序号

环评文件名称

建设

地点

建设单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

陇东特高压直流工程什社换流站项目建设压覆庄西复线输油管道迁改工程

西峰区什社乡

(略) 第十二采油厂

河北 (略)

项目拟对什社换流站压覆的庄西复线改线，改线长度2.4km，管线采用L245N-219×7无缝钢管，配套警示牌、通信标识等。项目总投资629.1万元，其中环保投资45.5万元，占总投资的7.23%。

1.废气：主要为施工期扬尘和车辆尾气。合理规划施工进度，尽量避免大风天气施工，管沟开挖施工采用湿法作业，及时开挖，及时回填，洒水降尘；加强施工机械及车辆运行管理与维护保养。

2.废水：主要为热洗产生的清管废水、管线试压和生活污水。热洗产生的清管废水通过罐车收集，同试压废水依托第十二采油厂措施废液处理站处理，达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；施工人员租赁什社乡现有住宅，生活污水经乡镇污水管网进入什社乡污水处理厂处理。

3.噪声：主要为机械噪声及车辆噪声，通过合理安排施工作业时间，选用低噪设备、采取基础减震等措施，确保满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）相关要求。

4.固废：主要为废包装材料、废焊条、废金属、旧管线、落地油、废防渗布、旧管线吹扫产生的残余物和生活垃圾。施工期废包装材料、废焊条、废金属回收综合利用；报废旧管道全部拆除，交由专业回收机构处置；拆除的旧管线暂存于作业区废料库，交由专业回收机构处理处置；落地油和废防渗布依托现有危废暂存间暂存，定期委托有资质单位安全处置；旧管线吹扫产生的残余物全部进入末端站点原油集输系统和采出水处理系统回收处理不外排；生活垃圾依托沿线站场垃圾桶收集。

5.环境风险：主要事故类型为泄漏。建立管线台账，定期清管，定期进行壁厚检测，管线进出场站设置截断阀及压力检测仪表，配套设置管道泄漏监测系统和穿跨越视频监控系统。项目环境风险应急预案纳入现有应急预案管理体系，并定期开展演练。

2

(略) 第十二采油厂G309高速公路占压油田设施迁改工程

合水县西华池镇、店子乡、板桥乡、

(略) 第十二采油厂

河北 (略)

项目共涉及68条管线，管线迁改总长度为39.4312km。其中集、输气管线12条，长度共计7.5179km；注水管线15条，长度共计6.5257km；输水管线1条，长度为0.7836km；集、输油管线（包括出油、输油及集油管线）共40条，长度共计24.604km。项目总投资4650万元，其中环保投资350万元，占总投资的7.5%。

1.废气：主要为施工期扬尘和车辆尾气。合理规划施工进度，尽量避免大风天气施工，管沟开挖施工采用湿法作业，及时开挖，及时回填，洒水降尘；加强施工机械及车辆运行管理与维护保养。

2.废水：主要为热洗产生清管废水、管线试压和生活污水。热洗产生清管废水通过罐车收集，同试压废水依托

3.噪声：主要为机械噪声及车辆噪声，通过合理安排施工作业时间，选用低噪设备、采取基础减震等措施，确保满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）相关

要求。

4.固废：主要包括废包装材料、废焊条、废金属、旧管线、落地油、废防渗布、旧管线吹扫产生的残余物和生活垃圾。施工期废包装材料、废焊条、废金属回收综合利用；报废旧管道全部拆除，交由专业回收机构处置；拆除的旧管线暂存于作业区废料库，交由专业回收机构处理处置；旧管线吹扫产生的残余物全部进入末端站点原油集输系统和采出水处理系统回收处理不外排；生活垃圾依托沿线站场垃圾桶收集。

5.环境风险：主要事故类型为泄漏。建立管线台账，定期清管，定期进行壁厚检测，管线进出场站设置截断阀及压力检测仪表，配套设置管道泄漏监测系统和穿跨越视频监控系统。项目环境风险应急预案纳入现有应急预案管理体系，并定期开展演练。

3

中国石 (略) 辽河油 (略) 正161井区产能建设工程

正宁县山河镇、西坡镇和宁县米桥镇

中国石 (略) 辽河油 (略)

甘肃 (略)

正161井区属于新建区块，工程主要建设内容包括新钻采油井67口（含利用已钻探井24口）、水源井1口、井场16座（含利用已钻探井井场8座）、接转注水站1座、采出水处理站1座（与接转注水站合建），增压点7座（与井场合建），小型油气混输装置2座（与井场合建），拉油点2座（正22-H802平台井场拉油点和正22-H807平台井场拉油点），同时配套建设油气管线、道路、供水、通信等工程，项目建成达产后原油产能22万吨/年。本项目总投资为*万元，其中环保投资2509万元，占总投资的2.26%。

1.废气：主要为原油开采与集输过程中挥发、泄漏的少量烃类气体及站场加热炉烟气。通过加强采油井、回注井井口密闭性，对泵、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件定期检查其密封性，防止或减少跑、冒、滴、漏现象，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）及《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）相关要求。各井（站）场设置50m的环境防护距离。

2.废水：主要包括油田采出水、措施返排液、水基钻井泥浆压滤液及生活污水。采出水依托现有采出水处理系统达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注含油层，不外排；措施返排液、水基钻井泥浆压滤液委托第三方专业处理处置，不外排；生活污水排入新建生活保障点内地埋式一体化生活污水处理装置处理，达到《城市污水再生利用杂用水水质》（GB/T18920-2020）标准后用于保障点内抑尘、绿化，不外排。

3.噪声：主要为站场压缩机和采出水外输泵等产生的噪声。通过优化平面布置、选用低噪声设备、安装隔声罩、采取基础减震等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准相关要求。

4.固废：主要为落地油、含油污泥、废防渗布、废润滑油及其包装桶、水基钻井泥浆、生活垃圾等。落地油、含油污泥、废防渗布、废润滑油及其包装桶等危险废物通过分类收集后运至现有危废暂存间暂存，定期交有资质单位安全处置；水基钻井泥浆进行不落地收集，经现场进行固液分离后暂存于井场内设的“三防”设施，最终交由专业单位处理；生活垃圾集中收集运送至环卫部门指定地点收集。

5.环境风险：风险单元包括井场、增压机组、拉油点、集输管线、拉油罐车等，主要事故类型包括井场井喷、井漏、泄漏、火灾爆炸等。主要环境风险防范措施为建立完善井场、管线环境隐患排查整改制度，严格落实井喷防范措施；定期检测采出水回注井油套管的腐蚀情况，设置可燃气体报警装置，在冲沟等跨越点加厚管壁，加大管道埋深，定期进行壁厚检测；合理安排罐车运输路线，尽量远离环境敏感点，油罐车应配备专用灭火器、消防等灭火器材。项目环境风险应急预案纳入现有应急预案管理体系，并定期开展演练。

序号

环评文件名称

建设

地点

建设单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

陇东特高压直流工程什社换流站项目建设压覆庄西复线输油管道迁改工程

西峰区什社乡

(略) 第十二采油厂

河北 (略)

项目拟对什社换流站压覆的庄西复线改线，改线长度2.4km，管线采用L245N-219×7无缝钢管，配套警示牌、通信标识等。项目总投资629.1万元，其中环保投资45.5万元，占总投资的7.23%。

1.废气：主要为施工期扬尘和车辆尾气。合理规划施工进度，尽量避免大风天气施工，管沟开挖施工采用湿法作业，及时开挖，及时回填，洒水降尘；加强施工机械及车辆运行管理与维护保养。

2.废水：主要为热洗产生的清管废水、管线试压和生活污水。热洗产生的清管废水通过罐车收集，同试压废水依托第十二采油厂措施废液处理站处理，达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；施工人员租赁什社乡现有住宅，生活污水经乡镇污水管网进入什社乡污水处理厂处理。

3.噪声：主要为机械噪声及车辆噪声，通过合理安排施工作业时间，选用低噪设备、采取基础减震等措施，确保满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）相关要求。

4.固废：主要为废包装材料、废焊条、废金属、旧管线、落地油、废防渗布、旧管线吹扫产生的残余物和生活垃圾。施工期废包装材料、废焊条、废金属回收综合利用；报废旧管道全部拆除，交由专业回收机构处置；拆除的旧管线暂存于作业区废料库，交由专业回收机构处理处置；落地油和废防渗布依托现有危废暂存间暂存，定期委托有资质单位安全处置；旧管线吹扫产生的残余物全部进入末端站点原油集输系统和采出水处理系统回收处理不外排；生活垃圾依托沿线站场垃圾桶收集。

5.环境风险：主要事故类型为泄漏。建立管线台账，定期清管，定期进行壁厚检测，管线进出场站设置截断阀及压力检测仪表，配套设置管道泄漏监测系统和穿跨越视频监控系统。项目环境风险应急预案纳入现有应急预案管理体系，并定期开展演练。

2

(略) 第十二采油厂G309高速公路占压油田设施迁改工程

合水县西华池镇、店子乡、板桥乡、

(略) 第十二采油厂

河北 (略)

项目共涉及68条管线，管线迁改总长度为39.4312km。其中集、输气管线12条，长度共计7.5179km；注水管线15条，长度共计6.5257km；输水管线1条，长度为0.7836km；集、输油管线（包括出油、输油及集油管线）共40条，长度共计24.604km。项目总投资4650万元，其中环保投资350万元，占总投资的7.5%。

1.废气：主要为施工期扬尘和车辆尾气。合理规划施工进度，尽量避免大风天气施工，管沟开挖施工采用湿法作业，及时开挖，及时回填，洒水降尘；加强施工机械及车辆运行管理与维护保养。

2.废水：主要为热洗产生清管废水、管线试压和生活污水。热洗产生清管废水通过罐车收集，同试压废水依托

3.噪声：主要为机械噪声及车辆噪声，通过合理安排施工作业时间，选用低噪设备、采取基础减震等措施，确保满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）相关

要求。

4.固废：主要包括废包装材料、废焊条、废金属、旧管线、落地油、废防渗布、旧管线吹扫产生的残余物和生活垃圾。施工期废包装材料、废焊条、废金属回收综合利用；报废旧管道全部拆除，交由专业回收机构处置；拆除的旧管线暂存于作业区废料库，交由专业回收机构处理处置；旧管线吹扫产生的残余物全部进入末端站点原油集输系统和采出水处理系统回收处理不外排；生活垃圾依托沿线站场垃圾桶收集。

5.环境风险：主要事故类型为泄漏。建立管线台账，定期清管，定期进行壁厚检测，管线进出场站设置截断阀及压力检测仪表，配套设置管道泄漏监测系统和穿跨越视频监控系统。项目环境风险应急预案纳入现有应急预案管理体系，并定期开展演练。

3

中国石 (略) 辽河油 (略) 正161井区产能建设工程

正宁县山河镇、西坡镇和宁县米桥镇

中国石 (略) 辽河油 (略)

甘肃 (略)

正161井区属于新建区块，工程主要建设内容包括新钻采油井67口（含利用已钻探井24口）、水源井1口、井场16座（含利用已钻探井井场8座）、接转注水站1座、采出水处理站1座（与接转注水站合建），增压点7座（与井场合建），小型油气混输装置2座（与井场合建），拉油点2座（正22-H802平台井场拉油点和正22-H807平台井场拉油点），同时配套建设油气管线、道路、供水、通信等工程，项目建成达产后原油产能22万吨/年。本项目总投资为*万元，其中环保投资2509万元，占总投资的2.26%。

1.废气：主要为原油开采与集输过程中挥发、泄漏的少量烃类气体及站场加热炉烟气。通过加强采油井、回注井井口密闭性，对泵、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件定期检查其密封性，防止或减少跑、冒、滴、漏现象，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）及《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）相关要求。各井（站）场设置50m的环境防护距离。

2.废水：主要包括油田采出水、措施返排液、水基钻井泥浆压滤液及生活污水。采出水依托现有采出水处理系统达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注含油层，不外排；措施返排液、水基钻井泥浆压滤液委托第三方专业处理处置，不外排；生活污水排入新建生活保障点内地埋式一体化生活污水处理装置处理，达到《城市污水再生利用杂用水水质》（GB/T18920-2020）标准后用于保障点内抑尘、绿化，不外排。

3.噪声：主要为站场压缩机和采出水外输泵等产生的噪声。通过优化平面布置、选用低噪声设备、安装隔声罩、采取基础减震等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准相关要求。

4.固废：主要为落地油、含油污泥、废防渗布、废润滑油及其包装桶、水基钻井泥浆、生活垃圾等。落地油、含油污泥、废防渗布、废润滑油及其包装桶等危险废物通过分类收集后运至现有危废暂存间暂存，定期交有资质单位安全处置；水基钻井泥浆进行不落地收集，经现场进行固液分离后暂存于井场内设的“三防”设施，最终交由专业单位处理；生活垃圾集中收集运送至环卫部门指定地点收集。

5.环境风险：风险单元包括井场、增压机组、拉油点、集输管线、拉油罐车等，主要事故类型包括井场井喷、井漏、泄漏、火灾爆炸等。主要环境风险防范措施为建立完善井场、管线环境隐患排查整改制度，严格落实井喷防范措施；定期检测采出水回注井油套管的腐蚀情况，设置可燃气体报警装置，在冲沟等跨越点加厚管壁，加大管道埋深，定期进行壁厚检测；合理安排罐车运输路线，尽量远离环境敏感点，油罐车应配备专用灭火器、消防等灭火器材。项目环境风险应急预案纳入现有应急预案管理体系，并定期开展演练。