序号

项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

环评机构

主要环境影响及对策措施

1

通用设备及仪器生产项目

(略) 青神县青竹街道鑫元路9号（成眉绿色铸造智慧产业园（一期）22号厂房）

(略) 斯 (略)

(略) 斯 (略) (略) (略) 青神县青竹街道9号购买已建厂房1000平米，用于建设生产厂房生产液压动力机械及元件制造、工业自动控制系统装置制造。主要生产设备为：加工中心、车床、钻床、铣床、磨床、喷漆机、喷砂机、喷塑设备、锯床、电烘箱。建设完成后预计年产：液压阀阀体8万个（采用磷化工序生产69600个、喷漆工序生产6400个、喷塑工序生产4000个）、自动化系统（液压系统）50套、油箱200个。

四川云焜 (略)

1、施工期

噪声：采取通过选用低噪声设备；合理安排施工时间，将强噪声作业安排在白天进行，严禁夜间和午休时段施工；合理布局施工现场；达《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的相关规定，不会对外界造成较大影响。

废水：施工人员生活污水依托厂区预处理池处理 (略) 政污水管网。

废气：施工现场应保持湿润，定期对施工地面及时洒水，以抑制扬尘飞散。焊接烟尘产生量较少且分散间接性产生，属低矮排放源，影响范围小，时间短、排放量小，随施工结束后消除。

固废：生活垃圾由环卫部门清运处理，建筑垃圾定期清运到建筑垃圾堆放点。

2、运营期

废水：洗手废水和车间清洁废水经油水分离器处理后同生活污水一起进入预处理池 (略) 政污水管网。

固废：生活垃圾统一收集后交至环卫部门处理，焊渣、金属屑、废边角料、废包装材料等一般固废交由回收站回收处置，收集塑粉回收用于生产过程；漆渣、废磷化液等危险废物一并管理；危废废物交由有资质单位处置。

噪声：合理布局、基座减震、墙体屏蔽、风机加装外壳罩、距离衰减、定期检修设备、加强管理。

废气：切割粉尘、焊接烟尘和打磨粉尘经收集后经布袋除尘器处理后与喷塑粉尘一起经15m排气筒（DA001）排放；喷塑粉尘经负压抽风+旋风塔+二次回收系统处理后15m排气筒（DA001）排放；喷塑固化有机废气经集气罩+二级活性炭+处理后15m排气筒（DA002）排放；喷漆及晾干废气经负压捕捉经水帘柜去除漆雾后，与负压收集的晾干废气一并引至二级活性炭处理后15m排气筒（DA002）排放。

2

压缩机零部件配套生产线建设项目（一期）

(略) 青神县青竹街道鸿化村丹甫工业园区

四川准泰 (略)

于原有租赁厂房预留区域建设铝缸盖生产线1条和继电器罩生产线，购置安装切边机、钻孔机、抛丸机、清洗机、冷室压铸机、注塑机等及其辅助配套设备。建成后形成700万件/a铝缸盖和600万件/a继电器罩的生产能力。

四川云焜 (略)

1、施工期

废水：施工期废水主要为施工人员生活污水。施工期依托租用厂区内厕所，施工人员产生的生活污水经丹甫环境厂区污水处理站进行处理后排入岷江。

噪声：施工期产生的噪声主要是设备安装过程使用的各种施工机械产生的，由于设备均安置于厂房内部，设备安装、调试噪声经过厂房隔声后能做到场界达标。

固废：施工期固废主要是施工人员生活垃圾。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。由于项目施工期工程量较小，施工期较短，施工期影响随着施工期的结束也会结束。

2、运营期

废气：

（1）切边整形粉尘

切边整形、钻孔过程中为金属粉尘，金属粉尘粒径较大，且金属粉尘密度较大，大多数沉降于机械附近，一少部分较细小的颗粒物随着机械的运动在空气中停留短暂时间后经厂房阻隔后也将沉降于厂房底部，故主要防治措施为加强车间通风，及时清扫沉降金属粉尘。

（2）抛丸粉尘

本项目抛丸机为密闭抛丸室，工件在抛丸时保持密闭，抛丸机自带抽风系统，使得室体形成负压收集抛丸过程中产生粉尘，且后端配备旋风+滤筒除尘器，抛丸粉尘经处理后无组织排放。

（3）熔化烟尘和压铸有机废气

环评要求熔炉上方设置集气罩对熔化过程中产生烟尘进行收集，压铸过程因脱模剂使用产生有机废气，故建议于压铸机模具开合口上方设置集气罩对压铸过程有机废气进行收集，均经收集后分别通过耐高温布袋除尘器进行除尘后再通入二级活性炭吸附装置对压铸产生有机废气进行处理，处理后废气经1根15m高排气筒排放。

（4）注塑废气

本项目拟设置3台注塑机，注塑废气主要通过熔融挤出口排出，故环评要求于熔融挤出口上方设置集气罩对有机废气进行收集，收集后通入1套二级活性炭吸附装置进行处理后经15m高排气筒排放

废水：项目生活污水和员工洗手废水部分先经隔油池进行处理，其他均直接排入厂区污水处理站进行处理（450m3/d）达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入岷江；生产过程中产生脱脂和脱脂清洗水排入厂区污水处理站（450m3/d）进行处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入岷江。

噪声：本项目选用符合国家标准的低噪声设备，定期进行设备检修，保证设备的正常运行；优化设备布局，有效利用距离的衰减降低噪声排放；生产设备采取减振措施。采取上述治理措施后，厂界四周噪声排放值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，实现达标排放。因此，本项目拟采取的噪声治理措施技术可行，经济可靠。

固体废物：项目产生固体废物主要包括一般固体废物及危险废物。一般固体废物包括：废弃钢丸、金属屑、废脱模剂桶和生活垃圾；危险废物包括：废包装桶和废活性炭、熔铝布袋除尘器收尘、扒渣、槽渣。危险废物均暂存于危废暂存间，交由有资质单位进行处置。废钢丸、金属屑、废脱模剂桶分类收集外售处置，生活垃圾由环卫部门清运，综合上述分析，项目各类固体废弃物均得到了妥善处理，处置措施可行，从一定程度上体现了固体废弃物无害化和资源化利用的原则。只要在工作中，将各项处理措施落实到实处，认真执行，可将固体废弃物对环境的污染降低到最小程度。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

环评机构

主要环境影响及对策措施

1

通用设备及仪器生产项目

(略) 青神县青竹街道鑫元路9号（成眉绿色铸造智慧产业园（一期）22号厂房）

(略) 斯 (略)

(略) 斯 (略) (略) (略) 青神县青竹街道9号购买已建厂房1000平米，用于建设生产厂房生产液压动力机械及元件制造、工业自动控制系统装置制造。主要生产设备为：加工中心、车床、钻床、铣床、磨床、喷漆机、喷砂机、喷塑设备、锯床、电烘箱。建设完成后预计年产：液压阀阀体8万个（采用磷化工序生产69600个、喷漆工序生产6400个、喷塑工序生产4000个）、自动化系统（液压系统）50套、油箱200个。

四川云焜 (略)

1、施工期

噪声：采取通过选用低噪声设备；合理安排施工时间，将强噪声作业安排在白天进行，严禁夜间和午休时段施工；合理布局施工现场；达《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的相关规定，不会对外界造成较大影响。

废水：施工人员生活污水依托厂区预处理池处理 (略) 政污水管网。

废气：施工现场应保持湿润，定期对施工地面及时洒水，以抑制扬尘飞散。焊接烟尘产生量较少且分散间接性产生，属低矮排放源，影响范围小，时间短、排放量小，随施工结束后消除。

固废：生活垃圾由环卫部门清运处理，建筑垃圾定期清运到建筑垃圾堆放点。

2、运营期

废水：洗手废水和车间清洁废水经油水分离器处理后同生活污水一起进入预处理池 (略) 政污水管网。

固废：生活垃圾统一收集后交至环卫部门处理，焊渣、金属屑、废边角料、废包装材料等一般固废交由回收站回收处置，收集塑粉回收用于生产过程；漆渣、废磷化液等危险废物一并管理；危废废物交由有资质单位处置。

噪声：合理布局、基座减震、墙体屏蔽、风机加装外壳罩、距离衰减、定期检修设备、加强管理。

废气：切割粉尘、焊接烟尘和打磨粉尘经收集后经布袋除尘器处理后与喷塑粉尘一起经15m排气筒（DA001）排放；喷塑粉尘经负压抽风+旋风塔+二次回收系统处理后15m排气筒（DA001）排放；喷塑固化有机废气经集气罩+二级活性炭+处理后15m排气筒（DA002）排放；喷漆及晾干废气经负压捕捉经水帘柜去除漆雾后，与负压收集的晾干废气一并引至二级活性炭处理后15m排气筒（DA002）排放。

2

压缩机零部件配套生产线建设项目（一期）

(略) 青神县青竹街道鸿化村丹甫工业园区

四川准泰 (略)

于原有租赁厂房预留区域建设铝缸盖生产线1条和继电器罩生产线，购置安装切边机、钻孔机、抛丸机、清洗机、冷室压铸机、注塑机等及其辅助配套设备。建成后形成700万件/a铝缸盖和600万件/a继电器罩的生产能力。

四川云焜 (略)

1、施工期

废水：施工期废水主要为施工人员生活污水。施工期依托租用厂区内厕所，施工人员产生的生活污水经丹甫环境厂区污水处理站进行处理后排入岷江。

噪声：施工期产生的噪声主要是设备安装过程使用的各种施工机械产生的，由于设备均安置于厂房内部，设备安装、调试噪声经过厂房隔声后能做到场界达标。

固废：施工期固废主要是施工人员生活垃圾。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。由于项目施工期工程量较小，施工期较短，施工期影响随着施工期的结束也会结束。

2、运营期

废气：

（1）切边整形粉尘

切边整形、钻孔过程中为金属粉尘，金属粉尘粒径较大，且金属粉尘密度较大，大多数沉降于机械附近，一少部分较细小的颗粒物随着机械的运动在空气中停留短暂时间后经厂房阻隔后也将沉降于厂房底部，故主要防治措施为加强车间通风，及时清扫沉降金属粉尘。

（2）抛丸粉尘

本项目抛丸机为密闭抛丸室，工件在抛丸时保持密闭，抛丸机自带抽风系统，使得室体形成负压收集抛丸过程中产生粉尘，且后端配备旋风+滤筒除尘器，抛丸粉尘经处理后无组织排放。

（3）熔化烟尘和压铸有机废气

环评要求熔炉上方设置集气罩对熔化过程中产生烟尘进行收集，压铸过程因脱模剂使用产生有机废气，故建议于压铸机模具开合口上方设置集气罩对压铸过程有机废气进行收集，均经收集后分别通过耐高温布袋除尘器进行除尘后再通入二级活性炭吸附装置对压铸产生有机废气进行处理，处理后废气经1根15m高排气筒排放。

（4）注塑废气

本项目拟设置3台注塑机，注塑废气主要通过熔融挤出口排出，故环评要求于熔融挤出口上方设置集气罩对有机废气进行收集，收集后通入1套二级活性炭吸附装置进行处理后经15m高排气筒排放

废水：项目生活污水和员工洗手废水部分先经隔油池进行处理，其他均直接排入厂区污水处理站进行处理（450m3/d）达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入岷江；生产过程中产生脱脂和脱脂清洗水排入厂区污水处理站（450m3/d）进行处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入岷江。

噪声：本项目选用符合国家标准的低噪声设备，定期进行设备检修，保证设备的正常运行；优化设备布局，有效利用距离的衰减降低噪声排放；生产设备采取减振措施。采取上述治理措施后，厂界四周噪声排放值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，实现达标排放。因此，本项目拟采取的噪声治理措施技术可行，经济可靠。

固体废物：项目产生固体废物主要包括一般固体废物及危险废物。一般固体废物包括：废弃钢丸、金属屑、废脱模剂桶和生活垃圾；危险废物包括：废包装桶和废活性炭、熔铝布袋除尘器收尘、扒渣、槽渣。危险废物均暂存于危废暂存间，交由有资质单位进行处置。废钢丸、金属屑、废脱模剂桶分类收集外售处置，生活垃圾由环卫部门清运，综合上述分析，项目各类固体废弃物均得到了妥善处理，处置措施可行，从一定程度上体现了固体废弃物无害化和资源化利用的原则。只要在工作中，将各项处理措施落实到实处，认真执行，可将固体废弃物对环境的污染降低到最小程度。