项目名称:

江西 (略) 年产2000亿只连接器项目

建设地点:

(略) 鹰潭移动物联网产业园

建设单位:

江西 (略)

环评机构:

江西 (略)

建设项目概况:

年产2000亿只连接器，电镀面积为镀镍1000万m²，镀锡1000万m²

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

1.废气防治措施

项目废气主要有电镀酸雾、塑料破碎粉尘、注塑废气、锅炉烟气等有组织废气和无组织废气等，其中活化和镀锡生产线产生的酸雾经集气罩收集后由1套碱液喷淋+1根15m高DA001排气筒外排；塑料破碎粉尘经集气罩收集后由1套布袋除尘+1根15m高DA002排气筒外排；注塑废气经集气罩收集后由3套二级活性炭吸附+3根15m高DA003~DA005排气筒外排；天然气锅炉烟气直接由1根15m高DA006排气筒外排。

项目电镀生产线硫酸雾排放、单位产品基准排气量满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5中新建企业大气污染物排放限值要求，TVOC满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1中其他行业TRVOC最高允许排放限值要求，注塑线颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）标准，非*烷总 (略) 地方标准《挥发性有机物排放标准-第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）中的限值要求，燃气锅炉烟气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2规定的大气污染物排放限值。同时生产中通过加强原材料的贮运管理，提高设备的密封性能，提高废气的收集效率，减少无组织废气排放量，并加强生产车间通风换气和厂区绿化等措施，有效控制厂区废气无组织排放，确保厂界VOCs、颗粒物、非*烷总烃、硫酸雾满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准中的无组织排放监控浓度限值。

2.废水防治措施

项目纯水制备废水、锅炉软水制备废水主要含有盐类，可与蒸发冷凝水一并直接由厂区排口外排；项目废水分类分质处理，其中含镍废水经多级化学沉淀预处理、含锡废水经二级化学沉淀预处理、除油废水经气浮除油预处理后与综合生产废水、废气处理废水、地面冲洗废水一起经厂区综合废水处理系统（调节池+混凝沉淀）处理达标后与经化粪池预处理的生活污水一起排入鹰潭高新区园区污水处理厂作进一步处理（项目废水镍、锡车间或生产设施排放口达标），污水处理厂尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002)一级A标准后排入白露河，最终汇入信江。

3.噪声防治措施

项目选用低噪声设备，采用消声、减震和使用隔声罩等措施，可有效减少设备噪声对厂界声环境的影响，厂界噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

4.固体废物处置措施

项目各类危险废物均交由有相应危废处置资质的单位进行安全处置或综合利用；除尘灰、废模具、冲压废料、废铜带、不合格镀件、不合格品、一般废包装材料外售综合利用。生活垃圾、废树脂、反渗透膜收集后由当地环卫部门清运。

5.地下水污染防治措施

为防止建设项目废水、物料下渗对地下水和厂区土壤造成污染，项目原料、物料、固废存放于库房和车间内，不设置露天堆场；选用优质设备和管件并加强管理和维护；按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，生产区进行地面硬化，对重点防治区（危废暂存库、事故池、初期雨水池、化学品库、危化品库、电镀区域、污水处理站等）进行防腐防渗处理；加强日常环境管理，严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象。同时在下游杨塘村设1个地下水监控井，监控因子为pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、硫化物、铜、镍等。加强管理和周边区域地下水监控，确保防护及防渗设施完好，一旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水。

6.环境风险防范措施

项目生产过程中存在的环境风险主要为硫酸、氨基磺酸镍、氯化镍等危险化学品在贮存和使用过程中发生泄漏，据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），项目环境风险潜势为II，因此环境风险评价工作等级为三级。为防止泄漏，加强设备、管道的密封性和车间通风，经常检查易造成腐蚀的部位，加强设备预防性维修，防止有害物质“跑冒滴漏”。新建一座140m³的事故池、一座70m³初期雨水池，同时在化学品储存区设置围堰、导排设施，一旦发生危险化学品泄漏或生产区发生事故时，及时收集泄漏化学品及事故性排放废水等，杜绝事故废水直接排放；应急事故池设为地下或半地下式，便于废水自流入，并保持事故池日常处于空置状态。项目拟将应急防范措施分为三级环境风险防控体系，一级防控措施将污染物控制在车间范围内或罐区围堰；二级防控措施将污染物控制在事故应急池；三级防控措施是在雨水排口处加阀门，园区污水处理厂等，确保事故状态下不发生污染事件。设置备用电源、风机和水泵等，设备损坏和污染治理措施失效时立即停产，及时抢修。制定环境风险应急预案，并定期开展应急演练。

公众参与情况：

项目公众参与活动主要采取了发放网上公示、报纸公示等形式。根据调查结果，无单位或个人反对本项目建设。

项目名称:

江西 (略) 年产2000亿只连接器项目

建设地点:

(略) 鹰潭移动物联网产业园

建设单位:

江西 (略)

环评机构:

江西 (略)

建设项目概况:

年产2000亿只连接器，电镀面积为镀镍1000万m²，镀锡1000万m²

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

1.废气防治措施

项目废气主要有电镀酸雾、塑料破碎粉尘、注塑废气、锅炉烟气等有组织废气和无组织废气等，其中活化和镀锡生产线产生的酸雾经集气罩收集后由1套碱液喷淋+1根15m高DA001排气筒外排；塑料破碎粉尘经集气罩收集后由1套布袋除尘+1根15m高DA002排气筒外排；注塑废气经集气罩收集后由3套二级活性炭吸附+3根15m高DA003~DA005排气筒外排；天然气锅炉烟气直接由1根15m高DA006排气筒外排。

项目电镀生产线硫酸雾排放、单位产品基准排气量满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5中新建企业大气污染物排放限值要求，TVOC满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1中其他行业TRVOC最高允许排放限值要求，注塑线颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）标准，非*烷总 (略) 地方标准《挥发性有机物排放标准-第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）中的限值要求，燃气锅炉烟气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2规定的大气污染物排放限值。同时生产中通过加强原材料的贮运管理，提高设备的密封性能，提高废气的收集效率，减少无组织废气排放量，并加强生产车间通风换气和厂区绿化等措施，有效控制厂区废气无组织排放，确保厂界VOCs、颗粒物、非*烷总烃、硫酸雾满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准中的无组织排放监控浓度限值。

2.废水防治措施

项目纯水制备废水、锅炉软水制备废水主要含有盐类，可与蒸发冷凝水一并直接由厂区排口外排；项目废水分类分质处理，其中含镍废水经多级化学沉淀预处理、含锡废水经二级化学沉淀预处理、除油废水经气浮除油预处理后与综合生产废水、废气处理废水、地面冲洗废水一起经厂区综合废水处理系统（调节池+混凝沉淀）处理达标后与经化粪池预处理的生活污水一起排入鹰潭高新区园区污水处理厂作进一步处理（项目废水镍、锡车间或生产设施排放口达标），污水处理厂尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002)一级A标准后排入白露河，最终汇入信江。

3.噪声防治措施

项目选用低噪声设备，采用消声、减震和使用隔声罩等措施，可有效减少设备噪声对厂界声环境的影响，厂界噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

4.固体废物处置措施

项目各类危险废物均交由有相应危废处置资质的单位进行安全处置或综合利用；除尘灰、废模具、冲压废料、废铜带、不合格镀件、不合格品、一般废包装材料外售综合利用。生活垃圾、废树脂、反渗透膜收集后由当地环卫部门清运。

5.地下水污染防治措施

为防止建设项目废水、物料下渗对地下水和厂区土壤造成污染，项目原料、物料、固废存放于库房和车间内，不设置露天堆场；选用优质设备和管件并加强管理和维护；按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，生产区进行地面硬化，对重点防治区（危废暂存库、事故池、初期雨水池、化学品库、危化品库、电镀区域、污水处理站等）进行防腐防渗处理；加强日常环境管理，严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象。同时在下游杨塘村设1个地下水监控井，监控因子为pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、硫化物、铜、镍等。加强管理和周边区域地下水监控，确保防护及防渗设施完好，一旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水。

6.环境风险防范措施

项目生产过程中存在的环境风险主要为硫酸、氨基磺酸镍、氯化镍等危险化学品在贮存和使用过程中发生泄漏，据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），项目环境风险潜势为II，因此环境风险评价工作等级为三级。为防止泄漏，加强设备、管道的密封性和车间通风，经常检查易造成腐蚀的部位，加强设备预防性维修，防止有害物质“跑冒滴漏”。新建一座140m³的事故池、一座70m³初期雨水池，同时在化学品储存区设置围堰、导排设施，一旦发生危险化学品泄漏或生产区发生事故时，及时收集泄漏化学品及事故性排放废水等，杜绝事故废水直接排放；应急事故池设为地下或半地下式，便于废水自流入，并保持事故池日常处于空置状态。项目拟将应急防范措施分为三级环境风险防控体系，一级防控措施将污染物控制在车间范围内或罐区围堰；二级防控措施将污染物控制在事故应急池；三级防控措施是在雨水排口处加阀门，园区污水处理厂等，确保事故状态下不发生污染事件。设置备用电源、风机和水泵等，设备损坏和污染治理措施失效时立即停产，及时抢修。制定环境风险应急预案，并定期开展应急演练。

公众参与情况：

项目公众参与活动主要采取了发放网上公示、报纸公示等形式。根据调查结果，无单位或个人反对本项目建设。