时段

污染源

治理措施

施

工

期

废气

架设高墙，封闭施工现场，定期对地面洒水，施工车辆实施限速行驶，禁止在风天进行渣土堆放作业，临时废弃土石堆场及时清运，并对堆场以毡布覆盖。

废水

生活污水依托于周围已 (略) 政污水管网；在建筑施工现场开挖修建临时废水储存池，对产生的废水沉淀处理后回用，施工废水不外排。

噪声

选用低噪声设备，合理布局高噪声设备；加强施工机械的维修和管理，施工单位合理安排作业时间和施工人员。

固废

土石方存于建渣临时堆场，表面用塑料薄膜覆盖，后用于填方并及时碾压平整；建筑废料分类回收，交废品回收站处理；装修垃圾用编织袋包装后运出屋外，放在指定地点，由环卫部门统一清运处理；生活 (略) 政环卫部门清运处理。

生态环境

动土前在项目周边建临时围墙、及时清运弃土、及时夯实回填土、及时绿化、施工道路采用硬化路面；在施工场地建排水沟，防止雨水冲刷场地，并在排水沟出口设沉淀池；项目建成后尽快完善绿化，以改善项目地生态环境。

营

运

期

废水

设备冷却排水排入荥经县新添工业集中区污水处理厂处理达标后排入荥经河；地面冲洗废水经厂区污水处理站处理后循环利用，不外排；设备清洗废水经絮凝沉淀处理后回用于浸润剂配制或设备清洗，不外排；项目食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一同排入预处理池处理，处理水质达标后由园区管网排入荥经县新添工业集中区污水处理厂处理达排放浓度限值后排入荥经河；检测室废水采用专用实验废水收集桶收集、暂存后，交由有危废处理资质单位进行处理；初期雨水经初期雨水池处理后用作绿化用水，不外排。

废气

熔炉废气通过烟道上端集气罩收集后经布袋除尘器除尘处理后经排气筒排放，设置一台引风机，未收集的粉尘在车间内沉降，定期对车间对面清扫；短切产生的粉尘集气罩收集后经布袋除尘器收集处理后经排气筒排放, 未收集的粉尘在车间内沉降，定期对车间对面清扫; 浸润剂配制及涂覆处产生的有机废气采用集气罩收集方式，烘干炉自带集气管道，烘干有机废气经自带集气管道收集，后引至过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后由排气筒排放；检测废气在检测室内无组织排放；发电机燃烧废气经自带的烟气净化设备处理后通过烟道输送至室外排放；食堂油烟经油烟净化装置处理后通过专用烟道引至楼顶排放。

噪声

合理布局；使用国内先进的低噪声设备；主要产噪设备设减振措施；生产时关闭门窗；对靠近居民的生产车间墙体加装隔音棉；设备定期维护保养；对运输车辆定期维修、养护，减少或杜绝鸣笛，合理安排运输路线。

固废

废丝、布袋除尘灰当作原料返回熔炉生产；废包装材料交由废品回收站收购处理；地面清扫粉尘量收集后、污水处理站污泥经厂内压滤脱水处理后、生活垃圾、预处理池污泥交由环卫部门清运处理；废耐火材料、废原料桶交由供应商回收处理；絮凝剂废包装袋集中收集后外售资源回收站综合利用；餐厨垃圾及隔油池废油脂定期交由厨余垃圾资质单位收运处置；废活性炭、废过滤棉、废机油、废油桶、含油棉纱手套、检测室废液、检测室固废暂存于危废暂存间，定期交由危废处置资质的单位进行处置。

环境风险

强化风险意识，加强安全管理，定期检查设备、设施，加强对防渗工程的检查，加强环境风险管理及人员培训，编制应急预案。对危废暂存间、储油间、生产车间拉丝区域、原料车间浸润剂库区、检测室进行重点防渗处理。对隔油池、预处理池、初期雨水池、冷却水池、污水处理站、除浸润剂库区外的原料车间、综合车间、除拉丝区域外的生产车间、消防泵房、动力站进行一般防渗处理。对厂区道路、倒班楼、食堂、办公楼、门卫室等除重点防渗区及一般防渗区外的其他区域进行简单防渗处理。

时段

污染源

治理措施

施

工

期

废气

架设高墙，封闭施工现场，定期对地面洒水，施工车辆实施限速行驶，禁止在风天进行渣土堆放作业，临时废弃土石堆场及时清运，并对堆场以毡布覆盖。

废水

生活污水依托于周围已 (略) 政污水管网；在建筑施工现场开挖修建临时废水储存池，对产生的废水沉淀处理后回用，施工废水不外排。

噪声

选用低噪声设备，合理布局高噪声设备；加强施工机械的维修和管理，施工单位合理安排作业时间和施工人员。

固废

土石方存于建渣临时堆场，表面用塑料薄膜覆盖，后用于填方并及时碾压平整；建筑废料分类回收，交废品回收站处理；装修垃圾用编织袋包装后运出屋外，放在指定地点，由环卫部门统一清运处理；生活 (略) 政环卫部门清运处理。

生态环境

动土前在项目周边建临时围墙、及时清运弃土、及时夯实回填土、及时绿化、施工道路采用硬化路面；在施工场地建排水沟，防止雨水冲刷场地，并在排水沟出口设沉淀池；项目建成后尽快完善绿化，以改善项目地生态环境。

营

运

期

废水

设备冷却排水排入荥经县新添工业集中区污水处理厂处理达标后排入荥经河；地面冲洗废水经厂区污水处理站处理后循环利用，不外排；设备清洗废水经絮凝沉淀处理后回用于浸润剂配制或设备清洗，不外排；项目食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一同排入预处理池处理，处理水质达标后由园区管网排入荥经县新添工业集中区污水处理厂处理达排放浓度限值后排入荥经河；检测室废水采用专用实验废水收集桶收集、暂存后，交由有危废处理资质单位进行处理；初期雨水经初期雨水池处理后用作绿化用水，不外排。

废气

熔炉废气通过烟道上端集气罩收集后经布袋除尘器除尘处理后经排气筒排放，设置一台引风机，未收集的粉尘在车间内沉降，定期对车间对面清扫；短切产生的粉尘集气罩收集后经布袋除尘器收集处理后经排气筒排放, 未收集的粉尘在车间内沉降，定期对车间对面清扫; 浸润剂配制及涂覆处产生的有机废气采用集气罩收集方式，烘干炉自带集气管道，烘干有机废气经自带集气管道收集，后引至过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后由排气筒排放；检测废气在检测室内无组织排放；发电机燃烧废气经自带的烟气净化设备处理后通过烟道输送至室外排放；食堂油烟经油烟净化装置处理后通过专用烟道引至楼顶排放。

噪声

合理布局；使用国内先进的低噪声设备；主要产噪设备设减振措施；生产时关闭门窗；对靠近居民的生产车间墙体加装隔音棉；设备定期维护保养；对运输车辆定期维修、养护，减少或杜绝鸣笛，合理安排运输路线。

固废

废丝、布袋除尘灰当作原料返回熔炉生产；废包装材料交由废品回收站收购处理；地面清扫粉尘量收集后、污水处理站污泥经厂内压滤脱水处理后、生活垃圾、预处理池污泥交由环卫部门清运处理；废耐火材料、废原料桶交由供应商回收处理；絮凝剂废包装袋集中收集后外售资源回收站综合利用；餐厨垃圾及隔油池废油脂定期交由厨余垃圾资质单位收运处置；废活性炭、废过滤棉、废机油、废油桶、含油棉纱手套、检测室废液、检测室固废暂存于危废暂存间，定期交由危废处置资质的单位进行处置。

环境风险

强化风险意识，加强安全管理，定期检查设备、设施，加强对防渗工程的检查，加强环境风险管理及人员培训，编制应急预案。对危废暂存间、储油间、生产车间拉丝区域、原料车间浸润剂库区、检测室进行重点防渗处理。对隔油池、预处理池、初期雨水池、冷却水池、污水处理站、除浸润剂库区外的原料车间、综合车间、除拉丝区域外的生产车间、消防泵房、动力站进行一般防渗处理。对厂区道路、倒班楼、食堂、办公楼、门卫室等除重点防渗区及一般防渗区外的其他区域进行简单防渗处理。