项目名称

*良县志恒塑料厂技改年产6000吨塑料颗粒建设项目

建设地点

(略) *良县芳华镇狮子口村委会新发村（原*良县芳华镇新发注塑厂址内）

建设单位

*良县志恒塑料厂

环评文件类型

环境影响报告表

环境影响评价机构

昆明 (略)

项目概况

*良县志恒塑料厂技改年产6000吨塑料颗粒建设项目选 (略) (略) *良县芳华镇狮子口村委会新发村（原*良县芳华镇新发注塑厂址内）。总投资为80万元，其中环保投资20.4万元，占总投资25.5%。本项目属于改建项目，拆除原*良县芳华镇新发注塑厂年产2000吨废旧塑料回收项目主要生产设备，并对原项目区构筑物进行改造，建设年产6000吨塑料颗粒。

项目主要环境影响

施工期主要环境影响：本项目为改建工程，主要工程内容包括原有项目设备拆除、建筑施工、设备安装调试等，施工期为3个月。项目施工人员均为附近村民，不在厂区食宿，不设置临时施工营地。根据工程分析，本项目施工期间产生的主要污染物包括：施工人员的生活废水和施工废水，施工行为产生的扬尘，施工机械及车辆产生的尾气，施工产生的建筑垃圾及生活垃圾等固体废弃物，施工机械及运输车辆产生的噪声。施工期环境影响将随着施工的结束而消失，不会对区域环境带来长期影响。

运营期主要环境影响：

1、废气

本项目运营过程中所有设备均使用电源，无燃料废气产生，废塑料破碎采用湿式破碎，同时破碎系统密闭化，因此破碎过程无粉尘产生。运营期产生的废气主要为原料装卸及分拣抖灰产生的粉尘、热熔环节产生的热熔废气和异味。

（1）原料装卸及抖灰粉尘

项目原料堆场设置为封闭彩钢瓦大棚。原料装卸及分拣过程中会有少量粉尘产生，产生量为0.6t/a，经自然沉降及厂房阻隔后向外排放排放量为0.18t/a，排放方式为无组织排放。

（2）塑化、挤出废气

本项目的废旧塑料主要成分为聚*烯、聚*烯，不添加任何添加剂及其他物质，项目塑化、挤出造粒过程中产生的废气主要为非*烷总烃和颗粒物。参考《第二次全国污染物普查工业污染源产排污系数手册》，项目非*烷总烃和颗粒物产生量分别为2.1t/a和0.3t/a。项目设置一套“集气罩+喷淋塔+除雾器+两级活性炭吸附装置”处理后由15米高排气筒排放，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》和《排污许可证申请与核发技术规范废弃资源加工工业》（HJ1034-2019）核算，本项目有组织颗粒物排放量为0.06t/a，排放浓度为4.0mg/m³，无组织颗粒物排放量为0.06t/a，排放速率为0.02kg/h；有组织非*烷总烃的排放量为0.336t/a，排放浓度为22.4mg/m³，无组织非*烷总烃的排放量0.42t/a，排放速率为0.14kg/h。项目熔融造粒废气颗粒物和非*烷总烃均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值，能够做到达标排放。

（3）熔融造粒工序异味

项目原料在熔融挤出造粒过程中会产生臭气，项目的主要原料为废PP塑料和废PE塑料，项目的原料简单，加热温度较低，臭气产生浓度较小，异味挥发量很小，生产车间通过采取设置换气扇加强通风或投放除臭剂等措施进行控制后呈无组织排放。

（4）食堂油烟

项目设置1个食堂，厨房安装家用抽油烟机（分离法）和排气筒进行收集后排放，油烟排放量为0.002kg/d（0.6kg/a）、0.00067kg/h，排放口浓度为0.335mg/m³，满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001），对周围大气环境的影响较小。

2、废水

运营过程中废水主要包括废旧塑料湿法破碎及清洗废水、冷却水、喷淋废水和生活污水。

（1）湿法破碎及清洗水

根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》，本项目湿法破碎及清洗工序用水量为22.22t/d（6666.67t/a），废水产生量为20t/d（6000t/a）。项目于厂房南侧设置一个三级沉淀池（总容积约1500m³），湿法破碎及清洗废水经收集后引入三级沉淀池处理后的全部回用，不外排。

（2）冷却水

冷却工序用水主要为挤出的塑料拉丝后需要在冷却水槽中冷却降温，物料直接与水接触，采用直接冷却方式。根据建设单位提供资料和经验生产，项目冷却水每小时循环1次，冷却水用水量为15m³/d（4500m³/a）。冷却水损耗主要为自然蒸发，损失量约为用水量的5%，损失水量为0.75m³/d（225m³/a），冷却循环水量为14.25m³/d（4275m³/a），排入三级沉淀池处理后循环使用，不外排。

（3）喷淋除尘用水

项目采用水喷淋去除废气中含有的颗粒物，此过程会产生少量废水。根据项目喷淋系统的规模及处理能力可确定其气水比为1000:1，项目风量为5000m ³/h，可计算出用水量为50m ³/d（15000m ³/a）。水的损失率取5%，循环水量为47.5m ³/d（14250m ³/a）。喷淋废水经循环池处理后循环使用。

（4）办公生活用水

本项目员工共8人，年工作300天，项目运营期办公生活用水量为0.80t/d（240t/a），生活污水产生量为0.69m³/d（207m³/a），食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一起经化粪池处理后委托周边村民定期清掏清运用作农田底肥。

（5）初期雨水

项目初期雨水量为11.62m³/次，为了便于施工，项目修建15m ³的初期雨水沉淀池，初期雨水收集后排入三级沉淀池回用于生产。后期雨水则流入周边雨水沟渠。

3、噪声

项目噪声源主要为生产过程中各种设备噪声、作业噪声。噪声主要通过距离衰减、厂房隔声、基础减震等措施进行降噪。

4、固体废物

项目运营期使用废塑料仅为废旧大棚膜、废塑料袋和编织袋、废塑料桶、废塑料管及少量废旧地膜（去除杂质后）等废PP或PE塑料，生产使用原料由附近废品回收企业收购，原料由废品回收企业已分拣好。项目运营期产生的一般固废主要为废滤网、清洗池底泥、沉淀池污泥、不合格产品；危险废物主要为废活性炭和废机油；其他固废主要为生活垃圾、食堂泔水和旱厕粪便等。

（1）清洗池底泥

根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》， 本项目清洗池底泥产生量为49.8t/a。定期清掏清运至城镇垃圾中转站，由环卫部门定期清运处置。

（2）三级沉淀池污泥

本项目污泥产生量为6t/a，定期清掏清运至城镇垃圾中转站，由环卫部门定期清运处置。

（3）废滤网

项目每生产过滤1.5t物料须更换1个滤网，本项目滤网更换量约4000个，每个重约0.3kg，则本项目含杂质滤网产生量为1.2t/a。经查阅，废滤网不属于《国家危险废物名录》（2021版）中危险废物，由厂家定期更换后清运处理。

（4）不合格产品

根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》本项目不合格产品产量为71.4t/a，不合格产品均返回重新生产。

（5）生活垃圾

项目职工人数共为8人，均不在厂内用餐、不住宿。职工生活垃圾产生量为8kg/d（2.4t/a），在办公生活区设置生活垃圾收集桶，生活垃圾当地环卫部门清运处置。

（6）旱厕粪便

项目区内设有一座旱厕，项目劳动定员8人，年工作300天，旱厕粪便产生量为2.4kg/d（0.72t/a），委托当地村民定期清掏后，用作农家肥处置。

（7）食堂泔水

项目劳动定员8人，年工作300天，在厂区内就餐。食堂泔水产生量为1.6kg/d（0.48t/a），设置泔水桶收集后委托有资质单位清运处置。

（8）废活性炭

根据《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》提出的要求：采用活性炭吸附治理技术的，应采用碘值不低于800mg/g的活性炭，并按照废气治理设计要求足量添加、及时更换。项目运营过程有组织非*烷总烃的产生量为2.1t/a，需活性炭的量为1.68t/a，其中1.344吨非*烷总烃被活性炭吸附，因此废活性炭产生量为3.024t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废活性炭属于HW49其他废物，废物代码900-039-49，收集后储存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。

（9）废机油

项目机械每年保养更换一次机油，废机油产生量为0.05t/a。废机油属于《国家危险废物名录》（2021年版）中的HW08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物废油，危险代码900-249-08。项目设置1间占地面积30m ²的危险废物暂存间，按《危险废物贮存场污染控制标准》（GB15897-2023）要求，按照重点防渗区要求进行防渗（渗透系数≤10^-10cm/s）并设置相应的危险废物标识、台账。废机油经危险废物暂存间收集暂存后，委托有资质的单位定期清运处理。

环保措施落实情况

一、施工期环境保护措施

1、废气

施工中采取了场地挡护围护、洒水抑尘、合理安排施工场地及时间強度、合理选取进场道路、弃土及时清运至弃渣场并加盖防拋洒等措施对周围空气环境以及关心点的影响将得到有效减缓。施工期大气污染影响将随着施工的结束而消失，不会对区域大气环境带来长期影响。

2、废水

施工期混凝土采用商品混凝土，施工期产生的设备冲洗废水通过项目施工区域地势较低处设置的一个2m³临时沉淀池收集沉淀处理后用于项目区内洒水降尘，不外排；施工期生活污水依托厂区内已建的化粪池处理后委托周边村民定期清掏清运用作农田底肥。

3、噪声

施工期采取选用低噪声的施工设备，加强管理、合理施工等防治措施后对周围环境影响小。施工期结束后，相应的噪声污染即随之消失，不会对周围环境产生长期不良影响。4、固体废物

施工期不产生废弃土石方；施工过程中产生的金属边角料等，统一收集出售给废品回收站回收利用，不可回收利用的废弃砂石、石块等统一运至建筑垃圾处置场统一处理；生活垃圾依托厂区内生活垃圾桶集中收集后，由环卫部门定期清运处置。

二、运营期环境保护措施

1、废气

本项目塑化挤出废气经集气罩收集后由风机引入“喷淋塔+除雾器+两级活性炭吸附装置”处理达标后由15m高排气筒排放；塑化挤出工序未有效收集的废气、塑化挤出工序异味通过采取车间设置为封闭式、设置换气扇加强通风、投放除臭剂等措施进行控制后无组织排放；食堂油烟经油烟净化器处理后排放项目，经分析，项目外排废气均能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求；厂区内无组织排放挥发性有机物满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）浓度限值要求；食堂油烟能够达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）要求，对外环境影响较小。本项目所采取的废气处理措施为《排污许可证申请与核发技术规范废弃资源加工工业》（HJ1034-2019）中提出的可行技术，排气筒设置符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）规定。

2、废水

废旧塑料清洗废水和冷却水设置总容积1500m³的三级沉淀池（能够暂存36天的废水）沉淀处理后回用于废旧塑料清洗和冷却工序，冷却循环水设置1个1.5m³的冷却水槽，废旧塑料清洗废水设置1个42m³的清洗池；喷淋废水设置1个8m³的喷淋废水循环水池处理后循环使用；食堂废水经1个0.5m³的隔油池处理后与其他生活污水一起经1个10m³的化粪池处理后，委托周边村民定期清掏清运用作农田底肥，对周围地表水影响较小。3、噪声

本项目采取的噪声治理措施包括①风机设减震垫，风管设软连接，对设备进行基础减震、隔声处理；②营运过程中应加强对设备的保养、检修，保证设备处于良好的运转状态，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振。

4、固体废物处置

生活垃圾统一收集于垃圾桶中，由专人清理至项目所处区域垃圾集中收集点，委托环卫部门统一清运处理；食堂泔水设置泔水桶收集后委托有资质单位清运处置；化粪池污泥委托周边村民定期清掏清运用作农田底肥；清洗池和三级沉淀池污泥定期清掏清运至城镇垃圾中转站，由环卫部门定期清运处置；废滤网由厂家定期更换后清运处理；危险废物（废机油、废活性炭）暂存于危险废物暂存间，委托有资质单位定期清运处置，并照危废转移联单相关要求建立危废转移联单。

公众参与情况

无

建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件

建设项目环境影响评价全文本公开承诺书

项目名称

*良县志恒塑料厂技改年产6000吨塑料颗粒建设项目

建设地点

(略) *良县芳华镇狮子口村委会新发村（原*良县芳华镇新发注塑厂址内）

建设单位

*良县志恒塑料厂

环评文件类型

环境影响报告表

环境影响评价机构

昆明 (略)

项目概况

*良县志恒塑料厂技改年产6000吨塑料颗粒建设项目选 (略) (略) *良县芳华镇狮子口村委会新发村（原*良县芳华镇新发注塑厂址内）。总投资为80万元，其中环保投资20.4万元，占总投资25.5%。本项目属于改建项目，拆除原*良县芳华镇新发注塑厂年产2000吨废旧塑料回收项目主要生产设备，并对原项目区构筑物进行改造，建设年产6000吨塑料颗粒。

项目主要环境影响

施工期主要环境影响：本项目为改建工程，主要工程内容包括原有项目设备拆除、建筑施工、设备安装调试等，施工期为3个月。项目施工人员均为附近村民，不在厂区食宿，不设置临时施工营地。根据工程分析，本项目施工期间产生的主要污染物包括：施工人员的生活废水和施工废水，施工行为产生的扬尘，施工机械及车辆产生的尾气，施工产生的建筑垃圾及生活垃圾等固体废弃物，施工机械及运输车辆产生的噪声。施工期环境影响将随着施工的结束而消失，不会对区域环境带来长期影响。

运营期主要环境影响：

1、废气

本项目运营过程中所有设备均使用电源，无燃料废气产生，废塑料破碎采用湿式破碎，同时破碎系统密闭化，因此破碎过程无粉尘产生。运营期产生的废气主要为原料装卸及分拣抖灰产生的粉尘、热熔环节产生的热熔废气和异味。

（1）原料装卸及抖灰粉尘

项目原料堆场设置为封闭彩钢瓦大棚。原料装卸及分拣过程中会有少量粉尘产生，产生量为0.6t/a，经自然沉降及厂房阻隔后向外排放排放量为0.18t/a，排放方式为无组织排放。

（2）塑化、挤出废气

本项目的废旧塑料主要成分为聚*烯、聚*烯，不添加任何添加剂及其他物质，项目塑化、挤出造粒过程中产生的废气主要为非*烷总烃和颗粒物。参考《第二次全国污染物普查工业污染源产排污系数手册》，项目非*烷总烃和颗粒物产生量分别为2.1t/a和0.3t/a。项目设置一套“集气罩+喷淋塔+除雾器+两级活性炭吸附装置”处理后由15米高排气筒排放，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》和《排污许可证申请与核发技术规范废弃资源加工工业》（HJ1034-2019）核算，本项目有组织颗粒物排放量为0.06t/a，排放浓度为4.0mg/m³，无组织颗粒物排放量为0.06t/a，排放速率为0.02kg/h；有组织非*烷总烃的排放量为0.336t/a，排放浓度为22.4mg/m³，无组织非*烷总烃的排放量0.42t/a，排放速率为0.14kg/h。项目熔融造粒废气颗粒物和非*烷总烃均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值，能够做到达标排放。

（3）熔融造粒工序异味

项目原料在熔融挤出造粒过程中会产生臭气，项目的主要原料为废PP塑料和废PE塑料，项目的原料简单，加热温度较低，臭气产生浓度较小，异味挥发量很小，生产车间通过采取设置换气扇加强通风或投放除臭剂等措施进行控制后呈无组织排放。

（4）食堂油烟

项目设置1个食堂，厨房安装家用抽油烟机（分离法）和排气筒进行收集后排放，油烟排放量为0.002kg/d（0.6kg/a）、0.00067kg/h，排放口浓度为0.335mg/m³，满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001），对周围大气环境的影响较小。

2、废水

运营过程中废水主要包括废旧塑料湿法破碎及清洗废水、冷却水、喷淋废水和生活污水。

（1）湿法破碎及清洗水

根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》，本项目湿法破碎及清洗工序用水量为22.22t/d（6666.67t/a），废水产生量为20t/d（6000t/a）。项目于厂房南侧设置一个三级沉淀池（总容积约1500m³），湿法破碎及清洗废水经收集后引入三级沉淀池处理后的全部回用，不外排。

（2）冷却水

冷却工序用水主要为挤出的塑料拉丝后需要在冷却水槽中冷却降温，物料直接与水接触，采用直接冷却方式。根据建设单位提供资料和经验生产，项目冷却水每小时循环1次，冷却水用水量为15m³/d（4500m³/a）。冷却水损耗主要为自然蒸发，损失量约为用水量的5%，损失水量为0.75m³/d（225m³/a），冷却循环水量为14.25m³/d（4275m³/a），排入三级沉淀池处理后循环使用，不外排。

（3）喷淋除尘用水

项目采用水喷淋去除废气中含有的颗粒物，此过程会产生少量废水。根据项目喷淋系统的规模及处理能力可确定其气水比为1000:1，项目风量为5000m ³/h，可计算出用水量为50m ³/d（15000m ³/a）。水的损失率取5%，循环水量为47.5m ³/d（14250m ³/a）。喷淋废水经循环池处理后循环使用。

（4）办公生活用水

本项目员工共8人，年工作300天，项目运营期办公生活用水量为0.80t/d（240t/a），生活污水产生量为0.69m³/d（207m³/a），食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一起经化粪池处理后委托周边村民定期清掏清运用作农田底肥。

（5）初期雨水

项目初期雨水量为11.62m³/次，为了便于施工，项目修建15m ³的初期雨水沉淀池，初期雨水收集后排入三级沉淀池回用于生产。后期雨水则流入周边雨水沟渠。

3、噪声

项目噪声源主要为生产过程中各种设备噪声、作业噪声。噪声主要通过距离衰减、厂房隔声、基础减震等措施进行降噪。

4、固体废物

项目运营期使用废塑料仅为废旧大棚膜、废塑料袋和编织袋、废塑料桶、废塑料管及少量废旧地膜（去除杂质后）等废PP或PE塑料，生产使用原料由附近废品回收企业收购，原料由废品回收企业已分拣好。项目运营期产生的一般固废主要为废滤网、清洗池底泥、沉淀池污泥、不合格产品；危险废物主要为废活性炭和废机油；其他固废主要为生活垃圾、食堂泔水和旱厕粪便等。

（1）清洗池底泥

根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》， 本项目清洗池底泥产生量为49.8t/a。定期清掏清运至城镇垃圾中转站，由环卫部门定期清运处置。

（2）三级沉淀池污泥

本项目污泥产生量为6t/a，定期清掏清运至城镇垃圾中转站，由环卫部门定期清运处置。

（3）废滤网

项目每生产过滤1.5t物料须更换1个滤网，本项目滤网更换量约4000个，每个重约0.3kg，则本项目含杂质滤网产生量为1.2t/a。经查阅，废滤网不属于《国家危险废物名录》（2021版）中危险废物，由厂家定期更换后清运处理。

（4）不合格产品

根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》本项目不合格产品产量为71.4t/a，不合格产品均返回重新生产。

（5）生活垃圾

项目职工人数共为8人，均不在厂内用餐、不住宿。职工生活垃圾产生量为8kg/d（2.4t/a），在办公生活区设置生活垃圾收集桶，生活垃圾当地环卫部门清运处置。

（6）旱厕粪便

项目区内设有一座旱厕，项目劳动定员8人，年工作300天，旱厕粪便产生量为2.4kg/d（0.72t/a），委托当地村民定期清掏后，用作农家肥处置。

（7）食堂泔水

项目劳动定员8人，年工作300天，在厂区内就餐。食堂泔水产生量为1.6kg/d（0.48t/a），设置泔水桶收集后委托有资质单位清运处置。

（8）废活性炭

根据《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》提出的要求：采用活性炭吸附治理技术的，应采用碘值不低于800mg/g的活性炭，并按照废气治理设计要求足量添加、及时更换。项目运营过程有组织非*烷总烃的产生量为2.1t/a，需活性炭的量为1.68t/a，其中1.344吨非*烷总烃被活性炭吸附，因此废活性炭产生量为3.024t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废活性炭属于HW49其他废物，废物代码900-039-49，收集后储存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。

（9）废机油

项目机械每年保养更换一次机油，废机油产生量为0.05t/a。废机油属于《国家危险废物名录》（2021年版）中的HW08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物废油，危险代码900-249-08。项目设置1间占地面积30m ²的危险废物暂存间，按《危险废物贮存场污染控制标准》（GB15897-2023）要求，按照重点防渗区要求进行防渗（渗透系数≤10^-10cm/s）并设置相应的危险废物标识、台账。废机油经危险废物暂存间收集暂存后，委托有资质的单位定期清运处理。

环保措施落实情况

一、施工期环境保护措施

1、废气

施工中采取了场地挡护围护、洒水抑尘、合理安排施工场地及时间強度、合理选取进场道路、弃土及时清运至弃渣场并加盖防拋洒等措施对周围空气环境以及关心点的影响将得到有效减缓。施工期大气污染影响将随着施工的结束而消失，不会对区域大气环境带来长期影响。

2、废水

施工期混凝土采用商品混凝土，施工期产生的设备冲洗废水通过项目施工区域地势较低处设置的一个2m³临时沉淀池收集沉淀处理后用于项目区内洒水降尘，不外排；施工期生活污水依托厂区内已建的化粪池处理后委托周边村民定期清掏清运用作农田底肥。

3、噪声

施工期采取选用低噪声的施工设备，加强管理、合理施工等防治措施后对周围环境影响小。施工期结束后，相应的噪声污染即随之消失，不会对周围环境产生长期不良影响。4、固体废物

施工期不产生废弃土石方；施工过程中产生的金属边角料等，统一收集出售给废品回收站回收利用，不可回收利用的废弃砂石、石块等统一运至建筑垃圾处置场统一处理；生活垃圾依托厂区内生活垃圾桶集中收集后，由环卫部门定期清运处置。

二、运营期环境保护措施

1、废气

本项目塑化挤出废气经集气罩收集后由风机引入“喷淋塔+除雾器+两级活性炭吸附装置”处理达标后由15m高排气筒排放；塑化挤出工序未有效收集的废气、塑化挤出工序异味通过采取车间设置为封闭式、设置换气扇加强通风、投放除臭剂等措施进行控制后无组织排放；食堂油烟经油烟净化器处理后排放项目，经分析，项目外排废气均能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求；厂区内无组织排放挥发性有机物满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）浓度限值要求；食堂油烟能够达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）要求，对外环境影响较小。本项目所采取的废气处理措施为《排污许可证申请与核发技术规范废弃资源加工工业》（HJ1034-2019）中提出的可行技术，排气筒设置符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）规定。

2、废水

废旧塑料清洗废水和冷却水设置总容积1500m³的三级沉淀池（能够暂存36天的废水）沉淀处理后回用于废旧塑料清洗和冷却工序，冷却循环水设置1个1.5m³的冷却水槽，废旧塑料清洗废水设置1个42m³的清洗池；喷淋废水设置1个8m³的喷淋废水循环水池处理后循环使用；食堂废水经1个0.5m³的隔油池处理后与其他生活污水一起经1个10m³的化粪池处理后，委托周边村民定期清掏清运用作农田底肥，对周围地表水影响较小。3、噪声

本项目采取的噪声治理措施包括①风机设减震垫，风管设软连接，对设备进行基础减震、隔声处理；②营运过程中应加强对设备的保养、检修，保证设备处于良好的运转状态，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振。

4、固体废物处置

生活垃圾统一收集于垃圾桶中，由专人清理至项目所处区域垃圾集中收集点，委托环卫部门统一清运处理；食堂泔水设置泔水桶收集后委托有资质单位清运处置；化粪池污泥委托周边村民定期清掏清运用作农田底肥；清洗池和三级沉淀池污泥定期清掏清运至城镇垃圾中转站，由环卫部门定期清运处置；废滤网由厂家定期更换后清运处理；危险废物（废机油、废活性炭）暂存于危险废物暂存间，委托有资质单位定期清运处置，并照危废转移联单相关要求建立危废转移联单。

公众参与情况

无

建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件

建设项目环境影响评价全文本公开承诺书