(略) (略) ：

你公司报审的《建设项目环境影响评价文件审批申请书》和《年产70万吨高端粉体（砂）、10万吨环保涂料等新型一体化建筑材料项目环境影响报告表》（报批稿）（以下简称《报告表》）等相关材料收悉。经审查，现批复如下：

一、项目概况

(略) (略) (略) (略) 。2012年6月，原有工程 (略) 环境保护局环评批复《 (略) (略) 年产20万吨塑胶填料、粉体项目环境影响报告表的批复》（贺环审〔2012〕46号）；2020年11月，完成一期工程竣工环境保护自主验收，验收内容为：一期7条生产线，年产12万吨塑胶填料、粉体。

目前，根据《 (略) 石材碳酸钙企业生产环境综合治理实施方案》要求， (略) (略) 为就地整改类企业。该公司拟拆除原有厂房、对厂址平面重新规划设计，建设年产70万吨高端粉体（砂）、10万吨腻子粉项目。

拟建项目（2110－*－89－01－*）属新建，项目于2021年10月经旺高工业区（碳酸钙千亿元产业示范基地）管理委员会同意备案。项 (略) 平桂区望高镇立头村，中心地理坐标为：东经111°27＇32.41＂，北纬24°32＇37．70＂，占地面积为31333.33m²。新建高端粉体生产线14条、制砂生产线19条、腻子粉生产线15条，建成后形成年产70万吨高端碳酸钙粉（砂）、10万吨腻子粉的生产规模。

碳酸钙粉（砂）主要生产工艺流程为：大理石、边角料原料→清洗→一破→二破→磨粉／制砂→改性→包装。主要生产设备：洗矿机5台、颚式破碎机5台、锤式破碎机5台、磨粉机14台、改性机5台、制砂机19台、自动一体化包装机38套。

腻子粉生产线主要生产工艺流程为：原辅料→计量→配料→密闭混合→分装→检验入库→产品外售。主要生产设备：自动混合机15套，自动分装机、包装机15套，成品储存罐10个。

项目总投资估算为9500万元，其中环保投资约200万元，占总投资的2．11％。

由贵州智 (略) 编制的《报告表》（报批稿）表明：项目建设符合国家产业政策和《广西贺州旺高工业区（碳酸钙千亿元产业示范基地）总体规划（2015－2030）》，符合园区产业定位和规划环评要求。项目用地性质为二类工业用地，不涉及自然保护区、风景名胜区及饮用水水源保护区等环境敏感区，符合“三线一单”单元管控要求，选址基本合理。

二、在严格落实《报告表》提出的各项环境保护措施后，本项目所产生的不利环境影响可以得到控制。因此，我局原则同意《报告表》中所列建设项目的性质、内容、规模、地点和拟采取的各项环境保护措施。

三、项目建设和运营期须重点做好以下环保工作：

（一）项目建设须严格执行环保“三同时”制度，即污染治理设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

（二）落实大气污染防治措施

1．施工时严格落实施工现场围挡、施工料场遮盖、场地清扫保洁、密闭运输、出入车辆冲洗等防治措施。

2．项目各生产线须设置在密闭标准厂房内。粉体（砂）生产线原料采用密闭堆场堆存，并配套洒水降尘；一次破碎采用湿法作业；二次破碎工段在密闭空间进行，产生的粉尘经负压收集引至布袋除尘器处理后，经21米排气筒厂房外排放；研磨工序为全密闭状态，研磨机自带布袋除尘器，布袋除尘器处理后的尾气导入研磨设备进行内循环；制砂、包装工段产生的粉尘经各自配套的集气罩＋布袋除尘器处理后，引至21米排气筒厂房外排放。腻子粉生产线的投料和包装粉尘经各自配套的集气罩＋布袋除尘器收集处理后，尾气引至21米排气筒厂房外排放。物料运输均采用全封闭式，输送带须密闭，设备与输送带衔接处做好密闭处理。除尘装置须经常进行检查、及时更换，发生事故时须立即停止生产，严防事故排放。

3．加强厂区及厂界无组织废气的监控，确保厂区、厂界无组织监控点的废气达到相应标准限值的要求，监测超标时应立即对无组织排放废气进行收集、净化处理。

4．运营期粉体（砂）生产线各工序粉尘有组织排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573－2015）及其修改单中表3排放限值；腻子粉生产线各工序粉尘有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2排放限值；厂界无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中无组织排放监控浓度限值。

（三）落实水污染防治措施

1．施工废水经隔油沉淀池处理后用于场地降尘、车辆和工具冲洗等，不外排。

2．项目须采用雨、污分流制。项目洗石废水、车辆清洗废水经过沉淀池（足够容积且设置顶棚）沉淀处理后循环使用，不外排；项目不设露天堆场，厂区道路四周须设置雨水沟，初期雨水流入沉砂池沉淀处理后用于厂区抑尘，不外排；项目生活污水近期经化粪池处理后用于周边林灌，远期待周边污水管网完善后，通过园区污水管网排入西湾污水处理厂处理。

（四）落实噪声污染防治措施

选用低噪设备，安装有效的减振降噪等措施，定期维护保养设备及降噪设施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准要求。

（五）落实固体废物污染防治措施

1．施工期清理出的表土暂存于场内，后期用作厂区的绿化用土，建筑垃圾等运至指定地点堆放放置。

2．项目产生的各类固体废弃物应优先进行综合利用；其它暂不能综合利用的须妥善处置，必须分类贮存避免产生二次污染。建立工业固体废物管理台账，确保工业固体废物可追溯、可查询。

（六）严格按照《环境保护图形标志—排污口（源）》和《排污口规范化整治要求（试行）》有关规定，建设规范化的废气排放口及采样口、采样平台。

四、建设单位须按相关 (略) 平桂生态环境保护综合行政执法大队办理开工备案、定期报备等相关手续；并履行生态环境保护主体责任，按项目环境监测计划表做好监测，同时将监测报告 (略) 平桂生态环境保护综合行政执法大队。

五、 (略) 平桂生态环境保护综合行政执法大队按规定做好项目施工期、运营期等阶段的环境监督管理工作，发现问题及时依法处理。

六、建设单位在接到本批复20日内，将批准后的《报告表》 (略) 平桂生态环境保护综合行政执法大队，并按规定接受生态环境保护主管部门的监督检查。

七、建设单位要严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行的环境保护“三同时”制度，并依法进行排污申报。在落实本批复和环评文件提出的各项环境保护措施后，建设单位可自行决定项目投入调试的具体时间并请以书面形式报我局备案。调试生产前，建设单位应按国家和自治区有关规定申报排污许可。未落实本批复和环评文件提出的各项环境保护措施、未取得排污许可证擅自投入调试生产、未经竣工环境验收擅自投入生产、未向社会公开有关信息的，应承担相应的法律责任。

八、自本批复下达之日起超过5年，方决定该项目开工建设的，其环境影响评价文件应当依法重新审核；项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，须重新报批项目的环境影响评价文件。

九、项目如应满足规划、国土、消防、人防、园林、交通、安监、文物、保密、通讯、水利、市政、教育、体育、卫生等各项法律法规、规章、规范、规定要求的，请按规定向有关行政主管部门办理相关手续。

2023年9月27日

（此件公开发布）

(略) (略) ：

你公司报审的《建设项目环境影响评价文件审批申请书》和《年产70万吨高端粉体（砂）、10万吨环保涂料等新型一体化建筑材料项目环境影响报告表》（报批稿）（以下简称《报告表》）等相关材料收悉。经审查，现批复如下：

一、项目概况

(略) (略) (略) (略) 。2012年6月，原有工程 (略) 环境保护局环评批复《 (略) (略) 年产20万吨塑胶填料、粉体项目环境影响报告表的批复》（贺环审〔2012〕46号）；2020年11月，完成一期工程竣工环境保护自主验收，验收内容为：一期7条生产线，年产12万吨塑胶填料、粉体。

目前，根据《 (略) 石材碳酸钙企业生产环境综合治理实施方案》要求， (略) (略) 为就地整改类企业。该公司拟拆除原有厂房、对厂址平面重新规划设计，建设年产70万吨高端粉体（砂）、10万吨腻子粉项目。

拟建项目（2110－*－89－01－*）属新建，项目于2021年10月经旺高工业区（碳酸钙千亿元产业示范基地）管理委员会同意备案。项 (略) 平桂区望高镇立头村，中心地理坐标为：东经111°27＇32.41＂，北纬24°32＇37．70＂，占地面积为31333.33m²。新建高端粉体生产线14条、制砂生产线19条、腻子粉生产线15条，建成后形成年产70万吨高端碳酸钙粉（砂）、10万吨腻子粉的生产规模。

碳酸钙粉（砂）主要生产工艺流程为：大理石、边角料原料→清洗→一破→二破→磨粉／制砂→改性→包装。主要生产设备：洗矿机5台、颚式破碎机5台、锤式破碎机5台、磨粉机14台、改性机5台、制砂机19台、自动一体化包装机38套。

腻子粉生产线主要生产工艺流程为：原辅料→计量→配料→密闭混合→分装→检验入库→产品外售。主要生产设备：自动混合机15套，自动分装机、包装机15套，成品储存罐10个。

项目总投资估算为9500万元，其中环保投资约200万元，占总投资的2．11％。

由贵州智 (略) 编制的《报告表》（报批稿）表明：项目建设符合国家产业政策和《广西贺州旺高工业区（碳酸钙千亿元产业示范基地）总体规划（2015－2030）》，符合园区产业定位和规划环评要求。项目用地性质为二类工业用地，不涉及自然保护区、风景名胜区及饮用水水源保护区等环境敏感区，符合“三线一单”单元管控要求，选址基本合理。

二、在严格落实《报告表》提出的各项环境保护措施后，本项目所产生的不利环境影响可以得到控制。因此，我局原则同意《报告表》中所列建设项目的性质、内容、规模、地点和拟采取的各项环境保护措施。

三、项目建设和运营期须重点做好以下环保工作：

（一）项目建设须严格执行环保“三同时”制度，即污染治理设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

（二）落实大气污染防治措施

1．施工时严格落实施工现场围挡、施工料场遮盖、场地清扫保洁、密闭运输、出入车辆冲洗等防治措施。

2．项目各生产线须设置在密闭标准厂房内。粉体（砂）生产线原料采用密闭堆场堆存，并配套洒水降尘；一次破碎采用湿法作业；二次破碎工段在密闭空间进行，产生的粉尘经负压收集引至布袋除尘器处理后，经21米排气筒厂房外排放；研磨工序为全密闭状态，研磨机自带布袋除尘器，布袋除尘器处理后的尾气导入研磨设备进行内循环；制砂、包装工段产生的粉尘经各自配套的集气罩＋布袋除尘器处理后，引至21米排气筒厂房外排放。腻子粉生产线的投料和包装粉尘经各自配套的集气罩＋布袋除尘器收集处理后，尾气引至21米排气筒厂房外排放。物料运输均采用全封闭式，输送带须密闭，设备与输送带衔接处做好密闭处理。除尘装置须经常进行检查、及时更换，发生事故时须立即停止生产，严防事故排放。

3．加强厂区及厂界无组织废气的监控，确保厂区、厂界无组织监控点的废气达到相应标准限值的要求，监测超标时应立即对无组织排放废气进行收集、净化处理。

4．运营期粉体（砂）生产线各工序粉尘有组织排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573－2015）及其修改单中表3排放限值；腻子粉生产线各工序粉尘有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2排放限值；厂界无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中无组织排放监控浓度限值。

（三）落实水污染防治措施

1．施工废水经隔油沉淀池处理后用于场地降尘、车辆和工具冲洗等，不外排。

2．项目须采用雨、污分流制。项目洗石废水、车辆清洗废水经过沉淀池（足够容积且设置顶棚）沉淀处理后循环使用，不外排；项目不设露天堆场，厂区道路四周须设置雨水沟，初期雨水流入沉砂池沉淀处理后用于厂区抑尘，不外排；项目生活污水近期经化粪池处理后用于周边林灌，远期待周边污水管网完善后，通过园区污水管网排入西湾污水处理厂处理。

（四）落实噪声污染防治措施

选用低噪设备，安装有效的减振降噪等措施，定期维护保养设备及降噪设施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准要求。

（五）落实固体废物污染防治措施

1．施工期清理出的表土暂存于场内，后期用作厂区的绿化用土，建筑垃圾等运至指定地点堆放放置。

2．项目产生的各类固体废弃物应优先进行综合利用；其它暂不能综合利用的须妥善处置，必须分类贮存避免产生二次污染。建立工业固体废物管理台账，确保工业固体废物可追溯、可查询。

（六）严格按照《环境保护图形标志—排污口（源）》和《排污口规范化整治要求（试行）》有关规定，建设规范化的废气排放口及采样口、采样平台。

四、建设单位须按相关 (略) 平桂生态环境保护综合行政执法大队办理开工备案、定期报备等相关手续；并履行生态环境保护主体责任，按项目环境监测计划表做好监测，同时将监测报告 (略) 平桂生态环境保护综合行政执法大队。

五、 (略) 平桂生态环境保护综合行政执法大队按规定做好项目施工期、运营期等阶段的环境监督管理工作，发现问题及时依法处理。

六、建设单位在接到本批复20日内，将批准后的《报告表》 (略) 平桂生态环境保护综合行政执法大队，并按规定接受生态环境保护主管部门的监督检查。

七、建设单位要严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行的环境保护“三同时”制度，并依法进行排污申报。在落实本批复和环评文件提出的各项环境保护措施后，建设单位可自行决定项目投入调试的具体时间并请以书面形式报我局备案。调试生产前，建设单位应按国家和自治区有关规定申报排污许可。未落实本批复和环评文件提出的各项环境保护措施、未取得排污许可证擅自投入调试生产、未经竣工环境验收擅自投入生产、未向社会公开有关信息的，应承担相应的法律责任。

八、自本批复下达之日起超过5年，方决定该项目开工建设的，其环境影响评价文件应当依法重新审核；项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，须重新报批项目的环境影响评价文件。

九、项目如应满足规划、国土、消防、人防、园林、交通、安监、文物、保密、通讯、水利、市政、教育、体育、卫生等各项法律法规、规章、规范、规定要求的，请按规定向有关行政主管部门办理相关手续。

2023年9月27日

（此件公开发布）