒编号DA002），污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。

喷涂、固化废气经干式漆雾处理柜+两级活性炭吸附装置处理后通过20m排气筒（排气筒编号DA001）排放，污染物排放执行《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1标准限值（参照汽车制造）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关标准限值；企业厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1规定的限值

食堂油烟通过集气罩收集后经油烟净化装置处理后由管道引至楼顶排放，可满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）最高允许排放浓度限值（2.0mg/m³）。

3、噪声

项目的噪声主要来源于设备噪声，噪声源强70~90dB（A）。本项目选用环保低噪声设备，通过优化平面布置，封闭式厂房隔声，对高噪声源设备加装消声器，空压机设置在空压机房内，车间安装隔音棉，夜间不生产，同时采取基础减振措施，建立设备定期维护、保养的管理制度，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348- 2008）中的2类标准要求；敏感点满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准要求。

4、固体废物：

本项目产生的固体废物为一般工业固废、危险废物和职工生活垃圾。

一般工业固废：废金属碎屑统一收集后暂存至碎屑储存间， (略) 回收处理，碎屑储存间应采取“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”措施；焊渣、切割废料统一收集 (略) 回收处理；除尘器收集的粉尘、人工收集的粉尘统一外售处置；滤芯过滤器收集的粉尘回用于喷粉工序。

危险废物：废油漆桶、漆渣、废过滤纸过滤棉、废活性炭、废切削液桶、废油桶、废含油抹布手套、废切削液、清洗槽泥渣、淬火油沉渣应收集后至危废暂存 (略) 处理；废液压油统一收集至危废暂存间后回用于设备润滑。

生活垃圾：经收集后交由环卫部门处理。

项目危险废物临时贮存场所的建设必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。

项目名称

邵阳伊顿 (略) 原址扩建项目

建设地点

(略) 双清区火车北站（兴财路南侧）

建设单位

邵阳伊顿 (略)

环境影响评价机构

湖南新瑞智 (略)

项目概况

???邵阳伊顿 (略) 原址扩建项 (略) (略) 双清区火车北站（兴财路南侧），地理坐标：东经111度31分22.270秒；北纬27度15分50.000秒?。该项目在原厂址北面新增用地面积12620m²，规模由原来的年产2万台液压柱塞泵扩大到年产10万台液压柱塞泵，并新增产品液压阀2000台、液压缸5000台，新增组装液压系统200套，新增热处理、锻造及喷漆、喷塑工艺，另在原厂址车间内新增喷漆房一个，喷塑线一条。项目总投资1亿元，总用地面积16256.5m²（其中现有工程占地面积3636.5m²，扩建工程占地12620m²）。建成后年产液压柱塞泵10万台，液压阀2000台、液压缸5000台，组装液压系统200套。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策措施：

施工期环境影响：

1、废水

施工废水通过设置简易收集装置收集后排至沉淀池处理后回用于道路、道路洒水抑尘；施工区雨水通过在地势较低的中部设置一个初期雨水沉淀池，并设置进水阀门，收集后的雨水经沉淀处理，用于场地洒水抑尘；生活污水依托现有工程化粪池处理后用作农肥。

2、废气

施工粉尘将通过设置定期洒水、覆盖，施工过程中严格按照《 (略) 蓝天保卫战实施方案》规定，采取8个100%扬尘污染防治措施，厂界粉尘浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放限值；选用环保机械设备施工，尾气污染物做到达标排放，经过大气扩散后，减少对空气环境影响。

3、噪声

施工期噪声主要是交通噪声和施工机械噪声，通过选用低噪设备、合理安排施工时间、优化施工方案，将高噪声施工设备尽可能地远离敏感点，施工过程中应该采用封闭施工，面临敏感目标一侧设置单面声障等措施后，减少施工噪声对周边声环境的影响。

4、固体废物

项目施工期固体废物主要为施工建筑垃圾与施工人员生活垃圾。建筑垃圾集中收集后，能回用的回用于填方，不能回用的统一运往指定地点进行处置；生活垃圾及时收集后外运，交由当地环卫管理部门处理。

营运期环境影响：

1、废水：

项目厂区采取雨污分流。生产废水循环回用不外排，产品检验试压过程中需使用少量试压用水，经循环水箱沉淀后循环使用不外排，定期补充新鲜水；淬火冷用水循环使用，不更换，定期补充损耗的水。生活污水经化粪池处理后汇入厂内地埋式一体化污水处理设施处理达到《污水综合排放标准GB8978-1996》一级标准后综合利用于农田、菜地浇灌。

2、废气：

本项目营运期废气主要为焊接烟尘、下料切割粉尘、木材加工粉尘、机加工废气、淬火废气、喷粉粉尘、固化废气、喷涂废气、氮化废气以及食堂油烟。

焊接烟尘经移动式焊接烟气净化器处理后在车间内无组织排放；下料切割均在封闭式车间内进行，产生的粉尘在空气中停留短暂时间后也将沉降于地面，少部分通过门窗排出车间外；木材加工粉尘通过集气罩收集至布袋除尘器处理后排放；机加工产生的有机废气极少，在车间内自由沉降，最终经大气扩散；喷粉粉尘通过反吸力抽风机+滤芯过滤除尘处理后排放；氮化产生的废气在车间内无组织扩散，最终经大气扩散；营运期无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准，无组织非*烷总烃参 (略) 地方标准《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表3无组织标准限值。

淬火油烟经集气罩收集至油雾净化器处理达标后，通过20m排气筒排放（排气筒编号DA002），污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。

喷涂、固化废气经干式漆雾处理柜+两级活性炭吸附装置处理后通过20m排气筒（排气筒编号DA001）排放，污染物排放执行《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1标准限值（参照汽车制造）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关标准限值；企业厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1规定的限值

食堂油烟通过集气罩收集后经油烟净化装置处理后由管道引至楼顶排放，可满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）最高允许排放浓度限值（2.0mg/m³）。

3、噪声

项目的噪声主要来源于设备噪声，噪声源强70~90dB（A）。本项目选用环保低噪声设备，通过优化平面布置，封闭式厂房隔声，对高噪声源设备加装消声器，空压机设置在空压机房内，车间安装隔音棉，夜间不生产，同时采取基础减振措施，建立设备定期维护、保养的管理制度，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348- 2008）中的2类标准要求；敏感点满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准要求。

4、固体废物：

本项目产生的固体废物为一般工业固废、危险废物和职工生活垃圾。

一般工业固废：废金属碎屑统一收集后暂存至碎屑储存间， (略) 回收处理，碎屑储存间应采取“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”措施；焊渣、切割废料统一收集 (略) 回收处理；除尘器收集的粉尘、人工收集的粉尘统一外售处置；滤芯过滤器收集的粉尘回用于喷粉工序。

危险废物：废油漆桶、漆渣、废过滤纸过滤棉、废活性炭、废切削液桶、废油桶、废含油抹布手套、废切削液、清洗槽泥渣、淬火油沉渣应收集后至危废暂存 (略) 处理；废液压油统一收集至危废暂存间后回用于设备润滑。

生活垃圾：经收集后交由环卫部门处理。

项目危险废物临时贮存场所的建设必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。