序号

建设项目名称

建设情况及审批过程中重点关注的问题

建设

地点

建设

单位

环评编制单位

项目拟采取的环境保护措施

1

内蒙 (略) 年产1.3万吨纤维素系列产品项目

本项目建设地点位于内蒙古 (略) 元宝山区赤峰高新区东山产业园内。项目厂区中心坐标为：北纬42.*°、东经119.*°。一期建设7000t/a工业级羧*基纤维素钠生产线、二期建设3000t/a食品级羧*基纤维素钠生产线、三期建设3000t/a工业级羟*基*基纤维素生产线,配套建设储运工程、辅助工程、公用工程及环保工程。

项目总投资23538万元，其中环保投资1471万元，占总投资的6.25%。

内蒙古 (略) 元宝山区赤峰高新区东山产业园

内蒙 (略)

内蒙古 (略)

废气：

①一期工业级羧*基纤维素钠车间：碱化过程废气采用一级水吸收+一级冷凝+活性炭吸附处理后，经25m高排气筒P1排放；醚化过程废气采用一级水吸收+一级冷凝+活性炭吸附处理后，经25m高排气筒P1排放；精馏废气采用一级冷凝+活性炭吸附处理后，经25m高排气筒P1排放；原料粉碎粉尘、成品干燥粉尘、成品粉碎粉尘经负压收集+布袋除尘器处理后，经25m高排气筒P1排放；

②二期食品级羧*基纤维素钠车间：碱化废气采用一级水吸收+一级冷凝+活性炭吸附处理后，经25m高排气筒P2排放；醚化废气采用一级水吸收+一级冷凝+活性炭吸附处理后，经25m高排气筒P2排放；中和离心废气、洗涤离心废气、精馏废气采用一级冷凝+活性炭吸附处理后，经25m高排气筒P2排放；冷凝废气采用一级水吸收+一级冷凝+活性炭吸附处理后，经25m高排气筒P2排放；原料粉碎粉尘、成品干燥粉尘、成品粉碎粉尘经负压收集+布袋除尘器处理后，经25m高排气筒P2排放；

③三期工业级羟*基*基纤维素车间：中和洗涤过滤废气、成品干燥废气采用二级水洗+活性炭吸附处理后，经25m高排气筒P3排放；MVR蒸发结晶废气采用二级水洗+活性炭吸附处理后，经25m高排气筒P4排放；原料粉碎粉尘、成品干燥粉尘、成品粉碎粉尘经负压收集+布袋除尘器处理后，经25m高排气筒P3排放；

④污水处理站废气：采用一级水吸收+一级碱吸收+活性炭吸附处理后，经15m高排气筒P5排放；

⑤储罐区废气：一、二期储罐区废气采用一级冷凝+活性炭吸附处理后，经15m高排气筒P6排放；三期储罐区废气采用二级水洗+活性炭吸附处理后，经15m高排气筒P6排放；

⑥锅炉废气：采用低氮燃烧+布袋除尘器处理后，经40m高排气筒P7排放；

⑦危废暂存间废气：采用气体收集装置和气体净化设施后，经15m高排气筒P8排放；

⑧无组织废气：包括污水站沼气、车间挥发气、污水站未收集废气。污水站沼气收集后经气水分离器+脱硫塔+火炬燃烧；车间采用先进的自动化系统，加强管理，定期检测；污水站加盖密闭。

废水：

①一期、二期废气处理装置废水排入*醇回收装置循环利用；二期、三期生产线工艺废水，三期废气处理装置废水、车间地面及设备冲洗废水、真空泵废水进入厂区污水处理站处理，处理后经园区污水管网排入赤峰 (略) ；

②循环水系统排污水、软水制备废水、锅炉排污水直接进入污水处理站清水池随污水站处理后的废水一起排入赤峰 (略) ；

③初期雨水由厂内的雨水管网汇集到初期雨水收集池后排入污水处理站处理；

④事故水经污水管网收集后排入事故水池，最后进入污水处理系统处理；

⑤生活污水经厂区化粪池处理后排入污水处理站处理，最终排入赤峰 (略) ；

⑥项目在厂区东侧拟建一座污水处理站，处理规模50m³/d（一期运行负荷达到40%，总工程建成后运行负荷达到75%），采用“调节池+UASB+厌氧沉淀池+接触氧化池+二沉池+清水池”处理工艺。

噪声：

采用基础减震、厂房隔声、消声。

固废：

①一般固废：布袋除尘器收尘回用于生产；锅炉除尘灰/灰渣定期外运还田利用；空压制氮站滤料及废树脂由厂家回收处理；

②危险废物：废包装材料、污水处理站污泥、废活性炭、废滤布、滤芯、釜残、结晶盐，均在厂区危废暂存间暂存，定期交由有资质单位处置；

③职工产生的生活固废在垃圾桶内暂存，再由园区环卫管理部门定期清运处理。

防渗工程：

①重点污染防治区：循环水池、罐区、污水处理设施区内的池体、槽体、事故水池、初期雨水池，防渗性能等效于黏土防渗层Mb≥6.0，渗透系数不大于10^-7cm/s；危废暂存间，防渗性能等效于2mm厚高密度聚*烯防渗层，渗透系数不大于10^-10cm/s的防渗性能。

②一般防渗区：工业级CMC车间、食品级CMC车间、工业级HPMC车间、1#仓库、2#仓库，防渗性能等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤10^-7cm/s。

③其余为简单防渗，防渗措施为一般地面硬化。

序号

建设项目名称

建设情况及审批过程中重点关注的问题

建设

地点

建设

单位

环评编制单位

项目拟采取的环境保护措施

1

内蒙 (略) 年产1.3万吨纤维素系列产品项目

本项目建设地点位于内蒙古 (略) 元宝山区赤峰高新区东山产业园内。项目厂区中心坐标为：北纬42.*°、东经119.*°。一期建设7000t/a工业级羧*基纤维素钠生产线、二期建设3000t/a食品级羧*基纤维素钠生产线、三期建设3000t/a工业级羟*基*基纤维素生产线,配套建设储运工程、辅助工程、公用工程及环保工程。

项目总投资23538万元，其中环保投资1471万元，占总投资的6.25%。

内蒙古 (略) 元宝山区赤峰高新区东山产业园

内蒙 (略)

内蒙古 (略)

废气：

①一期工业级羧*基纤维素钠车间：碱化过程废气采用一级水吸收+一级冷凝+活性炭吸附处理后，经25m高排气筒P1排放；醚化过程废气采用一级水吸收+一级冷凝+活性炭吸附处理后，经25m高排气筒P1排放；精馏废气采用一级冷凝+活性炭吸附处理后，经25m高排气筒P1排放；原料粉碎粉尘、成品干燥粉尘、成品粉碎粉尘经负压收集+布袋除尘器处理后，经25m高排气筒P1排放；

②二期食品级羧*基纤维素钠车间：碱化废气采用一级水吸收+一级冷凝+活性炭吸附处理后，经25m高排气筒P2排放；醚化废气采用一级水吸收+一级冷凝+活性炭吸附处理后，经25m高排气筒P2排放；中和离心废气、洗涤离心废气、精馏废气采用一级冷凝+活性炭吸附处理后，经25m高排气筒P2排放；冷凝废气采用一级水吸收+一级冷凝+活性炭吸附处理后，经25m高排气筒P2排放；原料粉碎粉尘、成品干燥粉尘、成品粉碎粉尘经负压收集+布袋除尘器处理后，经25m高排气筒P2排放；

③三期工业级羟*基*基纤维素车间：中和洗涤过滤废气、成品干燥废气采用二级水洗+活性炭吸附处理后，经25m高排气筒P3排放；MVR蒸发结晶废气采用二级水洗+活性炭吸附处理后，经25m高排气筒P4排放；原料粉碎粉尘、成品干燥粉尘、成品粉碎粉尘经负压收集+布袋除尘器处理后，经25m高排气筒P3排放；

④污水处理站废气：采用一级水吸收+一级碱吸收+活性炭吸附处理后，经15m高排气筒P5排放；

⑤储罐区废气：一、二期储罐区废气采用一级冷凝+活性炭吸附处理后，经15m高排气筒P6排放；三期储罐区废气采用二级水洗+活性炭吸附处理后，经15m高排气筒P6排放；

⑥锅炉废气：采用低氮燃烧+布袋除尘器处理后，经40m高排气筒P7排放；

⑦危废暂存间废气：采用气体收集装置和气体净化设施后，经15m高排气筒P8排放；

⑧无组织废气：包括污水站沼气、车间挥发气、污水站未收集废气。污水站沼气收集后经气水分离器+脱硫塔+火炬燃烧；车间采用先进的自动化系统，加强管理，定期检测；污水站加盖密闭。

废水：

①一期、二期废气处理装置废水排入*醇回收装置循环利用；二期、三期生产线工艺废水，三期废气处理装置废水、车间地面及设备冲洗废水、真空泵废水进入厂区污水处理站处理，处理后经园区污水管网排入赤峰 (略) ；

②循环水系统排污水、软水制备废水、锅炉排污水直接进入污水处理站清水池随污水站处理后的废水一起排入赤峰 (略) ；

③初期雨水由厂内的雨水管网汇集到初期雨水收集池后排入污水处理站处理；

④事故水经污水管网收集后排入事故水池，最后进入污水处理系统处理；

⑤生活污水经厂区化粪池处理后排入污水处理站处理，最终排入赤峰 (略) ；

⑥项目在厂区东侧拟建一座污水处理站，处理规模50m³/d（一期运行负荷达到40%，总工程建成后运行负荷达到75%），采用“调节池+UASB+厌氧沉淀池+接触氧化池+二沉池+清水池”处理工艺。

噪声：

采用基础减震、厂房隔声、消声。

固废：

①一般固废：布袋除尘器收尘回用于生产；锅炉除尘灰/灰渣定期外运还田利用；空压制氮站滤料及废树脂由厂家回收处理；

②危险废物：废包装材料、污水处理站污泥、废活性炭、废滤布、滤芯、釜残、结晶盐，均在厂区危废暂存间暂存，定期交由有资质单位处置；

③职工产生的生活固废在垃圾桶内暂存，再由园区环卫管理部门定期清运处理。

防渗工程：

①重点污染防治区：循环水池、罐区、污水处理设施区内的池体、槽体、事故水池、初期雨水池，防渗性能等效于黏土防渗层Mb≥6.0，渗透系数不大于10^-7cm/s；危废暂存间，防渗性能等效于2mm厚高密度聚*烯防渗层，渗透系数不大于10^-10cm/s的防渗性能。

②一般防渗区：工业级CMC车间、食品级CMC车间、工业级HPMC车间、1#仓库、2#仓库，防渗性能等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤10^-7cm/s。

③其余为简单防渗，防渗措施为一般地面硬化。