建设名称

(略) 年产5亿卷修正带芯及双面胶带项目

建设地点

黎川县工业园乡友陶瓷产业片区内

建设单位

(略)

编制单位

江西 (略)

项目概况（评价单位提供）

项目属于新建，位于黎川县工业园乡友陶瓷产业片区内，厂区中心地理坐标为：东经116°56′23.11″，北纬27°15′29.85″，厂区总占地面积为30507.86m²。项目主要建设内容为5个生产车间（其中一个生产车间为厂房依托现有，生产线新建）、1个仓库、1个储罐区、公用工程间、废气、废水处理设施及其他辅助配套工程。项目主要以PET离型膜或格拉辛纸离型纸、三元**橡胶、钛白粉、分散剂、水性胶水、二*苯等为主要原辅材料，通过切胶粉碎、混料、球磨、过滤、涂布、烘干、收卷分条等工序生产修正带芯；以PET离型膜、*烯酸胶水、二*苯等为主要原辅材料，通过混料、上卷、涂布、烘干收卷分切等工序生产双面胶带。项目建成后形成产能修正带芯4.5亿卷、双面胶带0.5亿卷。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（评价单位提供）

（一）废气污染防治措施。项目废气主要为工艺废气、锅炉废气、废气处理站逸散废气、危险废物暂存间废气及RCO燃料燃烧废气等。修正带芯生产线一次涂布烘干废气及双面胶带涂布烘干废气一并冷却降温后进入活性炭罐吸附脱附+冷凝回收处理，再与混料废气、废气处理站逸散废气、危险废物暂存间废气一并进入干式过滤沸石转轮+RCO催化氧化装置处理，最终经15m排气筒排放（DA001）；修正带芯生产线二次涂布烘干废气经两级水喷淋处理后通过15m高排气筒排放（DA002）；天燃气锅炉废气经1根15m高排气筒直排（DA003）。

（二）废水处理措施。项目外排废水主要包括工艺废水、废气喷淋废水、蒸汽冷凝水、软水制备浓水及生活废水等。其中工艺废水及废气喷淋废水就近收集后通过明管输送至污水处理站，通过“铁碳微电解+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化”工艺处理，处理后废水中pH、COD、BOD₅、SS达黎川县东南片区污水处理厂接管标准、特征污染因子二*苯处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2012）表3标准限值后排入东南片区污水处理厂处理；蒸汽冷凝水及软水制备浓水属清净下水，无特征污染因子，经厂区废水排放口直接排放；生活污水经生物化粪池处理后排入东南片区污水处理厂处理。

（三）噪声防治措施。项目噪声主要来自于搅拌罐、涂布机、分条机、分切机及各类泵等，主要通过选用低噪声设备、采取减震、隔声、消声，加强设备维护和厂内绿化等措施降低对环境的影响，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

（四）固体废物的处理措施。项目固体废物主要包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。一般固废主要包括废包装材料、废边角料等，废包装材料作为废品外售，废边角料收集 (略) 回收；危险废物主要包括工艺滤渣、破损包装桶、有机废气处理过程中产生的废活性炭、废催化剂等，分类收集后暂存于厂区内的危险废物暂存间，同时废活性炭需暂存在密封容器内，之后尽快委托有相应资质的单位进行处置；污水处理污泥成分复杂，试生产期间应进行危险废物属性鉴别，根据鉴别结果确定合理的处置方式，鉴别前暂按危险废物处置；生活垃圾由环卫部门清运处置。

项目固废在送出厂外处理处置前，在厂内分类收集、暂存，本项目设置一间54m²一般固废暂存间，一般固废暂存间的建设应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；本项目在4#楼厂房内分割30m²建设危废暂存间，危险废物暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求进行建设和管理。

（五）土壤和地下水污染防治措施。项目在运行期可能对土壤和地下水造成污染。针对可能造成的污染，按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，将3#及4#楼厂房车间地面，污水管道管线底部、管道四周，污水站、事故池、储罐区池底部及周边，危险废物暂存间地面及周边等设为重点防渗区，防渗要求为等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10^-7cm/s；1#厂房、2#仓库、一般固废间等设为一般防渗区，防渗要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10^-7cm/s；除重点、一般防渗区域的其他建筑区为简单防渗区，进行一般地面硬化。

（六）环境风险防范措施。项目风险最大可信事故为二*苯储罐泄漏及二*苯泄漏引起火灾事故伴生次生CO影响。设定的最大可信事故在最不利气象条件下，二*苯泄漏后浓度及二*苯储罐泄漏后燃烧引发伴生/次生污染物CO浓度均未达到毒性终点浓度-1和毒性终点浓度-2，影响较小。企业设置有事故应急池，同时雨水总排口设置有截止阀，在事故状态下立即关闭截止阀。因此，事故状态下的废水可有效截流在厂区内，不向地表水体排放，事故风险可控。

（七）设置卫生防护距离。项目建成后2#楼厂房、3#楼厂房、4#楼厂房、储罐区及污水站的设置50m卫生防护距离，最近环境敏感点谢家排距离本项目厂界东南侧982米，卫生防护距离内无《建设项目环境影响评价分类管理名录》规定的居民区、学校等环境敏感目标，符合卫生防护距离要求。

公众参与情况（评价单位提供）

主要采取了登报公示、网络平台公示等形式。未收到反对项目建设的意见。由此可见，项目所在地公众是支持项目建设的，同时，建议项目建设过程中和建成后采取一定措施消除或减缓对周围环境的影响。

建设名称

(略) 年产5亿卷修正带芯及双面胶带项目

建设地点

黎川县工业园乡友陶瓷产业片区内

建设单位

(略)

编制单位

江西 (略)

项目概况（评价单位提供）

项目属于新建，位于黎川县工业园乡友陶瓷产业片区内，厂区中心地理坐标为：东经116°56′23.11″，北纬27°15′29.85″，厂区总占地面积为30507.86m²。项目主要建设内容为5个生产车间（其中一个生产车间为厂房依托现有，生产线新建）、1个仓库、1个储罐区、公用工程间、废气、废水处理设施及其他辅助配套工程。项目主要以PET离型膜或格拉辛纸离型纸、三元**橡胶、钛白粉、分散剂、水性胶水、二*苯等为主要原辅材料，通过切胶粉碎、混料、球磨、过滤、涂布、烘干、收卷分条等工序生产修正带芯；以PET离型膜、*烯酸胶水、二*苯等为主要原辅材料，通过混料、上卷、涂布、烘干收卷分切等工序生产双面胶带。项目建成后形成产能修正带芯4.5亿卷、双面胶带0.5亿卷。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（评价单位提供）

（一）废气污染防治措施。项目废气主要为工艺废气、锅炉废气、废气处理站逸散废气、危险废物暂存间废气及RCO燃料燃烧废气等。修正带芯生产线一次涂布烘干废气及双面胶带涂布烘干废气一并冷却降温后进入活性炭罐吸附脱附+冷凝回收处理，再与混料废气、废气处理站逸散废气、危险废物暂存间废气一并进入干式过滤沸石转轮+RCO催化氧化装置处理，最终经15m排气筒排放（DA001）；修正带芯生产线二次涂布烘干废气经两级水喷淋处理后通过15m高排气筒排放（DA002）；天燃气锅炉废气经1根15m高排气筒直排（DA003）。

（二）废水处理措施。项目外排废水主要包括工艺废水、废气喷淋废水、蒸汽冷凝水、软水制备浓水及生活废水等。其中工艺废水及废气喷淋废水就近收集后通过明管输送至污水处理站，通过“铁碳微电解+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化”工艺处理，处理后废水中pH、COD、BOD₅、SS达黎川县东南片区污水处理厂接管标准、特征污染因子二*苯处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2012）表3标准限值后排入东南片区污水处理厂处理；蒸汽冷凝水及软水制备浓水属清净下水，无特征污染因子，经厂区废水排放口直接排放；生活污水经生物化粪池处理后排入东南片区污水处理厂处理。

（三）噪声防治措施。项目噪声主要来自于搅拌罐、涂布机、分条机、分切机及各类泵等，主要通过选用低噪声设备、采取减震、隔声、消声，加强设备维护和厂内绿化等措施降低对环境的影响，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

（四）固体废物的处理措施。项目固体废物主要包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。一般固废主要包括废包装材料、废边角料等，废包装材料作为废品外售，废边角料收集 (略) 回收；危险废物主要包括工艺滤渣、破损包装桶、有机废气处理过程中产生的废活性炭、废催化剂等，分类收集后暂存于厂区内的危险废物暂存间，同时废活性炭需暂存在密封容器内，之后尽快委托有相应资质的单位进行处置；污水处理污泥成分复杂，试生产期间应进行危险废物属性鉴别，根据鉴别结果确定合理的处置方式，鉴别前暂按危险废物处置；生活垃圾由环卫部门清运处置。

项目固废在送出厂外处理处置前，在厂内分类收集、暂存，本项目设置一间54m²一般固废暂存间，一般固废暂存间的建设应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；本项目在4#楼厂房内分割30m²建设危废暂存间，危险废物暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求进行建设和管理。

（五）土壤和地下水污染防治措施。项目在运行期可能对土壤和地下水造成污染。针对可能造成的污染，按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，将3#及4#楼厂房车间地面，污水管道管线底部、管道四周，污水站、事故池、储罐区池底部及周边，危险废物暂存间地面及周边等设为重点防渗区，防渗要求为等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10^-7cm/s；1#厂房、2#仓库、一般固废间等设为一般防渗区，防渗要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10^-7cm/s；除重点、一般防渗区域的其他建筑区为简单防渗区，进行一般地面硬化。

（六）环境风险防范措施。项目风险最大可信事故为二*苯储罐泄漏及二*苯泄漏引起火灾事故伴生次生CO影响。设定的最大可信事故在最不利气象条件下，二*苯泄漏后浓度及二*苯储罐泄漏后燃烧引发伴生/次生污染物CO浓度均未达到毒性终点浓度-1和毒性终点浓度-2，影响较小。企业设置有事故应急池，同时雨水总排口设置有截止阀，在事故状态下立即关闭截止阀。因此，事故状态下的废水可有效截流在厂区内，不向地表水体排放，事故风险可控。

（七）设置卫生防护距离。项目建成后2#楼厂房、3#楼厂房、4#楼厂房、储罐区及污水站的设置50m卫生防护距离，最近环境敏感点谢家排距离本项目厂界东南侧982米，卫生防护距离内无《建设项目环境影响评价分类管理名录》规定的居民区、学校等环境敏感目标，符合卫生防护距离要求。

公众参与情况（评价单位提供）

主要采取了登报公示、网络平台公示等形式。未收到反对项目建设的意见。由此可见，项目所在地公众是支持项目建设的，同时，建议项目建设过程中和建成后采取一定措施消除或减缓对周围环境的影响。