建设项目名称

河南龙祺利实业有限公司年产2万吨高端宠物食品营养油项目

项目代码

2304-*-04-01-*

建设单位联系人

申才斌

联系方式

*

建设地点

(略) 浚县先进制造业开发区

地理坐标

东经114度56分13.747秒，北纬35度71分22.215秒

国民经济

行业类别

C1329其他饲料加工

建设项目

行业类别

“十一、农副产品加工业15-谷物磨制131；饲料加工132”中的“饲料加工132”

建设性质

R新建（迁建）

□改建

￡扩建

□技术改造

建设项目

申报情形

R首次申报项目

□不予批准后再次申报项目

□超五年重新审核项目

□重大变动重新报批项目

项目审批（核准/备案）部门（选填）

浚县发展和改革委员会

项目审批（核准/

备案）文号（选填）

2304-*-04-01-*

总投资（万元）

18000

环保投资（万元）

31.3

环保投资占总投资比（%）

0.174

施工工期

2个月

是否开工建设

R否

￡是：

用地（用海）

面积（m²）

18000

专项评价设置情况

无

规划情况

无

规划环境影响评价情况

无

规划及规划环境影响评价符合性分析

无

其他符合性分析

1、产业政策符合性分析

本项目为其他饲料加工项目，根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》 （2020年1月1日起施行）本项目不在鼓励、限制、淘汰类，为允许建设项目，符合国家产业政策。2023年4月，浚县发展和改革委员会同意本项目备案建设，项目代码为2304-*-04-01-*（见附件），符合地方相关产业政策要求。

综上所述，本项目符合国家和地方相关产业政策要求。

2、选址合理性分析

本项 (略) 浚县先进制造业开发区，面积为18000m²，根据浚县人民政府出具的证明（浚国用（2016）第0027号），本项目占地性质属于工业用地。

综上所述，本项目选址可行。

3、“三线一单”符合性分析

环境保护部2016年10月26日发布了《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评[2016]150号），文中提出了“为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价（以下简称环评）管理，落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单（以下简称“三线一单”）约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制（以下简称“三挂钩”机制），更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量”的要求。

（1）生态红线

本项 (略) 浚县先进制造业开发区，根据《 (略) 生态保护红线划定方案》，本项目不涉及饮用水源地、风景名胜区、自然保护区等生态保护区，不在生态保护红线范围内。

（2）环境质量底线

根据《鹤壁网》发布的20 (略) 环境状况公报，项目所在区域除了SO₂、NO₂、CO年均值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求外，PM_2.5、PM₁₀及O₃年均值均无法满足要求，主要超标原因为扬尘污染和工业企业污染物排放，本项目所在评价区域为不达标区，目前， (略) 正在实施《 (略) 2022年大气污染攻坚实施方案》、《 (略) 2022年大气污染防治攻坚战实施方案》等一系列措施，项目所在区域环境空气质量将会逐步得到改善，项目产生废气均经过处理后排放对周边环境影响较小；

项目最近地表水为卫河， (略) 生态环境局发布的2021年水环境质量报告中卫河汤阴五陵断面的监测结果，COD、氨氮能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中IV类标准的要求，部分月份总磷不能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中IV类标准的要求。

生产设备经基础减震、厂房隔声等措施后，四周厂界可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求；

产生的固废分类合理收集、处置；项目产生的一般固体废物放置在一般固废暂存间定期处理，危废设危废间暂存，定期交由资质单位处理。项目产生固废对周边环境影响较小；

项目经采取相关措施后，对周围环境空气、水环境、声环境、土壤环境等影响较小，不会突破项目所在地的环境质量底线。因此，项目的建设符合环境质量底线要求。

（3）资源利用上线

本项目采用的能源主要为水、电，项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面措施，可使产生的污染物得到有效的处置。项目对资源的使用较少，利用率较高，不触及资源利用上线。

（4）生态环境准入清单

(略) 生态环境局发布的《 (略) “三线一单”生态环境准入清单（试行）》（鹤环函[2021]11），全市共划定30个环境管控单元，其中，优先保护单元11个，重点管控单元17个，一般管控单元2个。以环境管控单元为基础，统筹考虑生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线等要求， 从空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控和资源利用效率等方面明确准入、限制和禁止的要求， (略) 生态环境准入清单管控体系。

本项 (略) 浚县先进制造业开发区（原浚县产业集聚区），行政区划属于浚县，在浚县重点管控单元3内，需满足浚县大气布局敏感区（ZH*）相关管控要求，本项目与生态环境准入清单相符性分析见表1-3。

表1-3：本 (略) “三线一单”生态环境准入清单符合性分析

综上所述，本项目符合“三线一单”要求。

4、 (略) 乡镇集中式饮用水保护区划相符性分析

根据《关 (略) 乡镇集中式饮用水水源保护区划的通知》（豫政办〔2016〕23号）要求，浚县乡镇集中式饮用水水源保护区区域如下：

(1)浚县屯子镇地下水井群(共2眼井)

一级保护区范围：水厂厂区及外围东30米、西70米、 南52米、北67米的区域。

(2)浚县卫贤镇地下水井(共1眼井)

一级保护区范围：水厂厂区及外围东18米、西19米、南24米、 北24米的区域。

(3)浚县新镇镇地下水井群(共2眼井)

一级保护区范围：水厂厂区及外围东3米、西5米、北28米的区域。

(4)浚县小河镇地下水井(共1眼井)

一级保护区范围：水厂厂区及外围东24米、西24米、南23米、北25米的区域。

经调查，本项目距离屯子镇地下水井群（共2眼井）最近，距离约为13km，不在其保护区范围内，符合集中式饮用水水源保护区划要求。

5、项目与环境污染防治相关政策的相符性分析

本项目与《 (略) 2022年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案》（豫环委办[2022]9号）的相符性见下表。

表1-4：:项目与环境污染防治相关政策的相符性分析表

从上表可以看出，本项目的建设符合《 (略) 2022年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案》（豫环委办[2022]9号）的要求。

建设内容

1、项目由来

河 (略) 拟投资18000 (略) 浚县先进制造业开发区建设年产2万吨高端宠物食品营养油项目。根据《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日实施）、《中华人民共和国环境影响评价法》（2018.12.29）、 (略) 令第682号《建设项目环境保护管理条例》（2017.10.1执行）等相关法律法规要求，凡是从事对环境影响的建设项目都需要执行环境影响评价制度。本项目建设属于农副产品加工业其他食品制造项目，按照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）十一、农副产品加工业15-谷物磨制131；饲料加工132”中的“饲料加工132”，应该编制环境影响报告表。需编制环境影响评价报告表。河 (略) 委托承担该项目环境影响评价工作。

接受委托后，我公司环评技术人员按照有关环保法律法规和《环境影响评价技术导则》的要求，通过现场踏勘、收集资料、走访调查、分析评价，在建设方提供的有关文件资料的基础上，编制了本环境影响报告表。

2、项目地理位置及周边环境

本项 (略) 浚县先进制造业开发区，中心坐标为东经114度56分13.747秒，北纬35度71分22.215秒，东北侧1010m为西沙地村，距离西南侧前寺庄村398m，东南侧2012m为东屯村。项目地理位置图见附图1，项目周边环境概况图见附图2。

3、项目组成

本项目工程组成及主要建设内容见表2.1.3-1。

表2.1.3-1本项目组成及主要建设内容

4、产品方案

本项目年加工3.2万吨塑料破碎料，建设投产后产品规模及方案见下表。

表2.1.4-1：产品规模及方案

5、主要原辅材料

本项目营运期主要原辅材料消耗情况详见下表。

表2.1.5-1本项目主要能源消耗一览表

6、主要生产设备

本项目主要设备使用情况见下表。

表2.1.5-1：项目主要生产设备一览表

6、公用工程

（1）给水工程

本项目用水由浚县先进制造业开发区供给，满足项目各类用水需求。

（2）排水工程

本项目生产废水不外排，生活废水经管网进入污水处理厂。本项目给排水情况如下图所示。

图2.1.6-1：本项目水平衡图（m³/d）

（3）电力系统

本项目电源由区域电网供应，能满足项目用电要求。

7、劳动定员及工作制度

本项目劳动定员15人，均不在厂区食宿。实行8小时白班工作制，年工作300天。

8、项目平面布置

本项目分为西侧办公区和北侧生产厂房两部分，用地面积共18000m²，厂房内自北向南依次划分为原料区、生产区和成品区。本项目平面布置功能分区明确，各功能单元分区合理、布置紧凑，保证工艺流程顺畅简捷，本项目在平面布置设计时充分考虑到生产工序，合理分布，平面布置合理可行。

本项目平面布置详见附图4。

工艺流程和产排污环节

一、施工期工艺流程及产排污环节

1、施工期工艺流程

该项目施工期主要污染因素为场地平整、基础施工、结构施工及装饰工程施工过程中产生的扬尘、噪声、固体废弃物及施工人员产生的生活废水、生活垃圾等。项目施工期工艺流程及产物环节见下图：

图2.2.1-1：施工期工艺流程和产污环节图

2、施工期产排污环节分析

（1）废气

主要为施工扬尘、施工机械废气及装修废气。

（2）废水

主要为基础施工中的泥浆水、车辆出入冲洗水等施工污水和施工人员所产生的生活污水。

（3）噪声

主要为施工机械作业产生的噪声以及车辆运输产生的交通噪声。

（4）固废

主要为施工过程中产生建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。

二、营运期工艺流程及产排污环节

1、营运期工艺流程

本项目2条生产线，其中工艺流程及产污环节如下所示。

图2.2.2-1：本项目蒸汽锅炉生产工艺流程及产污环节示意图

图2.2.2-2：本项目生物质导热油锅炉生产工艺流程及产污环节示意图

工作流程简述：

2条生产线工艺流程基本相同

（1）拆包破碎工段

冻块或新鲜料拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒粉碎均匀，过大或过小会出现生渣或焦糊，同时不利于油渣分离影响榨油机性能。

（2）预热输送工段

图1.原料经破碎后进行入熔炼釜内，经蒸汽锅炉加温至预热搅拌达到适合肉渣泵输送的固液混合状态，以达到管道式输送的工艺要求。

图2.原料经破碎后进行入熔炼釜内，经导热油锅炉加温至预热搅拌达到适合肉渣泵输送的固液混合状态，以达到管道式输送的工艺要求。

注：日常满足生产要求温度时使用蒸汽锅炉，生产要求温度不足时使用导热油锅炉。

（3）熬炼除臭工段

本工艺采用环保型熔炼釜，动物油原料在熔炼釜中可快速实现油、水、渣分离。原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下被冷凝成蒸馏水收集到分液罐内，不溶于水的油烟通过油烟净化器处理后排放。

（4）油渣分离工段

本工艺采用筛板链式相结合油渣分离装置，油渣可有效的分离，将油渣表皮油脂进行分离，分离后油渣输送至榨油机进行压榨，毛油进入毛油过滤工段进行细渣过滤。

（5）压榨工段

分离出来的油渣经螺旋榨油机进行预榨，预榨饼经输送机提升二次螺旋压榨机进行压榨，压榨油饼进肉粉车间，压榨后的毛油进入毛油过滤工段进行细渣过滤。

（6）毛油过滤工段

毛油通过油渣泵泵入立式叶片过滤机中过滤，油中含杂量在0.2%以下，之后进入产品油罐等待出售。

2、运营期产排污环节分析

（1）废气

本项目共有两个锅炉，一个蒸汽锅炉一个导热油锅炉，其中蒸汽锅炉主要由电厂提供蒸汽，不产生污染物，另一个为导热油锅炉，使用生物质为燃料（3t/h）废气主要是生物质导热油锅炉运行时燃烧生物质产生的SO₂、NO_X和烟尘以及熬炼油脂产生的恶臭和油烟。

①生物质原料燃烧产生的SO₂、NO_X和烟尘

导热油锅炉使用生物质为能源（3t/h），使用生物质作为燃料，燃料额定用量计算公式进行计算：

B=(D*L)/(Qdw*η1)

式中：B——锅炉额定燃烧用量t/h;

D——锅炉每小时产汽量（锅炉额定产气量为3t/h）;

L——锅炉工作压力下饱和蒸汽焓（查看锅炉手册为660kcal/kg）;

Qdw——燃料的低位发热值（4400kcal/kg）；

η1——锅炉热效率（取75%）

根据计算得出本项目导热油锅炉额定燃料量为0.6t/h，项目锅炉日使用6h，根据业主说明全年蒸汽锅炉使用与导热油锅炉全年使用时间基本一致，工作时间300天，则导热油锅炉使用150d，则生物质燃料年用量540t/a,锅炉废气主要有烟尘、氮氧化物、二氧化硫等组成。本项目建议采用较为成熟的“低氮燃烧器技术”，其处理效率可达到80%。

根据《工业污染源产排污系数手册》（2010年修订）及其他技术资料，成型生物质燃料燃烧产生的烟尘、氮氧化物及二氧化硫的产物系数见表2.2-1。

表2.2-1生物质窑炉产物系数表（摘录）

经计算，本项目导热油锅炉烟气的烟气量、烟尘、二氧化硫、氮氧化物的产生量分别为3.37*10⁶Nm³/a、0.675t/a、0.92t/a、0.11t/a，产生浓度分别为7.5mg/m³、10.2mg/m³、2.04mg/m³，均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13721-2014）表2中燃煤锅炉标准（颗粒物：50mg/m³、二氧化硫：300mg/m³和氮氧化物：300mg/m³），废气通过排气筒P2（20m）进行排放。

②产生的异味

项目在生产过程中会产生一定的油香味（简称异味），该异味无毒，对一般人而言可适应，无不良反应，但对于某些过敏体质的人而言，可能会产生不适感。异味经过列管冷凝后，剩余少部分未被处理的废气进入油烟净化器处理，处理达标后通过排气筒P2（8m）排放。经过处理后大部分异味被溶解、吸附，只有极少量的恶臭排放，经距离扩散衰减后，该环节产生的臭气浓度不会对周边环境产生较大的影响。

③熬炼工序产生的油烟

可食用动物油受热会产生一定量的油烟，炼油过程温度保持在70℃，温度远低于烟点，产生的油烟较少。精炼熬制工艺与饮食业烹调工艺相似，因熬制工序为真空状态，参考同类型项目，油烟产生量约为脂肪总量的0.1%计（25000t毛油），产生量约25t/a，产生速率为10.42kg/h（年运行2400h）。废气先经过列管冷凝器将蒸汽冷凝成液体流入分液罐中，不溶于水分的油烟通过油烟净化设施处理，处理达标后通过排气筒P2排放。本系统为全封闭式真空熬炼，产生的废气为有组织废气，列管冷凝器冷凝效率不低于90%，油烟净化设施处理（净化效率大于95%），则油烟有组织排放量为0.125t/a，排放速率为0.052kg/h，设计引风量为50000m³/h，则油烟排放浓度为0.875mg/m³。本项目生物质导热油锅炉功率为160大卡，应当执行《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）中大型餐饮服务单位油烟排放限值（1.0mg/m³，油烟去除效率≥95%），油烟排放浓度满足相关规范要求。

④排气筒高度设置分析

根据《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）要求“排气筒出口朝向应避开易受影响的建筑物，油烟排气筒的高度、位置等 (略) 级环境保护部门制定”。根据《饮食业环境保护技术规范》（HJ554-2010）要求：“6.2.2:经油烟净化后的油烟排放口与周边环境敏感目标距离不应小于20m；经油烟净化和除异味处理后油烟排放口与周边环境敏感目标距离不应小于10m；6.2.3:饮食业单位所在建筑物高度小于等于15m时，油烟排放口应高出屋顶；建筑物高度大于15m时，油烟排放口应高于15m”。本项目生产车间高度为13.5m，周边均为低矮建筑，距离最近的敏感目标距离大于50米，则排气筒高度应该高于屋顶设置，参考《浚县 (略) 年产2500吨饲料油建设项目》，其排气筒设置为高于厂房1.5m,本项目生产车间为13.5米，以高出厂房1.5m设置，则油烟净化器排气筒P2设置高度定为15m。

（2）废水

项目产生的废水主要是生活废水。生产废水主要是熬炼油脂产生的蒸汽经过列管冷凝器冷凝后形成的冷凝水和列管冷凝器使用的循环冷却水，该废水不外排。

①冷凝水

在封闭熬炼工序时，通过生物质导热油炉加热，原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下被冷凝成蒸馏水收集到分液罐内。分离出的水补充至循环冷却水，不外排。

②列管冷凝器使用的循环冷却水

厂区设置有循环水池（规格：3.8m*10m*5m），用于储存水分供给列管冷凝器使用，循环冷却水定期补充蒸发消耗量，不外排，补充量以20%计算，则需要补充消耗量为0.127m³/d（38m³/a）。

③生活废水

项目拟定员工15人，均不在厂区食宿，类比同类项目，企业管理人员、车间工人的生活用水采用50L/人?d计算，全年工作时间按照300天算，则用水量为0.75m³/d（225m³/a），生活污水产生量按用水量的80%计算，则污水产生量为0.6m³/d（180m³/a），生活污水进入化粪池处理后，进入园区管网，排入污水处理厂。

（3）噪声

本项目噪声来自于生物质导热油炉、高速破碎机、预熔釜、真空熔炼釜等设备产生的噪声，类比同类型企业，项目产生的噪声约为65~95dB（A）。

（4）固体废物

项目产生的固废主要是废包装材料、更换的废导热油和生活垃圾。

①废包装材料：原料为袋装，类比同类型项目，废包装材料产生量约为4t/a，收集后外售处理。

②生活垃圾：项目定员15人，生活垃圾产生量约为0.5kg/d，项目生活垃圾产生量为7.5kg/d（2.25t/a），由环卫部门定期清运处理。

③更换的废导热油：导热油大约5年更换一次，平均每年更换量为1t，根据《国家危险废物名录（2021年版）》废导热油为“HW08废矿物油与含矿物油废物，属于危险废物，应委托有资质单位进行处置。经收集后，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处理。

运营期产污环节见下表。

表2.2.2-1：运营期产污环节一览表

与项目有关的原有环境污染问题

本项目为新建项目，项目拟建地不存在与本目有关的原有污染情况和环境问题。

区域

环境

质量

现状

1、环境空气质量

本次项目所在区域大气基本污染物环境质量现状采用2023年6 (略) 生态环境局发布的20 (略) 环境状况公报，内容如下：

全市二氧化硫年均值为11微克/立方米，二氧化氮年均值为31微克/立方米，可吸入颗粒物年均值88微克/立方米，细颗粒物年均值53微克/立方米，一氧化碳第95百分位数浓度1.6毫克/立方米，下降了5.9%，臭氧八小时第90百分位数浓度177微克/立方米。

大气降水20 (略) 未出现酸雨，酸雨发生率为0。

表3.1.1- (略) 大气基本污染物环境质量现状

根据20 (略) 环境状况公报，项目所在区域SO₂年均值、NO₂年均值、CO第95百分位数满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，PM₁₀、PM_2.5年均值及O₃第90百分位数均无法满足要求，本项目所在评价区域为不达标区。

2、地表水

项目所在区域地表水为卫河流域。 (略) 生态环境局发布的卫河小河口断面的监测数据进行分析，监测结果见下表：

表3.2.1-1地表水环境质量现状监测结果

由上表可知，卫河水质监测值能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准限值，地表水水质环境良好。

3、地下水环境质量现状

(略) 生态环境厅公布的20 (略) 辖市集中式生活饮用水水源水质状况可知：202 (略) 实际取用集中式地表水饮用水源15个、地下水饮用水源17个。按照地表水饮用水源地61项、地下水饮用水源地39项因子进行评价，全省饮用水源地取水水质达标率为100%。因此项目区域地下水环境质量现状良好，满足《地下水质量标准》26(GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求。

4、声环境质量现状

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类)(试行)，厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。

本项 (略) 浚县先进制造业开发区，根据现场调查，东北侧1010m为西沙地村，距离西南侧前寺庄村398m，东南侧2012m为东屯村。厂界外周边50米范围内无声环境保护目标，因此无需进行声环境质量评价。

5、土壤环境质量现状

本项目为农副产品加工业，厂区按照规范采取有效的防雨、防渗漏、防溢流措施，在正常运行工况下，不会对土壤环境质量造成显著的不利影响，故不存在土壤环境污染途径，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，故不需开展环境质量现状调查。

6、生态环境质量现状

由于长期人为活动和自然条件的影响，项目区域天然植被几乎无残存，以人工种植植物为主，项目区域内未发现珍稀动物存在，附近无自然生态保护区。生态环境不属于敏感区，区域生态环境质量良好。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）要求，本项目不需进行生态现状调查。

环境

保护

目标

本项 (略) 浚县先进制造业开发区，东北侧1010m为西沙地村，距离西南侧前寺庄村398m，东南侧2012m为东屯村。

表3.2-1项目环境保护目标一览表

污染

物排

放控

制标

准

1、废气排放控制标准

废气排放标准见下表。

表3.2-2项目废气排放执行标准以及限制

2、废水排放控制标准

废水排放执行 (略) 第一污水处理厂进水标准，污水处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，具体标准值见下表3.2-3。

表3.2-3 (略) 第一污水处理厂进出水标准单位：mg/L

3、噪声排放控制标准

噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。标准值见下表。其中昼间指6:00~22:00，夜间指22:00~次日6:00。

表24噪声排放执行限值单位: dB（A）

4、固体废物排放控制标准

执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及其修改单和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单。

总量

控制

指标

根据国家总量控制要求，“十三五”期间国家对COD、NH₃-N、SO₂、NOx、VOCs等主要污染物实行排放总量控制计划管理。

项目在生产过程中产生的废气主要是生物质燃烧产生的SO₂、NO_X、颗粒物以及臭气和油烟。SO₂排放量为0.675t/a，NO_X排放量为0.11t/a，颗粒物排放量为0.92t/a，油烟排放量为0.125t/a。

项目生产废水不外排，生活废水进入化粪池处理，处理后通过污水管网进入 (略) 第一污水处理厂处理后排放。

故本项目设置总量控制指标SO₂：0.675t/a，NO_X：0.11t/a。

施工

期环

境保

护措

施

1、施工期大气环境保护措施

本项目为新建厂房，建设时对大气环境主要产生的影响为施工扬尘、施工机械运行废气及装修废气。

（1）施工扬尘

本项目进行土地平整、建筑物建设产生扬尘，主要污染因子为TSP。运输车辆造成的二次扬尘等。

施工期间产生的扬尘主要影响项目所在地周围环境，扬尘的影响范围比较广，主要表现为空气中总悬浮颗粒浓度增大，特别是在天气干燥、风速较大时影响更为显著。施工期间产生的扬尘主要集中在土建施工阶段，按起尘原因可分为风力扬尘和动力扬尘。

①风力扬尘

主要为物料存放过程及表层土壤需要人工开挖、堆放且在气候干燥有风的情况下产生扬尘。表4.1-1为完全干燥、无风速影响条件下不同粒径的尘粒的沉降速度。

表4.1-1不同粒径尘粒的沉降速度

由上表可知，尘粒的沉降速度随着粒径的增大而迅速增大，当粒径大于250μm时，主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内，对外环境影响的主要为微小尘粒，由于施工季节的不同，其影响范围和方向也不同。

②动力起尘

动力起尘主要为来往运输车辆行驶产生的扬尘，根据车型、车速、路况的不同，产生的扬尘量也不同。在同样路面情况下，车速越快扬尘量越大；而在同样车速的情况下，路面清洁度越差，扬尘量越大。

施工期间经洒水抑尘，可以大大降低扬尘的产生，表4.1-2为天气干燥、风速3m/s条件下施工场地洒水抑尘试验结果。

表4.1-2施工场地洒水抑尘试验结果

由表4.1.1.1-2可以看出，经过洒水抑尘，可降低扬尘量70%左右，将其影响控制在20～50米范围内。因此对施工现场应进行适时洒水抑尘，特别是在夏季天气干燥时，施工单位应特别加强施工组织管理，以降低施工期扬尘的影响。

根据现场调查，项目拟建地最近居民点为15m为店上村民居，施工扬尘对其产生影响。但为了保障施工期产生扬尘对厂区建设范围内工作人员的影响，本环评要求施工单位必须严格按照《 (略) 扬尘污染技术规范》》等文件要求，严格落实各类工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”， (略) 规划区内建筑工地禁止现场搅拌混凝土、禁止现场配制砂浆“两个禁止”，严格执行开复工验收、“三员”管理、扬尘防治预算管理等制度。本环评要求，施工期应加强施工扬尘监管，积极推进绿色施工，建设工程施工现场应全封闭设置围挡墙，严禁敞开式作业，施工现场道路应进行地面硬化。渣土运输车辆应采取密闭措施。具体措施如下：

①建设单位和施工单位制定施工现场防尘、抑尘操作规范，合理配备人员、分工明确，明确管理、监管人员，加强培训，积极推行绿色施工；

②施工现场要严格执行 “六个百分之百”和“两个禁止”。“六个百分之百”即要100%设立围挡，要100%覆盖施工现场的所有物料堆放，要100%对拆除和土方作业时进行喷淋，要100%执行项目路面硬化，要100%对出入施工现场的车辆进行喷淋，，要100%执行渣土车辆密闭运输。“两个禁止”即严格落实禁止现场搅拌混凝土、禁止现场配制砂浆；

③在施工过程中产生的渣土等废弃物要日产日清，渣土车辆保证其密闭无撒漏。需要暂存的土方，应集中堆放并以密目网覆盖，定时洒水，确保堆放物料不起尘，禁止外溢至围挡以外或露天存放。

④严格运输扬尘管控。加强对运输车辆冲洗。

施工期间，应遵守上述措施及规定，在严格执行以上防尘措施后，扬尘对周围环境无明显影响。

（2）施工机械废气

本项目施工过程用到的施工机械，主要有挖掘机、装载机、打桩机、吊车等机械都可以产生一定量废气，建设单位应对施工设备及时进行检查和维修保养，避免由于设备性能减退使废气排放增加；并严禁未达到相关环保规定要求的机械设备进入施工工地进行作业；运输车辆尾气主要含有HC、CO、NO_X等污染物质，但考虑到施工机械废气其量不大，影响范围有限，故可以认为其环境可以接受。

（3）室内装修工程环境影响分析

装修过程中产生的有毒有害气体主要来自建筑工程中所使用的各种材料及其制品，如水泥、砖、玻璃、矿物棉、合成高分子材料、复合材料等；装饰材料如地板砖、大理石、涂料、粘合剂等。装修装饰过程中产生的污染物有：氨、*醛、氡、苯及同系物、多种挥发性有机物等。

本项目主要涉及办公楼的室内装修工程，建议建设单位在施工装修期，涂料及装修材料的选取应按照国家质检总局颁布的《室内装修材料10项有害物质限量》规定进行，严格控制室内*醛、苯系物等挥发性有机物及放射性元素氡，使各项污染指标达到《室内空气质量标准》、《室内空气质量卫生规范》 及《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的限值要求。建议在装修时，应尽量购买环保型装修材料、杜绝假冒伪劣产品，在装修完毕后应加强室内通风、降低污染物浓度，减少室内装修后污染物排放量。至少要在装修完后1～3个月后使用为宜。

2、施工期水环境保护措施

施工期废水主要为施工污水和施工人员所产生的生活污水。

施工废水主要为运输车辆冲洗产生的含悬浮物、石油类的废水；建、构筑物的养护、冲洗、打磨等产生的含悬浮物的废水。项目设置固定的冲洗场所，施工废水经过隔油沉淀池处理后回用施工现场，避免水资源的浪费和污染物的产生，且在施工期结束后，影响也随之消失。

本项目施工人员及工地管理人员约10人，不在施工场地居住、用餐，生活用水较少，用水量按20L/人·d，预计施工期为2个月（约60天），故项目在施工期生活用水量为12m³，产污系数按80%计，生活污水排放量为9.6m³（0.16m³/d）。生活污水中污染物较简单，主要成份为CODcr、NH₃-N等，产生的生活污水经过化粪池收集处理后用作周边田地肥田。采取以上措施后，施工期对周围水环境影响较小。

3、施工期声环境保护措施

施工噪声可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声主要由施工机械所造成，如装载机、吊车、空压机等，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸建材的撞击声、施工人员的吆喝声、拆装模板的撞击声等，多为瞬间噪声；施工车辆的噪声属于交通噪声。

根据工程分析，施工期的噪声来自施工机械和运输车辆，噪声源强一般超过90dB（A），基本产生于白天，特点为暂时的短期行为，无规律性的，在施工场地界线处，一般情况下噪声强度将超过《建筑施工场界噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，会对当地环境造成一定的噪声污染影响。施工场地最近居民点为西侧15m为店上村民居，施工噪声经距离衰减后对周边居民造成影响较小。施工单位还应严格遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》中关于建筑施工噪声污染防治的有关规定合理安排施工计划并采取较严格的施工管理措施，应做到：

①从声源上控制，建设单位在与施工单位签订合同时，应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备，譬如：选液压机械取代燃油机械，并且对高噪声设备采取隔声、隔振或消声措施，如在声源周围设置掩蔽物、加隔震垫、安装消声器等，可降低噪声源强30~50dB。同时在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械。

②合理安排施工时间和施工进度，制订施工计划时，应尽可能避免大量高噪声设备同时施工，且应保证除了工艺要求必须连续作业的施工项目外，其它施工项目严禁在夜间进行。

③合理安排施工机械安放位置，施工机械应尽可能放置于场地中间或对场界外造成影响最小的地点。

④合理安排施工人员的作业时间、作业方式，减少接触高噪音的时间，对距离噪声源较近的人员，除采取必要的个人保护措施外，应适当缩短劳动作业时间。

⑤运输车辆尽量绕开居民集中的道路行驶。

在采取以上噪声控制措施后，施工期噪声能够满足相关标准的要求，在合理安排施工时间的情况下，对周边声环境影响不大。

4、施工期固体废物环境保护措施

施工期产生的固体废弃物主要包括建筑垃圾、废弃土石方以及施工人员生活垃圾。

建筑垃圾大多为固体废物，一般是在建设过程中产生的。不同结构类型的建筑所产生的垃圾各种成分的含量虽有所不同，但其基本组成是一致的，主要为废砖、各种钢制废板材，施工期产生的可回收废料，如钢筋头、钢板等应尽量由施工单位回收利用，其余运往指定地点消纳。

施工期施工人员约10人，生活垃圾按0.5kg/人?d计，则施工期生活垃圾产生量约为5kg/d。预计项目施工期为2月，则施工期共产生生活垃圾0.3t。施工生活垃圾集中收集后定期交环卫部门处理，不得随意倾倒。

运营

期环

境影

响和

保护

措施

1、运营期大气环境影响和保护措施

废气主要是导热油锅炉运行时燃烧生物质产生的SO₂、NO_X、颗粒物以及熬制工序产生的恶臭和油烟。

（1）生物质导热油锅炉产生的SO₂、NO_X和颗粒物

项目导油热锅炉使用生物质为燃料，年消耗量为540t/a万，采用低氮燃烧装置处理后通过排气筒排放，本项目导热油锅炉烟气的烟气量、烟尘、二氧化硫、氮氧化物的产生量分别为3.37*106Nm³/a、0.675t/a、0.92t/a、0.11t/a，产生浓度分别为7.5mg/m³、10.2mg/m³、2.04mg/m³，均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13721-2014）表2中燃煤锅炉标准（颗粒物：50mg/m³、二氧化硫：300mg/m³和氮氧化物：300mg/m³）

（2）熔炼工序产生的恶臭和油烟。

项目在生产过程中会产生一定的油香味（简称异味），该异味无毒，对一般人而言可适应，无不良反应，但对于某些过敏体质的人而言，可能会产生不适感。异味经过列管冷凝后，废气转换成为废水（冷凝效率不低于90%），剩余少部分未被处理的废气进入油烟净化器处理，处理达标后通过排气筒P2（8m）排放。经过处理后大部分异味被溶解、吸附，只有极少量的恶臭排放，经距离扩散衰减后，该环节产生的臭气浓度不会对周边环境产生较大的影响。

2、运营期地表水环境影响和保护措施

项目产生的废水主要是生产废水以及生活废水。生产废水主要是熬炼工序产生的蒸汽，经过列管冷凝器冷凝后形成的冷凝水以及列管冷凝器使用的循环冷却水。

①冷凝水

在封闭熬炼工序时，通过锅炉加热，原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下被冷凝成蒸馏水收集到分液罐内，产生的水可用于循环冷却水中，不外排。

②列管冷凝器使用的循环冷却水

厂区设置有循环水池（规格：3.8m*10m*5m），用于储存水分供给列管冷凝器使用，循环冷却水定期补充蒸发消耗量，不外排，补充量以20%计算，则需要补充消耗量为0.127m³/d（38m³/a）。

③生活废水

项目拟定员工15人，均不在厂区食宿，根据《工业与城镇生活用水定额》（DB41T385-2020）用水定额，企业管理人员、车间工人的生活用水采用50L/人?d计算，全年工作时间按照300天算，则用水量为0.75m³/d（225m³/a），生活污水产生量按用水量的80%计算，则污水产生量为0.6m³/d（180m³/a），生活污水经过化粪池收集后，排入园区污水管网。其水质类比一般生活污水水质，污染物情况如下：COD为300mg/L，SS为200mg/L，NH₃-N为30mg/L，BOD₅为180mg/L。

项目废水排放情况见下表。

表4.2-2废水产生及排放情况一览表

3、运营期声环境影响和保护措施

（1）预测模式

本项目预测项目营运期各噪声对厂界噪声预测点的影响值，单个声源影响值叠加后为各预测点的总影响值。为简化预测过程，本项目噪声衰减仅考虑距离衰减，预测简化公式为：

噪声户外传播声级衰减计算方法：

式中：LA（r）—距声源r处的A声级；

LA（r0）—参考位置r0处的A声级；

Adiv—声波几何发散引起的A声级衰减量；

式中：L1、L0—距点声源γ1、γ0处噪声值，dB(A)；

γ1、γ0—距噪声源的距离，米，γ0一般指距声源1米处。

各声源在预测点声级的合成

式中：L_eqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

L_Ai— i声源在预测点产生的A 声级，dB(A)；

T— 预测计算的时间段，s；

t_i— i 声源在T 时段内的运行时间，s。

（2）噪声源强

本项目噪声主要来源于高噪声设备运行产生的噪声，噪声级在65~95dB(A)；主要噪声源及减噪措施见表4.3-1。

表4.3-1噪声高源强设备及减噪措施一览表单位：dB(A)

（3）预测结果及评价

本项目实行8小时工作制，需对昼间噪声进行预测。通过噪声衰减和噪声叠加对各场界噪声值进行预测，厂界噪声预测结果见表4.3-2。

表4.3-2厂界昼间噪声预测结果一览表单位：dB(A)

由上表可知，项目营运期厂界噪声值均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。

本项目噪声来自于拆包平台、原料输送刮板、冻块破碎机、碎肉上料绞笼、分料无轴绞笼、密封式熬炼锅、油渣分离刮板、毛油暂存罐等设备产生的噪声，根据同类型企业类比可知，项目产生的噪声约为65~95dB（A）。为减小设备运行过程中噪声对外界环境的影响，确保稳定达标，建议采取以下噪声防止措施：

a.设备置于室内，对高噪声设备安装减震垫，从声源上减少噪声产生量；

b.加强噪声设备的维护管理，确保设备处于良好的运行状态，杜绝因设备不正常运行导致的高噪声现象；

c.在车间周围种植绿化隔离带，再隔离带种树木花草，选择吸声能力强的树种进行厂区绿化，以减少噪声和其它污染物对周围环境的影响。

通过采取以上措施后能够将噪声影响减低，不会对北侧居民居住区造成大的影响。

4、运营期固体废物影响和处理措施

项目产生的固废主要是废包装材料、更换的废导热油和生活垃圾。

①废包装材料：原料为袋装，经类比同类型项目，废包装材料产生量约为4t/a，收集后外售处理。

②生活垃圾：项目定员15人，生活垃圾产生量约为0.5kg/d，项目生活垃圾产生量为7.5kg/d（2.25t/a），由环卫部门定期清运处理。

③更换的废导热油：导热油大约5年更换一次，平均每年更换量为1t，根据《国家危险废物名录（2021年版）》废导热油为“HW08废矿物油与含矿物油废物，属于危险废物，应委托有资质单位进行处置。经收集后，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处理。

通过采取以上固体废物处理措施后，本次评价项目的各类固废得到有效的处理处置，对环境影响较小。

5、地下水、土壤环境影响和保护措施

（1）污染物类型和污染途径

本项目为食品制造项目，各项生产工艺均在厂房内完成，厂房地面均进行硬化防渗处理，营运期间不存在地下水、土壤污染途径。

（2）污染防治措施

1）源头控制措施

本项目地下水及土壤保护与污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，对污水产生环节、污水处理环节、固废暂存产生环节采取合理保护措施，主要包括在原料堆放区、成品堆放区、生产区、循环水池，采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄露的环境风险事故降到最低程度。

2）分区防控措施

根据项目生产特点和厂区平面布置情况，将厂区建设内容分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。

6、环境风险分析

项目设置1间冷库，冷库占地35m²，仅在设备进行维护时候投入使用，用于暂存原料，冷库制冷剂采用R404a制冷剂（环保制冷剂制冷剂），制冷剂R404A，别名R404A，由于R404A属于HFC型非共沸环保制冷剂(完全不含破坏臭氧层的CFC、HCFC)，得到目前世界绝大多数国家的认可并推荐的主流低温环保制冷剂，广泛用于新冷冻设备上的初装和维修过程中的再添加。符合美国环保组织EPA、SNAP和UL的标准，符合美国采暖、制冷空调工程师协会(ASHRAE)的A1安全等级类别(最高的级别，对人身体无害)。其理化如下：

性质沸点(101.3KPa,~C)：-46.1

临界温度（℃）：72.4

临界压力(KPa)：3688.7

液体密度（25℃时）：1.045g/cm³

R404A作为当今广泛使用的中低温制冷剂，常应用于冷库、食品冷冻设备、船用制冷设备、工业低温制冷、商业低温制冷、交通运输制冷设备(冷藏车等)、冷冻冷凝机组、超市陈列展示柜等制冷设备。对环境危害极小。经对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）相关规范，不属于其中附录B规定的风险物质类型。

由工程分析可知，本项目涉及的风险物质主要是动物油和导热油。

（2）风险源及风险类型

工程风险源主要为导热油锅炉和储油罐，风险类型主要为泄漏、燃烧、爆炸等。遇明火或高热后可引发火灾，其热辐射对环境产生不利影响。

（3）重大危险源识别

重大危险源辨识标准依据《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018）中对导热油储存的临界量以及油类物质储存的临界量的规定。本项目导热油、动物油储存量与临界量对比情况见表4.6-1。

表4.6-1风险物质储存量与临界量对比表

由表4.6-1可知，qn/Qn＜1，本项目导热油和动物油储存量未构成重大危险源。

评价等级

根据项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，参见导则附录B确定危险物质的临界量。计算所涉及的每种危险物质在厂界内最大存在总量与其在附录B中对应的临界量的比值Q，当存在多种危险物质时，则按公式计算物质总量与其临界量的比值Q=q1/Q1+q2/Q2+q3/Q3+……+qn/Qn

式中：q1，q2，…，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；

Q1，Q2，…，Qn——每种危险物质的临界量，t。

当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。

当Q≥1时，将Q值划分为：⑴1≤Q＜10；⑵10≤Q＜100；⑶Q≥100。

经计算Q值Q≤1时，企业环境风险潜势为“I”。

表23评价工作等级划分

由表4.6-2可知，本次环境风险评价工作进行简单分析即可，无需设置风险评价范围。

表4.6-2建设项目环境风险简单分析内容表

7、监测计划

根据国家相关环保法规，建设项目建成运营后，排污单位应当进行自行环境监测，以满足环境管理需要，可根据自身条件和能力，利用自有人员、场所和设备自行监测，也可委托其他有资质的检测机构代为开展自行监测。根据本项目实际情况，建议企业委托第三方环境监测机构进行监测。根据《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业-方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》（HJ1030.3-2019）规定，本项目自行环境监测计划如下：

表4.7-1本项目环境自行监测计划一览表

8、环境保护“三同时”验收内容

本项目环保投资31.3万，主要用于营运期废气处理、隔声降噪、固废贮存等，占总投资18000万元的0.174%。本项目环保投资及“三同时”验收一览表见表4.8-1，表4.8-2。

表4.8-1本项目环保投资一览表

表4.8-2“三同时”验收一览表

内容

要素

排放口(编号、

名称)/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

排气筒P1

颗粒物

/

《锅炉大气污染物排放标准》（GB13721-2014）

二氧化硫

/

氮氧化物

低氮燃烧装置

熬油工序

臭味

列管冷凝器

《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）

排气筒P2

油烟

列管冷凝器+油烟净化器

地表水环境

职工生活

COD、NH3-N、SS、动植物油

进入化粪池处理，排入污水处理厂

《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）

循环水池

COD、NH3-N、SS、动植物油

循环使用

/

声环境

拆包平台、原料输送刮板、冻块破碎机、碎肉上料绞笼等设备产生的噪声

设备噪声

减振、墙体隔声、距离衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准

固体废物

项目产生的固废主要是废包装材料、更换的废导热油和生活垃圾。废包装材料产生量约为4t/a，收集后外售处理；导热油大约5年更换一次，平均每年更换量为1t，经收集后，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处理；生活垃圾产生量为7.5kg/d（2.25t/a），由环卫部门定期清运处理。

土壤及地下水污染防治措施

做好厂区防渗工作，生产车间、危废暂存间等做好基础防渗，并设专人管理、及时清运，可有效减少项目对地下水环境的影响。

生态保护措施

加强厂区绿化等

环境风险

防范措施

本项目涉及的风险物质主要是动物油和导热油，均安置于储罐之中，其储存量未构成重大危险源，地面进行防渗处理，安排人员定时巡查，在厂方认真落实事故防范措施和充分考虑评价的应急建议预案后，能够将事故风险降到更低的程度，工程环境风险是可以接受的。

其他环境

管理要求

/

本项目符合国家产业政策要求，选址可行，污染防治措施可行，对环境影响不大，在认真执行“三同时”制度，落实项目环评提出的污染防治措施的前提下，可实现污染物稳定达标排放，本项目具有良好的社会效益。评价认为本项目的建设从环保的角度分析建设可行。

项目

分类

污染物名称

现有工程

排放量（固体废物产生量）①

现有工程

许可排放量

②

在建工程

排放量（固体废物产生量）③

本项目

排放量（固体废物产生量）④

以新带老削减量

（新建项目不填）⑤

本项目建成后

全厂排放量（固体废物产生量）⑥

变化量

⑦

废气

SO₂

0

0

0

0.675t/a

0

0.675t/a

+0.675t/a

NO_X

0

0

0

0.11t/a

0

0.11t/a

0.11t/a

颗粒物

0

0

0

0.92t/a

0

0.92t/a

+0.92t/a

油烟

0

0

0

0.125t/a

0

0.125t/a

+0.125t/a

废水

生活废水

0

0

0

750t/a

0

750t/a

750t/a

一般工业

固体废物

废包装袋

0

0

0

4t/a

0

4t/a

+4t/a

生活垃圾

0

0

0

2.25t/a

0

2.25t/a

+2.25t/a

项目办公区现状

项目厂房现状

项目厂房现状

项目地东侧空地

项目地西侧道路

项目地北侧驾校

建设项目名称

河南龙祺利实业有限公司年产2万吨高端宠物食品营养油项目

项目代码

2304-*-04-01-*

建设单位联系人

申才斌

联系方式

*

建设地点

(略) 浚县先进制造业开发区

地理坐标

东经114度56分13.747秒，北纬35度71分22.215秒

国民经济

行业类别

C1329其他饲料加工

建设项目

行业类别

“十一、农副产品加工业15-谷物磨制131；饲料加工132”中的“饲料加工132”

建设性质

R新建（迁建）

□改建

￡扩建

□技术改造

建设项目

申报情形

R首次申报项目

□不予批准后再次申报项目

□超五年重新审核项目

□重大变动重新报批项目

项目审批（核准/备案）部门（选填）

浚县发展和改革委员会

项目审批（核准/

备案）文号（选填）

2304-*-04-01-*

总投资（万元）

18000

环保投资（万元）

31.3

环保投资占总投资比（%）

0.174

施工工期

2个月

是否开工建设

R否

￡是：

用地（用海）

面积（m²）

18000

专项评价设置情况

无

规划情况

无

规划环境影响评价情况

无

规划及规划环境影响评价符合性分析

无

其他符合性分析

1、产业政策符合性分析

本项目为其他饲料加工项目，根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》 （2020年1月1日起施行）本项目不在鼓励、限制、淘汰类，为允许建设项目，符合国家产业政策。2023年4月，浚县发展和改革委员会同意本项目备案建设，项目代码为2304-*-04-01-*（见附件），符合地方相关产业政策要求。

综上所述，本项目符合国家和地方相关产业政策要求。

2、选址合理性分析

本项 (略) 浚县先进制造业开发区，面积为18000m²，根据浚县人民政府出具的证明（浚国用（2016）第0027号），本项目占地性质属于工业用地。

综上所述，本项目选址可行。

3、“三线一单”符合性分析

环境保护部2016年10月26日发布了《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评[2016]150号），文中提出了“为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价（以下简称环评）管理，落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单（以下简称“三线一单”）约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制（以下简称“三挂钩”机制），更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量”的要求。

（1）生态红线

本项 (略) 浚县先进制造业开发区，根据《 (略) 生态保护红线划定方案》，本项目不涉及饮用水源地、风景名胜区、自然保护区等生态保护区，不在生态保护红线范围内。

（2）环境质量底线

根据《鹤壁网》发布的20 (略) 环境状况公报，项目所在区域除了SO₂、NO₂、CO年均值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求外，PM_2.5、PM₁₀及O₃年均值均无法满足要求，主要超标原因为扬尘污染和工业企业污染物排放，本项目所在评价区域为不达标区，目前， (略) 正在实施《 (略) 2022年大气污染攻坚实施方案》、《 (略) 2022年大气污染防治攻坚战实施方案》等一系列措施，项目所在区域环境空气质量将会逐步得到改善，项目产生废气均经过处理后排放对周边环境影响较小；

项目最近地表水为卫河， (略) 生态环境局发布的2021年水环境质量报告中卫河汤阴五陵断面的监测结果，COD、氨氮能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中IV类标准的要求，部分月份总磷不能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中IV类标准的要求。

生产设备经基础减震、厂房隔声等措施后，四周厂界可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求；

产生的固废分类合理收集、处置；项目产生的一般固体废物放置在一般固废暂存间定期处理，危废设危废间暂存，定期交由资质单位处理。项目产生固废对周边环境影响较小；

项目经采取相关措施后，对周围环境空气、水环境、声环境、土壤环境等影响较小，不会突破项目所在地的环境质量底线。因此，项目的建设符合环境质量底线要求。

（3）资源利用上线

本项目采用的能源主要为水、电，项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面措施，可使产生的污染物得到有效的处置。项目对资源的使用较少，利用率较高，不触及资源利用上线。

（4）生态环境准入清单

(略) 生态环境局发布的《 (略) “三线一单”生态环境准入清单（试行）》（鹤环函[2021]11），全市共划定30个环境管控单元，其中，优先保护单元11个，重点管控单元17个，一般管控单元2个。以环境管控单元为基础，统筹考虑生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线等要求， 从空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控和资源利用效率等方面明确准入、限制和禁止的要求， (略) 生态环境准入清单管控体系。

本项 (略) 浚县先进制造业开发区（原浚县产业集聚区），行政区划属于浚县，在浚县重点管控单元3内，需满足浚县大气布局敏感区（ZH*）相关管控要求，本项目与生态环境准入清单相符性分析见表1-3。

表1-3：本 (略) “三线一单”生态环境准入清单符合性分析

综上所述，本项目符合“三线一单”要求。

4、 (略) 乡镇集中式饮用水保护区划相符性分析

根据《关 (略) 乡镇集中式饮用水水源保护区划的通知》（豫政办〔2016〕23号）要求，浚县乡镇集中式饮用水水源保护区区域如下：

(1)浚县屯子镇地下水井群(共2眼井)

一级保护区范围：水厂厂区及外围东30米、西70米、 南52米、北67米的区域。

(2)浚县卫贤镇地下水井(共1眼井)

一级保护区范围：水厂厂区及外围东18米、西19米、南24米、 北24米的区域。

(3)浚县新镇镇地下水井群(共2眼井)

一级保护区范围：水厂厂区及外围东3米、西5米、北28米的区域。

(4)浚县小河镇地下水井(共1眼井)

一级保护区范围：水厂厂区及外围东24米、西24米、南23米、北25米的区域。

经调查，本项目距离屯子镇地下水井群（共2眼井）最近，距离约为13km，不在其保护区范围内，符合集中式饮用水水源保护区划要求。

5、项目与环境污染防治相关政策的相符性分析

本项目与《 (略) 2022年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案》（豫环委办[2022]9号）的相符性见下表。

表1-4：:项目与环境污染防治相关政策的相符性分析表

从上表可以看出，本项目的建设符合《 (略) 2022年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案》（豫环委办[2022]9号）的要求。

建设内容

1、项目由来

河 (略) 拟投资18000 (略) 浚县先进制造业开发区建设年产2万吨高端宠物食品营养油项目。根据《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日实施）、《中华人民共和国环境影响评价法》（2018.12.29）、 (略) 令第682号《建设项目环境保护管理条例》（2017.10.1执行）等相关法律法规要求，凡是从事对环境影响的建设项目都需要执行环境影响评价制度。本项目建设属于农副产品加工业其他食品制造项目，按照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）十一、农副产品加工业15-谷物磨制131；饲料加工132”中的“饲料加工132”，应该编制环境影响报告表。需编制环境影响评价报告表。河 (略) 委托承担该项目环境影响评价工作。

接受委托后，我公司环评技术人员按照有关环保法律法规和《环境影响评价技术导则》的要求，通过现场踏勘、收集资料、走访调查、分析评价，在建设方提供的有关文件资料的基础上，编制了本环境影响报告表。

2、项目地理位置及周边环境

本项 (略) 浚县先进制造业开发区，中心坐标为东经114度56分13.747秒，北纬35度71分22.215秒，东北侧1010m为西沙地村，距离西南侧前寺庄村398m，东南侧2012m为东屯村。项目地理位置图见附图1，项目周边环境概况图见附图2。

3、项目组成

本项目工程组成及主要建设内容见表2.1.3-1。

表2.1.3-1本项目组成及主要建设内容

4、产品方案

本项目年加工3.2万吨塑料破碎料，建设投产后产品规模及方案见下表。

表2.1.4-1：产品规模及方案

5、主要原辅材料

本项目营运期主要原辅材料消耗情况详见下表。

表2.1.5-1本项目主要能源消耗一览表

6、主要生产设备

本项目主要设备使用情况见下表。

表2.1.5-1：项目主要生产设备一览表

6、公用工程

（1）给水工程

本项目用水由浚县先进制造业开发区供给，满足项目各类用水需求。

（2）排水工程

本项目生产废水不外排，生活废水经管网进入污水处理厂。本项目给排水情况如下图所示。

图2.1.6-1：本项目水平衡图（m³/d）

（3）电力系统

本项目电源由区域电网供应，能满足项目用电要求。

7、劳动定员及工作制度

本项目劳动定员15人，均不在厂区食宿。实行8小时白班工作制，年工作300天。

8、项目平面布置

本项目分为西侧办公区和北侧生产厂房两部分，用地面积共18000m²，厂房内自北向南依次划分为原料区、生产区和成品区。本项目平面布置功能分区明确，各功能单元分区合理、布置紧凑，保证工艺流程顺畅简捷，本项目在平面布置设计时充分考虑到生产工序，合理分布，平面布置合理可行。

本项目平面布置详见附图4。

工艺流程和产排污环节

一、施工期工艺流程及产排污环节

1、施工期工艺流程

该项目施工期主要污染因素为场地平整、基础施工、结构施工及装饰工程施工过程中产生的扬尘、噪声、固体废弃物及施工人员产生的生活废水、生活垃圾等。项目施工期工艺流程及产物环节见下图：

图2.2.1-1：施工期工艺流程和产污环节图

2、施工期产排污环节分析

（1）废气

主要为施工扬尘、施工机械废气及装修废气。

（2）废水

主要为基础施工中的泥浆水、车辆出入冲洗水等施工污水和施工人员所产生的生活污水。

（3）噪声

主要为施工机械作业产生的噪声以及车辆运输产生的交通噪声。

（4）固废

主要为施工过程中产生建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。

二、营运期工艺流程及产排污环节

1、营运期工艺流程

本项目2条生产线，其中工艺流程及产污环节如下所示。

图2.2.2-1：本项目蒸汽锅炉生产工艺流程及产污环节示意图

图2.2.2-2：本项目生物质导热油锅炉生产工艺流程及产污环节示意图

工作流程简述：

2条生产线工艺流程基本相同

（1）拆包破碎工段

冻块或新鲜料拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒粉碎均匀，过大或过小会出现生渣或焦糊，同时不利于油渣分离影响榨油机性能。

（2）预热输送工段

图1.原料经破碎后进行入熔炼釜内，经蒸汽锅炉加温至预热搅拌达到适合肉渣泵输送的固液混合状态，以达到管道式输送的工艺要求。

图2.原料经破碎后进行入熔炼釜内，经导热油锅炉加温至预热搅拌达到适合肉渣泵输送的固液混合状态，以达到管道式输送的工艺要求。

注：日常满足生产要求温度时使用蒸汽锅炉，生产要求温度不足时使用导热油锅炉。

（3）熬炼除臭工段

本工艺采用环保型熔炼釜，动物油原料在熔炼釜中可快速实现油、水、渣分离。原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下被冷凝成蒸馏水收集到分液罐内，不溶于水的油烟通过油烟净化器处理后排放。

（4）油渣分离工段

本工艺采用筛板链式相结合油渣分离装置，油渣可有效的分离，将油渣表皮油脂进行分离，分离后油渣输送至榨油机进行压榨，毛油进入毛油过滤工段进行细渣过滤。

（5）压榨工段

分离出来的油渣经螺旋榨油机进行预榨，预榨饼经输送机提升二次螺旋压榨机进行压榨，压榨油饼进肉粉车间，压榨后的毛油进入毛油过滤工段进行细渣过滤。

（6）毛油过滤工段

毛油通过油渣泵泵入立式叶片过滤机中过滤，油中含杂量在0.2%以下，之后进入产品油罐等待出售。

2、运营期产排污环节分析

（1）废气

本项目共有两个锅炉，一个蒸汽锅炉一个导热油锅炉，其中蒸汽锅炉主要由电厂提供蒸汽，不产生污染物，另一个为导热油锅炉，使用生物质为燃料（3t/h）废气主要是生物质导热油锅炉运行时燃烧生物质产生的SO₂、NO_X和烟尘以及熬炼油脂产生的恶臭和油烟。

①生物质原料燃烧产生的SO₂、NO_X和烟尘

导热油锅炉使用生物质为能源（3t/h），使用生物质作为燃料，燃料额定用量计算公式进行计算：

B=(D*L)/(Qdw*η1)

式中：B——锅炉额定燃烧用量t/h;

D——锅炉每小时产汽量（锅炉额定产气量为3t/h）;

L——锅炉工作压力下饱和蒸汽焓（查看锅炉手册为660kcal/kg）;

Qdw——燃料的低位发热值（4400kcal/kg）；

η1——锅炉热效率（取75%）

根据计算得出本项目导热油锅炉额定燃料量为0.6t/h，项目锅炉日使用6h，根据业主说明全年蒸汽锅炉使用与导热油锅炉全年使用时间基本一致，工作时间300天，则导热油锅炉使用150d，则生物质燃料年用量540t/a,锅炉废气主要有烟尘、氮氧化物、二氧化硫等组成。本项目建议采用较为成熟的“低氮燃烧器技术”，其处理效率可达到80%。

根据《工业污染源产排污系数手册》（2010年修订）及其他技术资料，成型生物质燃料燃烧产生的烟尘、氮氧化物及二氧化硫的产物系数见表2.2-1。

表2.2-1生物质窑炉产物系数表（摘录）

经计算，本项目导热油锅炉烟气的烟气量、烟尘、二氧化硫、氮氧化物的产生量分别为3.37*10⁶Nm³/a、0.675t/a、0.92t/a、0.11t/a，产生浓度分别为7.5mg/m³、10.2mg/m³、2.04mg/m³，均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13721-2014）表2中燃煤锅炉标准（颗粒物：50mg/m³、二氧化硫：300mg/m³和氮氧化物：300mg/m³），废气通过排气筒P2（20m）进行排放。

②产生的异味

项目在生产过程中会产生一定的油香味（简称异味），该异味无毒，对一般人而言可适应，无不良反应，但对于某些过敏体质的人而言，可能会产生不适感。异味经过列管冷凝后，剩余少部分未被处理的废气进入油烟净化器处理，处理达标后通过排气筒P2（8m）排放。经过处理后大部分异味被溶解、吸附，只有极少量的恶臭排放，经距离扩散衰减后，该环节产生的臭气浓度不会对周边环境产生较大的影响。

③熬炼工序产生的油烟

可食用动物油受热会产生一定量的油烟，炼油过程温度保持在70℃，温度远低于烟点，产生的油烟较少。精炼熬制工艺与饮食业烹调工艺相似，因熬制工序为真空状态，参考同类型项目，油烟产生量约为脂肪总量的0.1%计（25000t毛油），产生量约25t/a，产生速率为10.42kg/h（年运行2400h）。废气先经过列管冷凝器将蒸汽冷凝成液体流入分液罐中，不溶于水分的油烟通过油烟净化设施处理，处理达标后通过排气筒P2排放。本系统为全封闭式真空熬炼，产生的废气为有组织废气，列管冷凝器冷凝效率不低于90%，油烟净化设施处理（净化效率大于95%），则油烟有组织排放量为0.125t/a，排放速率为0.052kg/h，设计引风量为50000m³/h，则油烟排放浓度为0.875mg/m³。本项目生物质导热油锅炉功率为160大卡，应当执行《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）中大型餐饮服务单位油烟排放限值（1.0mg/m³，油烟去除效率≥95%），油烟排放浓度满足相关规范要求。

④排气筒高度设置分析

根据《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）要求“排气筒出口朝向应避开易受影响的建筑物，油烟排气筒的高度、位置等 (略) 级环境保护部门制定”。根据《饮食业环境保护技术规范》（HJ554-2010）要求：“6.2.2:经油烟净化后的油烟排放口与周边环境敏感目标距离不应小于20m；经油烟净化和除异味处理后油烟排放口与周边环境敏感目标距离不应小于10m；6.2.3:饮食业单位所在建筑物高度小于等于15m时，油烟排放口应高出屋顶；建筑物高度大于15m时，油烟排放口应高于15m”。本项目生产车间高度为13.5m，周边均为低矮建筑，距离最近的敏感目标距离大于50米，则排气筒高度应该高于屋顶设置，参考《浚县 (略) 年产2500吨饲料油建设项目》，其排气筒设置为高于厂房1.5m,本项目生产车间为13.5米，以高出厂房1.5m设置，则油烟净化器排气筒P2设置高度定为15m。

（2）废水

项目产生的废水主要是生活废水。生产废水主要是熬炼油脂产生的蒸汽经过列管冷凝器冷凝后形成的冷凝水和列管冷凝器使用的循环冷却水，该废水不外排。

①冷凝水

在封闭熬炼工序时，通过生物质导热油炉加热，原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下被冷凝成蒸馏水收集到分液罐内。分离出的水补充至循环冷却水，不外排。

②列管冷凝器使用的循环冷却水

厂区设置有循环水池（规格：3.8m*10m*5m），用于储存水分供给列管冷凝器使用，循环冷却水定期补充蒸发消耗量，不外排，补充量以20%计算，则需要补充消耗量为0.127m³/d（38m³/a）。

③生活废水

项目拟定员工15人，均不在厂区食宿，类比同类项目，企业管理人员、车间工人的生活用水采用50L/人?d计算，全年工作时间按照300天算，则用水量为0.75m³/d（225m³/a），生活污水产生量按用水量的80%计算，则污水产生量为0.6m³/d（180m³/a），生活污水进入化粪池处理后，进入园区管网，排入污水处理厂。

（3）噪声

本项目噪声来自于生物质导热油炉、高速破碎机、预熔釜、真空熔炼釜等设备产生的噪声，类比同类型企业，项目产生的噪声约为65~95dB（A）。

（4）固体废物

项目产生的固废主要是废包装材料、更换的废导热油和生活垃圾。

①废包装材料：原料为袋装，类比同类型项目，废包装材料产生量约为4t/a，收集后外售处理。

②生活垃圾：项目定员15人，生活垃圾产生量约为0.5kg/d，项目生活垃圾产生量为7.5kg/d（2.25t/a），由环卫部门定期清运处理。

③更换的废导热油：导热油大约5年更换一次，平均每年更换量为1t，根据《国家危险废物名录（2021年版）》废导热油为“HW08废矿物油与含矿物油废物，属于危险废物，应委托有资质单位进行处置。经收集后，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处理。

运营期产污环节见下表。

表2.2.2-1：运营期产污环节一览表

与项目有关的原有环境污染问题

本项目为新建项目，项目拟建地不存在与本目有关的原有污染情况和环境问题。

区域

环境

质量

现状

1、环境空气质量

本次项目所在区域大气基本污染物环境质量现状采用2023年6 (略) 生态环境局发布的20 (略) 环境状况公报，内容如下：

全市二氧化硫年均值为11微克/立方米，二氧化氮年均值为31微克/立方米，可吸入颗粒物年均值88微克/立方米，细颗粒物年均值53微克/立方米，一氧化碳第95百分位数浓度1.6毫克/立方米，下降了5.9%，臭氧八小时第90百分位数浓度177微克/立方米。

大气降水20 (略) 未出现酸雨，酸雨发生率为0。

表3.1.1- (略) 大气基本污染物环境质量现状

根据20 (略) 环境状况公报，项目所在区域SO₂年均值、NO₂年均值、CO第95百分位数满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，PM₁₀、PM_2.5年均值及O₃第90百分位数均无法满足要求，本项目所在评价区域为不达标区。

2、地表水

项目所在区域地表水为卫河流域。 (略) 生态环境局发布的卫河小河口断面的监测数据进行分析，监测结果见下表：

表3.2.1-1地表水环境质量现状监测结果

由上表可知，卫河水质监测值能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准限值，地表水水质环境良好。

3、地下水环境质量现状

(略) 生态环境厅公布的20 (略) 辖市集中式生活饮用水水源水质状况可知：202 (略) 实际取用集中式地表水饮用水源15个、地下水饮用水源17个。按照地表水饮用水源地61项、地下水饮用水源地39项因子进行评价，全省饮用水源地取水水质达标率为100%。因此项目区域地下水环境质量现状良好，满足《地下水质量标准》26(GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求。

4、声环境质量现状

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类)(试行)，厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。

本项 (略) 浚县先进制造业开发区，根据现场调查，东北侧1010m为西沙地村，距离西南侧前寺庄村398m，东南侧2012m为东屯村。厂界外周边50米范围内无声环境保护目标，因此无需进行声环境质量评价。

5、土壤环境质量现状

本项目为农副产品加工业，厂区按照规范采取有效的防雨、防渗漏、防溢流措施，在正常运行工况下，不会对土壤环境质量造成显著的不利影响，故不存在土壤环境污染途径，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，故不需开展环境质量现状调查。

6、生态环境质量现状

由于长期人为活动和自然条件的影响，项目区域天然植被几乎无残存，以人工种植植物为主，项目区域内未发现珍稀动物存在，附近无自然生态保护区。生态环境不属于敏感区，区域生态环境质量良好。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）要求，本项目不需进行生态现状调查。

环境

保护

目标

本项 (略) 浚县先进制造业开发区，东北侧1010m为西沙地村，距离西南侧前寺庄村398m，东南侧2012m为东屯村。

表3.2-1项目环境保护目标一览表

污染

物排

放控

制标

准

1、废气排放控制标准

废气排放标准见下表。

表3.2-2项目废气排放执行标准以及限制

2、废水排放控制标准

废水排放执行 (略) 第一污水处理厂进水标准，污水处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，具体标准值见下表3.2-3。

表3.2-3 (略) 第一污水处理厂进出水标准单位：mg/L

3、噪声排放控制标准

噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。标准值见下表。其中昼间指6:00~22:00，夜间指22:00~次日6:00。

表24噪声排放执行限值单位: dB（A）

4、固体废物排放控制标准

执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及其修改单和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单。

总量

控制

指标

根据国家总量控制要求，“十三五”期间国家对COD、NH₃-N、SO₂、NOx、VOCs等主要污染物实行排放总量控制计划管理。

项目在生产过程中产生的废气主要是生物质燃烧产生的SO₂、NO_X、颗粒物以及臭气和油烟。SO₂排放量为0.675t/a，NO_X排放量为0.11t/a，颗粒物排放量为0.92t/a，油烟排放量为0.125t/a。

项目生产废水不外排，生活废水进入化粪池处理，处理后通过污水管网进入 (略) 第一污水处理厂处理后排放。

故本项目设置总量控制指标SO₂：0.675t/a，NO_X：0.11t/a。

施工

期环

境保

护措

施

1、施工期大气环境保护措施

本项目为新建厂房，建设时对大气环境主要产生的影响为施工扬尘、施工机械运行废气及装修废气。

（1）施工扬尘

本项目进行土地平整、建筑物建设产生扬尘，主要污染因子为TSP。运输车辆造成的二次扬尘等。

施工期间产生的扬尘主要影响项目所在地周围环境，扬尘的影响范围比较广，主要表现为空气中总悬浮颗粒浓度增大，特别是在天气干燥、风速较大时影响更为显著。施工期间产生的扬尘主要集中在土建施工阶段，按起尘原因可分为风力扬尘和动力扬尘。

①风力扬尘

主要为物料存放过程及表层土壤需要人工开挖、堆放且在气候干燥有风的情况下产生扬尘。表4.1-1为完全干燥、无风速影响条件下不同粒径的尘粒的沉降速度。

表4.1-1不同粒径尘粒的沉降速度

由上表可知，尘粒的沉降速度随着粒径的增大而迅速增大，当粒径大于250μm时，主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内，对外环境影响的主要为微小尘粒，由于施工季节的不同，其影响范围和方向也不同。

②动力起尘

动力起尘主要为来往运输车辆行驶产生的扬尘，根据车型、车速、路况的不同，产生的扬尘量也不同。在同样路面情况下，车速越快扬尘量越大；而在同样车速的情况下，路面清洁度越差，扬尘量越大。

施工期间经洒水抑尘，可以大大降低扬尘的产生，表4.1-2为天气干燥、风速3m/s条件下施工场地洒水抑尘试验结果。

表4.1-2施工场地洒水抑尘试验结果

由表4.1.1.1-2可以看出，经过洒水抑尘，可降低扬尘量70%左右，将其影响控制在20～50米范围内。因此对施工现场应进行适时洒水抑尘，特别是在夏季天气干燥时，施工单位应特别加强施工组织管理，以降低施工期扬尘的影响。

根据现场调查，项目拟建地最近居民点为15m为店上村民居，施工扬尘对其产生影响。但为了保障施工期产生扬尘对厂区建设范围内工作人员的影响，本环评要求施工单位必须严格按照《 (略) 扬尘污染技术规范》》等文件要求，严格落实各类工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”， (略) 规划区内建筑工地禁止现场搅拌混凝土、禁止现场配制砂浆“两个禁止”，严格执行开复工验收、“三员”管理、扬尘防治预算管理等制度。本环评要求，施工期应加强施工扬尘监管，积极推进绿色施工，建设工程施工现场应全封闭设置围挡墙，严禁敞开式作业，施工现场道路应进行地面硬化。渣土运输车辆应采取密闭措施。具体措施如下：

①建设单位和施工单位制定施工现场防尘、抑尘操作规范，合理配备人员、分工明确，明确管理、监管人员，加强培训，积极推行绿色施工；

②施工现场要严格执行 “六个百分之百”和“两个禁止”。“六个百分之百”即要100%设立围挡，要100%覆盖施工现场的所有物料堆放，要100%对拆除和土方作业时进行喷淋，要100%执行项目路面硬化，要100%对出入施工现场的车辆进行喷淋，，要100%执行渣土车辆密闭运输。“两个禁止”即严格落实禁止现场搅拌混凝土、禁止现场配制砂浆；

③在施工过程中产生的渣土等废弃物要日产日清，渣土车辆保证其密闭无撒漏。需要暂存的土方，应集中堆放并以密目网覆盖，定时洒水，确保堆放物料不起尘，禁止外溢至围挡以外或露天存放。

④严格运输扬尘管控。加强对运输车辆冲洗。

施工期间，应遵守上述措施及规定，在严格执行以上防尘措施后，扬尘对周围环境无明显影响。

（2）施工机械废气

本项目施工过程用到的施工机械，主要有挖掘机、装载机、打桩机、吊车等机械都可以产生一定量废气，建设单位应对施工设备及时进行检查和维修保养，避免由于设备性能减退使废气排放增加；并严禁未达到相关环保规定要求的机械设备进入施工工地进行作业；运输车辆尾气主要含有HC、CO、NO_X等污染物质，但考虑到施工机械废气其量不大，影响范围有限，故可以认为其环境可以接受。

（3）室内装修工程环境影响分析

装修过程中产生的有毒有害气体主要来自建筑工程中所使用的各种材料及其制品，如水泥、砖、玻璃、矿物棉、合成高分子材料、复合材料等；装饰材料如地板砖、大理石、涂料、粘合剂等。装修装饰过程中产生的污染物有：氨、*醛、氡、苯及同系物、多种挥发性有机物等。

本项目主要涉及办公楼的室内装修工程，建议建设单位在施工装修期，涂料及装修材料的选取应按照国家质检总局颁布的《室内装修材料10项有害物质限量》规定进行，严格控制室内*醛、苯系物等挥发性有机物及放射性元素氡，使各项污染指标达到《室内空气质量标准》、《室内空气质量卫生规范》 及《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的限值要求。建议在装修时，应尽量购买环保型装修材料、杜绝假冒伪劣产品，在装修完毕后应加强室内通风、降低污染物浓度，减少室内装修后污染物排放量。至少要在装修完后1～3个月后使用为宜。

2、施工期水环境保护措施

施工期废水主要为施工污水和施工人员所产生的生活污水。

施工废水主要为运输车辆冲洗产生的含悬浮物、石油类的废水；建、构筑物的养护、冲洗、打磨等产生的含悬浮物的废水。项目设置固定的冲洗场所，施工废水经过隔油沉淀池处理后回用施工现场，避免水资源的浪费和污染物的产生，且在施工期结束后，影响也随之消失。

本项目施工人员及工地管理人员约10人，不在施工场地居住、用餐，生活用水较少，用水量按20L/人·d，预计施工期为2个月（约60天），故项目在施工期生活用水量为12m³，产污系数按80%计，生活污水排放量为9.6m³（0.16m³/d）。生活污水中污染物较简单，主要成份为CODcr、NH₃-N等，产生的生活污水经过化粪池收集处理后用作周边田地肥田。采取以上措施后，施工期对周围水环境影响较小。

3、施工期声环境保护措施

施工噪声可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声主要由施工机械所造成，如装载机、吊车、空压机等，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸建材的撞击声、施工人员的吆喝声、拆装模板的撞击声等，多为瞬间噪声；施工车辆的噪声属于交通噪声。

根据工程分析，施工期的噪声来自施工机械和运输车辆，噪声源强一般超过90dB（A），基本产生于白天，特点为暂时的短期行为，无规律性的，在施工场地界线处，一般情况下噪声强度将超过《建筑施工场界噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，会对当地环境造成一定的噪声污染影响。施工场地最近居民点为西侧15m为店上村民居，施工噪声经距离衰减后对周边居民造成影响较小。施工单位还应严格遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》中关于建筑施工噪声污染防治的有关规定合理安排施工计划并采取较严格的施工管理措施，应做到：

①从声源上控制，建设单位在与施工单位签订合同时，应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备，譬如：选液压机械取代燃油机械，并且对高噪声设备采取隔声、隔振或消声措施，如在声源周围设置掩蔽物、加隔震垫、安装消声器等，可降低噪声源强30~50dB。同时在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械。

②合理安排施工时间和施工进度，制订施工计划时，应尽可能避免大量高噪声设备同时施工，且应保证除了工艺要求必须连续作业的施工项目外，其它施工项目严禁在夜间进行。

③合理安排施工机械安放位置，施工机械应尽可能放置于场地中间或对场界外造成影响最小的地点。

④合理安排施工人员的作业时间、作业方式，减少接触高噪音的时间，对距离噪声源较近的人员，除采取必要的个人保护措施外，应适当缩短劳动作业时间。

⑤运输车辆尽量绕开居民集中的道路行驶。

在采取以上噪声控制措施后，施工期噪声能够满足相关标准的要求，在合理安排施工时间的情况下，对周边声环境影响不大。

4、施工期固体废物环境保护措施

施工期产生的固体废弃物主要包括建筑垃圾、废弃土石方以及施工人员生活垃圾。

建筑垃圾大多为固体废物，一般是在建设过程中产生的。不同结构类型的建筑所产生的垃圾各种成分的含量虽有所不同，但其基本组成是一致的，主要为废砖、各种钢制废板材，施工期产生的可回收废料，如钢筋头、钢板等应尽量由施工单位回收利用，其余运往指定地点消纳。

施工期施工人员约10人，生活垃圾按0.5kg/人?d计，则施工期生活垃圾产生量约为5kg/d。预计项目施工期为2月，则施工期共产生生活垃圾0.3t。施工生活垃圾集中收集后定期交环卫部门处理，不得随意倾倒。

运营

期环

境影

响和

保护

措施

1、运营期大气环境影响和保护措施

废气主要是导热油锅炉运行时燃烧生物质产生的SO₂、NO_X、颗粒物以及熬制工序产生的恶臭和油烟。

（1）生物质导热油锅炉产生的SO₂、NO_X和颗粒物

项目导油热锅炉使用生物质为燃料，年消耗量为540t/a万，采用低氮燃烧装置处理后通过排气筒排放，本项目导热油锅炉烟气的烟气量、烟尘、二氧化硫、氮氧化物的产生量分别为3.37*106Nm³/a、0.675t/a、0.92t/a、0.11t/a，产生浓度分别为7.5mg/m³、10.2mg/m³、2.04mg/m³，均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13721-2014）表2中燃煤锅炉标准（颗粒物：50mg/m³、二氧化硫：300mg/m³和氮氧化物：300mg/m³）

（2）熔炼工序产生的恶臭和油烟。

项目在生产过程中会产生一定的油香味（简称异味），该异味无毒，对一般人而言可适应，无不良反应，但对于某些过敏体质的人而言，可能会产生不适感。异味经过列管冷凝后，废气转换成为废水（冷凝效率不低于90%），剩余少部分未被处理的废气进入油烟净化器处理，处理达标后通过排气筒P2（8m）排放。经过处理后大部分异味被溶解、吸附，只有极少量的恶臭排放，经距离扩散衰减后，该环节产生的臭气浓度不会对周边环境产生较大的影响。

2、运营期地表水环境影响和保护措施

项目产生的废水主要是生产废水以及生活废水。生产废水主要是熬炼工序产生的蒸汽，经过列管冷凝器冷凝后形成的冷凝水以及列管冷凝器使用的循环冷却水。

①冷凝水

在封闭熬炼工序时，通过锅炉加热，原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下被冷凝成蒸馏水收集到分液罐内，产生的水可用于循环冷却水中，不外排。

②列管冷凝器使用的循环冷却水

厂区设置有循环水池（规格：3.8m*10m*5m），用于储存水分供给列管冷凝器使用，循环冷却水定期补充蒸发消耗量，不外排，补充量以20%计算，则需要补充消耗量为0.127m³/d（38m³/a）。

③生活废水

项目拟定员工15人，均不在厂区食宿，根据《工业与城镇生活用水定额》（DB41T385-2020）用水定额，企业管理人员、车间工人的生活用水采用50L/人?d计算，全年工作时间按照300天算，则用水量为0.75m³/d（225m³/a），生活污水产生量按用水量的80%计算，则污水产生量为0.6m³/d（180m³/a），生活污水经过化粪池收集后，排入园区污水管网。其水质类比一般生活污水水质，污染物情况如下：COD为300mg/L，SS为200mg/L，NH₃-N为30mg/L，BOD₅为180mg/L。

项目废水排放情况见下表。

表4.2-2废水产生及排放情况一览表

3、运营期声环境影响和保护措施

（1）预测模式

本项目预测项目营运期各噪声对厂界噪声预测点的影响值，单个声源影响值叠加后为各预测点的总影响值。为简化预测过程，本项目噪声衰减仅考虑距离衰减，预测简化公式为：

噪声户外传播声级衰减计算方法：

式中：LA（r）—距声源r处的A声级；

LA（r0）—参考位置r0处的A声级；

Adiv—声波几何发散引起的A声级衰减量；

式中：L1、L0—距点声源γ1、γ0处噪声值，dB(A)；

γ1、γ0—距噪声源的距离，米，γ0一般指距声源1米处。

各声源在预测点声级的合成

式中：L_eqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

L_Ai— i声源在预测点产生的A 声级，dB(A)；

T— 预测计算的时间段，s；

t_i— i 声源在T 时段内的运行时间，s。

（2）噪声源强

本项目噪声主要来源于高噪声设备运行产生的噪声，噪声级在65~95dB(A)；主要噪声源及减噪措施见表4.3-1。

表4.3-1噪声高源强设备及减噪措施一览表单位：dB(A)

（3）预测结果及评价

本项目实行8小时工作制，需对昼间噪声进行预测。通过噪声衰减和噪声叠加对各场界噪声值进行预测，厂界噪声预测结果见表4.3-2。

表4.3-2厂界昼间噪声预测结果一览表单位：dB(A)

由上表可知，项目营运期厂界噪声值均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。

本项目噪声来自于拆包平台、原料输送刮板、冻块破碎机、碎肉上料绞笼、分料无轴绞笼、密封式熬炼锅、油渣分离刮板、毛油暂存罐等设备产生的噪声，根据同类型企业类比可知，项目产生的噪声约为65~95dB（A）。为减小设备运行过程中噪声对外界环境的影响，确保稳定达标，建议采取以下噪声防止措施：

a.设备置于室内，对高噪声设备安装减震垫，从声源上减少噪声产生量；

b.加强噪声设备的维护管理，确保设备处于良好的运行状态，杜绝因设备不正常运行导致的高噪声现象；

c.在车间周围种植绿化隔离带，再隔离带种树木花草，选择吸声能力强的树种进行厂区绿化，以减少噪声和其它污染物对周围环境的影响。

通过采取以上措施后能够将噪声影响减低，不会对北侧居民居住区造成大的影响。

4、运营期固体废物影响和处理措施

项目产生的固废主要是废包装材料、更换的废导热油和生活垃圾。

①废包装材料：原料为袋装，经类比同类型项目，废包装材料产生量约为4t/a，收集后外售处理。

②生活垃圾：项目定员15人，生活垃圾产生量约为0.5kg/d，项目生活垃圾产生量为7.5kg/d（2.25t/a），由环卫部门定期清运处理。

③更换的废导热油：导热油大约5年更换一次，平均每年更换量为1t，根据《国家危险废物名录（2021年版）》废导热油为“HW08废矿物油与含矿物油废物，属于危险废物，应委托有资质单位进行处置。经收集后，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处理。

通过采取以上固体废物处理措施后，本次评价项目的各类固废得到有效的处理处置，对环境影响较小。

5、地下水、土壤环境影响和保护措施

（1）污染物类型和污染途径

本项目为食品制造项目，各项生产工艺均在厂房内完成，厂房地面均进行硬化防渗处理，营运期间不存在地下水、土壤污染途径。

（2）污染防治措施

1）源头控制措施

本项目地下水及土壤保护与污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，对污水产生环节、污水处理环节、固废暂存产生环节采取合理保护措施，主要包括在原料堆放区、成品堆放区、生产区、循环水池，采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄露的环境风险事故降到最低程度。

2）分区防控措施

根据项目生产特点和厂区平面布置情况，将厂区建设内容分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。

6、环境风险分析

项目设置1间冷库，冷库占地35m²，仅在设备进行维护时候投入使用，用于暂存原料，冷库制冷剂采用R404a制冷剂（环保制冷剂制冷剂），制冷剂R404A，别名R404A，由于R404A属于HFC型非共沸环保制冷剂(完全不含破坏臭氧层的CFC、HCFC)，得到目前世界绝大多数国家的认可并推荐的主流低温环保制冷剂，广泛用于新冷冻设备上的初装和维修过程中的再添加。符合美国环保组织EPA、SNAP和UL的标准，符合美国采暖、制冷空调工程师协会(ASHRAE)的A1安全等级类别(最高的级别，对人身体无害)。其理化如下：

性质沸点(101.3KPa,~C)：-46.1

临界温度（℃）：72.4

临界压力(KPa)：3688.7

液体密度（25℃时）：1.045g/cm³

R404A作为当今广泛使用的中低温制冷剂，常应用于冷库、食品冷冻设备、船用制冷设备、工业低温制冷、商业低温制冷、交通运输制冷设备(冷藏车等)、冷冻冷凝机组、超市陈列展示柜等制冷设备。对环境危害极小。经对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）相关规范，不属于其中附录B规定的风险物质类型。

由工程分析可知，本项目涉及的风险物质主要是动物油和导热油。

（2）风险源及风险类型

工程风险源主要为导热油锅炉和储油罐，风险类型主要为泄漏、燃烧、爆炸等。遇明火或高热后可引发火灾，其热辐射对环境产生不利影响。

（3）重大危险源识别

重大危险源辨识标准依据《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018）中对导热油储存的临界量以及油类物质储存的临界量的规定。本项目导热油、动物油储存量与临界量对比情况见表4.6-1。

表4.6-1风险物质储存量与临界量对比表

由表4.6-1可知，qn/Qn＜1，本项目导热油和动物油储存量未构成重大危险源。

评价等级

根据项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，参见导则附录B确定危险物质的临界量。计算所涉及的每种危险物质在厂界内最大存在总量与其在附录B中对应的临界量的比值Q，当存在多种危险物质时，则按公式计算物质总量与其临界量的比值Q=q1/Q1+q2/Q2+q3/Q3+……+qn/Qn

式中：q1，q2，…，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；

Q1，Q2，…，Qn——每种危险物质的临界量，t。

当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。

当Q≥1时，将Q值划分为：⑴1≤Q＜10；⑵10≤Q＜100；⑶Q≥100。

经计算Q值Q≤1时，企业环境风险潜势为“I”。

表23评价工作等级划分

由表4.6-2可知，本次环境风险评价工作进行简单分析即可，无需设置风险评价范围。

表4.6-2建设项目环境风险简单分析内容表

7、监测计划

根据国家相关环保法规，建设项目建成运营后，排污单位应当进行自行环境监测，以满足环境管理需要，可根据自身条件和能力，利用自有人员、场所和设备自行监测，也可委托其他有资质的检测机构代为开展自行监测。根据本项目实际情况，建议企业委托第三方环境监测机构进行监测。根据《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业-方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》（HJ1030.3-2019）规定，本项目自行环境监测计划如下：

表4.7-1本项目环境自行监测计划一览表

8、环境保护“三同时”验收内容

本项目环保投资31.3万，主要用于营运期废气处理、隔声降噪、固废贮存等，占总投资18000万元的0.174%。本项目环保投资及“三同时”验收一览表见表4.8-1，表4.8-2。

表4.8-1本项目环保投资一览表

表4.8-2“三同时”验收一览表

内容

要素

排放口(编号、

名称)/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

排气筒P1

颗粒物

/

《锅炉大气污染物排放标准》（GB13721-2014）

二氧化硫

/

氮氧化物

低氮燃烧装置

熬油工序

臭味

列管冷凝器

《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）

排气筒P2

油烟

列管冷凝器+油烟净化器

地表水环境

职工生活

COD、NH3-N、SS、动植物油

进入化粪池处理，排入污水处理厂

《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）

循环水池

COD、NH3-N、SS、动植物油

循环使用

/

声环境

拆包平台、原料输送刮板、冻块破碎机、碎肉上料绞笼等设备产生的噪声

设备噪声

减振、墙体隔声、距离衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准

固体废物

项目产生的固废主要是废包装材料、更换的废导热油和生活垃圾。废包装材料产生量约为4t/a，收集后外售处理；导热油大约5年更换一次，平均每年更换量为1t，经收集后，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处理；生活垃圾产生量为7.5kg/d（2.25t/a），由环卫部门定期清运处理。

土壤及地下水污染防治措施

做好厂区防渗工作，生产车间、危废暂存间等做好基础防渗，并设专人管理、及时清运，可有效减少项目对地下水环境的影响。

生态保护措施

加强厂区绿化等

环境风险

防范措施

本项目涉及的风险物质主要是动物油和导热油，均安置于储罐之中，其储存量未构成重大危险源，地面进行防渗处理，安排人员定时巡查，在厂方认真落实事故防范措施和充分考虑评价的应急建议预案后，能够将事故风险降到更低的程度，工程环境风险是可以接受的。

其他环境

管理要求

/

本项目符合国家产业政策要求，选址可行，污染防治措施可行，对环境影响不大，在认真执行“三同时”制度，落实项目环评提出的污染防治措施的前提下，可实现污染物稳定达标排放，本项目具有良好的社会效益。评价认为本项目的建设从环保的角度分析建设可行。

项目

分类

污染物名称

现有工程

排放量（固体废物产生量）①

现有工程

许可排放量

②

在建工程

排放量（固体废物产生量）③

本项目

排放量（固体废物产生量）④

以新带老削减量

（新建项目不填）⑤

本项目建成后

全厂排放量（固体废物产生量）⑥

变化量

⑦

废气

SO₂

0

0

0

0.675t/a

0

0.675t/a

+0.675t/a

NO_X

0

0

0

0.11t/a

0

0.11t/a

0.11t/a

颗粒物

0

0

0

0.92t/a

0

0.92t/a

+0.92t/a

油烟

0

0

0

0.125t/a

0

0.125t/a

+0.125t/a

废水

生活废水

0

0

0

750t/a

0

750t/a

750t/a

一般工业

固体废物

废包装袋

0

0

0

4t/a

0

4t/a

+4t/a

生活垃圾

0

0

0

2.25t/a

0

2.25t/a

+2.25t/a

项目办公区现状

项目厂房现状

项目厂房现状

项目地东侧空地

项目地西侧道路

项目地北侧驾校