项目名称

等温锻配套条件建设项目

建设地点

(略) 西秀区安大厂西厂区内

建设单位

贵州安大 (略)

环境影响评价机构

贵州仲 (略)

项目概况

项 (略) 西秀区安大厂西厂区内，在原有厂区内新建等温锻厂房一栋，不新增占地，建设年产600件粉末合金锻件生产线1条，项目用地性质为工业用地。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实施工期环境保护措施。施工期间，施工废水童工简易沉淀池处理后循环使用，生活污水依托厂区原有厕所处理，经安大老厂区生活污水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入两所屯河。通过减少车辆怠速，及时降尘洒水、使用符合标准的装饰装修材料、加强运输车辆管理、及时清运垃圾、加盖篷布、对易撒露物质密闭运输等措施，减少施工期间扬尘、汽车尾气及装修废气的影响。通过选用低噪设备、先进施工工艺、合理安排施工时间、加强机械维护保养、合理安排运输等减少施工期间噪声对周围环境的影响。施工期间产生的固体废物分为施工人员的生活垃圾、建筑垃圾、装修固废。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理。建筑垃圾尽量回收，对没有利用价值以及不能回填的建筑垃圾运至政府指定建筑垃圾堆场处理，禁止随意丢弃。各运输建筑材料及建筑垃圾的车辆应加盖篷布，避免运输过程废料抛洒及扬尘产生。装修边角料运至政府指定建筑垃圾堆场处置，废油漆桶单独收集后由生产厂家回收或交由有资质的单位处置。

（二）严格落实水污染防治措施。项目无生产废水，不新增生活污水。雨水经厂内雨水管网排出由厂区大门排至厂外雨水沟。现有生活污水经安大老厂区生活污水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入两所屯河。

（三）严格落实大气污染防治措施。运营期产生的大气污染物主要是润滑剂粉尘及汽车尾气。润滑剂干燥后在锻件转移过程中因接触、剐蹭会产生的少量粉尘通过封闭厂房，加强通风达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求排放。通过加强绿化、定期洒水、保持路面清洁等措施减小汽车尾气及扬尘对环境影响。

(四）严格落实噪声污染防治措施。运营期选用低噪声设备，采取减震及隔音设施、加强设备维护保养等措施减小噪声对环境的影响，运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)2类标准。

(五）严格落实固体废物污染防治措施。运营期生产的固体废弃物主要为：生产过程中的废手套等废劳保用品、不合格产品、废陶瓷纤维毯、废润滑剂瓶、废机油、废液压油。废劳保用品、废陶瓷纤维毯及废润滑剂瓶收集后暂存于原有一般固废暂存间，定期交由环卫部门处置；不合格产品收集后交由厂家回收利用；废液压油及废机油属于危险废物，依托原有危废暂存间进行分类暂存后，定期委托具有相关资质的单位收集清运。

(六）地下水、土壤污染防治措施。运营期加强对危废暂存间的管理，做好厂区地面防渗及暂存间内防渗防腐处理，若发生泄漏可做到及时发现、及时采取应急措施，短时间内不会对周边土壤环境造成影响。地下水污染途径为通过包气带渗入，项目场地采取场地硬化措施，并采取定期检查、维修破损管道，对危废暂存间采取重点防渗处理等措施防止污染地下水。

（七）加强应急管理。制定完善突发环境污染事故应急预案及相应的应急措施，加强环境管理，确保环境安全。

项目名称

等温锻配套条件建设项目

建设地点

(略) 西秀区安大厂西厂区内

建设单位

贵州安大 (略)

环境影响评价机构

贵州仲 (略)

项目概况

项 (略) 西秀区安大厂西厂区内，在原有厂区内新建等温锻厂房一栋，不新增占地，建设年产600件粉末合金锻件生产线1条，项目用地性质为工业用地。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实施工期环境保护措施。施工期间，施工废水童工简易沉淀池处理后循环使用，生活污水依托厂区原有厕所处理，经安大老厂区生活污水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入两所屯河。通过减少车辆怠速，及时降尘洒水、使用符合标准的装饰装修材料、加强运输车辆管理、及时清运垃圾、加盖篷布、对易撒露物质密闭运输等措施，减少施工期间扬尘、汽车尾气及装修废气的影响。通过选用低噪设备、先进施工工艺、合理安排施工时间、加强机械维护保养、合理安排运输等减少施工期间噪声对周围环境的影响。施工期间产生的固体废物分为施工人员的生活垃圾、建筑垃圾、装修固废。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理。建筑垃圾尽量回收，对没有利用价值以及不能回填的建筑垃圾运至政府指定建筑垃圾堆场处理，禁止随意丢弃。各运输建筑材料及建筑垃圾的车辆应加盖篷布，避免运输过程废料抛洒及扬尘产生。装修边角料运至政府指定建筑垃圾堆场处置，废油漆桶单独收集后由生产厂家回收或交由有资质的单位处置。

（二）严格落实水污染防治措施。项目无生产废水，不新增生活污水。雨水经厂内雨水管网排出由厂区大门排至厂外雨水沟。现有生活污水经安大老厂区生活污水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入两所屯河。

（三）严格落实大气污染防治措施。运营期产生的大气污染物主要是润滑剂粉尘及汽车尾气。润滑剂干燥后在锻件转移过程中因接触、剐蹭会产生的少量粉尘通过封闭厂房，加强通风达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求排放。通过加强绿化、定期洒水、保持路面清洁等措施减小汽车尾气及扬尘对环境影响。

(四）严格落实噪声污染防治措施。运营期选用低噪声设备，采取减震及隔音设施、加强设备维护保养等措施减小噪声对环境的影响，运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)2类标准。

(五）严格落实固体废物污染防治措施。运营期生产的固体废弃物主要为：生产过程中的废手套等废劳保用品、不合格产品、废陶瓷纤维毯、废润滑剂瓶、废机油、废液压油。废劳保用品、废陶瓷纤维毯及废润滑剂瓶收集后暂存于原有一般固废暂存间，定期交由环卫部门处置；不合格产品收集后交由厂家回收利用；废液压油及废机油属于危险废物，依托原有危废暂存间进行分类暂存后，定期委托具有相关资质的单位收集清运。

(六）地下水、土壤污染防治措施。运营期加强对危废暂存间的管理，做好厂区地面防渗及暂存间内防渗防腐处理，若发生泄漏可做到及时发现、及时采取应急措施，短时间内不会对周边土壤环境造成影响。地下水污染途径为通过包气带渗入，项目场地采取场地硬化措施，并采取定期检查、维修破损管道，对危废暂存间采取重点防渗处理等措施防止污染地下水。

（七）加强应急管理。制定完善突发环境污染事故应急预案及相应的应急措施，加强环境管理，确保环境安全。