详情见附件
(注：以下内容为附件图片识别，个别文字可能不准确，请以附件为准)
1
1.项目与规划的相容性 (略) 成立于**日，为 (略) 全资子公司。本企业租赁中国日用化 (略) (略) (略) 金山区亭林镇林宝路318号厂房。租赁区 (略) 金山区亭林镇亭林工业园区东分区，104工业地块。 (略) 场需求和产品升级，企业拟在现有厂区，利用现有建筑，增加设备，扩产复合型表面活性剂。2.项目地区环境质量现状根据2022年金山区生态环境质量状况公报，2022年度金山区环境质量状况如下：
2022年，金山区生态环境质量总体持续改善。环境空气中PM2.5和PM10年均浓度均达到历年最低值环境空气质量方面，全区PM2.5年均浓度为27微克/立方米，同比下降2微克/立方米PM10年均浓度为36微克/立方米，同比下降7微克/立方米NO2年均浓度为25微克/立方米，同比下降3微克/立方米SO2年均浓度为6微克/立方米。CO 24小时平均第95百分位数浓度为0.9毫克/立方米。受高温等因素影响，臭氧日最大8小时滑动平均值第90百分位数为160微克/立方米，同比上升8微克/立方米环境空气质量指数AQI优良率为86.6%，同比下降3.8个百分点。
地表水环境质量方面，全区64个监测断面水环境质量功能区达标率96.9%，同比上升4.7个百分点。其中，类水质断面57个占比89.1%，类水质断面7个占比10.9%，无类和劣类断面。区内东部主要河流张泾河龙泉港紫石泾达到相应水功能区要求。声环境质量方面，区域噪声和道路交通噪声昼间夜间大部分都能达到较好等级以上，各类功能区噪声除一类功能区夜间外均达到相应功能类别的标准要求。从检测结果可知，三只地下水井水质指标均达到地下水质量标准GB/T14848-2017类标准。
2
从检测结果可知，土壤检测指标均达到土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准试行GB36600-2018表1表2筛选值限值。3.项目建设期对环境的影响结论本项目建设内容为在现有厂区车间2，增加设备，扩产表面活性剂。无土建工程，在设备安装施工时，将产生少量扬尘工程垃圾噪声等污染物，拟采取如下措施：1施工建材堆放定点定位，并采取相应的防尘抑尘措施。2施工人员产生的生活污水纳入厂区污水管网，生活垃圾设箱收集，委托处理。
3施工现场设专人负责，并合理组织施工，尽可能缩短施工期，工程固废及时清运。4晚间禁止施工。5建设过程中应严 (略) 建设工程文明施工管 (略) 扬尘污染防治管理办法建筑施工颗粒物控制标准DB31/*等有关法规。建设方在加强施工现场管理，落实各项防治措施后，施工期对环境的影响是有限的暂时的，不会对周围环境造成影响。4.项目运行期对环境的影响结论
4.1废气对环境影响废气污染源主要有柠檬酸溶液配置的投料废气G5实验废气G4污水站废气G3。G5投料含尘废气，在车间2，已设置1台柠檬酸溶液配置釜容积为10m 3，每个批次配置5t柠檬酸溶液。在柠檬酸溶液配置釜上方设置集气罩，收集投料逸散粉尘，捕集率按75%计。收集后的含尘废气进入1套布袋除尘器除尘，除尘后的尾气进入废气总管，与其他废气并管，再入1活性炭吸附1碱液吸收装置，经再处理后，通过DA001排气筒排入大气。排放的颗粒物的浓度和速率均满足
3
大气污染物综合排放标准DB31/*表1大气污染物项目排放限值。G4实验废气，实验室设置3台通风橱，在通风柜上方设置抽风机，对通风柜进行抽风，使通风柜内部处于负压状态单个通风橱风量约1000m 3/h，以及若干万向集气罩，共合计废气量5000m 3/h。污染物捕集率按95%计，废气收集后经活性炭吸附剂装置处理后，进入废气总管，与其他废气并管，再入1活性炭吸附1碱液吸收装置，经再处理后，通过DA001排气筒排入大气。排放的非*烷总烃硫酸雾HCI*腈的浓度和速率均满足大气污染物综合排放标准DB31/*表1大气污染物项目排放限值，排放的异*醇的浓度满足大气污染物综合排放标准DB31/*附录A限值。
G3污水站废气，废水处理站运行过程中污水池产生的废气G5采用加盖密闭收集方式收集，收集效率取95%，废气经收集后采用1活性炭吸附1碱液吸收装置，经再处理后，通过DA001排气筒排入大气。污水站废气排放氨硫化氢执行恶臭异味污染物排放标准DB31/*表2恶臭异味特征污染物排放限值，臭气浓度执行恶臭异味污染物排放标准DB31/*表1恶臭异味污染排放控制限值。4.2废水对环境影响废水源为设备清洗废水W1地面冲洗废水W2实验室废水W3生活污水W4废气处理排水W5纯水制备浓水W8冷却塔排水W9蒸汽凝水W10，实验室废水是指实验仪器清洗后道废水。
(略) 公司现有1套污水处理装置，污水处理站设计处理能力为16t/h。采用物化生化组合工艺，废水处理装置连续运行。本项目产生的设备清洗废水W1地面冲洗废水W2实验室废水W3生活污水W4废气处理排水W5，与现有工程废水水质基本一致，依托现有污水处理装置处理，依据排污许可证申请与核发技术规范专用化学产品制造工业HJ *中的表16专用化学产品制造工业排污单位废水产排污节点污染物及对应排放口类型一览表，物化生化组合工艺为废水处理推荐工艺，技术可行。现有工程需要处理的废水量为12068t/a，按300d/a，24h/d，废水处理量为1.68t/h，本项目需要处理的废水量为6766t/a，废水处理量为0.93t/h，合计废水处理量2.61t/h，远
4
小于污水处理站设计处理能力为16t/h。所以本项目废水依托污水处理站处理是可行的。污水处理装置排放口排放的污染物浓度均低于污水综合排放标准DB31/199-2018中的表2三级标准。4.3固体废弃物对环境影响本项目产生的固体废物主要为生产表面活性剂过滤渣污水站脱水污泥废气处理产生的废活性炭布袋除尘器收集的粉尘实验废液物一般废包装物和废料沾染有害物废包装物和废料生活垃圾等。
1固体废物分类收集根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法要求，项目固体废物分类收集和处理，危险废物按照其组分及特性进行分类收集设立台帐并安全处理处置。2贮存场所污染防治措施项目产生的各类危险废物均分类收集，并用相容容器盛装，危险废物不能及时外送时， (略) 危废暂存间内，定期委托资质单位清运进行最终处置。 (略) 已设置一般固体废弃物仓库26m
2，暂存能力约15t，位于厂区西北角已设置危险废物仓库32.5m 2，暂存能力约5t，位于原料仓库内。本项目产生的固体废物依托现有的固废仓库。危废区采用栅栏做物理分隔并上锁本项目产生的 (略) 现有危险废物仓库进行贮存，由于本项目产生的危险废物种类包含在现有危险废物种类中，本项目实施后，危废暂存区可容纳全年危废产生量。可见现有危险暂存场所可以 (略) 的危废暂存需求，并且满足关于进一 (略) 危险废物污染防治工作的实施方案沪环土*号至少15天贮存能力的要求。
根据危险废物贮存污染控制标准GB18597-2023，危险废物贮存场所及贮存过程应按以下要求采取相关污染防治措施：
5
危险废物应分类收集和存放危险废物应按性质形态采用合适的相容容器存放，禁止将不相容的危险废物装入同一容器内装载液体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100毫米以上的空间，容器必须完好无损危险废物贮存场所的基础必须防渗，铺设的防渗层防渗性能不得低于1m厚渗透系数10
-7cm /s粘土层的防渗性能，或2m m厚高密度聚*烯，或至少2m m厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm /s贮存场所须做好围堰或地沟等防渗漏防风防雨防晒防火等措施，地面须硬化耐腐蚀无裂隙，贮存区内须有泄漏液体收集装置，并配备相容的吸附材料等应急物资盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准的标签，危险废物堆放点设置警示识定期对危险废物包装容器进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称来源数量
特性和包装容器的类别入库日期存放位置废物出库日期及接收单位名称严禁将危险废物混入非危险废物中贮存。现有一般固体废弃物仓库贴有一般工业固废贮存场的环境保护图形标识，且设有专人管理，建立档案制度，满足防渗漏防雨淋防扬尘的环保要求。暂存能力约15t，按需清运。 (略) 一般固废产生量均327.049t/a，保守周转周期按1个月计算，暂存量约27.26t，在堆场暂存能力范围内。可见本项目依托现有一般固废暂存设施可行。通过采取以上措施，项目固废向环境外排量为零，其收集暂存及处置方案合理可行。
3运输过程的污染防治措施企业按照危险废物收集贮存运输技术规范HJ2025-2012做好危险废
6
物收集记录，由专人负责危险废物厂内转移。转移过程危废容器均密闭，采用叉车等安全运输工具，并按规定安全路线进行，防止转移过程产生泄漏倾覆等事故。危险废物的厂外运输由相应资质的危废处置单位委托有资质的运输单位进行，上车前及运输途中注意地面状况，通过限制车速密闭运输等方式避免危废的泄漏和逸散。因此，本项目固体废物在厂内的贮存及运输符合相关规范要求，能较好的防止其在厂内暂存或运输过程中产生的二次污染。4利用或者处置方式的污染防治措施本项目产生的危险废物委托有相应资质的危险处置单位合规处置。建设单位
生产之前应签订相应的处置合同，其处理处置方能满足环保要求。一般包装 (略) 回收再利用。固废处置率可达到100%。生活垃圾分类收集，由环卫部门统一清运处置或利用。综上所述，企业产生的固体废物从包装暂存运输处理的全过程均能得到妥善处理，固废向环境外排量为零，其储存及处理措施从经济及技术上均可行。4.4噪声对环境影响本项目新增设备在运行时产生的噪声，单机噪声值范围在60-85dBA。本项目选用低噪声设备，从源头降低噪声设备均布置在室内，合理布局，通过墙体隔声作用进行隔声设备基础进行隔振。上述噪声经隔声消声距离衰减后，厂界昼间噪声均可达工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 3类功能区标准。
4.5环境风险分析本项目生产位于车间2，原料储存依托现有仓库，分析测试依托现有分析测试设施，危废储存依托现有的危废仓库。 (略) 现有工程使用生产原料液态有脂肪醇葡萄糖液碱32%对*苯环磺酸催化剂双氧水27.5%硬酯酸三*醇胺磷酸二氢钠催化剂异*醇碳酸二*酯月桂酸羟*基*二胺氢氧化钠催化剂氯*酸甘油十二烷基苯磺酸和*二胺四*酸二钠复合催化
7
剂羟基*磺酸钠盐酸36%催化剂等以及分析试剂，本项目原料为烷基糖苷脂肪醇氧*烯醚硫酸酯钠盐脂肪醇聚氧*烯醚-9脂肪醇聚氧*烯醚-7甘油单油酸酯油脂*氧基化物椰油酰胺*基甜菜碱C16-18醇椰子油氯化钠柠檬酸等以及分析试剂。从上表计算可知，车间1原料仓库车间2实验室危废仓库风险物质均小于临界量，公司总计Q值小于临界量。综上分析表明，本次环评无需设置环境风险专项评价。1大气风险防范措施事故气态污染物主要为：泄漏物质蒸发/挥发产生的异*醇硫酸雾氯化
氢*腈等，以及火灾不充分燃烧产生的烟尘等。风险物质主要储存在车间1原料仓库车间2实验室危废仓库，风险物质均小于临界量。公司已根据需要设置消火栓灭火器黄沙等应急物资和应急装备，可及时采取措施减少气态污染物扩散。2事故废水环境风险防范措施事故发生时，除造成大气污染外，接触到化学品的废水也会造成水环境的污污染。本项目可能产生的水环境风险主要有以下情况：发生化学品泄漏事故时的地表冲洗水或初期雨水排放至雨水排放系统，进而进入雨水管网排入地表水体，造成水体污染。
发生火灾事故时，含化学品的被污染的消防水排放到雨水排放系统，通过雨水管网排入地表水体，造成水体污染。 (略) 生产表面活性剂，为批次生产，工艺简单，随时可以停产，雨水排放口设置雨水阀，阀日常处于常闭状态。公司现有污水处理装置收集污水，设置应急收集池1只310m ，事故发生时可利用应急收 (略) 已建立了风险单元-污水管线-污水处理装置-污水厂污水处理系统的事故废水环境风险防控体系，利用现有污水处理装置处理本项目产生的事故废水。
8
3地下水环境风险防范措施 (略) 各风险单元均设防渗层废水处理站按照环境影响评价技术导则地下水环境HJ610-2016中一般防渗区的要求对各区域进行防渗处理。因此，可有效将污染物截流，渗透进入潜水层污染地下水的可能性较小。4事故的应急处置措施针对主要事故源和主要的风险因子，采用以下的应急处置措施。火灾爆炸后应急处理措施对周边未燃烧的化学品迅速转移或隔离，切断火势蔓延途径。
火灾现场，相关运输车辆紧急实施撤离，装卸搬运操作停止，配合灭火。确保雨水截止阀关闭，防止物料消防水等通过雨水管线进入水体。泄漏应急处理措施包装发生侧翻或破损，造成化学品或危险废物泄漏，使用黄沙等进行围堵，用吸油棉等材料进行吸附，并及时将破损的容器转移到安全的容器中，污染的黄沙或吸附剂转至安全容器中，作为危险废物一并委托处理。5应急预 (略) (略) 环境保护局关于开展企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理的通知沪环保办*号，企业 (略) 实施<
企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法>试行的若干规定要求，强化风险管理制度。本项目建成投产前， (略) 企业事业单位突发环境事件应急预案编制指南 (略) 企业突发环境事件风险评估报告编制指南试行，以及企业突发环境事件风险分级方法HJ941-2018的要求编制应急预案，并向区生态环境局备案。5.总量控制分 (略) 生态环境局关于加强高耗能高排放建设项目生态环境源头防控工作的通知沪环评*号，本市两高行业包括煤电石化
9
煤化工钢铁焦化水泥玻璃有色金属化工造纸等10个行业，本项目为化工类项目，属于两高行业，但本项目的年耗能较低，不属于两高项目。根据2022年金山区生态环境质量状况公报，本项目所在区域环境空气质量达到国家环境空气质量标准。环境空气质量达到国家环境空气质量标准的，新增的VOCs实施倍量削减替代，新增的NOx实施等量削减替代，确保项目投产后区域环境空气质量不恶化。本项目不涉及重点重金属污染物。 (略) 生态环境局 (略) 建设项目环评文件主要污染物排放总量核算方法的通知沪环评*号，本项目总量的源项核算范围包括
建设项目正常工况下排放的废气污染物废水污染物。本项目废气污染物的源项核算范围，包括建设项目涉及的一般排放口以及无组织排放源等。本项目废水污染物的源项核算范围，包括建设项目涉及的废水排放口一类污染物的车间或车间处理设施排放口。不包括雨水排放口仅排放生活污水的排放口间接排放仅排放直流式冷却水的排放口。废水纳管排放的排污单位，废水污染物的总量核算以排放生产废水的废水排放口为主，计算该排放口的废水污染物排放量。 (略) 仅有1个污水总排口。表1公司总量控制指标统计表单位：t/a
总量控制污染物名称现有工程预测新增排放量以新带老减排量本项目实施后本项目需申请总量废气颗粒物有组织1.89 0.* 0 0.* /颗粒物无组织0.0008 0 0.0008SO2 9.45 / 0 / /NOx / / 0 / /VOCs有组织0.3715 0.00432 0 0.38662 0.*倍指标替代VOCs无组织0.0108 0废水废水量5548 46330 0 51878 /CODCr 1.7754 14.8256 0 16.6010 /NH
3-N 0.0444 0.3706 0 0.4150 /TN 0.0621 0.5189 0 0.5810 /TP 0.0017 0.0139 0 0.0156 /备注：表中现有工程烟粉尘SO2数据来自烷基糖苷APG新型绿色表面活性剂生产项目环境影响报告表废水量数据来自烷基糖苷APG新型绿色表面活性剂生产项目环境影响报告表和表面活性剂国家工程研究中心创新能力项目环节影响报告表表中现有工程VOCs数据来自2020年排污许可证。废水污染物排放浓度采用污水总排口预估浓度。
10
从上表可知，本项目VOCs新增0.01512t/a，小于0.1t/a，有金山区生态环境局直接将新增总量纳入建设项目主要污染物总量控制台账。6.总结论综上所述，本项目符合国家相关产业政策和当地规划。项目投运后，排放的污染物将得到妥善处理，环保治理措施合理可行。加强环保管理和监测，落实各项污染治理措施实施，确保全部污染物达标排放前提下，对当地及区域的环境质量影响有限，地区环境质量不发生级别改变，在落实本报告表提出的环境风险防范措施基础上，环境风险是可以接受的。项目建设和选址从环境保护角度是可行的。
详情见附件
(注：以下内容为附件图片识别，个别文字可能不准确，请以附件为准)
1
1.项目与规划的相容性 (略) 成立于**日，为 (略) 全资子公司。本企业租赁中国日用化 (略) (略) (略) 金山区亭林镇林宝路318号厂房。租赁区 (略) 金山区亭林镇亭林工业园区东分区，104工业地块。 (略) 场需求和产品升级，企业拟在现有厂区，利用现有建筑，增加设备，扩产复合型表面活性剂。2.项目地区环境质量现状根据2022年金山区生态环境质量状况公报，2022年度金山区环境质量状况如下：
2022年，金山区生态环境质量总体持续改善。环境空气中PM2.5和PM10年均浓度均达到历年最低值环境空气质量方面，全区PM2.5年均浓度为27微克/立方米，同比下降2微克/立方米PM10年均浓度为36微克/立方米，同比下降7微克/立方米NO2年均浓度为25微克/立方米，同比下降3微克/立方米SO2年均浓度为6微克/立方米。CO 24小时平均第95百分位数浓度为0.9毫克/立方米。受高温等因素影响，臭氧日最大8小时滑动平均值第90百分位数为160微克/立方米，同比上升8微克/立方米环境空气质量指数AQI优良率为86.6%，同比下降3.8个百分点。
地表水环境质量方面，全区64个监测断面水环境质量功能区达标率96.9%，同比上升4.7个百分点。其中，类水质断面57个占比89.1%，类水质断面7个占比10.9%，无类和劣类断面。区内东部主要河流张泾河龙泉港紫石泾达到相应水功能区要求。声环境质量方面，区域噪声和道路交通噪声昼间夜间大部分都能达到较好等级以上，各类功能区噪声除一类功能区夜间外均达到相应功能类别的标准要求。从检测结果可知，三只地下水井水质指标均达到地下水质量标准GB/T14848-2017类标准。
2
从检测结果可知，土壤检测指标均达到土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准试行GB36600-2018表1表2筛选值限值。3.项目建设期对环境的影响结论本项目建设内容为在现有厂区车间2，增加设备，扩产表面活性剂。无土建工程，在设备安装施工时，将产生少量扬尘工程垃圾噪声等污染物，拟采取如下措施：1施工建材堆放定点定位，并采取相应的防尘抑尘措施。2施工人员产生的生活污水纳入厂区污水管网，生活垃圾设箱收集，委托处理。
3施工现场设专人负责，并合理组织施工，尽可能缩短施工期，工程固废及时清运。4晚间禁止施工。5建设过程中应严 (略) 建设工程文明施工管 (略) 扬尘污染防治管理办法建筑施工颗粒物控制标准DB31/*等有关法规。建设方在加强施工现场管理，落实各项防治措施后，施工期对环境的影响是有限的暂时的，不会对周围环境造成影响。4.项目运行期对环境的影响结论
4.1废气对环境影响废气污染源主要有柠檬酸溶液配置的投料废气G5实验废气G4污水站废气G3。G5投料含尘废气，在车间2，已设置1台柠檬酸溶液配置釜容积为10m 3，每个批次配置5t柠檬酸溶液。在柠檬酸溶液配置釜上方设置集气罩，收集投料逸散粉尘，捕集率按75%计。收集后的含尘废气进入1套布袋除尘器除尘，除尘后的尾气进入废气总管，与其他废气并管，再入1活性炭吸附1碱液吸收装置，经再处理后，通过DA001排气筒排入大气。排放的颗粒物的浓度和速率均满足
3
大气污染物综合排放标准DB31/*表1大气污染物项目排放限值。G4实验废气，实验室设置3台通风橱，在通风柜上方设置抽风机，对通风柜进行抽风，使通风柜内部处于负压状态单个通风橱风量约1000m 3/h，以及若干万向集气罩，共合计废气量5000m 3/h。污染物捕集率按95%计，废气收集后经活性炭吸附剂装置处理后，进入废气总管，与其他废气并管，再入1活性炭吸附1碱液吸收装置，经再处理后，通过DA001排气筒排入大气。排放的非*烷总烃硫酸雾HCI*腈的浓度和速率均满足大气污染物综合排放标准DB31/*表1大气污染物项目排放限值，排放的异*醇的浓度满足大气污染物综合排放标准DB31/*附录A限值。
G3污水站废气，废水处理站运行过程中污水池产生的废气G5采用加盖密闭收集方式收集，收集效率取95%，废气经收集后采用1活性炭吸附1碱液吸收装置，经再处理后，通过DA001排气筒排入大气。污水站废气排放氨硫化氢执行恶臭异味污染物排放标准DB31/*表2恶臭异味特征污染物排放限值，臭气浓度执行恶臭异味污染物排放标准DB31/*表1恶臭异味污染排放控制限值。4.2废水对环境影响废水源为设备清洗废水W1地面冲洗废水W2实验室废水W3生活污水W4废气处理排水W5纯水制备浓水W8冷却塔排水W9蒸汽凝水W10，实验室废水是指实验仪器清洗后道废水。
(略) 公司现有1套污水处理装置，污水处理站设计处理能力为16t/h。采用物化生化组合工艺，废水处理装置连续运行。本项目产生的设备清洗废水W1地面冲洗废水W2实验室废水W3生活污水W4废气处理排水W5，与现有工程废水水质基本一致，依托现有污水处理装置处理，依据排污许可证申请与核发技术规范专用化学产品制造工业HJ *中的表16专用化学产品制造工业排污单位废水产排污节点污染物及对应排放口类型一览表，物化生化组合工艺为废水处理推荐工艺，技术可行。现有工程需要处理的废水量为12068t/a，按300d/a，24h/d，废水处理量为1.68t/h，本项目需要处理的废水量为6766t/a，废水处理量为0.93t/h，合计废水处理量2.61t/h，远
4
小于污水处理站设计处理能力为16t/h。所以本项目废水依托污水处理站处理是可行的。污水处理装置排放口排放的污染物浓度均低于污水综合排放标准DB31/199-2018中的表2三级标准。4.3固体废弃物对环境影响本项目产生的固体废物主要为生产表面活性剂过滤渣污水站脱水污泥废气处理产生的废活性炭布袋除尘器收集的粉尘实验废液物一般废包装物和废料沾染有害物废包装物和废料生活垃圾等。
1固体废物分类收集根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法要求，项目固体废物分类收集和处理，危险废物按照其组分及特性进行分类收集设立台帐并安全处理处置。2贮存场所污染防治措施项目产生的各类危险废物均分类收集，并用相容容器盛装，危险废物不能及时外送时， (略) 危废暂存间内，定期委托资质单位清运进行最终处置。 (略) 已设置一般固体废弃物仓库26m
2，暂存能力约15t，位于厂区西北角已设置危险废物仓库32.5m 2，暂存能力约5t，位于原料仓库内。本项目产生的固体废物依托现有的固废仓库。危废区采用栅栏做物理分隔并上锁本项目产生的 (略) 现有危险废物仓库进行贮存，由于本项目产生的危险废物种类包含在现有危险废物种类中，本项目实施后，危废暂存区可容纳全年危废产生量。可见现有危险暂存场所可以 (略) 的危废暂存需求，并且满足关于进一 (略) 危险废物污染防治工作的实施方案沪环土*号至少15天贮存能力的要求。
根据危险废物贮存污染控制标准GB18597-2023，危险废物贮存场所及贮存过程应按以下要求采取相关污染防治措施：
5
危险废物应分类收集和存放危险废物应按性质形态采用合适的相容容器存放，禁止将不相容的危险废物装入同一容器内装载液体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100毫米以上的空间，容器必须完好无损危险废物贮存场所的基础必须防渗，铺设的防渗层防渗性能不得低于1m厚渗透系数10
-7cm /s粘土层的防渗性能，或2m m厚高密度聚*烯，或至少2m m厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm /s贮存场所须做好围堰或地沟等防渗漏防风防雨防晒防火等措施，地面须硬化耐腐蚀无裂隙，贮存区内须有泄漏液体收集装置，并配备相容的吸附材料等应急物资盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准的标签，危险废物堆放点设置警示识定期对危险废物包装容器进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称来源数量
特性和包装容器的类别入库日期存放位置废物出库日期及接收单位名称严禁将危险废物混入非危险废物中贮存。现有一般固体废弃物仓库贴有一般工业固废贮存场的环境保护图形标识，且设有专人管理，建立档案制度，满足防渗漏防雨淋防扬尘的环保要求。暂存能力约15t，按需清运。 (略) 一般固废产生量均327.049t/a，保守周转周期按1个月计算，暂存量约27.26t，在堆场暂存能力范围内。可见本项目依托现有一般固废暂存设施可行。通过采取以上措施，项目固废向环境外排量为零，其收集暂存及处置方案合理可行。
3运输过程的污染防治措施企业按照危险废物收集贮存运输技术规范HJ2025-2012做好危险废
6
物收集记录，由专人负责危险废物厂内转移。转移过程危废容器均密闭，采用叉车等安全运输工具，并按规定安全路线进行，防止转移过程产生泄漏倾覆等事故。危险废物的厂外运输由相应资质的危废处置单位委托有资质的运输单位进行，上车前及运输途中注意地面状况，通过限制车速密闭运输等方式避免危废的泄漏和逸散。因此，本项目固体废物在厂内的贮存及运输符合相关规范要求，能较好的防止其在厂内暂存或运输过程中产生的二次污染。4利用或者处置方式的污染防治措施本项目产生的危险废物委托有相应资质的危险处置单位合规处置。建设单位
生产之前应签订相应的处置合同，其处理处置方能满足环保要求。一般包装 (略) 回收再利用。固废处置率可达到100%。生活垃圾分类收集，由环卫部门统一清运处置或利用。综上所述，企业产生的固体废物从包装暂存运输处理的全过程均能得到妥善处理，固废向环境外排量为零，其储存及处理措施从经济及技术上均可行。4.4噪声对环境影响本项目新增设备在运行时产生的噪声，单机噪声值范围在60-85dBA。本项目选用低噪声设备，从源头降低噪声设备均布置在室内，合理布局，通过墙体隔声作用进行隔声设备基础进行隔振。上述噪声经隔声消声距离衰减后，厂界昼间噪声均可达工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 3类功能区标准。
4.5环境风险分析本项目生产位于车间2，原料储存依托现有仓库，分析测试依托现有分析测试设施，危废储存依托现有的危废仓库。 (略) 现有工程使用生产原料液态有脂肪醇葡萄糖液碱32%对*苯环磺酸催化剂双氧水27.5%硬酯酸三*醇胺磷酸二氢钠催化剂异*醇碳酸二*酯月桂酸羟*基*二胺氢氧化钠催化剂氯*酸甘油十二烷基苯磺酸和*二胺四*酸二钠复合催化
7
剂羟基*磺酸钠盐酸36%催化剂等以及分析试剂，本项目原料为烷基糖苷脂肪醇氧*烯醚硫酸酯钠盐脂肪醇聚氧*烯醚-9脂肪醇聚氧*烯醚-7甘油单油酸酯油脂*氧基化物椰油酰胺*基甜菜碱C16-18醇椰子油氯化钠柠檬酸等以及分析试剂。从上表计算可知，车间1原料仓库车间2实验室危废仓库风险物质均小于临界量，公司总计Q值小于临界量。综上分析表明，本次环评无需设置环境风险专项评价。1大气风险防范措施事故气态污染物主要为：泄漏物质蒸发/挥发产生的异*醇硫酸雾氯化
氢*腈等，以及火灾不充分燃烧产生的烟尘等。风险物质主要储存在车间1原料仓库车间2实验室危废仓库，风险物质均小于临界量。公司已根据需要设置消火栓灭火器黄沙等应急物资和应急装备，可及时采取措施减少气态污染物扩散。2事故废水环境风险防范措施事故发生时，除造成大气污染外，接触到化学品的废水也会造成水环境的污污染。本项目可能产生的水环境风险主要有以下情况：发生化学品泄漏事故时的地表冲洗水或初期雨水排放至雨水排放系统，进而进入雨水管网排入地表水体，造成水体污染。
发生火灾事故时，含化学品的被污染的消防水排放到雨水排放系统，通过雨水管网排入地表水体，造成水体污染。 (略) 生产表面活性剂，为批次生产，工艺简单，随时可以停产，雨水排放口设置雨水阀，阀日常处于常闭状态。公司现有污水处理装置收集污水，设置应急收集池1只310m ，事故发生时可利用应急收 (略) 已建立了风险单元-污水管线-污水处理装置-污水厂污水处理系统的事故废水环境风险防控体系，利用现有污水处理装置处理本项目产生的事故废水。
8
3地下水环境风险防范措施 (略) 各风险单元均设防渗层废水处理站按照环境影响评价技术导则地下水环境HJ610-2016中一般防渗区的要求对各区域进行防渗处理。因此，可有效将污染物截流，渗透进入潜水层污染地下水的可能性较小。4事故的应急处置措施针对主要事故源和主要的风险因子，采用以下的应急处置措施。火灾爆炸后应急处理措施对周边未燃烧的化学品迅速转移或隔离，切断火势蔓延途径。
火灾现场，相关运输车辆紧急实施撤离，装卸搬运操作停止，配合灭火。确保雨水截止阀关闭，防止物料消防水等通过雨水管线进入水体。泄漏应急处理措施包装发生侧翻或破损，造成化学品或危险废物泄漏，使用黄沙等进行围堵，用吸油棉等材料进行吸附，并及时将破损的容器转移到安全的容器中，污染的黄沙或吸附剂转至安全容器中，作为危险废物一并委托处理。5应急预 (略) (略) 环境保护局关于开展企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理的通知沪环保办*号，企业 (略) 实施<
企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法>试行的若干规定要求，强化风险管理制度。本项目建成投产前， (略) 企业事业单位突发环境事件应急预案编制指南 (略) 企业突发环境事件风险评估报告编制指南试行，以及企业突发环境事件风险分级方法HJ941-2018的要求编制应急预案，并向区生态环境局备案。5.总量控制分 (略) 生态环境局关于加强高耗能高排放建设项目生态环境源头防控工作的通知沪环评*号，本市两高行业包括煤电石化
9
煤化工钢铁焦化水泥玻璃有色金属化工造纸等10个行业，本项目为化工类项目，属于两高行业，但本项目的年耗能较低，不属于两高项目。根据2022年金山区生态环境质量状况公报，本项目所在区域环境空气质量达到国家环境空气质量标准。环境空气质量达到国家环境空气质量标准的，新增的VOCs实施倍量削减替代，新增的NOx实施等量削减替代，确保项目投产后区域环境空气质量不恶化。本项目不涉及重点重金属污染物。 (略) 生态环境局 (略) 建设项目环评文件主要污染物排放总量核算方法的通知沪环评*号，本项目总量的源项核算范围包括
建设项目正常工况下排放的废气污染物废水污染物。本项目废气污染物的源项核算范围，包括建设项目涉及的一般排放口以及无组织排放源等。本项目废水污染物的源项核算范围，包括建设项目涉及的废水排放口一类污染物的车间或车间处理设施排放口。不包括雨水排放口仅排放生活污水的排放口间接排放仅排放直流式冷却水的排放口。废水纳管排放的排污单位，废水污染物的总量核算以排放生产废水的废水排放口为主，计算该排放口的废水污染物排放量。 (略) 仅有1个污水总排口。表1公司总量控制指标统计表单位：t/a
总量控制污染物名称现有工程预测新增排放量以新带老减排量本项目实施后本项目需申请总量废气颗粒物有组织1.89 0.* 0 0.* /颗粒物无组织0.0008 0 0.0008SO2 9.45 / 0 / /NOx / / 0 / /VOCs有组织0.3715 0.00432 0 0.38662 0.*倍指标替代VOCs无组织0.0108 0废水废水量5548 46330 0 51878 /CODCr 1.7754 14.8256 0 16.6010 /NH
3-N 0.0444 0.3706 0 0.4150 /TN 0.0621 0.5189 0 0.5810 /TP 0.0017 0.0139 0 0.0156 /备注：表中现有工程烟粉尘SO2数据来自烷基糖苷APG新型绿色表面活性剂生产项目环境影响报告表废水量数据来自烷基糖苷APG新型绿色表面活性剂生产项目环境影响报告表和表面活性剂国家工程研究中心创新能力项目环节影响报告表表中现有工程VOCs数据来自2020年排污许可证。废水污染物排放浓度采用污水总排口预估浓度。
10
从上表可知，本项目VOCs新增0.01512t/a，小于0.1t/a，有金山区生态环境局直接将新增总量纳入建设项目主要污染物总量控制台账。6.总结论综上所述，本项目符合国家相关产业政策和当地规划。项目投运后，排放的污染物将得到妥善处理，环保治理措施合理可行。加强环保管理和监测，落实各项污染治理措施实施，确保全部污染物达标排放前提下，对当地及区域的环境质量影响有限，地区环境质量不发生级别改变，在落实本报告表提出的环境风险防范措施基础上，环境风险是可以接受的。项目建设和选址从环境保护角度是可行的。
60