序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

山 (略) 废矿物油、废铅酸电池、废油桶贮存转运项目

(略) (略) 大张镇下乐坪村东北680m处

山 (略)

(略) 德清源环保 (略)

山 (略) 废矿物油、废铅酸电池、废油桶贮存转运项 (略) 大张镇下乐坪村东北680m处，霍州煤电集团鑫钜煤机 (略) 厂区内。项目租赁霍州煤电集团鑫钜煤机 (略) 现有3#厂房部分区域，建设一座1340m²的危废贮存库，同时对现有厂房按要求进行地面防渗改造，并安装相关贮存及配套环保设施。危废贮存库内分别布置废铅酸蓄电池暂存库、废矿物油暂存区及废油桶暂存区，项目年贮存转运废铅酸蓄电池500吨，废矿物油800吨，废油桶600吨。

废气：废铅酸蓄电池暂存库全封闭结构，顶部设负压收集装置，酸性废气经负压收集进入酸雾洗涤塔,经碱洗喷淋处理后由1根15m高DA001排气筒排放；储油罐呼吸阀设集气罩，有机废气收集进入活性炭吸附装置处理后经15m高DA002排气筒排放。

废水：项目生活废水依托霍州煤电集团鑫钜煤机 (略) 厂区现有污水处理站进行处理；设置地面清洗废水收集池及清水池各一座，贮存库地面清洗废水经沉淀，油水分离后贮存于清水池，回用于地面清洗；设置一座22.5m³雨水收集池，同时设置路面雨水分流设施，对本项目运输道路范围的初期雨水单独收集沉淀，并经隔油处理后用于地面清洁，不外排。

固废：危废贮存库设置12m²其他危险废物暂存间，项目运行产生的泄漏电解液收集暂存后与收集的废铅酸电池一同送资质单位处置。运行过程产生的废抹布、废劳保用品、储油罐清罐油泥、废塑料箱、废活性炭、碱洗塔废碱液收集暂存后送具有相应资质单位处置。生活垃圾定期运往当地环卫部门指定地点处理。

噪声：项目对输油泵、装卸车辆及风机等运行过程产生的噪声，通过选用低噪声设备、厂房屏蔽、基础减振及安装消声器等措施防治噪声污染。

地下水及土壤：项目危废贮存库、雨水收集池、地面清洗废水收集池、清水池及事故池按重点防渗区要求采取防渗措施，全部硬化并做防渗处理，贮存库内设置视频监控，发生异常泄漏及时处理，可有效防止地下水及土壤污染。

2

大宗固体废弃物综合利用基地项目(配套脱硫石膏煅烧生产线)

(略) 经济开发区动力港（河西区寺庄村东北永安大街西侧山西建投天筑兆光 (略) 闲置场地）

山西大地 (略) 霍州分公司

(略) 德清源环保 (略)

大宗固体废弃物综合利用基地项目(配套脱硫石膏煅烧生产线) (略) (略) 经济开发区动力港（河西区寺庄村东北永安大街西侧山西建投天筑兆光 (略) 闲置场地）。项目租赁山西建投天筑兆光 (略) 闲置场地，主要建设内容为1条年产20万吨建筑石膏生产线，石膏煅烧生产线热源依托兆光电厂余热蒸汽，建设原料库、煅烧车间、吨包库(含办公用房)等。生产规模为年产20万吨建筑石膏，散装18.0万吨，吨袋包装2.0万吨。

废气：石膏干燥、煅烧、冷却、粉磨、输送系统产生的含颗粒物废气共用1套处理能力为34000m3/h的除尘装置，采用“旋风除尘器+布袋除尘器”处理达标后，废气由高25m的排气筒排空;4座石膏粉成品库共用1台袋式除尘器，除尘器处理风量为2500m3/h，除尘器过滤风速为0.7m/min，过滤面积为60m²；1座石膏粉包装库库顶设置1台袋式除尘器，除尘器处理风量为2000m³/h，除尘器过滤风速为0.7m/min，过滤面积为48m²；石膏粉散装和吨袋包装系统共用1台袋式除尘器，除尘器处理风量为6000m3/h，除尘器过滤风速为0.7m/min，过滤面积为214m²；石膏粉输送、转运过程采用螺旋输送、空气斜槽、全封闭的斗式提升机；物料运输加盖蓬布，采用新能源车或国六排放标准的天然气等新能源车。

废水：本项目不建食堂、澡堂，全部依托山西建投天筑兆光 (略) 已建设施，该公司生活污水由厂区现有污水管网收集后向 (略) 朝阳污水处理厂；冷凝水：在煅烧车间西南角安装一座容积13.5m3的冷凝水箱，冷凝水经收集后由架空管道送至电厂综合利用，不外排；初期雨水：项目场区雨水全部通过管网汇入场区东侧的雨水管网，后期雨水由动力港(北区)园区拟建的初期雨水收集池收集沉淀后用于厂区洒水；脱硫石膏渗滤液经收集后由罐车送至电厂石灰-石膏脱硫装置，废水经处理后复用于脱硫装置，不外排；渗滤液：脱硫石膏渗滤液经收集后由罐车送至电厂石灰-石膏脱硫装置，废水经处理后复用于脱硫装置，不外排。

固废：除尘灰返回原生产工序回用，或作为产品外售，不外排；废润滑油、废液压油、废油桶贮存在现有危废暂存间内，定期交给有资质单位利用；生活垃圾送至当地政府指定地点统一处理。

噪声：项目对高噪声设备，通过选用低噪声设备、厂房屏蔽、基础减振及安装消声器等措施防治噪声污染。

地下水及土壤：分区防控措施：1.危废间防渗措施：采用高密度聚*烯防渗材料(厚度不小于2mm)，渗透系数≤10^-12cm/s；渗液液收集池采用重点防渗，可采用刚性防渗结构，水泥基渗透结晶型抗渗混凝土(厚度不小于250mm)+水泥基渗透结晶型防渗涂层结构型式(厚度不小于1mm)，渗透系数≤1×10^-12cm/s。2.对原料库、锻烧车间、成品区及吨袋库地面防渗可采用刚性防渗结构，水泥基渗透结晶型抗渗混凝土(厚度不小于150mm)+水泥基渗透结晶型防渗涂层结构型式(厚度不小于0.8mm)，渗透系数≤10^-10cm/s，可以效防止土壤和地下水污染。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

山 (略) 废矿物油、废铅酸电池、废油桶贮存转运项目

(略) (略) 大张镇下乐坪村东北680m处

山 (略)

(略) 德清源环保 (略)

山 (略) 废矿物油、废铅酸电池、废油桶贮存转运项 (略) 大张镇下乐坪村东北680m处，霍州煤电集团鑫钜煤机 (略) 厂区内。项目租赁霍州煤电集团鑫钜煤机 (略) 现有3#厂房部分区域，建设一座1340m²的危废贮存库，同时对现有厂房按要求进行地面防渗改造，并安装相关贮存及配套环保设施。危废贮存库内分别布置废铅酸蓄电池暂存库、废矿物油暂存区及废油桶暂存区，项目年贮存转运废铅酸蓄电池500吨，废矿物油800吨，废油桶600吨。

废气：废铅酸蓄电池暂存库全封闭结构，顶部设负压收集装置，酸性废气经负压收集进入酸雾洗涤塔,经碱洗喷淋处理后由1根15m高DA001排气筒排放；储油罐呼吸阀设集气罩，有机废气收集进入活性炭吸附装置处理后经15m高DA002排气筒排放。

废水：项目生活废水依托霍州煤电集团鑫钜煤机 (略) 厂区现有污水处理站进行处理；设置地面清洗废水收集池及清水池各一座，贮存库地面清洗废水经沉淀，油水分离后贮存于清水池，回用于地面清洗；设置一座22.5m³雨水收集池，同时设置路面雨水分流设施，对本项目运输道路范围的初期雨水单独收集沉淀，并经隔油处理后用于地面清洁，不外排。

固废：危废贮存库设置12m²其他危险废物暂存间，项目运行产生的泄漏电解液收集暂存后与收集的废铅酸电池一同送资质单位处置。运行过程产生的废抹布、废劳保用品、储油罐清罐油泥、废塑料箱、废活性炭、碱洗塔废碱液收集暂存后送具有相应资质单位处置。生活垃圾定期运往当地环卫部门指定地点处理。

噪声：项目对输油泵、装卸车辆及风机等运行过程产生的噪声，通过选用低噪声设备、厂房屏蔽、基础减振及安装消声器等措施防治噪声污染。

地下水及土壤：项目危废贮存库、雨水收集池、地面清洗废水收集池、清水池及事故池按重点防渗区要求采取防渗措施，全部硬化并做防渗处理，贮存库内设置视频监控，发生异常泄漏及时处理，可有效防止地下水及土壤污染。

2

大宗固体废弃物综合利用基地项目(配套脱硫石膏煅烧生产线)

(略) 经济开发区动力港（河西区寺庄村东北永安大街西侧山西建投天筑兆光 (略) 闲置场地）

山西大地 (略) 霍州分公司

(略) 德清源环保 (略)

大宗固体废弃物综合利用基地项目(配套脱硫石膏煅烧生产线) (略) (略) 经济开发区动力港（河西区寺庄村东北永安大街西侧山西建投天筑兆光 (略) 闲置场地）。项目租赁山西建投天筑兆光 (略) 闲置场地，主要建设内容为1条年产20万吨建筑石膏生产线，石膏煅烧生产线热源依托兆光电厂余热蒸汽，建设原料库、煅烧车间、吨包库(含办公用房)等。生产规模为年产20万吨建筑石膏，散装18.0万吨，吨袋包装2.0万吨。

废气：石膏干燥、煅烧、冷却、粉磨、输送系统产生的含颗粒物废气共用1套处理能力为34000m3/h的除尘装置，采用“旋风除尘器+布袋除尘器”处理达标后，废气由高25m的排气筒排空;4座石膏粉成品库共用1台袋式除尘器，除尘器处理风量为2500m3/h，除尘器过滤风速为0.7m/min，过滤面积为60m²；1座石膏粉包装库库顶设置1台袋式除尘器，除尘器处理风量为2000m³/h，除尘器过滤风速为0.7m/min，过滤面积为48m²；石膏粉散装和吨袋包装系统共用1台袋式除尘器，除尘器处理风量为6000m3/h，除尘器过滤风速为0.7m/min，过滤面积为214m²；石膏粉输送、转运过程采用螺旋输送、空气斜槽、全封闭的斗式提升机；物料运输加盖蓬布，采用新能源车或国六排放标准的天然气等新能源车。

废水：本项目不建食堂、澡堂，全部依托山西建投天筑兆光 (略) 已建设施，该公司生活污水由厂区现有污水管网收集后向 (略) 朝阳污水处理厂；冷凝水：在煅烧车间西南角安装一座容积13.5m3的冷凝水箱，冷凝水经收集后由架空管道送至电厂综合利用，不外排；初期雨水：项目场区雨水全部通过管网汇入场区东侧的雨水管网，后期雨水由动力港(北区)园区拟建的初期雨水收集池收集沉淀后用于厂区洒水；脱硫石膏渗滤液经收集后由罐车送至电厂石灰-石膏脱硫装置，废水经处理后复用于脱硫装置，不外排；渗滤液：脱硫石膏渗滤液经收集后由罐车送至电厂石灰-石膏脱硫装置，废水经处理后复用于脱硫装置，不外排。

固废：除尘灰返回原生产工序回用，或作为产品外售，不外排；废润滑油、废液压油、废油桶贮存在现有危废暂存间内，定期交给有资质单位利用；生活垃圾送至当地政府指定地点统一处理。

噪声：项目对高噪声设备，通过选用低噪声设备、厂房屏蔽、基础减振及安装消声器等措施防治噪声污染。

地下水及土壤：分区防控措施：1.危废间防渗措施：采用高密度聚*烯防渗材料(厚度不小于2mm)，渗透系数≤10^-12cm/s；渗液液收集池采用重点防渗，可采用刚性防渗结构，水泥基渗透结晶型抗渗混凝土(厚度不小于250mm)+水泥基渗透结晶型防渗涂层结构型式(厚度不小于1mm)，渗透系数≤1×10^-12cm/s。2.对原料库、锻烧车间、成品区及吨袋库地面防渗可采用刚性防渗结构，水泥基渗透结晶型抗渗混凝土(厚度不小于150mm)+水泥基渗透结晶型防渗涂层结构型式(厚度不小于0.8mm)，渗透系数≤10^-10cm/s，可以效防止土壤和地下水污染。