项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

年产450万台空气炸锅和50万台电热烧烤机生产线项目

(略) 观海卫镇观附南路599号

(略) (略)

年产450万台空气炸锅和50万台电热烧烤机，主要生产设备为：涂油机6台、油压机14台、折弯机2台、剪板机2台、冲床51台、焊接机5台、喷砂机6台、熔化炉4台、压铸机4台、抛光机4台、一次清洗线2条、二次清洗线1条、超声波清洗线1条、全自动水性特氟龙喷涂线2条、全自动水性纳米陶瓷涂料喷涂线1条、全自动硅烷喷塑线1条、全自动脱脂搪瓷线1条、高真空蒸发镀膜设备1台、装配线10条等

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建设单位承诺，将按照环评及批复提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施

1、排水实行雨污分流。生产废水（包括一次清洗废水、二次清洗废水、超声波清洗废水、喷台水帘废水、洗枪废水、水性漆废气喷淋废水、金属粉尘喷淋废水、硅烷线废水、脱脂线废水和搪瓷废水等）和生活污水分别经收集、预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级 (略) 政污水管网，最 (略) 市域东部污水处理厂处理，其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）要求。纯水制备浓水或用于水帘喷台补水，不外排；压铸机间接冷却水循环使用，不外排。

2、加强废气收集和处理效率。焊接烟尘、真空镀膜废气分别经有效处理后排放；抽真空废气、喷砂粉尘分别经收集、处理后通过高于15米排气筒排放，以上废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。水性漆废气、喷塑粉尘、塑粉固化废气、搪瓷粉尘分别经收集、处理后通过高于15米的排气筒排放，以上废气排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1和表6限值要求。熔化及压铸脱模废气和抛光粉尘分别经收集、处理后通过高于15米的排气筒排放，废气排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值，其中非*烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。天然气燃烧废气经收集后通过高于15米的排气筒排放，废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2的干燥炉、窑二级标准，其中颗粒物、NOx、SO2同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）相关要求，依托水性漆废气排气筒、喷塑固化废气排气筒中颗粒物还应同时满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1限值要求；依托熔化及压铸脱模废气排气筒中颗粒物应满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值要求。厂区内VOCs及颗粒物无组织排放分别满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值要求及《铸造工业大气污染物排放标准》（GB16297-1996）表A.1限值要求。

3、厂区合理布局，选用低噪声设备，同时采取切实有效的隔音、降噪等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，其中东侧厂界执行4类标准。

4、加强固废污染防治。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、利用和处置，确保不造成二次污染。废油桶、废液压油、废润滑油、废包装桶、脱脂槽渣、废铝渣、铝喷淋渣、废脱模剂及滤渣、废滤芯、废过滤棉、废活性炭、油渣和污泥、含油金属屑等属于危险废物，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单（环保部公告2013年第36号）等要求设置危废贮存场所，定期委托有资质的危险废物处置单位作安全处置，并执行危险废物转移联单制度。水性漆包装桶、水性漆渣等未鉴别前暂按危险废物进行管理，经鉴别如不属于危险废物，可作为一般固废进行综合利用或处置。

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

年产450万台空气炸锅和50万台电热烧烤机生产线项目

(略) 观海卫镇观附南路599号

(略) (略)

年产450万台空气炸锅和50万台电热烧烤机，主要生产设备为：涂油机6台、油压机14台、折弯机2台、剪板机2台、冲床51台、焊接机5台、喷砂机6台、熔化炉4台、压铸机4台、抛光机4台、一次清洗线2条、二次清洗线1条、超声波清洗线1条、全自动水性特氟龙喷涂线2条、全自动水性纳米陶瓷涂料喷涂线1条、全自动硅烷喷塑线1条、全自动脱脂搪瓷线1条、高真空蒸发镀膜设备1台、装配线10条等

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建设单位承诺，将按照环评及批复提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施

1、排水实行雨污分流。生产废水（包括一次清洗废水、二次清洗废水、超声波清洗废水、喷台水帘废水、洗枪废水、水性漆废气喷淋废水、金属粉尘喷淋废水、硅烷线废水、脱脂线废水和搪瓷废水等）和生活污水分别经收集、预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级 (略) 政污水管网，最 (略) 市域东部污水处理厂处理，其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）要求。纯水制备浓水或用于水帘喷台补水，不外排；压铸机间接冷却水循环使用，不外排。

2、加强废气收集和处理效率。焊接烟尘、真空镀膜废气分别经有效处理后排放；抽真空废气、喷砂粉尘分别经收集、处理后通过高于15米排气筒排放，以上废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。水性漆废气、喷塑粉尘、塑粉固化废气、搪瓷粉尘分别经收集、处理后通过高于15米的排气筒排放，以上废气排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1和表6限值要求。熔化及压铸脱模废气和抛光粉尘分别经收集、处理后通过高于15米的排气筒排放，废气排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值，其中非*烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。天然气燃烧废气经收集后通过高于15米的排气筒排放，废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2的干燥炉、窑二级标准，其中颗粒物、NOx、SO2同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）相关要求，依托水性漆废气排气筒、喷塑固化废气排气筒中颗粒物还应同时满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1限值要求；依托熔化及压铸脱模废气排气筒中颗粒物应满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值要求。厂区内VOCs及颗粒物无组织排放分别满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值要求及《铸造工业大气污染物排放标准》（GB16297-1996）表A.1限值要求。

3、厂区合理布局，选用低噪声设备，同时采取切实有效的隔音、降噪等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，其中东侧厂界执行4类标准。

4、加强固废污染防治。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、利用和处置，确保不造成二次污染。废油桶、废液压油、废润滑油、废包装桶、脱脂槽渣、废铝渣、铝喷淋渣、废脱模剂及滤渣、废滤芯、废过滤棉、废活性炭、油渣和污泥、含油金属屑等属于危险废物，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单（环保部公告2013年第36号）等要求设置危废贮存场所，定期委托有资质的危险废物处置单位作安全处置，并执行危险废物转移联单制度。水性漆包装桶、水性漆渣等未鉴别前暂按危险废物进行管理，经鉴别如不属于危险废物，可作为一般固废进行综合利用或处置。