内蒙古第一机械集团股份有限公司第六分公司清洁生产审核公示

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内蒙古第一机械集团股份有限公司第六分公司清洁生产审核公示

依据《中华人民共和国清洁生产促进法》《清洁生产审核办法》要求, (略) 将于2023年10月开始全面启动清洁生产审核工作,并委托内蒙古 (略) 进行技术指导。 (略) 审核前企业基本情况和产排污状况, (略) 实施清洁生产审核情况进行监督。

一、基础信息

1、企业名称:内蒙古第一 (略) (第六分公司)

2、法人代表:李全文

3、排污信息:

二、清洁生产审核方式

开展审核方式:委托;

咨询机构名称:内蒙古青硕 (略) 。

三、污染物排放情况:

1.六分公司废水污染源产生情况一览表

序号

生产设置名称

废水名称

产生量(T)

污染特征mg/L

排放浓度mg/L

排放方式

治理措施

污染物

排放浓度

限值浓度



1

表面处理车间电镀生产线

表面处理废水

2500

COD

72

80

经过废水处理设施治理后达标排放

表面处理废水治理设施

锌离子

1.31

1.5



PH

8.76

6-9



2

特殊工艺处理车间生产线

表面处理废水

1500

COD

40

80

经过废水处理设施

治理后达标排放

表面处理废水治理

设施

氨氮

0.066

15



0.05

0.5







六价铬

0.04

0.2







总铬

0.03

1.0



执行标准:《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)

2.六分公司大气污染源产生情况一览表

序号

生产装置(生产线)

污染源名称

排气量(m3/h)

污染物名称

产生量

治理措施

标准限值Mg/m3

排放方式/去向

是否达标

Mg/m3

kg/h

1

表面处理车间干喷砂除尘(布袋)

粉尘

14328

颗粒物

40.3

0.577

布袋过滤

120

净化后排放大气


2

表面处理车间酸雾净化塔

酸雾

1300

盐酸雾

0.837

0.001

中和反应

100

净化后排放大气

3

表面处理车间4、6米喷漆生产线

漆雾

16500

苯系物

0.4

0.006

过滤棉过滤

40

净化后排放大气

4

自动装填车间烟尘集中处理净化器

粉尘

2800

颗粒物

23.5

0.065

滤芯过滤

120

净化后排放大气

5

特殊工艺处理车间

酸雾

30000

硫酸雾

1.03

0.037

中和反应

40

净化后排放大气

6

特殊工艺处理车间

酸雾

30000

铬酸雾

0.041

0.00123

中和反应

0.05

净化后排放大气

7

特殊工艺处理车间

酸雾

28000

硫酸雾

0.947

0.026

中和反应

40

净化后排放大气

8

特殊工艺处理车间

酸雾

20000

硫酸雾

1.435

0.028

中和反应

40

净化后排放大气

9

特殊工艺处理车间

酸雾

20000

氯化氢

1.1

0.022

中和反应

30

净化后排放大气

10

特殊工艺处理车间

酸雾

20000

硫酸雾

1.033

0.02

中和反应

40

净化后排放大气

执行标准:《大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)》/执行标准:《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)

3. 防治污染设施的建设和运行情况

围绕“打赢蓝天保卫战”战略目标,充分应用新技术、新工艺,深度融入精益的思想和理念,采用成熟的自动化、信息化等技术,整合内部现有涂装零部件, (略) 现有资源的基础上,建设一条自动喷涂生产线。大幅度提升产品质量,提高安全、提高效率和环境保护能力。已于2021年3月开工建设,2022年底已完成项目的建设;

项目涉及2个废水处理设备、12处废气治理设施,2022年设备完好运行率达到98%,按要求定期更换设备滤材,能够保证设备净化效率;定期请 (略) 废气、废水进行检测,检测结果均符合国家排放标准;截至上半年已按照环境自行监测方案时间进行监测;

4. 环境自行监测方案

(1)废气监测方案 废气监测点位、监测项目及监测频次 介绍废气主要排放源、废气排放口数量。监测点位、监测项目及监测频次见表1。

表1 废气污染源监测内容一览表

序号

污染源名称

监测点位

监测项目

监测频次

测试要求


酸雾净化

表面处理车间

硫酸雾

半年一次(委托机构检测)

记录工况、生产负荷等

1

喷涂生产线

表面处理车间车间

苯、*苯、二*苯


2

酸雾净化

特殊工艺处理车间(5个)

酸雾、铬酸雾


3

喷砂生产线

表面处理车间车间

颗粒物

每年一次(委托机构检测)


4

电焊作业生产线

表面处理车间、装配车间、自动装填车间

颗粒物


5

无组织废气

表面处理车间表面处理生产线

氨气、HCl、硫酸雾


(2)废水监测方案 废水监测点位、监测项目及监测频次 分公司现有2处废水排放口分别是表面处理车间废水排放口、特殊工艺车间废水排放口。

表2 废水污染源自行监测内容一览表

序号

监测点位

分析项目

监测频次

1

表面处理车间废水排放口

总锡、总铅、总锰、磷酸盐、总铜、总锌、六价铬、COD

每日监测(自动检测设备)

2

特殊工艺处理车间

PH、COD、氨氮、SS、BOD、石油类、镍、锌、铬

四、联系人及联系方式

审核企业:内蒙古第一 (略) 第六分公司

联系人:崔龙

联系电话*

咨询单位:内蒙古 (略)

联系人:张俊峰

电 话:*

依据《中华人民共和国清洁生产促进法》《清洁生产审核办法》要求, (略) 将于2023年10月开始全面启动清洁生产审核工作,并委托内蒙古 (略) 进行技术指导。 (略) 审核前企业基本情况和产排污状况, (略) 实施清洁生产审核情况进行监督。

一、基础信息

1、企业名称:内蒙古第一 (略) (第六分公司)

2、法人代表:李全文

3、排污信息:

二、清洁生产审核方式

开展审核方式:委托;

咨询机构名称:内蒙古青硕 (略) 。

三、污染物排放情况:

1.六分公司废水污染源产生情况一览表

序号

生产设置名称

废水名称

产生量(T)

污染特征mg/L

排放浓度mg/L

排放方式

治理措施

污染物

排放浓度

限值浓度



1

表面处理车间电镀生产线

表面处理废水

2500

COD

72

80

经过废水处理设施治理后达标排放

表面处理废水治理设施

锌离子

1.31

1.5



PH

8.76

6-9



2

特殊工艺处理车间生产线

表面处理废水

1500

COD

40

80

经过废水处理设施

治理后达标排放

表面处理废水治理

设施

氨氮

0.066

15



0.05

0.5







六价铬

0.04

0.2







总铬

0.03

1.0



执行标准:《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)

2.六分公司大气污染源产生情况一览表

序号

生产装置(生产线)

污染源名称

排气量(m3/h)

污染物名称

产生量

治理措施

标准限值Mg/m3

排放方式/去向

是否达标

Mg/m3

kg/h

1

表面处理车间干喷砂除尘(布袋)

粉尘

14328

颗粒物

40.3

0.577

布袋过滤

120

净化后排放大气


2

表面处理车间酸雾净化塔

酸雾

1300

盐酸雾

0.837

0.001

中和反应

100

净化后排放大气

3

表面处理车间4、6米喷漆生产线

漆雾

16500

苯系物

0.4

0.006

过滤棉过滤

40

净化后排放大气

4

自动装填车间烟尘集中处理净化器

粉尘

2800

颗粒物

23.5

0.065

滤芯过滤

120

净化后排放大气

5

特殊工艺处理车间

酸雾

30000

硫酸雾

1.03

0.037

中和反应

40

净化后排放大气

6

特殊工艺处理车间

酸雾

30000

铬酸雾

0.041

0.00123

中和反应

0.05

净化后排放大气

7

特殊工艺处理车间

酸雾

28000

硫酸雾

0.947

0.026

中和反应

40

净化后排放大气

8

特殊工艺处理车间

酸雾

20000

硫酸雾

1.435

0.028

中和反应

40

净化后排放大气

9

特殊工艺处理车间

酸雾

20000

氯化氢

1.1

0.022

中和反应

30

净化后排放大气

10

特殊工艺处理车间

酸雾

20000

硫酸雾

1.033

0.02

中和反应

40

净化后排放大气

执行标准:《大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)》/执行标准:《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)

3. 防治污染设施的建设和运行情况

围绕“打赢蓝天保卫战”战略目标,充分应用新技术、新工艺,深度融入精益的思想和理念,采用成熟的自动化、信息化等技术,整合内部现有涂装零部件, (略) 现有资源的基础上,建设一条自动喷涂生产线。大幅度提升产品质量,提高安全、提高效率和环境保护能力。已于2021年3月开工建设,2022年底已完成项目的建设;

项目涉及2个废水处理设备、12处废气治理设施,2022年设备完好运行率达到98%,按要求定期更换设备滤材,能够保证设备净化效率;定期请 (略) 废气、废水进行检测,检测结果均符合国家排放标准;截至上半年已按照环境自行监测方案时间进行监测;

4. 环境自行监测方案

(1)废气监测方案 废气监测点位、监测项目及监测频次 介绍废气主要排放源、废气排放口数量。监测点位、监测项目及监测频次见表1。

表1 废气污染源监测内容一览表

序号

污染源名称

监测点位

监测项目

监测频次

测试要求


酸雾净化

表面处理车间

硫酸雾

半年一次(委托机构检测)

记录工况、生产负荷等

1

喷涂生产线

表面处理车间车间

苯、*苯、二*苯


2

酸雾净化

特殊工艺处理车间(5个)

酸雾、铬酸雾


3

喷砂生产线

表面处理车间车间

颗粒物

每年一次(委托机构检测)


4

电焊作业生产线

表面处理车间、装配车间、自动装填车间

颗粒物


5

无组织废气

表面处理车间表面处理生产线

氨气、HCl、硫酸雾


(2)废水监测方案 废水监测点位、监测项目及监测频次 分公司现有2处废水排放口分别是表面处理车间废水排放口、特殊工艺车间废水排放口。

表2 废水污染源自行监测内容一览表

序号

监测点位

分析项目

监测频次

1

表面处理车间废水排放口

总锡、总铅、总锰、磷酸盐、总铜、总锌、六价铬、COD

每日监测(自动检测设备)

2

特殊工艺处理车间

PH、COD、氨氮、SS、BOD、石油类、镍、锌、铬

四、联系人及联系方式

审核企业:内蒙古第一 (略) 第六分公司

联系人:崔龙

联系电话*

咨询单位:内蒙古 (略)

联系人:张俊峰

电 话:*

    
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