序号

环评文件名称

建设

地点

建设单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 第十一采油厂2023年镇二转-桐40-33阀组注水干线、镇45增集油管线隐患治理项目环境影响报告书

庆城县太白梁乡、蔡口集乡

中国石 (略) (略) 第十一采油厂

中圣 (略)

项目共涉及2条管线，对镇45增集油管线部分段更换，并调整路由，管线长度3.8km；镇二转-桐40-33阀组注水干线全段挖出拆除，同沟更换新管道，管线长度8.2km。对镇二转-桐40-33阀组注水干线旧管线进行全部拆除，对镇45增集油管线旧管线露出地面的部分、桁架跨越段以及位于纸坊沟水源准保护区内的埋地管线全部拆除，其余就地弃置。项目总投资400万元，其中环保投资52万元，占总投资的13%。

1.废气：主要为施工期扬尘和车辆尾气。合理规划施工进度，尽量避免大风天气施工，管沟开挖施工采用湿法作业，及时开挖，及时回填，洒水降尘；加强施工机械及车辆运行管理与维护保养。

2.废水：主要为清管废水、试压废水和生活污水。清管废水、试压废水依托措施返排液处理站处理达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排。施工人员生活主要依托附近居民及站场，生活污水中盥洗水洒水降尘、入厕水经旱厕收集后用于农田施肥。

3.噪声：主要为机械噪声及车辆噪声，通过合理安排施工作业时间，选用低噪设备、采取基础减震等措施，确保满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

4.固废：主要包括废弃焊条、焊渣、废包装材料、废金属、拆除管线、落地油和生活垃圾。废弃焊条、焊渣、废包装材料、废金属资源回收利用；拆除的旧管线暂存于作业区废料仓，交专业回收机构处置；落地油为危险废物，收集后依托危废暂存间暂存，定期委托有资质单位处置。生活垃圾依托沿线站场垃圾桶收集后，送当地生活垃圾收集点处理。

5.环境风险：主要事故类型为泄漏。两条管线均不穿跨越地表水体。设置泄漏自动检测系统，定期进行壁厚检测，加大巡线频率。项目环境风险应急预案纳入现有应急预案管理体系，并定期开展演练。

2

中国石 (略) 长庆 (略) 热洗清蜡装置安装项目环境影响报告书

华池县上里塬乡、悦乐镇、五蛟镇、王咀子乡、城壕镇和庆城县卅铺镇、南庄乡、高楼乡、玄马镇

中国石 (略) 长庆 (略)

西安 (略)

本项目主要在现有的39座平台内建设40套热洗清蜡装置、5套水套加热炉、1套油气混输装置和1套油气分输装置共计47套生产装置，配套在平台内部建设原油管线7.43km及伴生气供应管线2.81km，以解决平台井筒内结蜡及外输原油加温问题，保障页岩油开发安全生产。工程总投资1900万元，其中环保投资161万元，占总投资的8.47%。

1.废气：主要为有组织排放的加热炉废气和无组织排放的油气集输过程产生的烃类气体。加热炉以伴生气为燃料，燃烧后的烟气经不低于8m的排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中相关要求。项目采取定压阀回收套管气、增压机组采用油气分输工艺等措施确保流程密闭，减少烃类的无组织排放，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）及《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）。本项目各平台原环评均已设置50m环境防护距离。

2.废水：主要为华H80油气分离后伴生气脱水和锅炉排水。华H80油气分离后伴生气脱水和原油混输至下游经采出水处理系统达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；锅炉排水经措施返排液处理站处理达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排。

3.噪声：主要为设备、交通车辆噪声等，通过优化平面布置、选用低噪设备、采取基础减震等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相关要求。。

4.固废：主要为废防渗布、废润滑油及其包装桶、含油无水氯化钙和废导热油。废防渗布、废润滑油及其包装桶、含油无水氯化钙和废导热油等危险废物通过分类收集后全部依托危废暂存间暂存，定期委托有资质单位安全处置。

5.环境风险：风险单元包括井场、站场内集输管线等，主要事故类型包括井场泄漏、火灾爆炸等。各热洗清蜡装置设置围堰，确保在事故状态下的废导热油和盘管内的原油能够及时收集，不出平台范围。本项目均为内部管线，因此原油管线泄漏均发生在平台范围内，平台内设有两池一沟，可确保管线泄漏不出平台范围，不会进入地表水体。项目环境风险应急预案纳入现有应急预案管理体系，并定期开展演练。

3

华池县建筑垃圾资源化处理项目环境影响报告表

华池县柔远镇城关村芋子沟

华池县延润环保 (略)

甘肃 (略)

项目占地面积25983.13平方米，日处理建筑垃圾200t，建设内容包括：综合处理车间、环保制砖车间、分析及可研中心、变配电中心等辅助设施。项目总投资5063.63万元，其中环保投资125万元，占总投资的2.47%。

1.废气：施工期通过采用低能耗、高效率施工机械，加强对施工机械和运输车辆的保养及维护，及时对施工作业面进行洒水抑尘，合理规划施工进度，及时开挖回填等措施减少扬尘污染。项目破碎、筛分工序废气密闭收集后经布袋除尘器处理后由22m高排气筒排放；对各类无组织扬尘采取了抑尘措施，减少无组织扬尘排放。有组织废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关要求；厂界外颗粒物浓度最高点满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准；厂界外20m处上风向参照点、下风向监控点颗粒物浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3标准；厂界下风向恶臭满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界二级新建标准要求。

2.废水：施工期冲洗废水采用沉淀池进行澄清处理后上清液回用于施工场地及道路洒水降尘，沉淀的泥浆可与施工垃圾一起处理，员工盥洗废水用于厂区泼洒抑尘。运营期搅拌机清洗废水经“砂石分离+三级沉淀池”处理后回用于再生高档混凝土路面砖生产线；养护时蒸汽冷凝水回用于再生高档混凝土路面砖生产线搅拌工序；洗车废水经隔油池和沉淀池处理后回用于车辆冲洗；生活污水经化粪池收集后进入项目地东侧的餐厨垃圾处理项目污水处理厂处置，处理后废水满足《污水综合排放准》（GB8978-1996）三级标准后暂存于尾水池，定期拉运至华池县污水处理厂处理。

3.噪声：施工期通过严格控制施工时段，加强施工运输车辆管理，优先选用低噪声设备，采取消声、隔声、减震等降噪措施，施工期场界噪声须满足《建筑施工场界噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。运营期产噪设备、选用低噪声及自带隔声设备、严格控制作业时段、禁止高噪声设备夜间作业等措施。厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。

4.固废：施工期弃土全部用于场地及周边区域回填和平整，建筑垃圾分类收集、综合回收利用、严禁乱堆乱放，生活垃圾集中收集送当地环卫部门指定地点处置。运营期建筑垃圾分选出的可回收物分类收集暂存于一般固废暂存区后外售，剩余无法回收利用部分进入生活垃圾中转站；废弃包装物收集后暂存于一般固废暂存区外售；沉淀池泥沙自然晾干后回用至再生骨料生产线；废砌块回用至再生高档混凝土路面砖生产线；废机油及废润滑油、废油泥密封桶装收集，暂存于危废暂存间定期交由有资质单位处置；生活垃圾集中收集送当地环卫部门指定地点处置。

4

中国石 (略) (略) 第十采油厂2023年管道隐患治理提升工程环境影响报告书

华池县元城镇和白马乡

中 (略) 第十采油厂

核工业二0三研究所

建设内容包括2条管线隐患治理，更换的管线总长度5.82km，其中更换元15增至庆三转集油管线 L245N-89×5-3.64km，设计压力4.0MPa，管线新建桁架跨越白马川1次，大开挖穿越沥青道路2次，土路2次；更换元二计至元首站集油管线 L245N-89×-2.18km，设计压力4.0MPa，管线新建桁架跨越高岐沟1次，利用既有桁架跨越元城川2次，顶管穿越悦乔路1次，大开挖其他沥青路6次。工程总投资234万元，其中环保投资34.5万元，占总投资的14.74%。

1.废气：主要为施工机械和运输车辆尾气、施工扬尘、焊接烟尘、防腐废气、清洗锅炉车废气。采用低能耗、高效率的施工机械，加强对施工机械和运输车辆的保养及维护；及时对施工作业面进行洒水抑尘，加强施工环境管理，散装物料堆放加盖防尘网，物料运输车辆加盖篷布。定期清扫散落在施工场地的泥土，合理规划施工进度，及时开挖回填。焊接烟气和防腐废气产生量较少，管线周围地域开阔，经大气扩散后对环境及敏感点的影响较小。

2.废水：主要为生活污水、管线试压废水、清管废水。施工人员生活主要依托管线附近居民点及站场，洗漱废水用于场地泼洒抑尘；管线试压废水经临时沉淀池处理后，循环利用，最终由罐车拉运至附近措施返排液处理站，处理达标后回注油层，不外排；清管废水由罐车运输至附近站场，经油水分析系统分离后，油品回收，废水经站场措施返排液处理系统处理后回注油层，不外排。

3.噪声：主要为挖掘机、推土机、装载机及切割机、焊机等噪声。合理布置施工场地，严格控制施工时段，高噪声设备禁止夜间作业，选用低噪声、自带隔声设备等措施，确保噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

4.固废：主要为生活垃圾、新管线焊接焊渣、土石方、拆除的旧管线和设备、施工废料、含油防渗布。生活垃圾依托沿线站场垃圾桶收集后，送当地生活垃圾收集点处理；新管线焊接焊渣经施工单位收集后外售处理；土石方全部用于管线回填，无弃方；拆除的旧管道尽可能回收利用，不能回收利用的收集后委托专业机构处置；废包装材料以及施工过程中产生的废金属等施工废料，收集后外售处理；含油防渗布经收集后拉运至作业区污油泥暂存点暂存，定期由有资质单位处置。

5.环境风险：主要环境风险为含水油管线发生泄漏后，污染土壤和地下水，以及管线泄漏遇明火发生火灾爆炸事故。管线全线设置泄漏自动检测系统，并定期进行壁厚检测，对腐蚀严重的管线及时更换，跨越道路段管线加厚管壁，加大管道埋深，加大巡线力度，在管线敷设线路上设置永久性标志；穿跨越冲沟段下游依托现有拦油装置进行拦截，以免原油冲刷进入河流而对河流造成污染。项目环境风险应急预 (略) 第十采油厂现有应急预案管理体系，并定期开展演练。

5

长庆油 (略) 2023年页岩油产能建设工程环境影响报告书

合水县店子乡、太莪乡，环县八珠乡、樊家川镇，华池县悦乐镇、柔远镇，庆城县庆城镇、赤城乡，宁县金村乡、湘乐镇等5县30个乡镇境内。

中国石 (略) 长庆油 (略)

西安 (略)

产建工程共部署产能92.04×10⁴t/a，工程地面建设共涉及11个井区，主要内容为新钻采油井392口、注气井4口、井场99座、联合站2座（合建轻烃厂2座）、措施返排液处理站8座、增压站16座、混输撬3座、危废暂存点2座、75人保障点1座，改扩建现有站场22座，新建各类管线总长755.693km。工程新建工程总占地472.17hm²，其中永久占地106.38hm²，临时占地365.78hm²。工程总投资约13.22亿元，其中环保投资4993万元，占总投资的3.78%。

1.废气：主要为原油开采与集输过程中挥发、泄漏的少量烃类气体及站场加热炉烟气。通过加强采油井、回注井井口密闭性，对泵、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件定期检查其密封性，防止或减少跑、冒、滴、漏现象，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）及《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）相关要求。加热炉以伴生气为燃料，燃烧烟气通过不低于8m高排气筒排放，排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中新建燃气锅炉标准要求（颗粒物≤20mg/m3，SO2≤50mg/m3，NOx≤200mg/m3）；剩余伴生气输往岭二联、岭四联、岭十三转、岭三联、庄一联、西一联等站场回收利用。各井（站）场设置50m的环境防护距离。岭四联对50m防护距离内的2户黄庄村居民实行环保拆迁。

2.废水：主要包括油田采出水、措施返排液、水基钻井泥浆压滤液及生活污水。采出水依托现有采出水处理系统达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注含油层，不外排；措施返排液、水基钻井泥浆压滤液经措施返排液处理站处理达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；生活污水排入新建生活保障点内地埋式一体化生活污水处理装置处理，达到《城市污水再生利用杂用水水质》（GB/T18920-2020）标准后用于保障点内抑尘、绿化，不外排。

3.噪声：主要为站场压缩机和采出水外输泵等产生的噪声。通过优化平面布置、选用低噪声设备、安装隔声罩、采取基础减震等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准相关要求。

4.固废：主要为落地油、含油污泥、废防渗布、废润滑油及其包装桶、水基钻井泥浆、生活垃圾等。落地油、含油污泥、废防渗布、废润滑油及其包装桶等危险废物通过分类收集后运至现有危废暂存间暂存，定期交有资质单位安全处置；水基钻井泥浆进行不落地收集，经现场进行固液分离后暂存于井场内设的“三防”设施，最终交由专业单位处理；生活垃圾集中收集运送至环卫部门指定地点收集。

5.环境风险：风险单元包括井场、增压机组、拉油点、集输管线、拉油罐车等，主要事故类型包括井场井喷、井漏、泄漏、火灾爆炸等。主要环境风险防范措施为建立完善井场、管线环境隐患排查整改制度，严格落实井喷防范措施；定期检测采出水回注井油套管的腐蚀情况，设置可燃气体报警装置，在冲沟等跨越点加厚管壁，加大管道埋深，定期进行壁厚检测；合理安排罐车运输路线，尽量远离环境敏感点，油罐车应配备专用灭火器、消防等灭火器材。项目环境风险应急预案纳入现有应急预案管理体系，并定期开展演练。

6

(略) 第七采油厂2023年油维改造工程环境影响报告书

环县秦团庄乡、耿湾乡、樊家川镇

(略) 第七采油厂

西安 (略)

建设内容包括2条（环9增-环十三转、环33增-环四联）站外集油管线隐患治理和环四联、环八转加热系统改造，其中管线总长度8.13km，管线桁架跨越冲沟总计5处，穿越砂石路2处，穿越柏油路4处；环四联建设1套光热系统与现有的加热炉联合供热，环八转采用光热+空气源热泵来替代现有的加热炉供热，通过光热利用与油气生产相结合，有效降低天然气消耗，实现二氧化碳减排。项目总投资1132万元，其中环保资71.9万元，占总投资的6.35%。

1.废气：主要为施工机械和运输车辆尾气、施工扬尘、焊接烟尘、防腐废气、清洗锅炉车废气。通过采用低能耗、高效率的施工机械，加强对施工机械和运输车辆的保养及维护；及时对施工作业面进行洒水抑尘，加强施工环境管理，散装物料堆放加盖防尘网，物料运输车辆严禁超载并加盖篷布。定期清扫散落在施工场地的泥土，合理规划施工进度，及时开挖回填。焊接烟气、防腐废气和清洗锅炉车废气产生量较少，管线周围地域开阔，经大气扩散后对环境及敏感点的影响较小。

2.废水：主要为生活污水、管线试压废水、清管废水。施工人员生活污水依托管线附近居民点及站场，盥洗水洒水降尘，旱厕定期清掏后用于农田施肥，不外排；管线试压废水水和清管废水进入集输系统，最终由环四联和环二联采出水处理系统处理达标后回注油层，不外排。

3.噪声：主要为挖掘机、推土机、装载机及切割机、焊机等噪声。通过合理布置施工场地，严格控制施工时段，选用低噪声、自带隔声设备等措施，确保噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

4.固废：主要为生活垃圾、新管线焊接焊渣、拆除的旧管线和设备。生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置；新管线焊接焊渣统一收集后按一般固废进行处置；拆除管道收集后委托有资质的专业机构回收处置；拆除的旧设备回收利旧。

5.环境风险：主要环境风险单元为集油管线，涉及的危险物质主要为原油（含水油）。管线设置压力自动检测报警系统，并定期进行壁厚检测，对腐蚀严重的管线及时更换，管线穿越道路段设置保护套管，跨越冲沟时增加壁厚，在管线敷设线路上设置永久性标志，在跨越冲沟处下游设置拦油桩，并在跨越点周边配备拦油网等应急物资。项目环境风险应急预 (略) 第七采油厂现有应急预案管理体系，并定期开展演练。

7

庆阳夫瑞利土工膜纤维袋回收项目建设项目环境影响报告表

庆城县三十里铺阜城北街40号

庆阳夫 (略)

甘肃 (略)

项 (略) 原泡沫板生产车间1号-2号厂房进行建设。主要建设内容包括废土工膜储存库房、废纤维袋储存库房、办公及职工宿舍等辅助设施。年周转废土工膜10000t，废纤维袋5000t。项目总投资200万元，其中环保投资18.1万元，占工程总投资的9.05%。

1.废气：主要为废土工膜储存库无组织废气。废土工膜储存库产生的非*烷总烃经微负压风机+活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限制要求。项目设置50m卫生防护距离。

2.废水：主要为车辆冲洗废水、员工日常生活污水、初期雨水。运营初期生活污水委托庆城县生活污水处理厂拉运处置，待西川工业集中区污水处理厂建成及园区管网接入后，进入园区污水处理厂处置；车辆冲洗废水经废水沉淀池循环使用；废土工膜储存库区域场地及储存库屋面初期雨水经排水沟收集后，汇入初期雨水收集池内。初期雨水、车辆冲洗废水在项目建设初期可委托有资质单位拉运处置，待西川工业集中区污水处理厂投运后，须签订废水拉运协议，并进入污水处理厂处理。

3.噪声：主要来自运输车辆、储存库叉车、打包机等设备作业噪声、废土工膜储存库及废纤维袋储存库风机噪声。将搅拌机等高噪声车间布置在厂区中部生产区，尽量利用地形、厂房、树木等阻挡噪声的传播；将物料传输、泵类、风机等噪声较大的设备置于室内，利用建筑物隔声；选用低噪声设备，使设备运行噪声对环境的影响降到最低；选用符合国家标准要求的水泵，采取基础减振、设置隔声罩等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。

4.固废：主要为有土工膜沾染脱落的油泥、设备维修产生的含油污的手套及抹布、废气处理设施更换的废活性炭等危险废物和生活垃圾。土工膜沾染脱落的油泥、装卸和设备维护过程中产生沾上油污的手套和抹布、废气处理装置更换的废活性炭在废土工膜储存库内分类分区进行暂存，定期委托有资质单位处置；生活垃圾统一收集后送至环卫部门指定地点清运。

5.环境风险：主要事故类型为泄露和爆炸。储存库四周设围堰和导流槽，库内重点污染控制C区废油液贮藏间角落应设废液收集池，并对储存库地面、导流槽、废液收集池采取环氧树脂地坪进行重点防渗。在装卸过程中应严格防止滴漏、溢漏，并用抹布、吸油毡对滴漏、溢漏的液体进行及时收集和处置。厂区设事故应急池，厂内设有事故水收集地沟，当发生火灾爆炸事故时，事故污水通过地沟进入事故污水收集池暂存。废土工膜储存库张贴相应的危险废物标志。编制突发环境事件应急预案，定期开展应急演练。

序号

环评文件名称

建设

地点

建设单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 第十一采油厂2023年镇二转-桐40-33阀组注水干线、镇45增集油管线隐患治理项目环境影响报告书

庆城县太白梁乡、蔡口集乡

中国石 (略) (略) 第十一采油厂

中圣 (略)

项目共涉及2条管线，对镇45增集油管线部分段更换，并调整路由，管线长度3.8km；镇二转-桐40-33阀组注水干线全段挖出拆除，同沟更换新管道，管线长度8.2km。对镇二转-桐40-33阀组注水干线旧管线进行全部拆除，对镇45增集油管线旧管线露出地面的部分、桁架跨越段以及位于纸坊沟水源准保护区内的埋地管线全部拆除，其余就地弃置。项目总投资400万元，其中环保投资52万元，占总投资的13%。

1.废气：主要为施工期扬尘和车辆尾气。合理规划施工进度，尽量避免大风天气施工，管沟开挖施工采用湿法作业，及时开挖，及时回填，洒水降尘；加强施工机械及车辆运行管理与维护保养。

2.废水：主要为清管废水、试压废水和生活污水。清管废水、试压废水依托措施返排液处理站处理达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排。施工人员生活主要依托附近居民及站场，生活污水中盥洗水洒水降尘、入厕水经旱厕收集后用于农田施肥。

3.噪声：主要为机械噪声及车辆噪声，通过合理安排施工作业时间，选用低噪设备、采取基础减震等措施，确保满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

4.固废：主要包括废弃焊条、焊渣、废包装材料、废金属、拆除管线、落地油和生活垃圾。废弃焊条、焊渣、废包装材料、废金属资源回收利用；拆除的旧管线暂存于作业区废料仓，交专业回收机构处置；落地油为危险废物，收集后依托危废暂存间暂存，定期委托有资质单位处置。生活垃圾依托沿线站场垃圾桶收集后，送当地生活垃圾收集点处理。

5.环境风险：主要事故类型为泄漏。两条管线均不穿跨越地表水体。设置泄漏自动检测系统，定期进行壁厚检测，加大巡线频率。项目环境风险应急预案纳入现有应急预案管理体系，并定期开展演练。

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中国石 (略) 长庆 (略) 热洗清蜡装置安装项目环境影响报告书

华池县上里塬乡、悦乐镇、五蛟镇、王咀子乡、城壕镇和庆城县卅铺镇、南庄乡、高楼乡、玄马镇

中国石 (略) 长庆 (略)

西安 (略)

本项目主要在现有的39座平台内建设40套热洗清蜡装置、5套水套加热炉、1套油气混输装置和1套油气分输装置共计47套生产装置，配套在平台内部建设原油管线7.43km及伴生气供应管线2.81km，以解决平台井筒内结蜡及外输原油加温问题，保障页岩油开发安全生产。工程总投资1900万元，其中环保投资161万元，占总投资的8.47%。

1.废气：主要为有组织排放的加热炉废气和无组织排放的油气集输过程产生的烃类气体。加热炉以伴生气为燃料，燃烧后的烟气经不低于8m的排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中相关要求。项目采取定压阀回收套管气、增压机组采用油气分输工艺等措施确保流程密闭，减少烃类的无组织排放，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）及《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）。本项目各平台原环评均已设置50m环境防护距离。

2.废水：主要为华H80油气分离后伴生气脱水和锅炉排水。华H80油气分离后伴生气脱水和原油混输至下游经采出水处理系统达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；锅炉排水经措施返排液处理站处理达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排。

3.噪声：主要为设备、交通车辆噪声等，通过优化平面布置、选用低噪设备、采取基础减震等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相关要求。。

4.固废：主要为废防渗布、废润滑油及其包装桶、含油无水氯化钙和废导热油。废防渗布、废润滑油及其包装桶、含油无水氯化钙和废导热油等危险废物通过分类收集后全部依托危废暂存间暂存，定期委托有资质单位安全处置。

5.环境风险：风险单元包括井场、站场内集输管线等，主要事故类型包括井场泄漏、火灾爆炸等。各热洗清蜡装置设置围堰，确保在事故状态下的废导热油和盘管内的原油能够及时收集，不出平台范围。本项目均为内部管线，因此原油管线泄漏均发生在平台范围内，平台内设有两池一沟，可确保管线泄漏不出平台范围，不会进入地表水体。项目环境风险应急预案纳入现有应急预案管理体系，并定期开展演练。

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华池县建筑垃圾资源化处理项目环境影响报告表

华池县柔远镇城关村芋子沟

华池县延润环保 (略)

甘肃 (略)

项目占地面积25983.13平方米，日处理建筑垃圾200t，建设内容包括：综合处理车间、环保制砖车间、分析及可研中心、变配电中心等辅助设施。项目总投资5063.63万元，其中环保投资125万元，占总投资的2.47%。

1.废气：施工期通过采用低能耗、高效率施工机械，加强对施工机械和运输车辆的保养及维护，及时对施工作业面进行洒水抑尘，合理规划施工进度，及时开挖回填等措施减少扬尘污染。项目破碎、筛分工序废气密闭收集后经布袋除尘器处理后由22m高排气筒排放；对各类无组织扬尘采取了抑尘措施，减少无组织扬尘排放。有组织废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关要求；厂界外颗粒物浓度最高点满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准；厂界外20m处上风向参照点、下风向监控点颗粒物浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3标准；厂界下风向恶臭满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界二级新建标准要求。

2.废水：施工期冲洗废水采用沉淀池进行澄清处理后上清液回用于施工场地及道路洒水降尘，沉淀的泥浆可与施工垃圾一起处理，员工盥洗废水用于厂区泼洒抑尘。运营期搅拌机清洗废水经“砂石分离+三级沉淀池”处理后回用于再生高档混凝土路面砖生产线；养护时蒸汽冷凝水回用于再生高档混凝土路面砖生产线搅拌工序；洗车废水经隔油池和沉淀池处理后回用于车辆冲洗；生活污水经化粪池收集后进入项目地东侧的餐厨垃圾处理项目污水处理厂处置，处理后废水满足《污水综合排放准》（GB8978-1996）三级标准后暂存于尾水池，定期拉运至华池县污水处理厂处理。

3.噪声：施工期通过严格控制施工时段，加强施工运输车辆管理，优先选用低噪声设备，采取消声、隔声、减震等降噪措施，施工期场界噪声须满足《建筑施工场界噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。运营期产噪设备、选用低噪声及自带隔声设备、严格控制作业时段、禁止高噪声设备夜间作业等措施。厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。

4.固废：施工期弃土全部用于场地及周边区域回填和平整，建筑垃圾分类收集、综合回收利用、严禁乱堆乱放，生活垃圾集中收集送当地环卫部门指定地点处置。运营期建筑垃圾分选出的可回收物分类收集暂存于一般固废暂存区后外售，剩余无法回收利用部分进入生活垃圾中转站；废弃包装物收集后暂存于一般固废暂存区外售；沉淀池泥沙自然晾干后回用至再生骨料生产线；废砌块回用至再生高档混凝土路面砖生产线；废机油及废润滑油、废油泥密封桶装收集，暂存于危废暂存间定期交由有资质单位处置；生活垃圾集中收集送当地环卫部门指定地点处置。

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中国石 (略) (略) 第十采油厂2023年管道隐患治理提升工程环境影响报告书

华池县元城镇和白马乡

中 (略) 第十采油厂

核工业二0三研究所

建设内容包括2条管线隐患治理，更换的管线总长度5.82km，其中更换元15增至庆三转集油管线 L245N-89×5-3.64km，设计压力4.0MPa，管线新建桁架跨越白马川1次，大开挖穿越沥青道路2次，土路2次；更换元二计至元首站集油管线 L245N-89×-2.18km，设计压力4.0MPa，管线新建桁架跨越高岐沟1次，利用既有桁架跨越元城川2次，顶管穿越悦乔路1次，大开挖其他沥青路6次。工程总投资234万元，其中环保投资34.5万元，占总投资的14.74%。

1.废气：主要为施工机械和运输车辆尾气、施工扬尘、焊接烟尘、防腐废气、清洗锅炉车废气。采用低能耗、高效率的施工机械，加强对施工机械和运输车辆的保养及维护；及时对施工作业面进行洒水抑尘，加强施工环境管理，散装物料堆放加盖防尘网，物料运输车辆加盖篷布。定期清扫散落在施工场地的泥土，合理规划施工进度，及时开挖回填。焊接烟气和防腐废气产生量较少，管线周围地域开阔，经大气扩散后对环境及敏感点的影响较小。

2.废水：主要为生活污水、管线试压废水、清管废水。施工人员生活主要依托管线附近居民点及站场，洗漱废水用于场地泼洒抑尘；管线试压废水经临时沉淀池处理后，循环利用，最终由罐车拉运至附近措施返排液处理站，处理达标后回注油层，不外排；清管废水由罐车运输至附近站场，经油水分析系统分离后，油品回收，废水经站场措施返排液处理系统处理后回注油层，不外排。

3.噪声：主要为挖掘机、推土机、装载机及切割机、焊机等噪声。合理布置施工场地，严格控制施工时段，高噪声设备禁止夜间作业，选用低噪声、自带隔声设备等措施，确保噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

4.固废：主要为生活垃圾、新管线焊接焊渣、土石方、拆除的旧管线和设备、施工废料、含油防渗布。生活垃圾依托沿线站场垃圾桶收集后，送当地生活垃圾收集点处理；新管线焊接焊渣经施工单位收集后外售处理；土石方全部用于管线回填，无弃方；拆除的旧管道尽可能回收利用，不能回收利用的收集后委托专业机构处置；废包装材料以及施工过程中产生的废金属等施工废料，收集后外售处理；含油防渗布经收集后拉运至作业区污油泥暂存点暂存，定期由有资质单位处置。

5.环境风险：主要环境风险为含水油管线发生泄漏后，污染土壤和地下水，以及管线泄漏遇明火发生火灾爆炸事故。管线全线设置泄漏自动检测系统，并定期进行壁厚检测，对腐蚀严重的管线及时更换，跨越道路段管线加厚管壁，加大管道埋深，加大巡线力度，在管线敷设线路上设置永久性标志；穿跨越冲沟段下游依托现有拦油装置进行拦截，以免原油冲刷进入河流而对河流造成污染。项目环境风险应急预 (略) 第十采油厂现有应急预案管理体系，并定期开展演练。

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长庆油 (略) 2023年页岩油产能建设工程环境影响报告书

合水县店子乡、太莪乡，环县八珠乡、樊家川镇，华池县悦乐镇、柔远镇，庆城县庆城镇、赤城乡，宁县金村乡、湘乐镇等5县30个乡镇境内。

中国石 (略) 长庆油 (略)

西安 (略)

产建工程共部署产能92.04×10⁴t/a，工程地面建设共涉及11个井区，主要内容为新钻采油井392口、注气井4口、井场99座、联合站2座（合建轻烃厂2座）、措施返排液处理站8座、增压站16座、混输撬3座、危废暂存点2座、75人保障点1座，改扩建现有站场22座，新建各类管线总长755.693km。工程新建工程总占地472.17hm²，其中永久占地106.38hm²，临时占地365.78hm²。工程总投资约13.22亿元，其中环保投资4993万元，占总投资的3.78%。

1.废气：主要为原油开采与集输过程中挥发、泄漏的少量烃类气体及站场加热炉烟气。通过加强采油井、回注井井口密闭性，对泵、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件定期检查其密封性，防止或减少跑、冒、滴、漏现象，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）及《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）相关要求。加热炉以伴生气为燃料，燃烧烟气通过不低于8m高排气筒排放，排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中新建燃气锅炉标准要求（颗粒物≤20mg/m3，SO2≤50mg/m3，NOx≤200mg/m3）；剩余伴生气输往岭二联、岭四联、岭十三转、岭三联、庄一联、西一联等站场回收利用。各井（站）场设置50m的环境防护距离。岭四联对50m防护距离内的2户黄庄村居民实行环保拆迁。

2.废水：主要包括油田采出水、措施返排液、水基钻井泥浆压滤液及生活污水。采出水依托现有采出水处理系统达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注含油层，不外排；措施返排液、水基钻井泥浆压滤液经措施返排液处理站处理达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；生活污水排入新建生活保障点内地埋式一体化生活污水处理装置处理，达到《城市污水再生利用杂用水水质》（GB/T18920-2020）标准后用于保障点内抑尘、绿化，不外排。

3.噪声：主要为站场压缩机和采出水外输泵等产生的噪声。通过优化平面布置、选用低噪声设备、安装隔声罩、采取基础减震等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准相关要求。

4.固废：主要为落地油、含油污泥、废防渗布、废润滑油及其包装桶、水基钻井泥浆、生活垃圾等。落地油、含油污泥、废防渗布、废润滑油及其包装桶等危险废物通过分类收集后运至现有危废暂存间暂存，定期交有资质单位安全处置；水基钻井泥浆进行不落地收集，经现场进行固液分离后暂存于井场内设的“三防”设施，最终交由专业单位处理；生活垃圾集中收集运送至环卫部门指定地点收集。

5.环境风险：风险单元包括井场、增压机组、拉油点、集输管线、拉油罐车等，主要事故类型包括井场井喷、井漏、泄漏、火灾爆炸等。主要环境风险防范措施为建立完善井场、管线环境隐患排查整改制度，严格落实井喷防范措施；定期检测采出水回注井油套管的腐蚀情况，设置可燃气体报警装置，在冲沟等跨越点加厚管壁，加大管道埋深，定期进行壁厚检测；合理安排罐车运输路线，尽量远离环境敏感点，油罐车应配备专用灭火器、消防等灭火器材。项目环境风险应急预案纳入现有应急预案管理体系，并定期开展演练。

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(略) 第七采油厂2023年油维改造工程环境影响报告书

环县秦团庄乡、耿湾乡、樊家川镇

(略) 第七采油厂

西安 (略)

建设内容包括2条（环9增-环十三转、环33增-环四联）站外集油管线隐患治理和环四联、环八转加热系统改造，其中管线总长度8.13km，管线桁架跨越冲沟总计5处，穿越砂石路2处，穿越柏油路4处；环四联建设1套光热系统与现有的加热炉联合供热，环八转采用光热+空气源热泵来替代现有的加热炉供热，通过光热利用与油气生产相结合，有效降低天然气消耗，实现二氧化碳减排。项目总投资1132万元，其中环保资71.9万元，占总投资的6.35%。

1.废气：主要为施工机械和运输车辆尾气、施工扬尘、焊接烟尘、防腐废气、清洗锅炉车废气。通过采用低能耗、高效率的施工机械，加强对施工机械和运输车辆的保养及维护；及时对施工作业面进行洒水抑尘，加强施工环境管理，散装物料堆放加盖防尘网，物料运输车辆严禁超载并加盖篷布。定期清扫散落在施工场地的泥土，合理规划施工进度，及时开挖回填。焊接烟气、防腐废气和清洗锅炉车废气产生量较少，管线周围地域开阔，经大气扩散后对环境及敏感点的影响较小。

2.废水：主要为生活污水、管线试压废水、清管废水。施工人员生活污水依托管线附近居民点及站场，盥洗水洒水降尘，旱厕定期清掏后用于农田施肥，不外排；管线试压废水水和清管废水进入集输系统，最终由环四联和环二联采出水处理系统处理达标后回注油层，不外排。

3.噪声：主要为挖掘机、推土机、装载机及切割机、焊机等噪声。通过合理布置施工场地，严格控制施工时段，选用低噪声、自带隔声设备等措施，确保噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

4.固废：主要为生活垃圾、新管线焊接焊渣、拆除的旧管线和设备。生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置；新管线焊接焊渣统一收集后按一般固废进行处置；拆除管道收集后委托有资质的专业机构回收处置；拆除的旧设备回收利旧。

5.环境风险：主要环境风险单元为集油管线，涉及的危险物质主要为原油（含水油）。管线设置压力自动检测报警系统，并定期进行壁厚检测，对腐蚀严重的管线及时更换，管线穿越道路段设置保护套管，跨越冲沟时增加壁厚，在管线敷设线路上设置永久性标志，在跨越冲沟处下游设置拦油桩，并在跨越点周边配备拦油网等应急物资。项目环境风险应急预 (略) 第七采油厂现有应急预案管理体系，并定期开展演练。

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庆阳夫瑞利土工膜纤维袋回收项目建设项目环境影响报告表

庆城县三十里铺阜城北街40号

庆阳夫 (略)

甘肃 (略)

项 (略) 原泡沫板生产车间1号-2号厂房进行建设。主要建设内容包括废土工膜储存库房、废纤维袋储存库房、办公及职工宿舍等辅助设施。年周转废土工膜10000t，废纤维袋5000t。项目总投资200万元，其中环保投资18.1万元，占工程总投资的9.05%。

1.废气：主要为废土工膜储存库无组织废气。废土工膜储存库产生的非*烷总烃经微负压风机+活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限制要求。项目设置50m卫生防护距离。

2.废水：主要为车辆冲洗废水、员工日常生活污水、初期雨水。运营初期生活污水委托庆城县生活污水处理厂拉运处置，待西川工业集中区污水处理厂建成及园区管网接入后，进入园区污水处理厂处置；车辆冲洗废水经废水沉淀池循环使用；废土工膜储存库区域场地及储存库屋面初期雨水经排水沟收集后，汇入初期雨水收集池内。初期雨水、车辆冲洗废水在项目建设初期可委托有资质单位拉运处置，待西川工业集中区污水处理厂投运后，须签订废水拉运协议，并进入污水处理厂处理。

3.噪声：主要来自运输车辆、储存库叉车、打包机等设备作业噪声、废土工膜储存库及废纤维袋储存库风机噪声。将搅拌机等高噪声车间布置在厂区中部生产区，尽量利用地形、厂房、树木等阻挡噪声的传播；将物料传输、泵类、风机等噪声较大的设备置于室内，利用建筑物隔声；选用低噪声设备，使设备运行噪声对环境的影响降到最低；选用符合国家标准要求的水泵，采取基础减振、设置隔声罩等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。

4.固废：主要为有土工膜沾染脱落的油泥、设备维修产生的含油污的手套及抹布、废气处理设施更换的废活性炭等危险废物和生活垃圾。土工膜沾染脱落的油泥、装卸和设备维护过程中产生沾上油污的手套和抹布、废气处理装置更换的废活性炭在废土工膜储存库内分类分区进行暂存，定期委托有资质单位处置；生活垃圾统一收集后送至环卫部门指定地点清运。

5.环境风险：主要事故类型为泄露和爆炸。储存库四周设围堰和导流槽，库内重点污染控制C区废油液贮藏间角落应设废液收集池，并对储存库地面、导流槽、废液收集池采取环氧树脂地坪进行重点防渗。在装卸过程中应严格防止滴漏、溢漏，并用抹布、吸油毡对滴漏、溢漏的液体进行及时收集和处置。厂区设事故应急池，厂内设有事故水收集地沟，当发生火灾爆炸事故时，事故污水通过地沟进入事故污水收集池暂存。废土工膜储存库张贴相应的危险废物标志。编制突发环境事件应急预案，定期开展应急演练。