序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

11

三友机器璧山工厂技改项目

(略) 璧山区璧泉街道福顺大道20号

重庆三友 (略)

重庆 (略)

一、拟在105铸造车间现有铸造生产线上增加26台砂芯设备（自动水平砂芯机24台，自动垂直砂芯机2台），1台砂芯浸涂设备，2台退火炉，项目实施后砂芯生产量由150万件/a增至610万件/a，外购量由500万件/a减少至40万件/a，砂芯总消耗量650万件/a不发生变化，不会改变铸造生产线制动盘（鼓）毛坯、法兰毛坯等汽车零配件毛坯件42000t/a的生产能力；二、改变104车间已建涂装1#线涂装方案（通过制定喷涂步骤标准，消除涂装机器人多余动作，单个产品喷漆时间由12s降低至10s，每小时喷漆数量由280个增加至320个；通过改变涂装1#线工作制度由建立初期单班10小时生产，改为24小时不停机生产，大大增加涂装1#线生产能力），现有项目使用水性漆（GEOMET360）喷涂80万件制动盘，改为水性漆（GEOMET360）喷涂120万件制动盘和油性漆（MAGNIC40）喷涂100万件制动盘；三、在103机加车间新增1条涂装生产线（涂装3#线），使用水性漆（GEOMET360）、水性漆（weco6111）、油性漆（MAGNIC40)进行喷涂，设计年喷涂汽车制动盘290万件。总投资2200万元，环保投资300万元，环保投资占项目总投资的13.6%

①废气

技改项目涂装1#线喷漆废气通过负压抽风密闭收集后通过“循环水帘+袋式过滤器”去除颗粒物和水分后，同负压抽风收集的调漆废气、烘干废气一道经“RTO燃烧”处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放。

涂装3#线喷涂喷漆废气经“三级袋式过滤器”去除颗粒物后同调漆废气、烘干废气进入同一套“RTO燃烧”处理后经15m高排气筒（DA001）排放。

制芯废气通过集气罩收集后接入已建“布袋除尘+活性炭吸附”处理后通过1根15m排气筒DA012排放。

经预测，技改项目排放的颗粒物、SO2、NO2、二*苯、非*烷总烃、*醛最大落地浓度不会出现超标现象，对所在区域大气环境影响小。

②废水

技改项目生产废水依托厂区已建废水处理站处理（治理工艺：油水分离→混凝气浮→中和→水解酸化→接触氧化→沉淀）达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级 (略) 政污水管网，生活污水依托厂区内已建生化池1座处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级 (略) 政污水管网，项目 (略) 政污水管网进入观音塘污水处理厂最终处理达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类水体标准（COD、BOD、氨氮、总磷）和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准（其余指标）后排入璧南河，对地表水环境影响较小。

③噪声

技改项目主要是主要为设备的新增和喷涂方案变更，且新增设备砂芯机、退火炉和废气治理配套风机等。通过购买低噪声设备以及采取建筑隔声措施，技改项目实施后，对周边声环境噪声贡献值有限，厂界噪声能够维持现有水平，可实现达标排放，对周围声环境影响小。

④固废

技改项目生活垃圾日产日清，收集后交环卫部门处置。

技改项目依托已建一般固体废物临时贮存点1个，面积约130㎡，位于厂区东侧。废水性漆包装桶和耐热涂料桶外售物资回收单位。废覆膜砂及砂芯不合格品由覆膜砂供应商回收进行再生。砂芯浸涂废渣交一般固废填埋场处理。

技改项目依托已建危险废物临时贮存点1个，面积约60.8㎡，位于厂区东侧。采取“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐）等措施，地面防腐防渗处理并在位置明显处张贴危险废物标识，油性漆包装桶、废滤袋、漆渣、废活性炭、废润滑油、废含油手套棉纱危险废物定期交由有资质单位处置。

项目的固体废物经采取上述有效措施，项目固废得到利用或处置，不排放，其处理时遵循“减量化、无害化、资源化”的处理原则，对废物进行全过程管理，可做到安全处置，对外环境影响较小。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

11

三友机器璧山工厂技改项目

(略) 璧山区璧泉街道福顺大道20号

重庆三友 (略)

重庆 (略)

一、拟在105铸造车间现有铸造生产线上增加26台砂芯设备（自动水平砂芯机24台，自动垂直砂芯机2台），1台砂芯浸涂设备，2台退火炉，项目实施后砂芯生产量由150万件/a增至610万件/a，外购量由500万件/a减少至40万件/a，砂芯总消耗量650万件/a不发生变化，不会改变铸造生产线制动盘（鼓）毛坯、法兰毛坯等汽车零配件毛坯件42000t/a的生产能力；二、改变104车间已建涂装1#线涂装方案（通过制定喷涂步骤标准，消除涂装机器人多余动作，单个产品喷漆时间由12s降低至10s，每小时喷漆数量由280个增加至320个；通过改变涂装1#线工作制度由建立初期单班10小时生产，改为24小时不停机生产，大大增加涂装1#线生产能力），现有项目使用水性漆（GEOMET360）喷涂80万件制动盘，改为水性漆（GEOMET360）喷涂120万件制动盘和油性漆（MAGNIC40）喷涂100万件制动盘；三、在103机加车间新增1条涂装生产线（涂装3#线），使用水性漆（GEOMET360）、水性漆（weco6111）、油性漆（MAGNIC40)进行喷涂，设计年喷涂汽车制动盘290万件。总投资2200万元，环保投资300万元，环保投资占项目总投资的13.6%

①废气

技改项目涂装1#线喷漆废气通过负压抽风密闭收集后通过“循环水帘+袋式过滤器”去除颗粒物和水分后，同负压抽风收集的调漆废气、烘干废气一道经“RTO燃烧”处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放。

涂装3#线喷涂喷漆废气经“三级袋式过滤器”去除颗粒物后同调漆废气、烘干废气进入同一套“RTO燃烧”处理后经15m高排气筒（DA001）排放。

制芯废气通过集气罩收集后接入已建“布袋除尘+活性炭吸附”处理后通过1根15m排气筒DA012排放。

经预测，技改项目排放的颗粒物、SO2、NO2、二*苯、非*烷总烃、*醛最大落地浓度不会出现超标现象，对所在区域大气环境影响小。

②废水

技改项目生产废水依托厂区已建废水处理站处理（治理工艺：油水分离→混凝气浮→中和→水解酸化→接触氧化→沉淀）达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级 (略) 政污水管网，生活污水依托厂区内已建生化池1座处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级 (略) 政污水管网，项目 (略) 政污水管网进入观音塘污水处理厂最终处理达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类水体标准（COD、BOD、氨氮、总磷）和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准（其余指标）后排入璧南河，对地表水环境影响较小。

③噪声

技改项目主要是主要为设备的新增和喷涂方案变更，且新增设备砂芯机、退火炉和废气治理配套风机等。通过购买低噪声设备以及采取建筑隔声措施，技改项目实施后，对周边声环境噪声贡献值有限，厂界噪声能够维持现有水平，可实现达标排放，对周围声环境影响小。

④固废

技改项目生活垃圾日产日清，收集后交环卫部门处置。

技改项目依托已建一般固体废物临时贮存点1个，面积约130㎡，位于厂区东侧。废水性漆包装桶和耐热涂料桶外售物资回收单位。废覆膜砂及砂芯不合格品由覆膜砂供应商回收进行再生。砂芯浸涂废渣交一般固废填埋场处理。

技改项目依托已建危险废物临时贮存点1个，面积约60.8㎡，位于厂区东侧。采取“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐）等措施，地面防腐防渗处理并在位置明显处张贴危险废物标识，油性漆包装桶、废滤袋、漆渣、废活性炭、废润滑油、废含油手套棉纱危险废物定期交由有资质单位处置。

项目的固体废物经采取上述有效措施，项目固废得到利用或处置，不排放，其处理时遵循“减量化、无害化、资源化”的处理原则，对废物进行全过程管理，可做到安全处置，对外环境影响较小。