序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

氯化亚砜产业链1000吨/年4,4"-二氯二苯砜技术改造项目

淄川区双杨镇山东凯 (略) 现有厂区内

山东凯 (略)

山东海 (略)

拟建项目在K107-2#车间聚醚酮酮装置东侧，利用空置区域新建1套4,4"-二氯二苯砜生产装置，安装合成釜、水洗釜、氧化釜、蒸馏釜等设备，实现年产1000t4,4"-二氯二苯砜。配套建设工艺废气治理设施，其他公辅工程、储运工程、依托储罐的废气治理、污水处理、固体废物暂存等依托现有工程。

一、施工期间按照《 (略) 扬尘污染防治管理办法》有关要求，做好施工扬尘的精细化管控。对各扬尘点定期洒水，施工场地要设置围挡，粉状物料等集中存放并进行棚盖，设置围挡防止雨水冲刷造成污染。运输车辆不得超载、进入施工场地要限速行驶，运输土方过程中采取蓬盖及冲洗轮胎、挡板等措施，防止土料散落引发扬尘，并及时对路面进行清扫、洒水。施工期产生的建筑垃圾和生活垃圾严格实行定点堆放，并及时清运处理；尽量避免夜间施工、采用低噪声设备。

（二）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分质处理”的原则完善扩建项目排水管网，完善事故水导排设施，控制事故排污。废水、雨水排放口设截断设施，确保事故状态时废水不外排。

本项目废水主要有本项目废水主要有回流分水废水、氧化水处理废水、水吸收塔废水、碱吸收塔废水、循环排污水和生活污水等。回流分水废水、氧化水处理废水、水吸收塔废水、碱吸收塔废水和生活污水排入厂区污水站处理（处理能力为500m3/d，处理工艺为“微电解+水解酸化+A/O+石英砂+生物碳塔”）。污水站出水与循环排污水一起经总排口排放进入葛洲坝 (略) 处理。其中，pH、化学需氧量、氨氮等常规因子须满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级和下游污水处理厂协议标准要求，石油类、硫化物、可吸附有机卤化物、氯苯等特征因子须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表1 水污染物排放限值和表3 废水中有机特征污染物及排放限值，全盐量须满足《流域水污染物综合排放标准 第3部分：小清河流域》（DB 37/3416.3-2018）一般保护区要求。

（三）废气污染防治。项目有组织废气主要有工艺废气、储罐呼吸废气。工艺废气中干燥废气、包装废气、重结晶上料废气经布袋除尘器预处理，二氯二苯亚砜合成废气、淬灭废气、脱溶和氯苯溶剂回收废气经氯化亚砜吸收预处理，然后与洗涤废气、水洗废气等其他工艺废气一起，经2级水吸收+2级碱吸收+2级活性炭吸附后，经28m高排气筒P1排放；三氯化铝和氢氧化铝上料废气，经布袋除尘处理后，汇至排气筒P1；依托氯化亚砜罐区呼吸废气，依托现有K101车间2级水洗+2级碱洗处理后，经35m高排气筒DA002排放；副产盐酸储罐呼吸废气，依托现有K106车间2级水洗+2级碱洗处理后，经25m高排气筒DA013排放。

拟建项目所在车间二氧化硫、颗粒物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37 2376-2019）表1 大气污染物排放浓度限值 重点控制区要求。氯化氢排放浓度须满足参考的《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表4大气污染物排放限值要求。VOCs排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表 1 有机化工企业或生产设施排放限值 Ⅱ时段的排放限值标准要求。氯苯、*醇排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2废气中有机特征污染物及排放限值要求。硫酸排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值要求。K101车间HCl排放浓度须满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4特别排放限值。K106车间氯化氢排放浓度可满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表4大气污染物排放限值要求。

加强管理，减少无组织废气的排放。拟建项目无组织废气主要为动静密封点废气，需定期开展LDAR排查，确保厂界HCl满足参考《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表5 企业边界大气污染物排放限值，二氧化硫满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值的无组织排放监控浓度限值，VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控浓度限值，硫酸、氯苯、*醇满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值 无组织排放监控浓度限值要求。

（四）噪声污染防治。合理布局，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效减振、消音、隔声等措施，确保运营期噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类功能区标准要求。

（五）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等强化防渗措施。原则上生产装置和物料、污水管线架于地上。加强生产装置区、物料储存区、污水管线、污水处理设施、埋地管道、危废暂存库、事故水池、环保设施等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（六）固废污染防治。严格按固体废物“减量化、资源化、无害化”原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。

项目运营期间产生的危险废物主要有脱色废活性炭、氯苯溶剂回收釜残、氧化水处理釜残、*醇溶剂回收釜残、蒸汽汽提冷凝液、含铝水处理废活性炭、废气治理废活性炭、危化品废包装材料等，委托有资质单位处理。废包装材料属于一般固废，外卖下游需求企业。生活垃圾委托环卫部门定期清运。固废转移须建立完善的记录台帐。一般固体废物暂存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定进行储存，严格执行《危险废物转移管理办法》。固废转移须建立完善的记录台帐。一般固体废物暂存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定进行储存，严格执行《危险废物转移管理办法》。

（七）环境风险防控。企业进一步完善三级防控体系，并对各风险源完善预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，健全环境应急指挥系统，建立与园区的风险应急联动机制，切实加强事故应急处理和防范能力。

（八）该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请工作，落实排污许可证执行报告制度。

企业已自行开展公众参与。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

氯化亚砜产业链1000吨/年4,4"-二氯二苯砜技术改造项目

淄川区双杨镇山东凯 (略) 现有厂区内

山东凯 (略)

山东海 (略)

拟建项目在K107-2#车间聚醚酮酮装置东侧，利用空置区域新建1套4,4"-二氯二苯砜生产装置，安装合成釜、水洗釜、氧化釜、蒸馏釜等设备，实现年产1000t4,4"-二氯二苯砜。配套建设工艺废气治理设施，其他公辅工程、储运工程、依托储罐的废气治理、污水处理、固体废物暂存等依托现有工程。

一、施工期间按照《 (略) 扬尘污染防治管理办法》有关要求，做好施工扬尘的精细化管控。对各扬尘点定期洒水，施工场地要设置围挡，粉状物料等集中存放并进行棚盖，设置围挡防止雨水冲刷造成污染。运输车辆不得超载、进入施工场地要限速行驶，运输土方过程中采取蓬盖及冲洗轮胎、挡板等措施，防止土料散落引发扬尘，并及时对路面进行清扫、洒水。施工期产生的建筑垃圾和生活垃圾严格实行定点堆放，并及时清运处理；尽量避免夜间施工、采用低噪声设备。

（二）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分质处理”的原则完善扩建项目排水管网，完善事故水导排设施，控制事故排污。废水、雨水排放口设截断设施，确保事故状态时废水不外排。

本项目废水主要有本项目废水主要有回流分水废水、氧化水处理废水、水吸收塔废水、碱吸收塔废水、循环排污水和生活污水等。回流分水废水、氧化水处理废水、水吸收塔废水、碱吸收塔废水和生活污水排入厂区污水站处理（处理能力为500m3/d，处理工艺为“微电解+水解酸化+A/O+石英砂+生物碳塔”）。污水站出水与循环排污水一起经总排口排放进入葛洲坝 (略) 处理。其中，pH、化学需氧量、氨氮等常规因子须满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级和下游污水处理厂协议标准要求，石油类、硫化物、可吸附有机卤化物、氯苯等特征因子须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表1 水污染物排放限值和表3 废水中有机特征污染物及排放限值，全盐量须满足《流域水污染物综合排放标准 第3部分：小清河流域》（DB 37/3416.3-2018）一般保护区要求。

（三）废气污染防治。项目有组织废气主要有工艺废气、储罐呼吸废气。工艺废气中干燥废气、包装废气、重结晶上料废气经布袋除尘器预处理，二氯二苯亚砜合成废气、淬灭废气、脱溶和氯苯溶剂回收废气经氯化亚砜吸收预处理，然后与洗涤废气、水洗废气等其他工艺废气一起，经2级水吸收+2级碱吸收+2级活性炭吸附后，经28m高排气筒P1排放；三氯化铝和氢氧化铝上料废气，经布袋除尘处理后，汇至排气筒P1；依托氯化亚砜罐区呼吸废气，依托现有K101车间2级水洗+2级碱洗处理后，经35m高排气筒DA002排放；副产盐酸储罐呼吸废气，依托现有K106车间2级水洗+2级碱洗处理后，经25m高排气筒DA013排放。

拟建项目所在车间二氧化硫、颗粒物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37 2376-2019）表1 大气污染物排放浓度限值 重点控制区要求。氯化氢排放浓度须满足参考的《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表4大气污染物排放限值要求。VOCs排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表 1 有机化工企业或生产设施排放限值 Ⅱ时段的排放限值标准要求。氯苯、*醇排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2废气中有机特征污染物及排放限值要求。硫酸排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值要求。K101车间HCl排放浓度须满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4特别排放限值。K106车间氯化氢排放浓度可满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表4大气污染物排放限值要求。

加强管理，减少无组织废气的排放。拟建项目无组织废气主要为动静密封点废气，需定期开展LDAR排查，确保厂界HCl满足参考《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表5 企业边界大气污染物排放限值，二氧化硫满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值的无组织排放监控浓度限值，VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控浓度限值，硫酸、氯苯、*醇满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值 无组织排放监控浓度限值要求。

（四）噪声污染防治。合理布局，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效减振、消音、隔声等措施，确保运营期噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类功能区标准要求。

（五）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等强化防渗措施。原则上生产装置和物料、污水管线架于地上。加强生产装置区、物料储存区、污水管线、污水处理设施、埋地管道、危废暂存库、事故水池、环保设施等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（六）固废污染防治。严格按固体废物“减量化、资源化、无害化”原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。

项目运营期间产生的危险废物主要有脱色废活性炭、氯苯溶剂回收釜残、氧化水处理釜残、*醇溶剂回收釜残、蒸汽汽提冷凝液、含铝水处理废活性炭、废气治理废活性炭、危化品废包装材料等，委托有资质单位处理。废包装材料属于一般固废，外卖下游需求企业。生活垃圾委托环卫部门定期清运。固废转移须建立完善的记录台帐。一般固体废物暂存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定进行储存，严格执行《危险废物转移管理办法》。固废转移须建立完善的记录台帐。一般固体废物暂存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定进行储存，严格执行《危险废物转移管理办法》。

（七）环境风险防控。企业进一步完善三级防控体系，并对各风险源完善预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，健全环境应急指挥系统，建立与园区的风险应急联动机制，切实加强事故应急处理和防范能力。

（八）该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请工作，落实排污许可证执行报告制度。

企业已自行开展公众参与。