序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施的承诺文件或链接

1

(略) 管理 (略) 生活垃圾焚烧发电项目

(略) 静脉产业园内（ (略) 观音岩林场三里冲白云岩矿区以西，京宋公路以东）

(略) 管理执法局

湖北 (略)

项目设计日处理生活垃圾350吨,建设1x350t/d机械炉排焚烧炉及余热锅炉+ 1x6MW凝汽式汽轮发电机组，年运行小时数不低于8000小时，年发电量约4808万kWh，年上网电量约3942.88万kWh;同时配套建设烟气处置系统、渗滤液处理系统、飞灰固化间等辅助设施。本工程服务 (略) 全域，服务年限30年(含建设期2年)。项目性质为新建，项目总投资24586.62万元，其中环保投资约5150万元。

拟建项目建设内容包括主体工程、配套工程、储运工程、辅助工程、公用工程、环保工程。

主体工程主要包括:垃圾卸料大厅及卸料平台、垃圾储坑、.垃圾吊，垃圾焚烧系统设置1台处理能力350t/d 的机械炉排焚烧炉，余热锅炉系统配置1台中温中压(450C， 4.0MPa) 额定连续蒸发量23.9th的余热锅炉，汽轮发电系统配置1台6MW汽轮发电机组、电气系统。

配套工程主要包括:灰渣处理系统、飞灰稳定化处理工程。储运工程主要包括:1座建筑面积150m2的飞灰固化物暂存间(其中含10m2危险废物暂存间)、1台30m3的地上式柴油储罐、1座有效容积100m3的消石灰仓、1座有效容积50m3的水泥仓、1 台50m3的氨水储罐、1 座有效容积10m3的活性炭仓、1座有效容积10m3的螯合剂储罐、1座有效容积200m3的飞灰贮仓、运输系统等。

辅助工程主要包括:汽车衡、仓库、化验室、自动控制系统、原水净化系统、化学水系统。.

公用工程主要包括:空压站、综合水泵房、循环冷却塔、生产消防水池、供电系统等。

环保、风险防范工程主要包括: 1 套烟气净化装置，采用“SNCR炉内脱硝+半千法脱酸+干法喷射(备用) +活性炭吸附+布袋除尘”的烟气净化工艺，配置1根60m高的烟囱;卸料大厅、垃圾仓、圾渗沥液收集处理系统除臭装置;粉料仓仓顶除尘器;设置1座垃圾渗滤液处理站，处理规模为100t/d, .采用“调节池+UASB厌氧+MBR (AO+超滤) +碟管式反渗透(DTRO)”处理工艺;设置1座生活污水处理装置，设计处理能力24td，采用“AO+MBR"处理工艺;飞灰固化物暂存间150m2;危险废物暂存间10m2; 设置1000m3调节池及500m3事故应急池;设置80m3初期雨水收集池。

（一）严格落实各项大气污染防治措施。根据各类废气污染物的性质分别采用相应的处理措施，处理设施的处理能力、效率应满足需要，排气筒高度须符合国家有关要求，确保大气污染物排放满足国家和地方有关标准要求。

拟建项目正常工况下废气排放主要为焚烧炉废气、垃圾卸料厅、垃圾坑及渗滤液处理站恶臭、料仓粉尘、氨水储罐产生的无组织氨气、柴油储罐产生的无组织有机废气、食堂油烟等。

焚烧炉烟气采用SNCR炉内脱硝+半干法脱酸+干法喷射(备用) +活性炭吸附+布袋除尘烟气净化系统，经过净化达标后的废气通过1根60m高烟囱排放。

垃圾卸料厅和运输引桥采取全封闭微负压处理，防止恶臭外逸;焚烧炉一次风机的吸风口设置在垃圾贮坑上方，将臭气抽入炉膛内作为焚烧炉助燃空气;渗滤液处理站恶臭气体经过抽风进入焚烧炉焚烧处置。石灰仓、水泥仓、飞灰仓、活性炭仓设置在焚烧主厂房内部，仓顶均设置有袋式除尘器，物料储存和输送过程中产生的仓顶粉尘经布袋收尘处理后在排放。焚烧炉停炉检修时，贮坑内臭气和渗滤液处理站臭气通过风管系统抽出，送入除臭间内的活性炭除臭装置处理后通过1根25m高排气筒排放。

食堂油烟通过油烟净化器净化处理后引至楼顶排放。

（二）严格落实各项水污染防治措施。本项目废水坚持“分类收集、分质处理”的排水体系制，厂区采取“雨污分流、清污分流、污污分流”的排水体制，对本项目排水进行分类处理。

拟建项目废水主要为垃圾渗滤液、化水站除盐水制备反冲洗排水、化水站除盐水制备浓水、锅炉定连带水、冷却塔循环排污水、渗滤液处理系统浓水，初期雨水、化验室废水、生活污水、以及主厂房地面、垃圾车、管道冲洗废水等，年外排废水量约24820吨。

垃圾渗滤液、初期雨水、以及主厂房地面、垃极车、管道冲洗废水均排入新建的渗滤液处理站处理， 处理工艺为“预处理+UASB厌氧反应器+MBR生化处理系统+DTRO碟管式反渗透膜”渗滤液处理站反渗透产生的浓水回喷焚烧炉和回用于石灰制浆，清液满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准中敞开式冷却循环水水质标准后回用于冷却塔补水，不外排。

化水站除盐水制备反冲洗排水、化水站除盐水制备浓水、锅炉定连带水进入回用水地用于飞灰固化车间用水、烟气净化设施用水、冲洗用水，不外排。

化验室废水、生活污水均进入新建的生活污水处理系统处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB12523-2005)标准要求后，回用作为循环冷却水系统集水池补充水，不外排。冷却塔循环排污水部分回用作为厂区道路及周边石料厂、建材厂晒水抑尘,剩余部分排入静脉产业园污水处理厂处理满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A标准后最终外排小富水河。

（三）该项目主要噪声源为汽轮发电机、空压机、水泵、风机以及锅炉高压气体排空等，通过对噪声源进行隔声、减震等措施，.并选用低噪声设备、绿化等措施后，可有效降低噪声对周边环境的影响。厂果噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准2类标准(昼间60dB(A),夜问50dB (A))要求。

（四）严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、综合利用和处置，确保不造成二次污染。

拟建项目产生固体废物主要为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。

一般工业固体废物产生量为*.01t/a，包括渗滤液处理站和生活污水处理污泥系统产生的污泥25t/a,进入焚烧炉焚烧;水泥、消石灰和活性炭仓更换的废布袋0.4t/a，进入焚烧炉焚烧;炉渣29225t/a,外售综合利用;垃圾池应急除臭系统更换的废活性炭2.5t/a，进入焚烧炉焚烧;料仓顶除尘器收集的粉尘1.11t/a，回用于原始用途。

危险废物产生量为4730.25t/a，包括飞灰(HW18772-002-18) 4727t/a， 在厂内螯合稳定化满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中标准要求 (略) 林家冲生活垃圾无害化处理场稳定化飞灰填埋专区填埋处置;渗滤液处理站更换的废膜(HW49900-041-49) 1.0t/a、 沾染飞灰的废布袋(HW49900-041-49) 0.1t/a、 废化学试剂包装( HW49900-041-49) 0.1/a、废矿物油(HW08 900-21 8-08、900-214-08、900-249-08 ) 0.5t/a、 废铅蓄电池(HW31900-052-31) 1.5t/a、 废含油抹布及手套(HW49 900-041-49)0.05ta分类收集暂存后交由资质单位处理。

生活垃圾产生量为10.95t/a. 收集后进入焚烧炉焚烧处置。

（五）拟建项目环境风险事故情形为氨水储罐、柴油储罐、渗滤液、硫酸等物质发生泄漏，最大可性事故情形为氨水储罐破裂泄漏、柴油储罐火灾爆炸等。

项目采取分区防渗，设置围堰一事故池一 雨水阀“三级防控“风险防范措施，完善消防安全措施，制定环境风险事故急应预案等应急措施，控制、消减、防止各项危险物质进入环境。

有

无

2

百杰瑞（荆门） (略)

5100 吨碳酸锂车间原料提纯、3000 吨磷酸二氢锂扩建及公辅工程 MVR 装置改造项目

荆门化工循环产业园

百杰瑞（荆门） (略)

湖北河川 (略)

扩建项目建设内容包括主体工程、公辅工程、储运工程、环保工程等。

主体工程：项目不新增占地，依托四期已建综合厂房扩建3000吨/年磷酸二氢锂生产线；粗品碳酸锂提纯装置区，位于综合厂房以北的空地，在一期未利用地新建，布置6412吨/年粗品碳酸锂提纯装置（作为四期项目5100吨/年碳酸锂生产车间原材料）；MVR装置区位于污水处理站以北区域新建MVR装置。

储运工程：原料及成品仓库、磷酸储罐、CO₂储罐依托四期项目已建。

公辅工程：给水、排水、供电、供汽、纯水制备、循环水等系统以及宿舍、食堂等依托现有项目已建。

环保工程主要包括：新建废气处理设施，废水依托一期项目已建污水处理站，一般固废暂存依托一期项目已建一般固废暂存间，环境风险防范设施依托一期项目已建应急事故池和初期雨水池等。本次扩建项目依托现有项目废水总排口。

项目总投资2800万元，其中环保投资约45万元。

（一）严格落实各项大气污染防治措施。根据各类废气污染物的性质分别采用相应的处理措施，处理设施的处理能力、效率应满足需要，排气筒高度须符合国家有关要求，确保大气污染物排放满足国家和地方有关标准要求。

G1-1中和废气经负压收集后由“酸雾吸收塔”处理后经15m高排气筒DA035排放；G1-2磷酸二氢锂烘干、筛分、包装废气经“脉冲式布袋除尘器”处理后经15m高排气筒DA036排放。

上述外排废气中有组织外排废气磷酸雾 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1限值要求；有组织外排废气颗粒物应满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及其修改单表4限值要求。

（二）严格落实各项水污染防治措施。本项目废水坚持“分类收集、分质处理”的排水体系制，厂区采取“雨污分流、清污分流、污污分流”的排水体制，对本项目排水进行分类处理。

项目酸雾吸收塔系统排水经酸碱中和预处理后排入一期厂区生产废水污水处理站（规模：400m³/d，工艺：调节池+一级石灰反应+一级铝盐反应+二级石灰反应+二级铝盐反应+絮凝沉淀）处理后，达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表 1 中间接排放限值和循环产业园接管标准中较严格标准后排入荆门化工循环产业园污水处理厂深度处理，同时达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002）及其修改单一级A和《 (略) 汉江中下游流域污水综合排放标准》(DB42/1318-2017）浓度限值后，再排入竹皮河。

（三）严格落实声环境保护措施。优先选用低噪声设备，优化高噪声设备布局，采取消声、隔声、减振等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

（四）严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、综合利用和处置，确保不造成二次污染。

（五）切实落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）、《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）的要求，对重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水。

建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点防渗区平面布置、地下水流向，合理设置土壤和地下水监测点位，严格落实土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染，立即启动应急措施，减轻对土壤和地下水的不利环境影响。

有

无

33

铝合金零部件制造回收工程

荆门高新区技术产业园南片区

(略) (略)

湖北 (略)

该项 (略) 掇刀区深圳大道东延段89号（荆门高新技术产业开发区），建设性质为新建。建设内容包括主体工程、公辅工程、储运工程、环保工程等。

主体工程主要包括：新建1条含油铝屑回收熔炼生产线。

公辅工程主要包括：给排水系统、供电、供热等辅助系统。

储运工程主要包括：原料库区、成品库区，均位于生产车间内。

环保工程主要包括：废气处理系统、固废暂存及处置系统、车间防渗系统、事故应急池、初期雨水池、三级防控及其他风险防范措施等。

项目主要生产工艺为：将原料含油铝屑进行脱油脱水预处理后，经熔化、保温、铸锭得到铝锭成品。配套一次铝灰回收系统，采用回转窑炒灰工艺。

项目年产铝锭5000t/a，项目总投资10000万元。

（一）大气污染防治措施。根据各类废气污染物的性质分别采用相应的处理措施，处理设施的处理能力、效率应满足需要，排气筒高度须符合国家有关要求，确保大气污染物排放满足国家和地方有关标准要求。

项目工艺废气经收集后通过“旋风除尘+布袋除尘+活性炭吸附+碱喷淋”处理，最后通过15m排气筒（DA001）排放，其中危废暂存间废气接入活性炭吸附+碱喷淋，铝灰渣回收废气经布袋除尘器处理后一同通过15m排气筒（DA001）排放。

上述有组织外排废气按照《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4标准限值要求执行。

全厂无组织排放废气中非*烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值要求，其他污染因子执行再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）标准限值要求。其中非*烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值（厂区内）。

（二）水污染防治措施。项目生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及高新区工业污水处理厂接管标准较 (略) 政污水管网进入高新区工业污水处理厂深度处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）和《 (略) 汉江中下游流域污水综合排放标准》(DB42/1318-2017）较严值后，再排入杨树港。

（三）环境风险防范措施。制定突发环境事件应急预案并定期开展应急演练，提升区域环境风险防范能力，有效防控区域环境风险。一旦发生突发环境事件，立即启动应急预案，采取有效措施控制、减轻和消除环境污染。

（四）土壤和地下水污染防治措施。严格按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）、《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）的要求，对重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水。

建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点防渗区平面布置、地下水流向，合理设置土壤和地下水监测点位，严格落实土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染，立即启动应急措施，减轻对土壤和地下水的不利环境影响。

（五）固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、综合利用和处置，确保不造成二次污染。

危险废物按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求进行管理，收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式，集中到危险废物仓库暂存。

（六）声环境保护措施。声环境保护措施。优化高噪声设备布局，采取消声、隔声、减振等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）（昼间65dB(A)，夜间55dB(A)）。

有

无

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施的承诺文件或链接

1

(略) 管理 (略) 生活垃圾焚烧发电项目

(略) 静脉产业园内（ (略) 观音岩林场三里冲白云岩矿区以西，京宋公路以东）

(略) 管理执法局

湖北 (略)

项目设计日处理生活垃圾350吨,建设1x350t/d机械炉排焚烧炉及余热锅炉+ 1x6MW凝汽式汽轮发电机组，年运行小时数不低于8000小时，年发电量约4808万kWh，年上网电量约3942.88万kWh;同时配套建设烟气处置系统、渗滤液处理系统、飞灰固化间等辅助设施。本工程服务 (略) 全域，服务年限30年(含建设期2年)。项目性质为新建，项目总投资24586.62万元，其中环保投资约5150万元。

拟建项目建设内容包括主体工程、配套工程、储运工程、辅助工程、公用工程、环保工程。

主体工程主要包括:垃圾卸料大厅及卸料平台、垃圾储坑、.垃圾吊，垃圾焚烧系统设置1台处理能力350t/d 的机械炉排焚烧炉，余热锅炉系统配置1台中温中压(450C， 4.0MPa) 额定连续蒸发量23.9th的余热锅炉，汽轮发电系统配置1台6MW汽轮发电机组、电气系统。

配套工程主要包括:灰渣处理系统、飞灰稳定化处理工程。储运工程主要包括:1座建筑面积150m2的飞灰固化物暂存间(其中含10m2危险废物暂存间)、1台30m3的地上式柴油储罐、1座有效容积100m3的消石灰仓、1座有效容积50m3的水泥仓、1 台50m3的氨水储罐、1 座有效容积10m3的活性炭仓、1座有效容积10m3的螯合剂储罐、1座有效容积200m3的飞灰贮仓、运输系统等。

辅助工程主要包括:汽车衡、仓库、化验室、自动控制系统、原水净化系统、化学水系统。.

公用工程主要包括:空压站、综合水泵房、循环冷却塔、生产消防水池、供电系统等。

环保、风险防范工程主要包括: 1 套烟气净化装置，采用“SNCR炉内脱硝+半千法脱酸+干法喷射(备用) +活性炭吸附+布袋除尘”的烟气净化工艺，配置1根60m高的烟囱;卸料大厅、垃圾仓、圾渗沥液收集处理系统除臭装置;粉料仓仓顶除尘器;设置1座垃圾渗滤液处理站，处理规模为100t/d, .采用“调节池+UASB厌氧+MBR (AO+超滤) +碟管式反渗透(DTRO)”处理工艺;设置1座生活污水处理装置，设计处理能力24td，采用“AO+MBR"处理工艺;飞灰固化物暂存间150m2;危险废物暂存间10m2; 设置1000m3调节池及500m3事故应急池;设置80m3初期雨水收集池。

（一）严格落实各项大气污染防治措施。根据各类废气污染物的性质分别采用相应的处理措施，处理设施的处理能力、效率应满足需要，排气筒高度须符合国家有关要求，确保大气污染物排放满足国家和地方有关标准要求。

拟建项目正常工况下废气排放主要为焚烧炉废气、垃圾卸料厅、垃圾坑及渗滤液处理站恶臭、料仓粉尘、氨水储罐产生的无组织氨气、柴油储罐产生的无组织有机废气、食堂油烟等。

焚烧炉烟气采用SNCR炉内脱硝+半干法脱酸+干法喷射(备用) +活性炭吸附+布袋除尘烟气净化系统，经过净化达标后的废气通过1根60m高烟囱排放。

垃圾卸料厅和运输引桥采取全封闭微负压处理，防止恶臭外逸;焚烧炉一次风机的吸风口设置在垃圾贮坑上方，将臭气抽入炉膛内作为焚烧炉助燃空气;渗滤液处理站恶臭气体经过抽风进入焚烧炉焚烧处置。石灰仓、水泥仓、飞灰仓、活性炭仓设置在焚烧主厂房内部，仓顶均设置有袋式除尘器，物料储存和输送过程中产生的仓顶粉尘经布袋收尘处理后在排放。焚烧炉停炉检修时，贮坑内臭气和渗滤液处理站臭气通过风管系统抽出，送入除臭间内的活性炭除臭装置处理后通过1根25m高排气筒排放。

食堂油烟通过油烟净化器净化处理后引至楼顶排放。

（二）严格落实各项水污染防治措施。本项目废水坚持“分类收集、分质处理”的排水体系制，厂区采取“雨污分流、清污分流、污污分流”的排水体制，对本项目排水进行分类处理。

拟建项目废水主要为垃圾渗滤液、化水站除盐水制备反冲洗排水、化水站除盐水制备浓水、锅炉定连带水、冷却塔循环排污水、渗滤液处理系统浓水，初期雨水、化验室废水、生活污水、以及主厂房地面、垃圾车、管道冲洗废水等，年外排废水量约24820吨。

垃圾渗滤液、初期雨水、以及主厂房地面、垃极车、管道冲洗废水均排入新建的渗滤液处理站处理， 处理工艺为“预处理+UASB厌氧反应器+MBR生化处理系统+DTRO碟管式反渗透膜”渗滤液处理站反渗透产生的浓水回喷焚烧炉和回用于石灰制浆，清液满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准中敞开式冷却循环水水质标准后回用于冷却塔补水，不外排。

化水站除盐水制备反冲洗排水、化水站除盐水制备浓水、锅炉定连带水进入回用水地用于飞灰固化车间用水、烟气净化设施用水、冲洗用水，不外排。

化验室废水、生活污水均进入新建的生活污水处理系统处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB12523-2005)标准要求后，回用作为循环冷却水系统集水池补充水，不外排。冷却塔循环排污水部分回用作为厂区道路及周边石料厂、建材厂晒水抑尘,剩余部分排入静脉产业园污水处理厂处理满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A标准后最终外排小富水河。

（三）该项目主要噪声源为汽轮发电机、空压机、水泵、风机以及锅炉高压气体排空等，通过对噪声源进行隔声、减震等措施，.并选用低噪声设备、绿化等措施后，可有效降低噪声对周边环境的影响。厂果噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准2类标准(昼间60dB(A),夜问50dB (A))要求。

（四）严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、综合利用和处置，确保不造成二次污染。

拟建项目产生固体废物主要为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。

一般工业固体废物产生量为*.01t/a，包括渗滤液处理站和生活污水处理污泥系统产生的污泥25t/a,进入焚烧炉焚烧;水泥、消石灰和活性炭仓更换的废布袋0.4t/a，进入焚烧炉焚烧;炉渣29225t/a,外售综合利用;垃圾池应急除臭系统更换的废活性炭2.5t/a，进入焚烧炉焚烧;料仓顶除尘器收集的粉尘1.11t/a，回用于原始用途。

危险废物产生量为4730.25t/a，包括飞灰(HW18772-002-18) 4727t/a， 在厂内螯合稳定化满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中标准要求 (略) 林家冲生活垃圾无害化处理场稳定化飞灰填埋专区填埋处置;渗滤液处理站更换的废膜(HW49900-041-49) 1.0t/a、 沾染飞灰的废布袋(HW49900-041-49) 0.1t/a、 废化学试剂包装( HW49900-041-49) 0.1/a、废矿物油(HW08 900-21 8-08、900-214-08、900-249-08 ) 0.5t/a、 废铅蓄电池(HW31900-052-31) 1.5t/a、 废含油抹布及手套(HW49 900-041-49)0.05ta分类收集暂存后交由资质单位处理。

生活垃圾产生量为10.95t/a. 收集后进入焚烧炉焚烧处置。

（五）拟建项目环境风险事故情形为氨水储罐、柴油储罐、渗滤液、硫酸等物质发生泄漏，最大可性事故情形为氨水储罐破裂泄漏、柴油储罐火灾爆炸等。

项目采取分区防渗，设置围堰一事故池一 雨水阀“三级防控“风险防范措施，完善消防安全措施，制定环境风险事故急应预案等应急措施，控制、消减、防止各项危险物质进入环境。

有

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2

百杰瑞（荆门） (略)

5100 吨碳酸锂车间原料提纯、3000 吨磷酸二氢锂扩建及公辅工程 MVR 装置改造项目

荆门化工循环产业园

百杰瑞（荆门） (略)

湖北河川 (略)

扩建项目建设内容包括主体工程、公辅工程、储运工程、环保工程等。

主体工程：项目不新增占地，依托四期已建综合厂房扩建3000吨/年磷酸二氢锂生产线；粗品碳酸锂提纯装置区，位于综合厂房以北的空地，在一期未利用地新建，布置6412吨/年粗品碳酸锂提纯装置（作为四期项目5100吨/年碳酸锂生产车间原材料）；MVR装置区位于污水处理站以北区域新建MVR装置。

储运工程：原料及成品仓库、磷酸储罐、CO₂储罐依托四期项目已建。

公辅工程：给水、排水、供电、供汽、纯水制备、循环水等系统以及宿舍、食堂等依托现有项目已建。

环保工程主要包括：新建废气处理设施，废水依托一期项目已建污水处理站，一般固废暂存依托一期项目已建一般固废暂存间，环境风险防范设施依托一期项目已建应急事故池和初期雨水池等。本次扩建项目依托现有项目废水总排口。

项目总投资2800万元，其中环保投资约45万元。

（一）严格落实各项大气污染防治措施。根据各类废气污染物的性质分别采用相应的处理措施，处理设施的处理能力、效率应满足需要，排气筒高度须符合国家有关要求，确保大气污染物排放满足国家和地方有关标准要求。

G1-1中和废气经负压收集后由“酸雾吸收塔”处理后经15m高排气筒DA035排放；G1-2磷酸二氢锂烘干、筛分、包装废气经“脉冲式布袋除尘器”处理后经15m高排气筒DA036排放。

上述外排废气中有组织外排废气磷酸雾 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1限值要求；有组织外排废气颗粒物应满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及其修改单表4限值要求。

（二）严格落实各项水污染防治措施。本项目废水坚持“分类收集、分质处理”的排水体系制，厂区采取“雨污分流、清污分流、污污分流”的排水体制，对本项目排水进行分类处理。

项目酸雾吸收塔系统排水经酸碱中和预处理后排入一期厂区生产废水污水处理站（规模：400m³/d，工艺：调节池+一级石灰反应+一级铝盐反应+二级石灰反应+二级铝盐反应+絮凝沉淀）处理后，达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表 1 中间接排放限值和循环产业园接管标准中较严格标准后排入荆门化工循环产业园污水处理厂深度处理，同时达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002）及其修改单一级A和《 (略) 汉江中下游流域污水综合排放标准》(DB42/1318-2017）浓度限值后，再排入竹皮河。

（三）严格落实声环境保护措施。优先选用低噪声设备，优化高噪声设备布局，采取消声、隔声、减振等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

（四）严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、综合利用和处置，确保不造成二次污染。

（五）切实落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）、《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）的要求，对重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水。

建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点防渗区平面布置、地下水流向，合理设置土壤和地下水监测点位，严格落实土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染，立即启动应急措施，减轻对土壤和地下水的不利环境影响。

有

无

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铝合金零部件制造回收工程

荆门高新区技术产业园南片区

(略) (略)

湖北 (略)

该项 (略) 掇刀区深圳大道东延段89号（荆门高新技术产业开发区），建设性质为新建。建设内容包括主体工程、公辅工程、储运工程、环保工程等。

主体工程主要包括：新建1条含油铝屑回收熔炼生产线。

公辅工程主要包括：给排水系统、供电、供热等辅助系统。

储运工程主要包括：原料库区、成品库区，均位于生产车间内。

环保工程主要包括：废气处理系统、固废暂存及处置系统、车间防渗系统、事故应急池、初期雨水池、三级防控及其他风险防范措施等。

项目主要生产工艺为：将原料含油铝屑进行脱油脱水预处理后，经熔化、保温、铸锭得到铝锭成品。配套一次铝灰回收系统，采用回转窑炒灰工艺。

项目年产铝锭5000t/a，项目总投资10000万元。

（一）大气污染防治措施。根据各类废气污染物的性质分别采用相应的处理措施，处理设施的处理能力、效率应满足需要，排气筒高度须符合国家有关要求，确保大气污染物排放满足国家和地方有关标准要求。

项目工艺废气经收集后通过“旋风除尘+布袋除尘+活性炭吸附+碱喷淋”处理，最后通过15m排气筒（DA001）排放，其中危废暂存间废气接入活性炭吸附+碱喷淋，铝灰渣回收废气经布袋除尘器处理后一同通过15m排气筒（DA001）排放。

上述有组织外排废气按照《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4标准限值要求执行。

全厂无组织排放废气中非*烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值要求，其他污染因子执行再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）标准限值要求。其中非*烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值（厂区内）。

（二）水污染防治措施。项目生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及高新区工业污水处理厂接管标准较 (略) 政污水管网进入高新区工业污水处理厂深度处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）和《 (略) 汉江中下游流域污水综合排放标准》(DB42/1318-2017）较严值后，再排入杨树港。

（三）环境风险防范措施。制定突发环境事件应急预案并定期开展应急演练，提升区域环境风险防范能力，有效防控区域环境风险。一旦发生突发环境事件，立即启动应急预案，采取有效措施控制、减轻和消除环境污染。

（四）土壤和地下水污染防治措施。严格按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）、《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）的要求，对重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水。

建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点防渗区平面布置、地下水流向，合理设置土壤和地下水监测点位，严格落实土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染，立即启动应急措施，减轻对土壤和地下水的不利环境影响。

（五）固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、综合利用和处置，确保不造成二次污染。

危险废物按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求进行管理，收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式，集中到危险废物仓库暂存。

（六）声环境保护措施。声环境保护措施。优化高噪声设备布局，采取消声、隔声、减振等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）（昼间65dB(A)，夜间55dB(A)）。

有

无