项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

公众参与情况

辽宁 (略) 脱硫剂生产线建设项目

本溪满族自治县高官镇三合村

辽宁 (略)

(略)

项 (略) (略) 本溪满族自治县高官镇三合村，项目总投资为1100万元，环保投资46.6万元，环保投资占比4.24%。本项目属于新建项目，建设内容主要包粉磨车间、破碎筛分车间、原料车间、库房、办公室等，购置磨粉机、滚筒筛、对辊破碎机、颚式破碎机等设备，建设项目占地面积3241m²，建筑面积2600m²，设置两条脱硫剂生产线，年产脱硫剂15000t。

施工期工地周围应设置不得低于1.8m围挡，对道路及生活办公区进行硬化，物料堆存处采用防尘布覆盖，定期洒水抑尘，施工期扬尘排放浓度满足《施工及堆料场地扬尘排放标准》(DB21/2642-2016)中扬尘排放浓度限值要求；施工废水经沉淀池沉淀后用于施工场地的洒水降尘，不外排；施工人员生活污水排入防渗旱厕，定期清掏；通过选择低噪声施工设备，施工场地合理布局，避免夜间施工后，施工厂界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)相关限值要求；施工期产生的建筑垃圾 (略) 政指定地点处理，施工人员生活垃圾由环卫部门集中清运。

运营期粉磨生产线的给料机给料斗、磨粉机投料点、皮带机落料点产生的粉尘分别经集气罩收集后，经1套布袋除尘器处理后，由15m高排气筒（DA001）排放，破碎筛分生产线的颚式破碎机和对辊破碎机投料及出料口、滚筒筛投料口产生的粉尘分别经集气罩收集后，经1套布袋除尘器处理后，由15m高排气筒（DA002）排放，颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求；设置全封闭原料车间，原料贮存、装卸均在封闭车间内进行，原料车间内堆存区上方设置喷雾抑尘装置。破碎工序及筛分工序投料均位于封闭生产车间内；厂区及运输道路采用混凝土硬化路面，定期洒水抑尘，厂界颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关限值要求。

运营期无生产废水产生，生活污水排入防渗旱厕定期清掏用于施肥，不外排。

通过选择低噪声设施、基础减振、厂房隔声处理后，运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

运营期产生的车间沉降粉尘作为原料回用于生产，除尘灰收集后作为产品外售，一般固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相应标准要求；废机油、废油桶暂存于危险废物贮存点（5m²），定期交由有资质单位处置，危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）；生活垃圾由环卫部门统一清运。

采取分区防渗管控措施，危险废物贮存点作为重点防渗区(Mb≥6m，K≤1.0×10^-7cm/s)，旱厕作为一般防渗区（Mb≥1.5m，K≤1.0×10^-7cm/s）。

本项目废机油暂存于危险废物贮存点，危险废物贮存点按标准建设，门口设置围堰，设置危险废物识别标志，定期对危险废物贮存设施进行检查，加强维护，严格防止跑、冒、滴、漏现象发生，全面落实环境风险防范措施，强化运营中的环境保护管理。

企业正式投产前按《排污许可管理条例》申请排污许可证。生产期间应严格落实排污许可证相关要求。

落实生态环境保护主体责任，建立企业内部生态环境管理机构和体系，明确人员、职责和制度，加强生态环境管理，推进各项生态环境保护措施落实。项目建设严格执行配套的环境保护设施与主体工程，同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，落实各项环境保护措施以及环境保护设施投资，项目竣工后，按规定程序实施竣工环境保护验收，并向社会进行公示。

环境影响报告表批准后，该项目的性质、规模、地点、生产工艺或者污染防治措施发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重)，应当重新报批该项目环境影响文件。

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

公众参与情况

辽宁 (略) 脱硫剂生产线建设项目

本溪满族自治县高官镇三合村

辽宁 (略)

(略)

项 (略) (略) 本溪满族自治县高官镇三合村，项目总投资为1100万元，环保投资46.6万元，环保投资占比4.24%。本项目属于新建项目，建设内容主要包粉磨车间、破碎筛分车间、原料车间、库房、办公室等，购置磨粉机、滚筒筛、对辊破碎机、颚式破碎机等设备，建设项目占地面积3241m²，建筑面积2600m²，设置两条脱硫剂生产线，年产脱硫剂15000t。

施工期工地周围应设置不得低于1.8m围挡，对道路及生活办公区进行硬化，物料堆存处采用防尘布覆盖，定期洒水抑尘，施工期扬尘排放浓度满足《施工及堆料场地扬尘排放标准》(DB21/2642-2016)中扬尘排放浓度限值要求；施工废水经沉淀池沉淀后用于施工场地的洒水降尘，不外排；施工人员生活污水排入防渗旱厕，定期清掏；通过选择低噪声施工设备，施工场地合理布局，避免夜间施工后，施工厂界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)相关限值要求；施工期产生的建筑垃圾 (略) 政指定地点处理，施工人员生活垃圾由环卫部门集中清运。

运营期粉磨生产线的给料机给料斗、磨粉机投料点、皮带机落料点产生的粉尘分别经集气罩收集后，经1套布袋除尘器处理后，由15m高排气筒（DA001）排放，破碎筛分生产线的颚式破碎机和对辊破碎机投料及出料口、滚筒筛投料口产生的粉尘分别经集气罩收集后，经1套布袋除尘器处理后，由15m高排气筒（DA002）排放，颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求；设置全封闭原料车间，原料贮存、装卸均在封闭车间内进行，原料车间内堆存区上方设置喷雾抑尘装置。破碎工序及筛分工序投料均位于封闭生产车间内；厂区及运输道路采用混凝土硬化路面，定期洒水抑尘，厂界颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关限值要求。

运营期无生产废水产生，生活污水排入防渗旱厕定期清掏用于施肥，不外排。

通过选择低噪声设施、基础减振、厂房隔声处理后，运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

运营期产生的车间沉降粉尘作为原料回用于生产，除尘灰收集后作为产品外售，一般固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相应标准要求；废机油、废油桶暂存于危险废物贮存点（5m²），定期交由有资质单位处置，危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）；生活垃圾由环卫部门统一清运。

采取分区防渗管控措施，危险废物贮存点作为重点防渗区(Mb≥6m，K≤1.0×10^-7cm/s)，旱厕作为一般防渗区（Mb≥1.5m，K≤1.0×10^-7cm/s）。

本项目废机油暂存于危险废物贮存点，危险废物贮存点按标准建设，门口设置围堰，设置危险废物识别标志，定期对危险废物贮存设施进行检查，加强维护，严格防止跑、冒、滴、漏现象发生，全面落实环境风险防范措施，强化运营中的环境保护管理。

企业正式投产前按《排污许可管理条例》申请排污许可证。生产期间应严格落实排污许可证相关要求。

落实生态环境保护主体责任，建立企业内部生态环境管理机构和体系，明确人员、职责和制度，加强生态环境管理，推进各项生态环境保护措施落实。项目建设严格执行配套的环境保护设施与主体工程，同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，落实各项环境保护措施以及环境保护设施投资，项目竣工后，按规定程序实施竣工环境保护验收，并向社会进行公示。

环境影响报告表批准后，该项目的性质、规模、地点、生产工艺或者污染防治措施发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重)，应当重新报批该项目环境影响文件。