项目名称

江 (略) 年扩建2万吨高端动力电池负极材料项目

建设地点

江西高安高新技术产业园新世纪产业园

建设单位

江 (略)

环评机构

(略)

建设项目概况

江 (略) 年扩建2万吨高端动力电池负极材料项目位于江西高安高新技术产业园新世纪产业园，现有厂区内，不新增用地。厂址中心地理坐标为东经115°24′57.739″，北纬28°28′1.138″，厂区占地面积53333.6m²（约80亩）。项目北面为空地，南面为空地，西面为 (略) ， (略) (略) 、江 (略) 。

本项目为改扩建工程。项目主要以石油焦（生焦）、沥青等为原料，经投料、粗破、烘干、粉碎分级、沥青粉碎、混合、包覆造粒、解聚整形、包装等工序生产高端动力电池负极材料中间产品。

改扩建后全厂的产品方案：年产4万吨高端动力电池负极材料。

项目总投资35000万元，其中环保投资278万元，占总投资的0.79%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实水污染防治措施。按“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则，合理制定废水收集、处理方案。项目废水主要为冷却废水、喷淋废水、生活污水及初期雨水。

冷却废水、喷淋废水循环使用，不外排；初期雨水收集后作为冷却水和喷淋水的补充水，不外排；本项目新增生活污水经“隔油池+化粪池”处理后达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）中旱作标准后，用于周边农田灌溉，不外排。

（二）严格落实大气污染防治措施。

本次改建项目运营期废气主要包括投料粉尘、破碎粉尘、烘干废气、输送及粉碎粉尘、整形分级粉尘、料仓粉尘、混合粉尘、料仓粉尘、包覆废气、整形粉尘、包装粉尘。

投料、破碎及烘干废气配套天然气直燃式热风炉采用低氮燃烧方式，经布袋除尘器处理，废气主要污染物颗粒物、SO₂、NO_X应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值后，经2根15m高排气筒排放（排气筒编号：DA001、DA002)。

输送及粉碎粉尘、整形分级粉尘、投料粉尘、粉碎粉尘、混合粉尘、解聚整形粉尘、包装粉尘废气通过在产尘点采用21套袋式除尘器处理，主要污染物颗粒物（碳黑尘）应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值后，分别经1根15m高排气筒排放（排气筒编号：DA003-DA023)。

包覆废气采取冷凝+两级喷淋+焚烧炉或更成熟高效处理设施处理，废气处理后主要污染物颗粒物、沥青烟、非*烷总烃、苯并[a]芘、二氧化硫、氮氧化物排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值，臭气浓度应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）后，经1根20m高排气筒（排气筒编号：DA024）。

项目无组织废气包括料仓粉尘、卸料粉尘、未收集废气等，主要污染物有颗粒物（碳黑尘）、非*烷总烃、沥青烟、苯并[a]芘、SO₂、NOx、臭气浓度。通过采用密闭装置，采用负压抽吸，气力输送物料，加强车间地面及设备保洁，及时清理固废转运区，合理规划物料转运次数及最大贮存量等措施，并加强厂区绿化等措施，厂界无组织颗粒物（碳黑尘）、非*烷总烃、沥青烟、苯并[a]芘、SO₂、NOx应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值，臭气浓度应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。

????本项目建成运行后，厂区外排NO_X量≤5.278t/a，VOC_S≤1.054t/a。

（三）严格落实噪声污染防治措施。项目新增噪声源主要来自烘干机、粉碎整形机、精华球磨机、除尘风机等生产设备产生的机械噪声，通过选用低噪设备，合理平面布局，加强车间密闭性，采取隔声、减振等降噪措施，定期对隔声罩、减震装置等降噪设施进行检查和维护，维持设备处于良好的运转状态，经厂房、围墙隔音及距离衰减等措施后，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

（四）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。产生的一般工业固体废物应合法处置，生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处置。

应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物暂存库和危险废物暂存库。危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及其修改单要求；一般工业固体废物综合利用或合理处置，一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求。

（五）严格落实土壤及地下水污染防治措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行土壤和地下水污染防治。严格按照《报告书》有关要求采取分区防渗措施，管线敷设尽量“可视化”。加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水。

建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点污染防治区平面布置、地下水流向，合理设置土壤和地下水监测井，严格落实土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染，立即启动应急预案和应急措施，减少对土壤和地下水的不利影响。

（六）严格落实环境风险防范措施。严格落实报告书和评估意见提出的各项环境风险防控措施。按环评要求规范保障足够容积的事故应急设施，发生事故时，及时启动事故应急池收集泄漏废水、物料等，防止废水直排；危废暂存间设置围堰并采取防腐防渗措施，防止有害物质泄露至车间外。健全企业环境风险防范与应急管理体系，制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案。突发环境事件应急预案（ (略) 、县生态环境部门备案）应与园区相邻企业、当地政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应急演练。

（七）严格“以新带老”污染防治措施。完善厂区雨污分流设施，新建足够容积的初期雨水池和事故池。

（八）排污口规范化和环境监测要求。按照国家有关规定设置规范的污染物排放口，并设立标志牌。项目废气和废水排放设施按要求设置永久监测采样口。

（九）项目周围规划控制要求。根据《报告书》和《评估意见》结论，确定本项目生产厂房设置50m的卫生防护距离卫生防护距离，你公司应配合规划部门，严格控制好本项目周边规划，项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、 (略) 等环境敏感建筑。

（十）环境信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目投产后应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。

项目名称

江 (略) 年扩建2万吨高端动力电池负极材料项目

建设地点

江西高安高新技术产业园新世纪产业园

建设单位

江 (略)

环评机构

(略)

建设项目概况

江 (略) 年扩建2万吨高端动力电池负极材料项目位于江西高安高新技术产业园新世纪产业园，现有厂区内，不新增用地。厂址中心地理坐标为东经115°24′57.739″，北纬28°28′1.138″，厂区占地面积53333.6m²（约80亩）。项目北面为空地，南面为空地，西面为 (略) ， (略) (略) 、江 (略) 。

本项目为改扩建工程。项目主要以石油焦（生焦）、沥青等为原料，经投料、粗破、烘干、粉碎分级、沥青粉碎、混合、包覆造粒、解聚整形、包装等工序生产高端动力电池负极材料中间产品。

改扩建后全厂的产品方案：年产4万吨高端动力电池负极材料。

项目总投资35000万元，其中环保投资278万元，占总投资的0.79%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实水污染防治措施。按“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则，合理制定废水收集、处理方案。项目废水主要为冷却废水、喷淋废水、生活污水及初期雨水。

冷却废水、喷淋废水循环使用，不外排；初期雨水收集后作为冷却水和喷淋水的补充水，不外排；本项目新增生活污水经“隔油池+化粪池”处理后达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）中旱作标准后，用于周边农田灌溉，不外排。

（二）严格落实大气污染防治措施。

本次改建项目运营期废气主要包括投料粉尘、破碎粉尘、烘干废气、输送及粉碎粉尘、整形分级粉尘、料仓粉尘、混合粉尘、料仓粉尘、包覆废气、整形粉尘、包装粉尘。

投料、破碎及烘干废气配套天然气直燃式热风炉采用低氮燃烧方式，经布袋除尘器处理，废气主要污染物颗粒物、SO₂、NO_X应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值后，经2根15m高排气筒排放（排气筒编号：DA001、DA002)。

输送及粉碎粉尘、整形分级粉尘、投料粉尘、粉碎粉尘、混合粉尘、解聚整形粉尘、包装粉尘废气通过在产尘点采用21套袋式除尘器处理，主要污染物颗粒物（碳黑尘）应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值后，分别经1根15m高排气筒排放（排气筒编号：DA003-DA023)。

包覆废气采取冷凝+两级喷淋+焚烧炉或更成熟高效处理设施处理，废气处理后主要污染物颗粒物、沥青烟、非*烷总烃、苯并[a]芘、二氧化硫、氮氧化物排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值，臭气浓度应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）后，经1根20m高排气筒（排气筒编号：DA024）。

项目无组织废气包括料仓粉尘、卸料粉尘、未收集废气等，主要污染物有颗粒物（碳黑尘）、非*烷总烃、沥青烟、苯并[a]芘、SO₂、NOx、臭气浓度。通过采用密闭装置，采用负压抽吸，气力输送物料，加强车间地面及设备保洁，及时清理固废转运区，合理规划物料转运次数及最大贮存量等措施，并加强厂区绿化等措施，厂界无组织颗粒物（碳黑尘）、非*烷总烃、沥青烟、苯并[a]芘、SO₂、NOx应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值，臭气浓度应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。

????本项目建成运行后，厂区外排NO_X量≤5.278t/a，VOC_S≤1.054t/a。

（三）严格落实噪声污染防治措施。项目新增噪声源主要来自烘干机、粉碎整形机、精华球磨机、除尘风机等生产设备产生的机械噪声，通过选用低噪设备，合理平面布局，加强车间密闭性，采取隔声、减振等降噪措施，定期对隔声罩、减震装置等降噪设施进行检查和维护，维持设备处于良好的运转状态，经厂房、围墙隔音及距离衰减等措施后，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

（四）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。产生的一般工业固体废物应合法处置，生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处置。

应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物暂存库和危险废物暂存库。危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及其修改单要求；一般工业固体废物综合利用或合理处置，一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求。

（五）严格落实土壤及地下水污染防治措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行土壤和地下水污染防治。严格按照《报告书》有关要求采取分区防渗措施，管线敷设尽量“可视化”。加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水。

建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点污染防治区平面布置、地下水流向，合理设置土壤和地下水监测井，严格落实土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染，立即启动应急预案和应急措施，减少对土壤和地下水的不利影响。

（六）严格落实环境风险防范措施。严格落实报告书和评估意见提出的各项环境风险防控措施。按环评要求规范保障足够容积的事故应急设施，发生事故时，及时启动事故应急池收集泄漏废水、物料等，防止废水直排；危废暂存间设置围堰并采取防腐防渗措施，防止有害物质泄露至车间外。健全企业环境风险防范与应急管理体系，制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案。突发环境事件应急预案（ (略) 、县生态环境部门备案）应与园区相邻企业、当地政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应急演练。

（七）严格“以新带老”污染防治措施。完善厂区雨污分流设施，新建足够容积的初期雨水池和事故池。

（八）排污口规范化和环境监测要求。按照国家有关规定设置规范的污染物排放口，并设立标志牌。项目废气和废水排放设施按要求设置永久监测采样口。

（九）项目周围规划控制要求。根据《报告书》和《评估意见》结论，确定本项目生产厂房设置50m的卫生防护距离卫生防护距离，你公司应配合规划部门，严格控制好本项目周边规划，项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、 (略) 等环境敏感建筑。

（十）环境信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目投产后应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。