项目名称

年产10万吨干混石膏砂浆、5万吨高强石膏粉生产线建设项目

建设地点

(略) 黄桶街道太平村（安顺普定循环经济工业基地内）

建设单位

贵州昆 (略)

环境影响评价机构

贵州仲 (略)

项目概况

本项 (略) (略) 黄桶街道太平村（安顺普定循环经济工业基地内），租用工业 (略) (略) 场地和办公用房，建设单位在场地内自建生产钢构大棚，用作项目生产厂房及库房。项目建成后年产10万吨干混石膏砂浆、5万吨高强石膏粉和10万吨（磷石膏干粉砂浆、砌筑砂浆、保温砂浆、石膏基自流平砂浆、装配板PC专用抹灰砂浆）。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实施工期环境保护措施。项 (略) (略) 场地及办公房，进行装修及修建钢构棚厂房，无遗留的施工期环境问题。1.建设单位通过地面清扫、洒水抑尘及对进出施工场地的运输车辆车轮进行冲洗等措施降低运输扬尘的影响。2.车辆（轮胎）清洗废水经沉淀后循环利用，不外排；施工人员生活污水依托已建化粪池处理后排入园区污水管网。3.严格按规范施工，制定施工组织计划，合理安排施工时间，施工噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求。4.施工期无土石方产生；施工人员产生的生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一处理；产生的废弃金属收集后送资源回收站回收利用。

（二）严格落实水污染防治措施。运营期产生的生活污水和实验室容器清洗废水经园区化粪池收集处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和园区进水浓度要求后排入园区污水管网，最终进入普定工业园区污水处理厂处理。在场地低处建设初期雨水收集池，初期雨水经沉淀处理用于厂区洒水降尘。

（三）严格落实大气污染防治措施。运营期项目辅料均为袋装，在2条生产线人工投料处设置2套负压集气罩，通过引风机分别引至搅拌区2套脉冲袋式除尘器进行处理，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求，通过车间顶部(高度为15m)排放。设置4个原料仓（含1个水泥仓），采用全封闭式进仓方式，磷石膏、脱硫石膏设置3座原料筒仓，每筒仓顶部均设置滤芯式除尘器，滤芯式除尘器出口通过管道连接与投料处汇总于一根排气筒；水泥设置1座原料筒仓，每筒仓顶部均设置滤芯式除尘器，满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中2水泥制品特别排放限值(≤10mg/m)的要求，通过管道连接于一根排气筒后通过车间顶部(高度为15m)排放。设置2台拌合机，物料搅拌在密闭设备中进行，每台拌合机配套相应的布袋除尘处理系器，除尘器出口通过管道连接汇总于一根排气筒，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求后，通过车间顶部(高度为15m)排出。分别在2台包装机卸料口处设置2套负压集气罩，通过引风机分别引至搅拌区2套脉冲袋式除尘器进行处理。通过车间阻隔、洒水降低厂房内无组织粉尘。对厂区内道路进行定期洒水、清扫，减少道路扬尘的产生。食堂油烟经油烟机处理后排放。

（四）严格落实噪声污染防治措施。运营期在设计上选用选用符合国家有关标准的低噪声设备；对扰动较大的机械设备如风机等使用减震机座，在设备底部设置吸声材料的隔声、减振降噪措施；合理安全生产作业时间；加强对设备的维护保养，保证设备的正常运行；对进出厂区内的机动车辆进行严格管理，对厂区进行绿化，确保厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。运营期生活垃圾经分类收集后定期运至当地环卫部门指定地点处置；收尘灰经收集后作为原料返回生产系统使用；设备检修时产生的废机油属于危险废物，经危废暂存间分类暂存后，定期交由有资质单位处置，危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597- 2001)建设；危废处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597- 2001)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025- 2012)中有关危险废物收集、贮存要求。

（六）加强应急管理。制定完善突发环境污染事故应急预案及相应的应急措施，加强环境管理，确保环境安全。

项目名称

年产10万吨干混石膏砂浆、5万吨高强石膏粉生产线建设项目

建设地点

(略) 黄桶街道太平村（安顺普定循环经济工业基地内）

建设单位

贵州昆 (略)

环境影响评价机构

贵州仲 (略)

项目概况

本项 (略) (略) 黄桶街道太平村（安顺普定循环经济工业基地内），租用工业 (略) (略) 场地和办公用房，建设单位在场地内自建生产钢构大棚，用作项目生产厂房及库房。项目建成后年产10万吨干混石膏砂浆、5万吨高强石膏粉和10万吨（磷石膏干粉砂浆、砌筑砂浆、保温砂浆、石膏基自流平砂浆、装配板PC专用抹灰砂浆）。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实施工期环境保护措施。项 (略) (略) 场地及办公房，进行装修及修建钢构棚厂房，无遗留的施工期环境问题。1.建设单位通过地面清扫、洒水抑尘及对进出施工场地的运输车辆车轮进行冲洗等措施降低运输扬尘的影响。2.车辆（轮胎）清洗废水经沉淀后循环利用，不外排；施工人员生活污水依托已建化粪池处理后排入园区污水管网。3.严格按规范施工，制定施工组织计划，合理安排施工时间，施工噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求。4.施工期无土石方产生；施工人员产生的生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一处理；产生的废弃金属收集后送资源回收站回收利用。

（二）严格落实水污染防治措施。运营期产生的生活污水和实验室容器清洗废水经园区化粪池收集处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和园区进水浓度要求后排入园区污水管网，最终进入普定工业园区污水处理厂处理。在场地低处建设初期雨水收集池，初期雨水经沉淀处理用于厂区洒水降尘。

（三）严格落实大气污染防治措施。运营期项目辅料均为袋装，在2条生产线人工投料处设置2套负压集气罩，通过引风机分别引至搅拌区2套脉冲袋式除尘器进行处理，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求，通过车间顶部(高度为15m)排放。设置4个原料仓（含1个水泥仓），采用全封闭式进仓方式，磷石膏、脱硫石膏设置3座原料筒仓，每筒仓顶部均设置滤芯式除尘器，滤芯式除尘器出口通过管道连接与投料处汇总于一根排气筒；水泥设置1座原料筒仓，每筒仓顶部均设置滤芯式除尘器，满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中2水泥制品特别排放限值(≤10mg/m)的要求，通过管道连接于一根排气筒后通过车间顶部(高度为15m)排放。设置2台拌合机，物料搅拌在密闭设备中进行，每台拌合机配套相应的布袋除尘处理系器，除尘器出口通过管道连接汇总于一根排气筒，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求后，通过车间顶部(高度为15m)排出。分别在2台包装机卸料口处设置2套负压集气罩，通过引风机分别引至搅拌区2套脉冲袋式除尘器进行处理。通过车间阻隔、洒水降低厂房内无组织粉尘。对厂区内道路进行定期洒水、清扫，减少道路扬尘的产生。食堂油烟经油烟机处理后排放。

（四）严格落实噪声污染防治措施。运营期在设计上选用选用符合国家有关标准的低噪声设备；对扰动较大的机械设备如风机等使用减震机座，在设备底部设置吸声材料的隔声、减振降噪措施；合理安全生产作业时间；加强对设备的维护保养，保证设备的正常运行；对进出厂区内的机动车辆进行严格管理，对厂区进行绿化，确保厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。运营期生活垃圾经分类收集后定期运至当地环卫部门指定地点处置；收尘灰经收集后作为原料返回生产系统使用；设备检修时产生的废机油属于危险废物，经危废暂存间分类暂存后，定期交由有资质单位处置，危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597- 2001)建设；危废处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597- 2001)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025- 2012)中有关危险废物收集、贮存要求。

（六）加强应急管理。制定完善突发环境污染事故应急预案及相应的应急措施，加强环境管理，确保环境安全。