序号

项目
名称

建设
地点

建设
单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

渑池县 (略) 年产35万吨铝基高温新材料项目（一期工程）

(略) 渑池县先进制造业开发区英张工业园

渑池县 (略)

郑州大学环境 (略)

渑池县 (略) (略) (略) 渑池县，是一家以从事非金属矿物制品业为主的企业。渑池县 (略) 拟投资20000万元，在渑池县先进制造业开发区英张工业园建设年产铝基高温新材料35万吨/年项目（一期工程），生产高铝矾土熟料10万吨/年。项目占地面积53000㎡。环保投资为251万元，占总投资的1.25%。

{C}1、{C}废气

根据分析，本项目运营期主要大气污染物包括：G1厂内车辆运输烟尘、G2原料及产品装卸粉尘、G3原料筛分粉尘、G4竖窑上料粉尘、G5竖窑出料粉尘、G6竖窑煅烧烟气。

1.1 厂内车辆运输烟尘（G1）

经了解，本项目原材料及产品采用汽车运输，在运输过程中会产生一定的道路扬尘。为有效降低粉尘对周围环境的影响，根据《中华人民共和国大气污染防治法》（2016）第70 条规定“运输煤炭、垃圾、渣土、砂石、土方、灰浆等散装、流体物料的车辆应当采取密闭或者其他措施防止物料遗撒造成扬尘污染，并按照规定路线行驶”。同时结合本项目的实际情况，评价要求建设单位营运期采取以下措施：

1、厂区内主要道路进行硬化并定时洒水；

2、建设出场车辆冲洗台并配套废水循环使用设施；

3、安装出场车辆监控视频设备；

4、在物料运输过程中，装载物料的最高面不得高于车厢最低挡板并且密闭运输，密闭采用软体毡覆盖并捆绑密实，确保不得洒漏，禁止带尘上路；

1.2 原料及产品装卸粉尘（G2）

产品及原料仓库内设置了“雾森系统”，“雾森系统”是以自然的发生方式，通过高压系统，促进水的运动，再通过高压作用，使带电的微小水滴分裂为带负电的水滴，较重的水滴内层则在重力作用下下沉，因而可以在空气中获得大量的负离子，形成颇似自然雾气的白色水雾。由于雾粒直径非常小，可长期飘逸于空气中，当雾粒碰到空中悬浮的尘埃时，就会附着在尘埃上，渐渐融为一体。当空气中悬浮的尘埃重量增加到一定程度，它的重力大于浮力时，它就会降落到地面上，从而达到除尘、净化空气的目的。

1.3 原料筛分粉尘（G3）

该废气拟采用半封闭式集气罩进行收集后，再采用覆膜式布袋除尘器处理原料筛分粉尘，然后再经过30m排气筒排放。

1.4 竖窑上料粉尘（G4）

上料时采用密闭式提升机、密闭式布料器和集气装置，因此产生的粉尘能够全部被收集。进料时开启微负压集气并采用覆膜式布袋除尘器处理上料粉尘，然后再经过30m排气筒排放。

1.5 竖窑出料粉尘（G5）

原燃料后处理单元 （炉窑出料废气、成品转运废气、皮带运输机废气、其他废气 ）粉尘的推荐处理工艺为：湿法除尘、袋式除尘等。

本项目拟采用覆膜式布袋除尘器处理竖窑出料粉尘，然后再经过30m排气筒排放。

1.6 竖窑煅烧烟气（G6）

本项目竖窑煅烧烟气采用“低氮燃烧+SCR脱硝+湿电除尘+双碱法脱硫”工艺处理后，再由30m排气筒排放，符合技术规范要求。

{C}2、{C}废水

2.1.办公、生活污水

本项目职工人数50人，厂内不设置食堂。根据《 (略) 地方标准工业与城镇生活用水定额》（DB41/T385-2020）， (略) 城镇居民生活用水定额取通用值90L/（人·d），经计算生活用水量为4.5m3/d。产污系数取80%，则办公、生活污水产生量为3.6m3/d，根据类比，生活污水水质为pH6~9，COD280mg/L、BOD5160mg/L、SS180mg/L、NH3-N20mg/L。拟由建设单位自建“地埋式生物接触氧化装置”处理后由厂 (略) 政管网送三门峡益 (略) 城西污水处理厂集中处理。

2.2 车辆冲洗废水

本项目厂内设置洗车台一座，对运输车辆进行冲洗，结合上文分析，每天洗车循环用水量5m3/d，其中轮胎带走、迸溅、蒸发等损耗率为10%，则每天需补水0.5m3/d。剩余4.5m3/d车辆冲洗废水进入洗车废水沉淀池沉淀后循环使用，不外排，不会对周围水环境造成影响。评价要求设置8m3 的洗车废水沉淀池一座，并对沉淀池底部的泥沙定期清理。

2.3烟气脱硫废水

根据设计，本项目炉窑烟气采用“低氮燃烧+SCR脱硝+湿电除尘+双碱法脱硫”工艺处理。根据设计，炉窑烟气双碱脱硫工艺用水水量为2m3/h，既48 m3/d，高温烟气造成的蒸发散失率为10%，则脱硫系统新鲜水补充量为4.8m3/d。剩余脱硫废水返回脱硫循环水池并回用于脱硫工段，不外排。不会对周围水环境造成影响。

2.4湿电除尘废水

根据设计，炉窑烟气湿电除尘工艺循环水量为1m3/h，既24m3/d；高温烟气造成的蒸发散失率为10%，则脱硫系统新鲜水补充量为2.4 m3/d。剩余湿电除尘废水返回湿电除尘循环水池并回用于湿电除尘工段，不外排。不会对周围水环境造成影响。评价要求设置一座40m3 的湿电除尘循环水池，并对循环池底部的废泥渣进行定期清理。

{C}3、{C}固体废物

本项目产生的固体废物主要是布袋除尘器及雾森系统收集粉尘、脱硝废催化剂、脱硫石膏、不合格矿石、湿电除尘器泥渣、设备废润滑油、生活垃圾。

3.1一般固废

3.1.1 布袋除尘器及雾森系统收集粉尘

由前文分析可知，本项目采用覆膜式布袋除尘器对生产过程中的粉尘进行收集，采用雾森系统对原料及产品仓库里粉尘进行收集。根据计算，布袋除尘器及雾森系统收集粉尘亮为263.8208t/a，其主要成分为铝矾土粉末，属于一般废物，在厂内200m2一般废物暂存间暂存后，全部作为建材原料外售。

3.1.2 湿电除尘器泥渣

由前文分析可知，本项目采用湿电除尘器对竖窑烟气中的颗粒物进行处理。根据计算，湿电除尘器泥渣经板框压滤机脱水后，产生量为83.106t/a（含水率60%）。湿电除尘器泥渣主要成分为铝矾土，属于一般废物，在厂内200m2一般废物暂存间暂存后，全部作为建材原料外售。

3.1.3 脱硫石膏

由前文分析可知，本项目采用双碱脱硫工艺对竖窑烟气中的二氧化硫进行处理，产生部分脱硫石膏。根据计算，脱硫石膏经板框压滤机脱水后，产生量为906.255t/a（含水率60%）。脱硫石膏的主要成分为亚硫酸钙，属于一般废物，在厂内200m2一般废物暂存间暂存后，全部作为建材原料外售。

3.1.4 不合格矿石

根据本项目产品品质需求，在筛分工段，筛下料50mm以下的铝矾土生料属于无法用于铝矾土熟料生产，为不合格矿石，属于一般废物。根据分析，不合格矿石产生量约为1200t/a。拟在厂内200m2一般废物暂存间暂存后，作为莫来石均化料的生产原料外售。

3.1.5 生活垃圾

项目营运期共有职工50人，年工作300天，4班3运转。不在厂内吃住，生活垃圾按照0.5kg/人·d 计，则垃圾年产生量为7.5t/a。产生的生活垃圾经厂内若干垃圾箱收集后，由园区环卫部门每日清运。

3.2 危险废物

3.2.1 废润滑油

本项目各类机械设备均需要使用润滑油。根据工艺设计，润滑油每季度需要更换一次，每次更换量约为0.2t/次。则本项目废润滑油的产生量为0.8t/a。经查阅《国家危险废物名录》（2021年版），废润滑油属于危险废物，废物类别为HW08“废矿物油与含矿物油废物”，废物代码为 900-217-08“使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油”。拟经200L密封桶封装后，在50m2危险废物暂存间暂存，定期送有资质单位处理。

3.2.2 废脱硝催化剂

本项目竖窑烟气采用SCR工艺进行脱硝，采用钒钛系催化剂，每年更换一次，废脱硝催化剂产生量约为2.5t/a。查阅《国家危险废物名录》（2021年版），废脱硝催化剂属于危险废物，废物类别为HW50“废催化剂”，废物代码为 772-007-50“烟气脱硝过程中产生的废钒钛系催化剂”。拟经200L密封桶封装后，在50m2危险废物暂存间暂存，定期送有资质单位处理。

{C}4、{C}噪声

本项目高噪声设备主要为装载机、振动筛、鼓风机、引风机等，噪声源强运行噪声值在 90~95dB（A）。评价建议项目采取以下降噪措施：

①选用行业内先进低噪声设备，从源头削减噪声，并合理安排作业时间；

②所有高噪声设备须加强维护，确保设备处于良好的运转状态，并采取隔声、基础减振、传动润滑等降噪措施，隔声效果较好，平均可降噪 20dB（A）左右。

序号

项目
名称

建设
地点

建设
单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

渑池县 (略) 年产35万吨铝基高温新材料项目（一期工程）

(略) 渑池县先进制造业开发区英张工业园

渑池县 (略)

郑州大学环境 (略)

渑池县 (略) (略) (略) 渑池县，是一家以从事非金属矿物制品业为主的企业。渑池县 (略) 拟投资20000万元，在渑池县先进制造业开发区英张工业园建设年产铝基高温新材料35万吨/年项目（一期工程），生产高铝矾土熟料10万吨/年。项目占地面积53000㎡。环保投资为251万元，占总投资的1.25%。

{C}1、{C}废气

根据分析，本项目运营期主要大气污染物包括：G1厂内车辆运输烟尘、G2原料及产品装卸粉尘、G3原料筛分粉尘、G4竖窑上料粉尘、G5竖窑出料粉尘、G6竖窑煅烧烟气。

1.1 厂内车辆运输烟尘（G1）

经了解，本项目原材料及产品采用汽车运输，在运输过程中会产生一定的道路扬尘。为有效降低粉尘对周围环境的影响，根据《中华人民共和国大气污染防治法》（2016）第70 条规定“运输煤炭、垃圾、渣土、砂石、土方、灰浆等散装、流体物料的车辆应当采取密闭或者其他措施防止物料遗撒造成扬尘污染，并按照规定路线行驶”。同时结合本项目的实际情况，评价要求建设单位营运期采取以下措施：

1、厂区内主要道路进行硬化并定时洒水；

2、建设出场车辆冲洗台并配套废水循环使用设施；

3、安装出场车辆监控视频设备；

4、在物料运输过程中，装载物料的最高面不得高于车厢最低挡板并且密闭运输，密闭采用软体毡覆盖并捆绑密实，确保不得洒漏，禁止带尘上路；

1.2 原料及产品装卸粉尘（G2）

产品及原料仓库内设置了“雾森系统”，“雾森系统”是以自然的发生方式，通过高压系统，促进水的运动，再通过高压作用，使带电的微小水滴分裂为带负电的水滴，较重的水滴内层则在重力作用下下沉，因而可以在空气中获得大量的负离子，形成颇似自然雾气的白色水雾。由于雾粒直径非常小，可长期飘逸于空气中，当雾粒碰到空中悬浮的尘埃时，就会附着在尘埃上，渐渐融为一体。当空气中悬浮的尘埃重量增加到一定程度，它的重力大于浮力时，它就会降落到地面上，从而达到除尘、净化空气的目的。

1.3 原料筛分粉尘（G3）

该废气拟采用半封闭式集气罩进行收集后，再采用覆膜式布袋除尘器处理原料筛分粉尘，然后再经过30m排气筒排放。

1.4 竖窑上料粉尘（G4）

上料时采用密闭式提升机、密闭式布料器和集气装置，因此产生的粉尘能够全部被收集。进料时开启微负压集气并采用覆膜式布袋除尘器处理上料粉尘，然后再经过30m排气筒排放。

1.5 竖窑出料粉尘（G5）

原燃料后处理单元 （炉窑出料废气、成品转运废气、皮带运输机废气、其他废气 ）粉尘的推荐处理工艺为：湿法除尘、袋式除尘等。

本项目拟采用覆膜式布袋除尘器处理竖窑出料粉尘，然后再经过30m排气筒排放。

1.6 竖窑煅烧烟气（G6）

本项目竖窑煅烧烟气采用“低氮燃烧+SCR脱硝+湿电除尘+双碱法脱硫”工艺处理后，再由30m排气筒排放，符合技术规范要求。

{C}2、{C}废水

2.1.办公、生活污水

本项目职工人数50人，厂内不设置食堂。根据《 (略) 地方标准工业与城镇生活用水定额》（DB41/T385-2020）， (略) 城镇居民生活用水定额取通用值90L/（人·d），经计算生活用水量为4.5m3/d。产污系数取80%，则办公、生活污水产生量为3.6m3/d，根据类比，生活污水水质为pH6~9，COD280mg/L、BOD5160mg/L、SS180mg/L、NH3-N20mg/L。拟由建设单位自建“地埋式生物接触氧化装置”处理后由厂 (略) 政管网送三门峡益 (略) 城西污水处理厂集中处理。

2.2 车辆冲洗废水

本项目厂内设置洗车台一座，对运输车辆进行冲洗，结合上文分析，每天洗车循环用水量5m3/d，其中轮胎带走、迸溅、蒸发等损耗率为10%，则每天需补水0.5m3/d。剩余4.5m3/d车辆冲洗废水进入洗车废水沉淀池沉淀后循环使用，不外排，不会对周围水环境造成影响。评价要求设置8m3 的洗车废水沉淀池一座，并对沉淀池底部的泥沙定期清理。

2.3烟气脱硫废水

根据设计，本项目炉窑烟气采用“低氮燃烧+SCR脱硝+湿电除尘+双碱法脱硫”工艺处理。根据设计，炉窑烟气双碱脱硫工艺用水水量为2m3/h，既48 m3/d，高温烟气造成的蒸发散失率为10%，则脱硫系统新鲜水补充量为4.8m3/d。剩余脱硫废水返回脱硫循环水池并回用于脱硫工段，不外排。不会对周围水环境造成影响。

2.4湿电除尘废水

根据设计，炉窑烟气湿电除尘工艺循环水量为1m3/h，既24m3/d；高温烟气造成的蒸发散失率为10%，则脱硫系统新鲜水补充量为2.4 m3/d。剩余湿电除尘废水返回湿电除尘循环水池并回用于湿电除尘工段，不外排。不会对周围水环境造成影响。评价要求设置一座40m3 的湿电除尘循环水池，并对循环池底部的废泥渣进行定期清理。

{C}3、{C}固体废物

本项目产生的固体废物主要是布袋除尘器及雾森系统收集粉尘、脱硝废催化剂、脱硫石膏、不合格矿石、湿电除尘器泥渣、设备废润滑油、生活垃圾。

3.1一般固废

3.1.1 布袋除尘器及雾森系统收集粉尘

由前文分析可知，本项目采用覆膜式布袋除尘器对生产过程中的粉尘进行收集，采用雾森系统对原料及产品仓库里粉尘进行收集。根据计算，布袋除尘器及雾森系统收集粉尘亮为263.8208t/a，其主要成分为铝矾土粉末，属于一般废物，在厂内200m2一般废物暂存间暂存后，全部作为建材原料外售。

3.1.2 湿电除尘器泥渣

由前文分析可知，本项目采用湿电除尘器对竖窑烟气中的颗粒物进行处理。根据计算，湿电除尘器泥渣经板框压滤机脱水后，产生量为83.106t/a（含水率60%）。湿电除尘器泥渣主要成分为铝矾土，属于一般废物，在厂内200m2一般废物暂存间暂存后，全部作为建材原料外售。

3.1.3 脱硫石膏

由前文分析可知，本项目采用双碱脱硫工艺对竖窑烟气中的二氧化硫进行处理，产生部分脱硫石膏。根据计算，脱硫石膏经板框压滤机脱水后，产生量为906.255t/a（含水率60%）。脱硫石膏的主要成分为亚硫酸钙，属于一般废物，在厂内200m2一般废物暂存间暂存后，全部作为建材原料外售。

3.1.4 不合格矿石

根据本项目产品品质需求，在筛分工段，筛下料50mm以下的铝矾土生料属于无法用于铝矾土熟料生产，为不合格矿石，属于一般废物。根据分析，不合格矿石产生量约为1200t/a。拟在厂内200m2一般废物暂存间暂存后，作为莫来石均化料的生产原料外售。

3.1.5 生活垃圾

项目营运期共有职工50人，年工作300天，4班3运转。不在厂内吃住，生活垃圾按照0.5kg/人·d 计，则垃圾年产生量为7.5t/a。产生的生活垃圾经厂内若干垃圾箱收集后，由园区环卫部门每日清运。

3.2 危险废物

3.2.1 废润滑油

本项目各类机械设备均需要使用润滑油。根据工艺设计，润滑油每季度需要更换一次，每次更换量约为0.2t/次。则本项目废润滑油的产生量为0.8t/a。经查阅《国家危险废物名录》（2021年版），废润滑油属于危险废物，废物类别为HW08“废矿物油与含矿物油废物”，废物代码为 900-217-08“使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油”。拟经200L密封桶封装后，在50m2危险废物暂存间暂存，定期送有资质单位处理。

3.2.2 废脱硝催化剂

本项目竖窑烟气采用SCR工艺进行脱硝，采用钒钛系催化剂，每年更换一次，废脱硝催化剂产生量约为2.5t/a。查阅《国家危险废物名录》（2021年版），废脱硝催化剂属于危险废物，废物类别为HW50“废催化剂”，废物代码为 772-007-50“烟气脱硝过程中产生的废钒钛系催化剂”。拟经200L密封桶封装后，在50m2危险废物暂存间暂存，定期送有资质单位处理。

{C}4、{C}噪声

本项目高噪声设备主要为装载机、振动筛、鼓风机、引风机等，噪声源强运行噪声值在 90~95dB（A）。评价建议项目采取以下降噪措施：

①选用行业内先进低噪声设备，从源头削减噪声，并合理安排作业时间；

②所有高噪声设备须加强维护，确保设备处于良好的运转状态，并采取隔声、基础减振、传动润滑等降噪措施，隔声效果较好，平均可降噪 20dB（A）左右。