序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

新建酿酒车间及灌装线项目

(略) 剑南街道康宁村5组（绵竹高新技术产业园区内）

四川绵 (略)

四川立明 (略)

建设规模内容：项目总投资1000万元，租赁绵竹 (略) (略) 剑南街道康宁村5组（绵竹高新技术产业园区）的闲置工业用地30亩，建设生产车间、购置安装生产设备等。项目建成后，产品主要为小曲酒及大曲酒，年产小曲原酒100吨、大曲原酒400吨，其全部作为项目罐装酒基酒，用于罐装酒生产，形成年生产大小曲罐装酒625吨的生产能力。

一、施工期

工程在施工期以施工废气、粉尘、噪声、废弃物料（废渣）、施工废水、建筑人员生活垃圾、生活污水为主要污染物。但这些污染物将会随着施工的结束而结束，对周边环境影响甚微。

二、营运期

1、废水：项目排放的废水主要来自酿造车间淘汰的底锅水、晾堂及设备的冲洗水、锅炉排污水、洗瓶废水、检验废水、黄水、糟液等。除上述工艺废水外，本项目产生的废水还包括需定期外排的循环冷却水、软水制备浓水及员工产生的生活污水等。底锅水全部用于养窖使用，不外排。项目发酵黄水不外排，全部回用于窖泥搅拌以及干燥天气下窖池的补水；晾堂及设备的冲洗水入污水处理站处理；淘汰的酒尾水通过厂区内管线收集后排入厂内污水处理站进行处理；循环冷却排污水为清下水，通过雨水管网排放；锅炉排污水为清下水，排入消防水池综合利用；检验废液和前三次器皿清洗废水经收集后暂存于危废暂存间，交由有资质的单位进行处理；后续清理废水经中和（在实验室设置中和槽）处理后排放至污水处理设施；项目用袋装转运时产生的糟液流入酒糟暂存间的截流沟，再通过污水泵直接泵入污水处理设施；洗瓶废水排入消防水池综合利用；纯水制备浓水属于清洁下水，直接排入消防水池综合利用；生活污水经预处理池处理后，一并排入废水处理站进行处理，最终达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）间接排放标准后， (略) 绵竹高新技术产业园区污水处理厂进一步处理。

2、废气：破碎粉尘设置集气装置，粉尘经收集后由抽排风系统输送至末端布袋除尘器进行处理后，由15m高排气筒（DA001）排放；项目车间设置通风装置，加强车间通风，可有效降低*醇浓度；天然气燃烧废气分别经1根8m高排气筒（DA002、DA003）引至高空达标排放；污水处理设施产生的臭气经由在污水处理设施加盖密封收集（收集率99%）后接入抽气管道，抽气管道接至生物滤池除臭设施处理后通过15米高排气筒（DA004）排放。项目将酒糟暂存间进行密闭，并在酒糟暂存间设置抽风系统，将酒糟异味通过管道引至设置的生物滤池除臭设施（与污水处理设施恶臭废气共用）处理后通过15米高排气筒（DA004）排放。

3、项目噪声主要来自生产设备及环保设施运行过程产生的设备噪声，采取以下治理措施：

1）合理布置总平面：本项目产噪设备均布置于生产厂房内，且尽量于厂房中部集中布置，生产厂房密封性较好，能够尽量降低本项目噪声对外环境的影响。

2）采用噪声控制技术：项目生产选取的生产设备为先进低噪设备；并在增压装置等产噪设备周围采用基台等噪声控制设施。

3）加强管理：项目通过加强对各设备的日常检修，使各生产设备处理良好的运转状态。

4、项目固体废物分为一般固废和危险废物（本项目不涉及机修，无机修固废产生）。废包装材料、废酒瓶集中收集后外售回收商；酒糟暂存间暂存后，定期外售养殖场；生活垃圾经收集后由环卫部门清运处理；预处理池污泥、污水处理设施污泥定期清掏后委托环卫部门清运处理；软水制备废树脂交由厂家回收；检验废液（含前三次器皿清洗废水）交由危废单位外运处置。

三、其他部门意见

(略) 行政审批局：川投资备【2205-*-04-01-*】FGQB-0314号

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

新建酿酒车间及灌装线项目

(略) 剑南街道康宁村5组（绵竹高新技术产业园区内）

四川绵 (略)

四川立明 (略)

建设规模内容：项目总投资1000万元，租赁绵竹 (略) (略) 剑南街道康宁村5组（绵竹高新技术产业园区）的闲置工业用地30亩，建设生产车间、购置安装生产设备等。项目建成后，产品主要为小曲酒及大曲酒，年产小曲原酒100吨、大曲原酒400吨，其全部作为项目罐装酒基酒，用于罐装酒生产，形成年生产大小曲罐装酒625吨的生产能力。

一、施工期

工程在施工期以施工废气、粉尘、噪声、废弃物料（废渣）、施工废水、建筑人员生活垃圾、生活污水为主要污染物。但这些污染物将会随着施工的结束而结束，对周边环境影响甚微。

二、营运期

1、废水：项目排放的废水主要来自酿造车间淘汰的底锅水、晾堂及设备的冲洗水、锅炉排污水、洗瓶废水、检验废水、黄水、糟液等。除上述工艺废水外，本项目产生的废水还包括需定期外排的循环冷却水、软水制备浓水及员工产生的生活污水等。底锅水全部用于养窖使用，不外排。项目发酵黄水不外排，全部回用于窖泥搅拌以及干燥天气下窖池的补水；晾堂及设备的冲洗水入污水处理站处理；淘汰的酒尾水通过厂区内管线收集后排入厂内污水处理站进行处理；循环冷却排污水为清下水，通过雨水管网排放；锅炉排污水为清下水，排入消防水池综合利用；检验废液和前三次器皿清洗废水经收集后暂存于危废暂存间，交由有资质的单位进行处理；后续清理废水经中和（在实验室设置中和槽）处理后排放至污水处理设施；项目用袋装转运时产生的糟液流入酒糟暂存间的截流沟，再通过污水泵直接泵入污水处理设施；洗瓶废水排入消防水池综合利用；纯水制备浓水属于清洁下水，直接排入消防水池综合利用；生活污水经预处理池处理后，一并排入废水处理站进行处理，最终达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）间接排放标准后， (略) 绵竹高新技术产业园区污水处理厂进一步处理。

2、废气：破碎粉尘设置集气装置，粉尘经收集后由抽排风系统输送至末端布袋除尘器进行处理后，由15m高排气筒（DA001）排放；项目车间设置通风装置，加强车间通风，可有效降低*醇浓度；天然气燃烧废气分别经1根8m高排气筒（DA002、DA003）引至高空达标排放；污水处理设施产生的臭气经由在污水处理设施加盖密封收集（收集率99%）后接入抽气管道，抽气管道接至生物滤池除臭设施处理后通过15米高排气筒（DA004）排放。项目将酒糟暂存间进行密闭，并在酒糟暂存间设置抽风系统，将酒糟异味通过管道引至设置的生物滤池除臭设施（与污水处理设施恶臭废气共用）处理后通过15米高排气筒（DA004）排放。

3、项目噪声主要来自生产设备及环保设施运行过程产生的设备噪声，采取以下治理措施：

1）合理布置总平面：本项目产噪设备均布置于生产厂房内，且尽量于厂房中部集中布置，生产厂房密封性较好，能够尽量降低本项目噪声对外环境的影响。

2）采用噪声控制技术：项目生产选取的生产设备为先进低噪设备；并在增压装置等产噪设备周围采用基台等噪声控制设施。

3）加强管理：项目通过加强对各设备的日常检修，使各生产设备处理良好的运转状态。

4、项目固体废物分为一般固废和危险废物（本项目不涉及机修，无机修固废产生）。废包装材料、废酒瓶集中收集后外售回收商；酒糟暂存间暂存后，定期外售养殖场；生活垃圾经收集后由环卫部门清运处理；预处理池污泥、污水处理设施污泥定期清掏后委托环卫部门清运处理；软水制备废树脂交由厂家回收；检验废液（含前三次器皿清洗废水）交由危废单位外运处置。

三、其他部门意见

(略) 行政审批局：川投资备【2205-*-04-01-*】FGQB-0314号