序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) (略) 铁西热源厂集中供热工程项目

(略) 金桥管理区黄大村

(略) (略)

(略) (略)

本项目主要建设2台燃煤热水锅炉（型 号 分 别 为DHL84-1.6/130/70-AII、 DHL70-1.6/130/70-AII），配套建设锅炉房及辅助间、综合办公楼、水泵房、供风及消防系统、煤库、灰渣库、石灰仓、氨水储罐、供电系统、给水系统、排水系统和除尘、脱硫、脱硝系统等。项目总投资2100万元，其中环保投资409万元。

1、废气：锅炉烟气经“SNCR+SCR脱硝+布袋除尘+石灰石膏法脱硫”工艺（脱硝效率不低于87.5%、脱硫效率不低于95%、除尘效率不低于99.5%）处理后通过70米高烟囱排放，两台锅炉共用1根烟囱，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度满足《 (略) 生态环境厅关于执行燃煤锅炉大气污染物特别排放限值的通告》中超低排放要求（在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度不得高于10、35、50毫克/立方米），汞及其化合物、烟气黑度排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3要求，氨排放速率及排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2要求、《工业锅炉污染防治可行技术指南》（HJ1178-2021）中SNCR-SCR联合法脱硝技术的氨逃逸质量浓度（2.28毫克/立方米）。加强无组织排放废气管理，设置全封闭煤库及灰渣库，卸煤及储煤过程洒水抑尘；煤炭输送采用封闭输煤廊道，并在上料口、落料口设置喷雾措施；石灰仓设置仓顶除尘器；粉煤灰采用气力输送；厂区道路硬化处理并定期清扫、洒水抑尘，物料进出口设置车辆冲洗设施；氨水储罐呼吸口设置氨回收装置。厂界无组织颗粒物排放浓度须符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求、无组织氨排放浓度须符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1要求。

2、废水：软化系统废水、锅炉定期排水、脱硫废水用于冲渣、煤加湿及洒水抑尘等，不外排。生活污水排入化粪池，定期清掏，不外排。

3、噪声：优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的设备采取减振、消声、隔声等降噪措施，环评预测，厂界昼、夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。

4、固体废物：炉渣、粉煤灰、脱硫石膏及沉淀渣、废包装物等全部外售综合利用，废离子交换树脂、废布袋由厂家回收。生活垃圾由环卫部门统一清运。废机油、废催化剂等危险废物委托有危废处理资质单位安全处置。

5、地下水、土壤：项目采取严格的分区防渗措施，对脱硫废水池、脱硫废水处理池、危险废物暂存间、事故池、罐区、渣坑、化粪池、灰渣库、地下管道等区域采取重点防渗处理，防止污染地下水及土壤。

建设单位采取网络公示、报纸、张贴公示等方式进行，在公示期间未收到公参意见。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) (略) 铁西热源厂集中供热工程项目

(略) 金桥管理区黄大村

(略) (略)

(略) (略)

本项目主要建设2台燃煤热水锅炉（型 号 分 别 为DHL84-1.6/130/70-AII、 DHL70-1.6/130/70-AII），配套建设锅炉房及辅助间、综合办公楼、水泵房、供风及消防系统、煤库、灰渣库、石灰仓、氨水储罐、供电系统、给水系统、排水系统和除尘、脱硫、脱硝系统等。项目总投资2100万元，其中环保投资409万元。

1、废气：锅炉烟气经“SNCR+SCR脱硝+布袋除尘+石灰石膏法脱硫”工艺（脱硝效率不低于87.5%、脱硫效率不低于95%、除尘效率不低于99.5%）处理后通过70米高烟囱排放，两台锅炉共用1根烟囱，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度满足《 (略) 生态环境厅关于执行燃煤锅炉大气污染物特别排放限值的通告》中超低排放要求（在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度不得高于10、35、50毫克/立方米），汞及其化合物、烟气黑度排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3要求，氨排放速率及排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2要求、《工业锅炉污染防治可行技术指南》（HJ1178-2021）中SNCR-SCR联合法脱硝技术的氨逃逸质量浓度（2.28毫克/立方米）。加强无组织排放废气管理，设置全封闭煤库及灰渣库，卸煤及储煤过程洒水抑尘；煤炭输送采用封闭输煤廊道，并在上料口、落料口设置喷雾措施；石灰仓设置仓顶除尘器；粉煤灰采用气力输送；厂区道路硬化处理并定期清扫、洒水抑尘，物料进出口设置车辆冲洗设施；氨水储罐呼吸口设置氨回收装置。厂界无组织颗粒物排放浓度须符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求、无组织氨排放浓度须符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1要求。

2、废水：软化系统废水、锅炉定期排水、脱硫废水用于冲渣、煤加湿及洒水抑尘等，不外排。生活污水排入化粪池，定期清掏，不外排。

3、噪声：优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的设备采取减振、消声、隔声等降噪措施，环评预测，厂界昼、夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。

4、固体废物：炉渣、粉煤灰、脱硫石膏及沉淀渣、废包装物等全部外售综合利用，废离子交换树脂、废布袋由厂家回收。生活垃圾由环卫部门统一清运。废机油、废催化剂等危险废物委托有危废处理资质单位安全处置。

5、地下水、土壤：项目采取严格的分区防渗措施，对脱硫废水池、脱硫废水处理池、危险废物暂存间、事故池、罐区、渣坑、化粪池、灰渣库、地下管道等区域采取重点防渗处理，防止污染地下水及土壤。

建设单位采取网络公示、报纸、张贴公示等方式进行，在公示期间未收到公参意见。