项目名称

宜 (略) 年选60万吨锂矿石技改项目

建设地点

(略) 宜丰县同安村坪上组

建设单位

宜 (略)

环评机构

江西盛嘉 (略)

建设项目概况

宜 (略) 年选60万吨锂矿石技改项目 (略) (略) 宜丰县同安村坪上组，厂区中心地理位置坐标为东经：114°54′6.946″、北纬：28°32′53.014″，厂区总占地面积约60.1878亩（其中工业用地15.89亩，工矿用地44.2978亩），本次技改不新增用地。 (略) 道S307，东、西、北面均为林地。

本项目属技改工程。主要以含锂瓷石矿、捕收剂、六偏磷酸钠、聚合氯化铝、聚*烯酰胺、纯碱和水为原料，经破碎筛分、球磨、重选、筛分、磁选、浮选、脱水、过滤等工序达到年处理60万吨含锂瓷石矿的生产规模。

本项目全厂产品方案：年产锂云母52182吨、粗长石粉*万吨、新增钽铌锡矿240吨。

本项目主要建设内容：主体工程包括依托现有破碎车间、球磨车间（新增重选工序）、压滤车间、浮选车间等；仓储工程包括依托现有原料仓库、化学品仓库、一般固废仓库、铁渣仓库、备用仓库，新建钽铌仓库、锂云母仓库、长石粉仓库；公辅工程包括依托现有给排水工程、供电工程、办公楼等；环保工程包括依托现有选矿废水沉淀池（2500m³）、循环池（800m³）、洗车平台沉淀池（10m³）、生活污水处理设施、初期雨水收集池（共2个，1个550m³、1个700m³）、事故应急池（600m³）、一般固废暂存库（875.33m²）、铁渣仓库（10m²）、危废暂存间（20m²）等。

本项目总投资12180万元，其中环保投资为280万元，环保投资占全厂总投资的2.3%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实水污染防治措施。按“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则，合理制定废水收集、处理方案，本项目无废水排放。生产废水通过环保桶（浓密箱）沉淀处理后回用于选矿工序，初期雨水通过厂区周边雨水涵管进入雨水收集池，在雨水收集池内经过沉淀后回用于选矿工序。初期雨水收集后的其他雨水通过沟渠排出厂外，生活污水经厂区隔油池+三格化粪池处理后达《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）中“旱作”标准后回用于厂区周边农田林地、菜地施肥。

（二）严格落实大气污染防治措施。项目废气主要为破碎筛分粉尘、汽车运输扬尘、堆场扬尘及装卸扬尘以及未收集到的粉尘。项目破碎机的进出口设喷淋装置进行洒水降尘，项目破碎（粗破、中破、细破）、筛分等产尘点均通过采用集尘罩收集粉尘，收集的粉尘选用湿式除尘装置进行除尘，项目一级、二级破碎筛分粉尘经收集后经1套湿式除尘器（TA001）处理后经一根15m高排气筒（DA001）排放；三级破碎、筛分废气经另1套湿式除尘器（TA002）处理后经一根15m高排气筒（DA002）排放，收集效率为90%、除尘效率按90%，DA001排气筒和DA002排气筒处理后颗粒物排放浓度均能满足《大气污染物综合排放标准》。

项目无组织废气主要为堆场扬尘、装卸扬尘、道路运输扬尘及破碎、筛分工序未收集到的粉尘。破碎、筛分未收集到的粉尘，通过采用输送带进行封闭处理，并雾炮降尘、洒水降尘；堆场扬尘，通过采用密闭式仓储，并加强洒水降尘；装卸粉尘，原料和产品装卸扬尘位于封闭式车间内，且配置喷雾抑尘；车辆运输扬尘，通过采取道路硬化、定时洒水增湿、清扫、车辆清洗、加棚盖；各车间屋顶加设喷淋等措施降尘。经报告书预测，采取措施后，颗粒物无组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放标准要求。

（三）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。产生的一般工业固体废物应合法处置，生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处置。

应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物暂存库和危险废物暂存库。危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB?18597-2023）要求；一般工业固体废物综合利用或合理处置，一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB?18599-2020)要求。

（四）严格落实噪声污染防治措施。应采取合理布局，选用低噪声设备，采取减振、隔声等措施，以及加强厂区内绿化，厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准要求。

（五）严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则做好土壤和地下水污染防治工作，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，严格做好分区防渗措施。按照《报告书》和《评估意见》中要求合理设置地下水及土壤监测布点，制定环境监测计划，加强厂区和周边区域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，必须立即采取措施，防止污染扩散。

（六）严格落实辐射防护措施。项目原料、尾泥、铁渣及产品中，仅钽铌精矿产品中铀（钍）系单个核素含量超过1Bq/g，项目无伴生放射性固废产生。伴生放射性物料钽铌精矿产品按照《伴生放射性物料贮存及固体废物填埋辐射环境保护技术规范（试行）》（HJ1114-2020）进行贮存，钽铌精矿贮存场所按照HJ1114-2020的规定设计、建设和管理。

（七）严格落实环境风险防范措施。严格落实《报告书》和《评估意见》提出的各项环境风险防控措施。按环评要求规范保障足够容积的事故应急设施，事故收集装置正常情况下必须空置，一旦发生突发性事故时，企业必须立即停产，启用收集设施收集事故下的废水，待该收集池内废水全部处理完后方可恢复生产，确保突发性事故产生的各类废水不进入外环境。健全企业环境风险防范与应急管理体系，制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案。突发环境事件应急预案（ (略) 、县生态环境部门备案）应与相邻企业、当地政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应急演练。

（八）落实规范排污口要求。 (略) 、市排污口规范化要求设置各类排污口和标识并建档。

（九）项目周围规划控制要求。根据《报告书》和《评估意见》结论，确定本项目的卫生防护距离为生产区为边界外延50m。项目最近敏感点位项目东南面267m处坪上村居民点，符合卫生防护距离要求；本项目卫生防护距离范围内无居民区、学校等环境敏感目标，符合卫生防护距离相关规定的要求。

（十）信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。

项目名称

宜 (略) 年选60万吨锂矿石技改项目

建设地点

(略) 宜丰县同安村坪上组

建设单位

宜 (略)

环评机构

江西盛嘉 (略)

建设项目概况

宜 (略) 年选60万吨锂矿石技改项目 (略) (略) 宜丰县同安村坪上组，厂区中心地理位置坐标为东经：114°54′6.946″、北纬：28°32′53.014″，厂区总占地面积约60.1878亩（其中工业用地15.89亩，工矿用地44.2978亩），本次技改不新增用地。 (略) 道S307，东、西、北面均为林地。

本项目属技改工程。主要以含锂瓷石矿、捕收剂、六偏磷酸钠、聚合氯化铝、聚*烯酰胺、纯碱和水为原料，经破碎筛分、球磨、重选、筛分、磁选、浮选、脱水、过滤等工序达到年处理60万吨含锂瓷石矿的生产规模。

本项目全厂产品方案：年产锂云母52182吨、粗长石粉*万吨、新增钽铌锡矿240吨。

本项目主要建设内容：主体工程包括依托现有破碎车间、球磨车间（新增重选工序）、压滤车间、浮选车间等；仓储工程包括依托现有原料仓库、化学品仓库、一般固废仓库、铁渣仓库、备用仓库，新建钽铌仓库、锂云母仓库、长石粉仓库；公辅工程包括依托现有给排水工程、供电工程、办公楼等；环保工程包括依托现有选矿废水沉淀池（2500m³）、循环池（800m³）、洗车平台沉淀池（10m³）、生活污水处理设施、初期雨水收集池（共2个，1个550m³、1个700m³）、事故应急池（600m³）、一般固废暂存库（875.33m²）、铁渣仓库（10m²）、危废暂存间（20m²）等。

本项目总投资12180万元，其中环保投资为280万元，环保投资占全厂总投资的2.3%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实水污染防治措施。按“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则，合理制定废水收集、处理方案，本项目无废水排放。生产废水通过环保桶（浓密箱）沉淀处理后回用于选矿工序，初期雨水通过厂区周边雨水涵管进入雨水收集池，在雨水收集池内经过沉淀后回用于选矿工序。初期雨水收集后的其他雨水通过沟渠排出厂外，生活污水经厂区隔油池+三格化粪池处理后达《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）中“旱作”标准后回用于厂区周边农田林地、菜地施肥。

（二）严格落实大气污染防治措施。项目废气主要为破碎筛分粉尘、汽车运输扬尘、堆场扬尘及装卸扬尘以及未收集到的粉尘。项目破碎机的进出口设喷淋装置进行洒水降尘，项目破碎（粗破、中破、细破）、筛分等产尘点均通过采用集尘罩收集粉尘，收集的粉尘选用湿式除尘装置进行除尘，项目一级、二级破碎筛分粉尘经收集后经1套湿式除尘器（TA001）处理后经一根15m高排气筒（DA001）排放；三级破碎、筛分废气经另1套湿式除尘器（TA002）处理后经一根15m高排气筒（DA002）排放，收集效率为90%、除尘效率按90%，DA001排气筒和DA002排气筒处理后颗粒物排放浓度均能满足《大气污染物综合排放标准》。

项目无组织废气主要为堆场扬尘、装卸扬尘、道路运输扬尘及破碎、筛分工序未收集到的粉尘。破碎、筛分未收集到的粉尘，通过采用输送带进行封闭处理，并雾炮降尘、洒水降尘；堆场扬尘，通过采用密闭式仓储，并加强洒水降尘；装卸粉尘，原料和产品装卸扬尘位于封闭式车间内，且配置喷雾抑尘；车辆运输扬尘，通过采取道路硬化、定时洒水增湿、清扫、车辆清洗、加棚盖；各车间屋顶加设喷淋等措施降尘。经报告书预测，采取措施后，颗粒物无组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放标准要求。

（三）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。产生的一般工业固体废物应合法处置，生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处置。

应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物暂存库和危险废物暂存库。危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB?18597-2023）要求；一般工业固体废物综合利用或合理处置，一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB?18599-2020)要求。

（四）严格落实噪声污染防治措施。应采取合理布局，选用低噪声设备，采取减振、隔声等措施，以及加强厂区内绿化，厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准要求。

（五）严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则做好土壤和地下水污染防治工作，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，严格做好分区防渗措施。按照《报告书》和《评估意见》中要求合理设置地下水及土壤监测布点，制定环境监测计划，加强厂区和周边区域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，必须立即采取措施，防止污染扩散。

（六）严格落实辐射防护措施。项目原料、尾泥、铁渣及产品中，仅钽铌精矿产品中铀（钍）系单个核素含量超过1Bq/g，项目无伴生放射性固废产生。伴生放射性物料钽铌精矿产品按照《伴生放射性物料贮存及固体废物填埋辐射环境保护技术规范（试行）》（HJ1114-2020）进行贮存，钽铌精矿贮存场所按照HJ1114-2020的规定设计、建设和管理。

（七）严格落实环境风险防范措施。严格落实《报告书》和《评估意见》提出的各项环境风险防控措施。按环评要求规范保障足够容积的事故应急设施，事故收集装置正常情况下必须空置，一旦发生突发性事故时，企业必须立即停产，启用收集设施收集事故下的废水，待该收集池内废水全部处理完后方可恢复生产，确保突发性事故产生的各类废水不进入外环境。健全企业环境风险防范与应急管理体系，制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案。突发环境事件应急预案（ (略) 、县生态环境部门备案）应与相邻企业、当地政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应急演练。

（八）落实规范排污口要求。 (略) 、市排污口规范化要求设置各类排污口和标识并建档。

（九）项目周围规划控制要求。根据《报告书》和《评估意见》结论，确定本项目的卫生防护距离为生产区为边界外延50m。项目最近敏感点位项目东南面267m处坪上村居民点，符合卫生防护距离要求；本项目卫生防护距离范围内无居民区、学校等环境敏感目标，符合卫生防护距离相关规定的要求。

（十）信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。