湖南恒光化工有限公司新建3万吨/年氨基磺酸联产12万吨/年硫酸镁、1.2万吨/年镁铝水滑石项目及5万吨/年硫酸镁技改项目环境影响评价拟审批公示
湖南恒光化工有限公司新建3万吨/年氨基磺酸联产12万吨/年硫酸镁、1.2万吨/年镁铝水滑石项目及5万吨/年硫酸镁技改项目环境影响评价拟审批公示
经审议,2023年10月9日,我局拟于近日内批准《 (略) 新建3万吨/年氨基磺酸联产12万吨/年硫酸镁、1.2万吨/年镁铝水滑石项目及5万吨/年硫酸镁技改项目环境影响报告书》,现就项目环评相关情况予以公示5个工作日,如有意见,请在公示期内向我局来信来电进行反映。
联系电话:0734-*
联系地址: (略) 松木经济开发区管理委员会二楼205室
听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。
项目名称 | (略) 新建3万吨/年氨基磺酸联产12万吨/年硫酸镁、1.2万吨/年镁铝水滑石项目及5万吨/年硫酸镁技改项目 |
建设地点 | 湖南衡阳松木经济开发区内恒光化工现有厂区内 (厂区中心坐标:E112.*,N26.*) |
建设单位 | (略) |
环境影响评价机构 | 湖南 (略) |
项目概况 | 本项目利用发烟硫酸为原料,生产氨基磺酸,生产过程中产生稀硫酸和二氧化碳,稀硫酸送至硫酸镁生产工序回收利用制备硫酸镁产品,反应产生的二氧化碳气体则回收用来生产镁铝水滑石产品;硫酸镁生产工序以氧化镁与氨基磺酸装置产生的稀硫酸为原料资源,生产硫酸镁产品;镁铝水滑石生产工序以氢氧化铝、氧化镁与氨基磺酸装置产生的二氧化碳为原料,生产镁铝水滑石。 建设内容:新建3万吨/年氨基磺酸联产12万吨/年硫酸镁、1.2万吨/年镁铝水滑石生产装置及配套工程。目前,现有工程双钠装置和钙铝水滑石装置已停产,本次项目合理利用厂区现有布局。新建3万吨/年氨基磺酸装置利用现有钙铝水滑石装置用地,1.2万吨/年镁铝水滑石装置利用现有双钠装置用地,12万吨/年硫酸镁装置建至现有5万吨/年硫酸镁装置南侧(厂区预留用地上),现有5万吨/年硫酸镁装置此次技改仅改动部分生产设备(与新建12万吨/年硫酸镁装置联动),不改变项目原料来源、产品走向及原有能耗。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 1、废水:本项目废水处理采取"雨污分流、清污分流、污污分流"的原则,外排废水包括生产工艺废水、地面及设备清洗废水、初期雨水及生活污水。项目工艺废水、地面及设备清洗废水、初期雨水排入现有污水处理站处理后,送至园区污水处理厂统一处理; (略) 现有厂区化粪池初步处理后,排入园区污水处理厂。 2、废气:1)新建氨基磺酸洗涤废气收集与现有氨基磺酸装置洗涤废气合并经洗涤塔处理后由25米排气筒(P1)外排;2)新建硫酸镁装置投料废气和反应废气与现有硫酸镁装置生产线投料废气和反应废气合并经二级洗涤塔处理后由26米排气筒(P2)外排,新建硫酸镁装置干燥废气和包装废气与现有硫酸镁装置干燥废气和包装废气合并经布袋除尘器处理后由26米排气筒(P2)外排;3)镁铝水滑石生产线投料废气、干燥废气和包装废气经"布袋+水膜除尘器"处理后由20米排气筒(P3)外排。 3、噪声:本项目噪声主要是干燥机、离心机、风机、压滤机、各类机泵等生产设备噪声,噪声级一般在80~95dB(A),对主要噪声源的机器设备、设施采取隔声、减振、消声等工程控制措施,确保达标排放。 4、固废:本项目生产固废主要是板框压滤滤渣、废包装袋、废机油/桶和生活垃圾。其中废机油及废机油桶属于危险废物,依托厂区现有危废暂存库并定期交由危废资质单位处置;板框压滤滤渣属于一般固废,定期外售当水泥原料;废包装袋由厂家统一回收;生活垃圾委托环卫部门处置。 |
公众参与情况 | 公示期间,建设单位和环评单位均未接收到相关意见和建议的来电、来函。 |
经审议,2023年10月9日,我局拟于近日内批准《 (略) 新建3万吨/年氨基磺酸联产12万吨/年硫酸镁、1.2万吨/年镁铝水滑石项目及5万吨/年硫酸镁技改项目环境影响报告书》,现就项目环评相关情况予以公示5个工作日,如有意见,请在公示期内向我局来信来电进行反映。
联系电话:0734-*
联系地址: (略) 松木经济开发区管理委员会二楼205室
听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。
项目名称 | (略) 新建3万吨/年氨基磺酸联产12万吨/年硫酸镁、1.2万吨/年镁铝水滑石项目及5万吨/年硫酸镁技改项目 |
建设地点 | 湖南衡阳松木经济开发区内恒光化工现有厂区内 (厂区中心坐标:E112.*,N26.*) |
建设单位 | (略) |
环境影响评价机构 | 湖南 (略) |
项目概况 | 本项目利用发烟硫酸为原料,生产氨基磺酸,生产过程中产生稀硫酸和二氧化碳,稀硫酸送至硫酸镁生产工序回收利用制备硫酸镁产品,反应产生的二氧化碳气体则回收用来生产镁铝水滑石产品;硫酸镁生产工序以氧化镁与氨基磺酸装置产生的稀硫酸为原料资源,生产硫酸镁产品;镁铝水滑石生产工序以氢氧化铝、氧化镁与氨基磺酸装置产生的二氧化碳为原料,生产镁铝水滑石。 建设内容:新建3万吨/年氨基磺酸联产12万吨/年硫酸镁、1.2万吨/年镁铝水滑石生产装置及配套工程。目前,现有工程双钠装置和钙铝水滑石装置已停产,本次项目合理利用厂区现有布局。新建3万吨/年氨基磺酸装置利用现有钙铝水滑石装置用地,1.2万吨/年镁铝水滑石装置利用现有双钠装置用地,12万吨/年硫酸镁装置建至现有5万吨/年硫酸镁装置南侧(厂区预留用地上),现有5万吨/年硫酸镁装置此次技改仅改动部分生产设备(与新建12万吨/年硫酸镁装置联动),不改变项目原料来源、产品走向及原有能耗。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 1、废水:本项目废水处理采取"雨污分流、清污分流、污污分流"的原则,外排废水包括生产工艺废水、地面及设备清洗废水、初期雨水及生活污水。项目工艺废水、地面及设备清洗废水、初期雨水排入现有污水处理站处理后,送至园区污水处理厂统一处理; (略) 现有厂区化粪池初步处理后,排入园区污水处理厂。 2、废气:1)新建氨基磺酸洗涤废气收集与现有氨基磺酸装置洗涤废气合并经洗涤塔处理后由25米排气筒(P1)外排;2)新建硫酸镁装置投料废气和反应废气与现有硫酸镁装置生产线投料废气和反应废气合并经二级洗涤塔处理后由26米排气筒(P2)外排,新建硫酸镁装置干燥废气和包装废气与现有硫酸镁装置干燥废气和包装废气合并经布袋除尘器处理后由26米排气筒(P2)外排;3)镁铝水滑石生产线投料废气、干燥废气和包装废气经"布袋+水膜除尘器"处理后由20米排气筒(P3)外排。 3、噪声:本项目噪声主要是干燥机、离心机、风机、压滤机、各类机泵等生产设备噪声,噪声级一般在80~95dB(A),对主要噪声源的机器设备、设施采取隔声、减振、消声等工程控制措施,确保达标排放。 4、固废:本项目生产固废主要是板框压滤滤渣、废包装袋、废机油/桶和生活垃圾。其中废机油及废机油桶属于危险废物,依托厂区现有危废暂存库并定期交由危废资质单位处置;板框压滤滤渣属于一般固废,定期外售当水泥原料;废包装袋由厂家统一回收;生活垃圾委托环卫部门处置。 |
公众参与情况 | 公示期间,建设单位和环评单位均未接收到相关意见和建议的来电、来函。 |
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