序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

沁源 (略) 石墨材料生产线项目

(略) 沁源县经济技术开发区（沁源县郭道镇桃坡底村南0.6km处）

沁源 (略)

山西 (略)

一、主体工程

1、锂电池负极材料生产线

（1）制粉造粒碳化车间

1层，建筑面积长160m×宽33m=5280m²，高17.85m，钢架结构，车间布设破碎机、分级机、整形机、混合机、造粒机、炭化炉、筛粉机、脱磁机等生产设备。

（2）石墨化车间

1层，建筑面积长271.5m×宽60m=16290m²，高18.9m，钢架结构，车间布设石墨化炉等生产设备。

2、细颗粒石墨制品生产线

（1）煅烧中碎成型车间

5层，占地面积长270m×宽20m=5400m²，高20.15m，钢架结构，车间布设1座16罐煅烧炉、破碎机、振动筛、导热油炉、混捏锅、成型机等生产设备。

（2）焙烧车间

1层，建筑面积长270m×宽30.5m=8235m²，高11.15m，钢架结构，车间布设环式焙烧炉等生产设备。

（3）隧道窑车间

1层，建筑面积长270m×宽25m=6750m²，高10.65m，钢架结构，车间布设浸渍工序、隧道炉等生产设备

（4）石墨化车间

1层，建筑面积长160m×宽33m=5280m²，高10.65m，钢架结构，车间布设石墨化炉、机加工机床等生产设备。

二、储运工程

原料库：1层，位于生产车间内，占地面积3000m²。

产品库：1层，位于生产车间内，占地面积2000m²。

煅后焦储罐：1座，容积70m³。

沥青储罐：2座，容积36m³/座，位于煅烧中碎成型车间。

沥青储罐：2座，1座容积35m³座、1座容积20m3座，位于浸渍车间。

三、辅助工程

办公宿舍楼：5层，占地面积长58m×宽8.0m=464m²，高18.6m。

食堂：1层，建筑面积长21m×宽7.0m=147m²，高5.1m。

门卫：1层，建筑面积20m²，高3m。

四、公用工程

给水： (略) ，管道接入厂区。

排水：循环水池中冷却水循环利用，定期排放的浓盐水由管网进入沁源经济技术开发区污水处理厂；办公生活区生活污水经化粪池预处理后经污水管道进入沁源经济技术开发区污水处理厂。

供热：在煅烧炉炉体外设置导热油热交换设备，作为导热油炉热源，可以满足沥青储罐、成型和浸渍工序正常生产所需热量。

供气：园区管道天然气接入厂区，不储存。

供电： (略) ，厂区设35kV变压器。

供暖：生产车间不用供暖，办公生活区由开发区集中供暖。

一、重视工程施工期的环境管理

施工区域必须进行围挡，道路硬化，施工场地内运输通道应及时清扫、冲洗，以减少汽车运输扬尘；运输车辆蓬布盖严进入施工场地应限速行驶，以减少产尘量；避免起尘材料的露天堆放，多尘物料应使用帆布覆盖；车辆的出口设置洗车平台，施工废水收集、沉淀后用于施工场地洒水抑尘；选用低噪声设备，避免夜间作业，减少对周围居民影响营运期。

二、营运期

（一）废气治理措施

1、锂电池负极材料生产线

破碎、制粉工序：在物料破碎、磨机、分级、整形、储运等产尘点均设置集尘罩，经1套布袋除尘器净化处理，处理效率99.8%，最后由1座15m高的排气筒排放。

包覆造粒工序：在物料混合、造粒、储运等产尘点均设置集尘罩，经1套布袋除尘器净化处理，处理效率99.8%，最后由1座15m高的排气筒排放。

碳化炉：采用1套“袋式除尘+石灰石-石膏法脱硫”工艺净化处理，除尘效率99%，脱硫效率85%，最后由1座20m高排气筒排放。

石墨化炉：采用1套“袋式除尘+石灰石-石膏法脱硫”工艺净化处理，除尘效率99%，脱硫效率85%，最后由1座20m高排气筒排放。

混合、筛分工序：在物料混合、筛分产尘点均设置集尘罩，经1套布袋除尘器净化处理，处理效率99.8%，最后由1座15m高的排气筒排放。

2、细颗粒石墨制品生产线

原料破碎及转运工序：采用1套布袋除尘器净化处理，处理效率99%，最后由1座15m高的排气筒排放。

煅烧炉：采用1套“袋式除尘+SCR脱硝+石灰石-石膏法脱硫”工艺净化处理，除尘效率99.2%，脱硝效率80%，脱硫效率85%，最后由1座25m高排气筒排放，并安装在线监测设备。

煅后焦磨粉、中碎筛分和配料工序：在物料磨粉、中碎筛分、配料和料仓等产尘点均设置集尘罩，经1套布袋除尘器净化处理，处理效率99.8%，最后由1座15m高的排气筒排放。

沥青熔化、储运、混捏成型：采用1套“电捕焦油器+活性炭吸附”净化处理设施，处理效率90%以上，最后由1座15m高排气筒排放。

焙烧炉：采用1套“SNCR脱硝+电捕焦油器+石灰石-石膏法脱硫”工艺净化处理，电捕焦油器处理效率90%，脱硝效率65%，脱硫效率85%，除尘除率为95%，最后由1座25m高排气筒排放，并安装在线监测设备。

焙烧辅助工序、填充料工部：采用1套布袋除尘器净化处理，处理效率99%，最后由1座15m高的排气筒排放。

高压浸渍：颗粒物采用1套“电捕焦油器+活性炭吸附”净化处理设施，处理效率90%以上，最后由1座15m高排气筒排放。

隧道炉：采用1套“SNCR脱硝+电捕焦油器+石灰石-石膏法脱硫”工艺净化处理，电捕焦油器处理效率90%，脱硝效率65%，脱硫效率85%，除尘除率为95%，最后由1座20m高排气筒排放。

石墨化炉：采用1套“袋式除尘+石灰石-石膏法脱硫”工艺净化处理，除尘效率99%，脱硫效率85%，最后由1座20m高排气筒排放。

石墨化辅助工序：采用1套布袋除尘器净化处理，处理效率99%，最后由1座15m高的排气筒排放。

机加工：采用1套布袋除尘器净化处理，处理效率99%，最后由1座15m高的排气筒排放。

（二）废水治理措施

循环水池：循环水池中冷却水循环利用，定期排放的浓盐水由管网进入沁源经济技术开发区污水处理厂。

生活污水：办公生活区生活污水经化粪池预处理后经污水管道进入沁源经济技术开发区污水处理厂。

洗车废水：洗车平台配套设置1座三级沉淀循环水池（30m³），沉淀处理后回用作车辆清洗用水，不外排。

初期雨水：厂区地势低洼处设置1座容积为200m³初期雨水收集池。

（三）固废治理措施

一般固废：厂区设1座100m²一般固废储存间，用于暂存不合格产品、切割废料、除尘灰，统一收集综合利用

危险废物：厂区设1座10m²危废暂存。间，用于暂存废矿物油、废活性炭等危废，最后交由有资质单位处置。

生活垃圾：办公生活区设收集设施，生活垃圾委托当地环卫部门统一处理。

（四）噪声治理措施

选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。

（五）环境风险

事故水池：厂区地势低洼处设置1座容积为450m³事故水池。

储罐围堰：沥青储罐、导热油炉四周均设30cm高围堰。

天然气管道：设置气体泄漏报警装置，配置消防器材和环境应急物质。

（六）生态

厂区绿化面积5000m²。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

沁源 (略) 石墨材料生产线项目

(略) 沁源县经济技术开发区（沁源县郭道镇桃坡底村南0.6km处）

沁源 (略)

山西 (略)

一、主体工程

1、锂电池负极材料生产线

（1）制粉造粒碳化车间

1层，建筑面积长160m×宽33m=5280m²，高17.85m，钢架结构，车间布设破碎机、分级机、整形机、混合机、造粒机、炭化炉、筛粉机、脱磁机等生产设备。

（2）石墨化车间

1层，建筑面积长271.5m×宽60m=16290m²，高18.9m，钢架结构，车间布设石墨化炉等生产设备。

2、细颗粒石墨制品生产线

（1）煅烧中碎成型车间

5层，占地面积长270m×宽20m=5400m²，高20.15m，钢架结构，车间布设1座16罐煅烧炉、破碎机、振动筛、导热油炉、混捏锅、成型机等生产设备。

（2）焙烧车间

1层，建筑面积长270m×宽30.5m=8235m²，高11.15m，钢架结构，车间布设环式焙烧炉等生产设备。

（3）隧道窑车间

1层，建筑面积长270m×宽25m=6750m²，高10.65m，钢架结构，车间布设浸渍工序、隧道炉等生产设备

（4）石墨化车间

1层，建筑面积长160m×宽33m=5280m²，高10.65m，钢架结构，车间布设石墨化炉、机加工机床等生产设备。

二、储运工程

原料库：1层，位于生产车间内，占地面积3000m²。

产品库：1层，位于生产车间内，占地面积2000m²。

煅后焦储罐：1座，容积70m³。

沥青储罐：2座，容积36m³/座，位于煅烧中碎成型车间。

沥青储罐：2座，1座容积35m³座、1座容积20m3座，位于浸渍车间。

三、辅助工程

办公宿舍楼：5层，占地面积长58m×宽8.0m=464m²，高18.6m。

食堂：1层，建筑面积长21m×宽7.0m=147m²，高5.1m。

门卫：1层，建筑面积20m²，高3m。

四、公用工程

给水： (略) ，管道接入厂区。

排水：循环水池中冷却水循环利用，定期排放的浓盐水由管网进入沁源经济技术开发区污水处理厂；办公生活区生活污水经化粪池预处理后经污水管道进入沁源经济技术开发区污水处理厂。

供热：在煅烧炉炉体外设置导热油热交换设备，作为导热油炉热源，可以满足沥青储罐、成型和浸渍工序正常生产所需热量。

供气：园区管道天然气接入厂区，不储存。

供电： (略) ，厂区设35kV变压器。

供暖：生产车间不用供暖，办公生活区由开发区集中供暖。

一、重视工程施工期的环境管理

施工区域必须进行围挡，道路硬化，施工场地内运输通道应及时清扫、冲洗，以减少汽车运输扬尘；运输车辆蓬布盖严进入施工场地应限速行驶，以减少产尘量；避免起尘材料的露天堆放，多尘物料应使用帆布覆盖；车辆的出口设置洗车平台，施工废水收集、沉淀后用于施工场地洒水抑尘；选用低噪声设备，避免夜间作业，减少对周围居民影响营运期。

二、营运期

（一）废气治理措施

1、锂电池负极材料生产线

破碎、制粉工序：在物料破碎、磨机、分级、整形、储运等产尘点均设置集尘罩，经1套布袋除尘器净化处理，处理效率99.8%，最后由1座15m高的排气筒排放。

包覆造粒工序：在物料混合、造粒、储运等产尘点均设置集尘罩，经1套布袋除尘器净化处理，处理效率99.8%，最后由1座15m高的排气筒排放。

碳化炉：采用1套“袋式除尘+石灰石-石膏法脱硫”工艺净化处理，除尘效率99%，脱硫效率85%，最后由1座20m高排气筒排放。

石墨化炉：采用1套“袋式除尘+石灰石-石膏法脱硫”工艺净化处理，除尘效率99%，脱硫效率85%，最后由1座20m高排气筒排放。

混合、筛分工序：在物料混合、筛分产尘点均设置集尘罩，经1套布袋除尘器净化处理，处理效率99.8%，最后由1座15m高的排气筒排放。

2、细颗粒石墨制品生产线

原料破碎及转运工序：采用1套布袋除尘器净化处理，处理效率99%，最后由1座15m高的排气筒排放。

煅烧炉：采用1套“袋式除尘+SCR脱硝+石灰石-石膏法脱硫”工艺净化处理，除尘效率99.2%，脱硝效率80%，脱硫效率85%，最后由1座25m高排气筒排放，并安装在线监测设备。

煅后焦磨粉、中碎筛分和配料工序：在物料磨粉、中碎筛分、配料和料仓等产尘点均设置集尘罩，经1套布袋除尘器净化处理，处理效率99.8%，最后由1座15m高的排气筒排放。

沥青熔化、储运、混捏成型：采用1套“电捕焦油器+活性炭吸附”净化处理设施，处理效率90%以上，最后由1座15m高排气筒排放。

焙烧炉：采用1套“SNCR脱硝+电捕焦油器+石灰石-石膏法脱硫”工艺净化处理，电捕焦油器处理效率90%，脱硝效率65%，脱硫效率85%，除尘除率为95%，最后由1座25m高排气筒排放，并安装在线监测设备。

焙烧辅助工序、填充料工部：采用1套布袋除尘器净化处理，处理效率99%，最后由1座15m高的排气筒排放。

高压浸渍：颗粒物采用1套“电捕焦油器+活性炭吸附”净化处理设施，处理效率90%以上，最后由1座15m高排气筒排放。

隧道炉：采用1套“SNCR脱硝+电捕焦油器+石灰石-石膏法脱硫”工艺净化处理，电捕焦油器处理效率90%，脱硝效率65%，脱硫效率85%，除尘除率为95%，最后由1座20m高排气筒排放。

石墨化炉：采用1套“袋式除尘+石灰石-石膏法脱硫”工艺净化处理，除尘效率99%，脱硫效率85%，最后由1座20m高排气筒排放。

石墨化辅助工序：采用1套布袋除尘器净化处理，处理效率99%，最后由1座15m高的排气筒排放。

机加工：采用1套布袋除尘器净化处理，处理效率99%，最后由1座15m高的排气筒排放。

（二）废水治理措施

循环水池：循环水池中冷却水循环利用，定期排放的浓盐水由管网进入沁源经济技术开发区污水处理厂。

生活污水：办公生活区生活污水经化粪池预处理后经污水管道进入沁源经济技术开发区污水处理厂。

洗车废水：洗车平台配套设置1座三级沉淀循环水池（30m³），沉淀处理后回用作车辆清洗用水，不外排。

初期雨水：厂区地势低洼处设置1座容积为200m³初期雨水收集池。

（三）固废治理措施

一般固废：厂区设1座100m²一般固废储存间，用于暂存不合格产品、切割废料、除尘灰，统一收集综合利用

危险废物：厂区设1座10m²危废暂存。间，用于暂存废矿物油、废活性炭等危废，最后交由有资质单位处置。

生活垃圾：办公生活区设收集设施，生活垃圾委托当地环卫部门统一处理。

（四）噪声治理措施

选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。

（五）环境风险

事故水池：厂区地势低洼处设置1座容积为450m³事故水池。

储罐围堰：沥青储罐、导热油炉四周均设30cm高围堰。

天然气管道：设置气体泄漏报警装置，配置消防器材和环境应急物质。

（六）生态

厂区绿化面积5000m²。