内蒙古第一机械集团股份有限公司第六分公司清洁生产审核公示
内蒙古第一机械集团股份有限公司第六分公司清洁生产审核公示
依据《中华人民共和国清洁生产促进法》《清洁生产审核办法》要求, (略) 将于2023年10月开始全面启动清洁生产审核工作,并委托内蒙古 (略) 进行技术指导。 (略) 审核前企业基本情况和产排污状况, (略) 实施清洁生产审核情况进行监督。
一、基础信息
1、企业名称:内蒙古第一 (略) (第六分公司)
2、法人代表:李全文
3、排污信息:
二、清洁生产审核方式
开展审核方式:委托;
咨询机构名称:内蒙古青硕 (略) 。
三、污染物排放情况:
1.六分公司废水污染源产生情况一览表
序号 | 生产设置名称 | 废水名称 | 产生量(T) | 污染特征mg/L | 排放浓度mg/L | 排放方式 | 治理措施 | |
污染物 | 排放浓度 | 限值浓度 | ||||||
1 | 表面处理车间电镀生产线 | 表面处理废水 | 2500 | COD | 72 | 80 | 经过废水处理设施治理后达标排放 | 表面处理废水治理设施 |
锌离子 | 1.31 | 1.5 | ||||||
PH | 8.76 | 6-9 | ||||||
2 | 特殊工艺处理车间生产线 | 表面处理废水 | 1500 | COD | 40 | 80 | 经过废水处理设施 治理后达标排放 | 表面处理废水治理 设施 |
氨氮 | 0.066 | 15 | ||||||
镍 | 0.05 | 0.5 | ||||||
六价铬 | 0.04 | 0.2 | ||||||
总铬 | 0.03 | 1.0 |
执行标准:《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)
2.六分公司大气污染源产生情况一览表
序号 | 生产装置(生产线) | 污染源名称 | 排气量(m3/h) | 污染物名称 | 产生量 | 治理措施 | 标准限值Mg/m3 | 排放方式/去向 | 是否达标 | |
Mg/m3 | kg/h | |||||||||
1 | 表面处理车间干喷砂除尘(布袋) | 粉尘 | 14328 | 颗粒物 | 40.3 | 0.577 | 布袋过滤 | 120 | 净化后排放大气 | 是 |
2 | 表面处理车间酸雾净化塔 | 酸雾 | 1300 | 盐酸雾 | 0.837 | 0.001 | 中和反应 | 100 | 净化后排放大气 | 是 |
3 | 表面处理车间4、6米喷漆生产线 | 漆雾 | 16500 | 苯系物 | 0.4 | 0.006 | 过滤棉过滤 | 40 | 净化后排放大气 | 是 |
4 | 自动装填车间烟尘集中处理净化器 | 粉尘 | 2800 | 颗粒物 | 23.5 | 0.065 | 滤芯过滤 | 120 | 净化后排放大气 | 是 |
5 | 特殊工艺处理车间 | 酸雾 | 30000 | 硫酸雾 | 1.03 | 0.037 | 中和反应 | 40 | 净化后排放大气 | 是 |
6 | 特殊工艺处理车间 | 酸雾 | 30000 | 铬酸雾 | 0.041 | 0.00123 | 中和反应 | 0.05 | 净化后排放大气 | 是 |
7 | 特殊工艺处理车间 | 酸雾 | 28000 | 硫酸雾 | 0.947 | 0.026 | 中和反应 | 40 | 净化后排放大气 | 是 |
8 | 特殊工艺处理车间 | 酸雾 | 20000 | 硫酸雾 | 1.435 | 0.028 | 中和反应 | 40 | 净化后排放大气 | 是 |
9 | 特殊工艺处理车间 | 酸雾 | 20000 | 氯化氢 | 1.1 | 0.022 | 中和反应 | 30 | 净化后排放大气 | 是 |
10 | 特殊工艺处理车间 | 酸雾 | 20000 | 硫酸雾 | 1.033 | 0.02 | 中和反应 | 40 | 净化后排放大气 | 是 |
执行标准:《大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)》/执行标准:《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)
3. 防治污染设施的建设和运行情况
围绕“打赢蓝天保卫战”战略目标,充分应用新技术、新工艺,深度融入精益的思想和理念,采用成熟的自动化、信息化等技术,整合内部现有涂装零部件, (略) 现有资源的基础上,建设一条自动喷涂生产线。大幅度提升产品质量,提高安全、提高效率和环境保护能力。已于2021年3月开工建设,2022年底已完成项目的建设;
项目涉及2个废水处理设备、12处废气治理设施,2022年设备完好运行率达到98%,按要求定期更换设备滤材,能够保证设备净化效率;定期请 (略) 废气、废水进行检测,检测结果均符合国家排放标准;截至上半年已按照环境自行监测方案时间进行监测;
4. 环境自行监测方案
(1)废气监测方案 废气监测点位、监测项目及监测频次 介绍废气主要排放源、废气排放口数量。监测点位、监测项目及监测频次见表1。表1 废气污染源监测内容一览表
序号 | 污染源名称 | 监测点位 | 监测项目 | 监测频次 | 测试要求 |
酸雾净化 | 表面处理车间 | 硫酸雾 | 半年一次(委托机构检测) | 记录工况、生产负荷等 | |
1 | 喷涂生产线 | 表面处理车间车间 | 苯、*苯、二*苯 | ||
2 | 酸雾净化 | 特殊工艺处理车间(5个) | 酸雾、铬酸雾 | ||
3 | 喷砂生产线 | 表面处理车间车间 | 颗粒物 | 每年一次(委托机构检测) | |
4 | 电焊作业生产线 | 表面处理车间、装配车间、自动装填车间 | 颗粒物 | ||
5 | 无组织废气 | 表面处理车间表面处理生产线 | 氨气、HCl、硫酸雾 |
表2 废水污染源自行监测内容一览表
序号 | 监测点位 | 分析项目 | 监测频次 |
1 | 表面处理车间废水排放口 | 总锡、总铅、总锰、磷酸盐、总铜、总锌、六价铬、COD | 每日监测(自动检测设备) |
2 | 特殊工艺处理车间 | PH、COD、氨氮、SS、BOD、石油类、镍、锌、铬 |
审核企业:内蒙古第一 (略) 第六分公司
联系人:崔龙
联系电话*
咨询单位:内蒙古 (略)
联系人:张俊峰
电 话:*
依据《中华人民共和国清洁生产促进法》《清洁生产审核办法》要求, (略) 将于2023年10月开始全面启动清洁生产审核工作,并委托内蒙古 (略) 进行技术指导。 (略) 审核前企业基本情况和产排污状况, (略) 实施清洁生产审核情况进行监督。
一、基础信息
1、企业名称:内蒙古第一 (略) (第六分公司)
2、法人代表:李全文
3、排污信息:
二、清洁生产审核方式
开展审核方式:委托;
咨询机构名称:内蒙古青硕 (略) 。
三、污染物排放情况:
1.六分公司废水污染源产生情况一览表
序号 | 生产设置名称 | 废水名称 | 产生量(T) | 污染特征mg/L | 排放浓度mg/L | 排放方式 | 治理措施 | |
污染物 | 排放浓度 | 限值浓度 | ||||||
1 | 表面处理车间电镀生产线 | 表面处理废水 | 2500 | COD | 72 | 80 | 经过废水处理设施治理后达标排放 | 表面处理废水治理设施 |
锌离子 | 1.31 | 1.5 | ||||||
PH | 8.76 | 6-9 | ||||||
2 | 特殊工艺处理车间生产线 | 表面处理废水 | 1500 | COD | 40 | 80 | 经过废水处理设施 治理后达标排放 | 表面处理废水治理 设施 |
氨氮 | 0.066 | 15 | ||||||
镍 | 0.05 | 0.5 | ||||||
六价铬 | 0.04 | 0.2 | ||||||
总铬 | 0.03 | 1.0 |
执行标准:《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)
2.六分公司大气污染源产生情况一览表
序号 | 生产装置(生产线) | 污染源名称 | 排气量(m3/h) | 污染物名称 | 产生量 | 治理措施 | 标准限值Mg/m3 | 排放方式/去向 | 是否达标 | |
Mg/m3 | kg/h | |||||||||
1 | 表面处理车间干喷砂除尘(布袋) | 粉尘 | 14328 | 颗粒物 | 40.3 | 0.577 | 布袋过滤 | 120 | 净化后排放大气 | 是 |
2 | 表面处理车间酸雾净化塔 | 酸雾 | 1300 | 盐酸雾 | 0.837 | 0.001 | 中和反应 | 100 | 净化后排放大气 | 是 |
3 | 表面处理车间4、6米喷漆生产线 | 漆雾 | 16500 | 苯系物 | 0.4 | 0.006 | 过滤棉过滤 | 40 | 净化后排放大气 | 是 |
4 | 自动装填车间烟尘集中处理净化器 | 粉尘 | 2800 | 颗粒物 | 23.5 | 0.065 | 滤芯过滤 | 120 | 净化后排放大气 | 是 |
5 | 特殊工艺处理车间 | 酸雾 | 30000 | 硫酸雾 | 1.03 | 0.037 | 中和反应 | 40 | 净化后排放大气 | 是 |
6 | 特殊工艺处理车间 | 酸雾 | 30000 | 铬酸雾 | 0.041 | 0.00123 | 中和反应 | 0.05 | 净化后排放大气 | 是 |
7 | 特殊工艺处理车间 | 酸雾 | 28000 | 硫酸雾 | 0.947 | 0.026 | 中和反应 | 40 | 净化后排放大气 | 是 |
8 | 特殊工艺处理车间 | 酸雾 | 20000 | 硫酸雾 | 1.435 | 0.028 | 中和反应 | 40 | 净化后排放大气 | 是 |
9 | 特殊工艺处理车间 | 酸雾 | 20000 | 氯化氢 | 1.1 | 0.022 | 中和反应 | 30 | 净化后排放大气 | 是 |
10 | 特殊工艺处理车间 | 酸雾 | 20000 | 硫酸雾 | 1.033 | 0.02 | 中和反应 | 40 | 净化后排放大气 | 是 |
执行标准:《大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)》/执行标准:《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)
3. 防治污染设施的建设和运行情况
围绕“打赢蓝天保卫战”战略目标,充分应用新技术、新工艺,深度融入精益的思想和理念,采用成熟的自动化、信息化等技术,整合内部现有涂装零部件, (略) 现有资源的基础上,建设一条自动喷涂生产线。大幅度提升产品质量,提高安全、提高效率和环境保护能力。已于2021年3月开工建设,2022年底已完成项目的建设;
项目涉及2个废水处理设备、12处废气治理设施,2022年设备完好运行率达到98%,按要求定期更换设备滤材,能够保证设备净化效率;定期请 (略) 废气、废水进行检测,检测结果均符合国家排放标准;截至上半年已按照环境自行监测方案时间进行监测;
4. 环境自行监测方案
(1)废气监测方案 废气监测点位、监测项目及监测频次 介绍废气主要排放源、废气排放口数量。监测点位、监测项目及监测频次见表1。表1 废气污染源监测内容一览表
序号 | 污染源名称 | 监测点位 | 监测项目 | 监测频次 | 测试要求 |
酸雾净化 | 表面处理车间 | 硫酸雾 | 半年一次(委托机构检测) | 记录工况、生产负荷等 | |
1 | 喷涂生产线 | 表面处理车间车间 | 苯、*苯、二*苯 | ||
2 | 酸雾净化 | 特殊工艺处理车间(5个) | 酸雾、铬酸雾 | ||
3 | 喷砂生产线 | 表面处理车间车间 | 颗粒物 | 每年一次(委托机构检测) | |
4 | 电焊作业生产线 | 表面处理车间、装配车间、自动装填车间 | 颗粒物 | ||
5 | 无组织废气 | 表面处理车间表面处理生产线 | 氨气、HCl、硫酸雾 |
表2 废水污染源自行监测内容一览表
序号 | 监测点位 | 分析项目 | 监测频次 |
1 | 表面处理车间废水排放口 | 总锡、总铅、总锰、磷酸盐、总铜、总锌、六价铬、COD | 每日监测(自动检测设备) |
2 | 特殊工艺处理车间 | PH、COD、氨氮、SS、BOD、石油类、镍、锌、铬 |
审核企业:内蒙古第一 (略) 第六分公司
联系人:崔龙
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咨询单位:内蒙古 (略)
联系人:张俊峰
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