序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

56

耐德能源容器生产工艺设备升级改造项目

(略) 两江新区龙兴镇堡云路5号

重庆耐德 (略)

重庆 (略)

重庆耐德 (略) (略) 两江新区龙兴镇堡云路5号建设“耐德能源容器生产工艺设备升级改造项目”。拟在现有4#厂房内新增1条高真空储罐生产线、1条加氢产品生产线；同时淘汰现有泵池生产线和低温储槽、非标容器生产线的电加热烘房，均改为天然气加热烘房（储槽天然气烘房内含一间珠光砂烘室），淘汰现有低温储槽、非标容器生产线抛丸设备，原抛丸工序改为喷砂，喷砂依托高真空储罐生产线新增喷砂机进行。技改项目年产泵池180套、低温储槽80台、非标容器50台、高真空储罐40台、液驱式氢气压缩机10套、活塞式氢气压缩机10套、氢用顺序控制盘50套、加氢机100套、卸氢柱50套。总投资1000万元，环保投资50万元，占项目总投资的5％，不新增员工，从现有人员调配；全年工作300天，单班工作制，每班工作8小时。

①废气

喷漆房烘干天然气燃烧废气：依托现有15m高排气筒（DA002）高空排放；

涂装废气：依托现有废气处理装置（50000m3/h，双层干式过滤器+UV光解+活性炭吸附）进行处理，处理后通过15m排气筒（DA003）高空排放；

储罐烘房天然气燃烧废气：经15m高排气筒（DA004）高空排放；

泵池烘房天然气燃烧废气：经15m高排气筒（DA005）高空排放。

喷砂废气：通过管道密闭收集后经“旋风+布袋除尘器”处理后通过15m排气筒（DA006）排放。

②废水

依托耐德环境现有综合废水处理站（200m3/d）通过“隔油+沉淀+气浮+生化处理”工艺处理后，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放 (略) 政管网，进入果园污水处理厂处理达一级A标准后排入长江。

③噪声

技改项目噪声源主要为设备噪声。为了减少高噪声设备对周围环境产生的影响，技改项目对设备采用基础减振、隔振等治理措施。经降噪措施治理后，技改项目营运期间各厂界值均满足《工业企业厂界环境声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。故技改项目采取以上环保措施后，对周围声环境影响小。

④固废

一般工业固体废物：废边角料、废包装材料等分类暂存现有一般固废暂存间后外售。现有一般固废暂存区（116m2）执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）中明确“采用库房包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用本标准，其贮存过程应满足相应防渗漏、防淋雨、防扬尘等环境保护要求。

危险废物：危险废物依托现有危废暂存区（24m2）暂存。废过滤棉、废活性炭、废抹布、棉纱手套、废润滑油等交由有资质单位处置。危险废物分区分类暂存，张贴相应标识标牌，危废暂存区设“四防”处理，地坪上方设置托盘，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）设计。

⑤地下水、土壤

根据厂区各生产功能单元将厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区；现有项目已将危险废物暂存间、喷漆、酸洗所在区域设置为重点防渗区，同时设置渗漏收集设施。技改项目新增高真空储罐生产线及加氢产品生产线所在车间区域已采取一般防渗措施。

⑥环境风险

现有危废暂存间、涂装区、酸洗区地面已进行防腐防渗处理。废矿物油等液态危废采用密封桶收集，并采用托盘存放，防止泄漏外环境。

技改项目针对环境风险源采取了有效的防范措施，在采取环境风险管理及防范措施后，项目环境风险可防可控，其风险水平可接受。

重庆两江新区经济运行局备案（项目编码：2303-*-04-02-*）

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

56

耐德能源容器生产工艺设备升级改造项目

(略) 两江新区龙兴镇堡云路5号

重庆耐德 (略)

重庆 (略)

重庆耐德 (略) (略) 两江新区龙兴镇堡云路5号建设“耐德能源容器生产工艺设备升级改造项目”。拟在现有4#厂房内新增1条高真空储罐生产线、1条加氢产品生产线；同时淘汰现有泵池生产线和低温储槽、非标容器生产线的电加热烘房，均改为天然气加热烘房（储槽天然气烘房内含一间珠光砂烘室），淘汰现有低温储槽、非标容器生产线抛丸设备，原抛丸工序改为喷砂，喷砂依托高真空储罐生产线新增喷砂机进行。技改项目年产泵池180套、低温储槽80台、非标容器50台、高真空储罐40台、液驱式氢气压缩机10套、活塞式氢气压缩机10套、氢用顺序控制盘50套、加氢机100套、卸氢柱50套。总投资1000万元，环保投资50万元，占项目总投资的5％，不新增员工，从现有人员调配；全年工作300天，单班工作制，每班工作8小时。

①废气

喷漆房烘干天然气燃烧废气：依托现有15m高排气筒（DA002）高空排放；

涂装废气：依托现有废气处理装置（50000m3/h，双层干式过滤器+UV光解+活性炭吸附）进行处理，处理后通过15m排气筒（DA003）高空排放；

储罐烘房天然气燃烧废气：经15m高排气筒（DA004）高空排放；

泵池烘房天然气燃烧废气：经15m高排气筒（DA005）高空排放。

喷砂废气：通过管道密闭收集后经“旋风+布袋除尘器”处理后通过15m排气筒（DA006）排放。

②废水

依托耐德环境现有综合废水处理站（200m3/d）通过“隔油+沉淀+气浮+生化处理”工艺处理后，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放 (略) 政管网，进入果园污水处理厂处理达一级A标准后排入长江。

③噪声

技改项目噪声源主要为设备噪声。为了减少高噪声设备对周围环境产生的影响，技改项目对设备采用基础减振、隔振等治理措施。经降噪措施治理后，技改项目营运期间各厂界值均满足《工业企业厂界环境声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。故技改项目采取以上环保措施后，对周围声环境影响小。

④固废

一般工业固体废物：废边角料、废包装材料等分类暂存现有一般固废暂存间后外售。现有一般固废暂存区（116m2）执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）中明确“采用库房包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用本标准，其贮存过程应满足相应防渗漏、防淋雨、防扬尘等环境保护要求。

危险废物：危险废物依托现有危废暂存区（24m2）暂存。废过滤棉、废活性炭、废抹布、棉纱手套、废润滑油等交由有资质单位处置。危险废物分区分类暂存，张贴相应标识标牌，危废暂存区设“四防”处理，地坪上方设置托盘，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）设计。

⑤地下水、土壤

根据厂区各生产功能单元将厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区；现有项目已将危险废物暂存间、喷漆、酸洗所在区域设置为重点防渗区，同时设置渗漏收集设施。技改项目新增高真空储罐生产线及加氢产品生产线所在车间区域已采取一般防渗措施。

⑥环境风险

现有危废暂存间、涂装区、酸洗区地面已进行防腐防渗处理。废矿物油等液态危废采用密封桶收集，并采用托盘存放，防止泄漏外环境。

技改项目针对环境风险源采取了有效的防范措施，在采取环境风险管理及防范措施后，项目环境风险可防可控，其风险水平可接受。

重庆两江新区经济运行局备案（项目编码：2303-*-04-02-*）