项目名称:

江 (略) 年产5万吨铝制品加工项目

建设地点:

江西弋阳高新技术产业园区南岩园区

建设单位:

江 (略)

环评机构:

江西 (略)

建设项目概况:

建设单位投资49000万元建设再生铝生产线，总建筑面积为19954m²，建设内容包括：铝合金锭车间一、压铸车间、铝合金锭车间二、铝棒车间、办公楼及附属配套设施等。项目建成后年产5万吨铝制品（3.8万吨铝合金锭、1万吨铝棒、0.2万吨铝压铸件）。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

（1）废气

项目废气主要包括熔炼系统烟气及其环境集烟、铝渣回收废气及环境集烟，保温和压铸废气，灰房中铝灰渣暂存废气。主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、二噁英类、氯化氢、氟化物、锡及其化合物、VOCs、氨等。另有生产过程中未收集的无组织废气。

熔炼系统烟气（包括天然气燃烧废气、熔炼废气和精炼废气）经密闭负压收集后采用蜂窝蓄热陶瓷冷却处理，处理后和经集气罩收集的环境集烟一并通过“高效布袋除尘+活性焦吸附+活性炭吸附”设施处理；铝渣回收废气及其环境集烟经集气罩收集后通过高效布袋除尘处理，上述处理后的烟气一并经过1根25m高排气筒（DA001）排放。外排废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、二噁英类、氯化氢、氟化物、锡及其化合物污染物排放浓度均可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574—2015）中表3大气污染物排放标准限值。

压铸车间保温、压铸废气经集气罩收集后采用1套“高效布袋除尘+两级活性炭吸附”处理。处理后的废气经1根20m高排气筒（DA002）排放。外排废气中颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1中保温炉工序限值要求，VOCs废气排放浓 (略) 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524—2020）表1其他行业TRVOC最高允许排放限值要求。

灰房铝灰渣暂存废气经密闭收集后通过一根15m高排气筒（DA003）排放，外排废气中氨排放速率满足《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）表1中排放限值要求。

为减少无组织废气的影响，通过加强设备的密封性能、加强生产车间通风换气、灰房做好防雨、防水工作、加强运行管理和环境管理、提高工人操作水平、增强职工环保意识、积极推行清洁生产、节能降耗等多种措施，减少无组织废气排放。厂界无组织废气中颗粒物、SO₂、NO_X排放可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2中浓度限值要求，锡及其化合物、氟化物、氯化氢排放可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574—2015）表5中浓度限值要求，厂界无组织VOCs废气排放满足满足的《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中非*烷总烃无组织排放浓度限值，氨排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）中标准要求，厂区内有机废气（以NMHC表征）排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）限值要求。

（2）废水

项目净环水（铝灰渣冷却水、铝棒浇铸冷却水和压铸冷却水）经冷却水池冷却后循环使用，不外排。项目浊环水（铸锭冷却水）经絮凝沉淀处理后回用于铸锭冷却工序用水，不外排。

项目外排废水主要包括：生活污水和初期雨水等。废水中主要污染物为pH、COD_Cr、SS、NH₃-N、BOD₅、动植物油、总氮、总磷等。

初期雨水（设1座450m³初期雨水收集池）经絮凝沉淀处理后部分回用于铸锭冷却工序用水，部分与生活污水一并外排进入园区污水厂处理；生活污水经隔油池、化粪池预处理后外排进入园区污水厂。外排废水可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574—2015）表1中间接排放标准和江西弋阳高新技术产业园区污水处理厂接管标准，园区污水厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级B标准后排入信江。

（3）噪声

通过采取选用低噪设备，对于高噪声的设备采取消声、减振等措施，可有效减缓生产噪声对厂界声环境的不利影响，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中3类标准。

（4）固体废物

项目产生的固体废物有：废活性炭、废布袋、废矿物油、废含油抹布、废活性焦、废碳分子筛、铝灰渣、除尘铝灰等危险废物；废铁、废模具、废蓄热体介质、废保温砖外售综合利用，不合格品、废边角料、下脚料、废玻璃纤维滤芯、污泥等一般固体废物及生活垃圾等。

危险废物交由有资质单位综合利用或安全处置；废铁、废模具、废蓄热体介质、废保温砖外售综合利用；不合格品、废边角料、下脚料回用于熔炼工序；废玻璃纤维滤芯由厂商替换回收；污泥按一般固废处置或利用。生活垃圾收集后交由当地环卫部门统一处置。

项目拟建1个总占地面积约为50m²的危废暂存库和1个占地面积约为108m²的灰房，按运转周期3个月设置。危废暂存库和灰房严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）的要求进行设计、建造和管理。拟建1个50m²一般固废暂存库，按运转周期3个月设置，一般固体暂存库严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599—2020）要求进行设计、建造和管理。

（5）地下水、土壤

为防止建设项目废水、物料下渗对地下水和厂区土壤造成污染，项目原料、一般固废和危险废物分类存放，不设置露天堆场；按照分区防治的原则，对危废暂存库、铝渣回收生产线地面、灰房、浊环冷却水池、絮凝沉淀池、初期雨水池、事故池、一般固废暂存库、净环冷却水池等场所进行硬化并采取相应的防腐、防渗处理，采取以上措施后，可防止物料及污水渗漏造成地下水和土壤的污染。同时，加强日常环境管理和周边区域地下水监控，确保防护及防渗设施完好，在厂区内、贞家村、周家边设置3个地下水监控井，一旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水和土壤。

公众参与情况：

项目公众参与活动主要采取了网上公示、报纸公示等形式。根据调查结果，无单位或个人反对本项目建设。

项目名称:

江 (略) 年产5万吨铝制品加工项目

建设地点:

江西弋阳高新技术产业园区南岩园区

建设单位:

江 (略)

环评机构:

江西 (略)

建设项目概况:

建设单位投资49000万元建设再生铝生产线，总建筑面积为19954m²，建设内容包括：铝合金锭车间一、压铸车间、铝合金锭车间二、铝棒车间、办公楼及附属配套设施等。项目建成后年产5万吨铝制品（3.8万吨铝合金锭、1万吨铝棒、0.2万吨铝压铸件）。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

（1）废气

项目废气主要包括熔炼系统烟气及其环境集烟、铝渣回收废气及环境集烟，保温和压铸废气，灰房中铝灰渣暂存废气。主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、二噁英类、氯化氢、氟化物、锡及其化合物、VOCs、氨等。另有生产过程中未收集的无组织废气。

熔炼系统烟气（包括天然气燃烧废气、熔炼废气和精炼废气）经密闭负压收集后采用蜂窝蓄热陶瓷冷却处理，处理后和经集气罩收集的环境集烟一并通过“高效布袋除尘+活性焦吸附+活性炭吸附”设施处理；铝渣回收废气及其环境集烟经集气罩收集后通过高效布袋除尘处理，上述处理后的烟气一并经过1根25m高排气筒（DA001）排放。外排废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、二噁英类、氯化氢、氟化物、锡及其化合物污染物排放浓度均可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574—2015）中表3大气污染物排放标准限值。

压铸车间保温、压铸废气经集气罩收集后采用1套“高效布袋除尘+两级活性炭吸附”处理。处理后的废气经1根20m高排气筒（DA002）排放。外排废气中颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1中保温炉工序限值要求，VOCs废气排放浓 (略) 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524—2020）表1其他行业TRVOC最高允许排放限值要求。

灰房铝灰渣暂存废气经密闭收集后通过一根15m高排气筒（DA003）排放，外排废气中氨排放速率满足《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）表1中排放限值要求。

为减少无组织废气的影响，通过加强设备的密封性能、加强生产车间通风换气、灰房做好防雨、防水工作、加强运行管理和环境管理、提高工人操作水平、增强职工环保意识、积极推行清洁生产、节能降耗等多种措施，减少无组织废气排放。厂界无组织废气中颗粒物、SO₂、NO_X排放可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2中浓度限值要求，锡及其化合物、氟化物、氯化氢排放可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574—2015）表5中浓度限值要求，厂界无组织VOCs废气排放满足满足的《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中非*烷总烃无组织排放浓度限值，氨排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）中标准要求，厂区内有机废气（以NMHC表征）排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）限值要求。

（2）废水

项目净环水（铝灰渣冷却水、铝棒浇铸冷却水和压铸冷却水）经冷却水池冷却后循环使用，不外排。项目浊环水（铸锭冷却水）经絮凝沉淀处理后回用于铸锭冷却工序用水，不外排。

项目外排废水主要包括：生活污水和初期雨水等。废水中主要污染物为pH、COD_Cr、SS、NH₃-N、BOD₅、动植物油、总氮、总磷等。

初期雨水（设1座450m³初期雨水收集池）经絮凝沉淀处理后部分回用于铸锭冷却工序用水，部分与生活污水一并外排进入园区污水厂处理；生活污水经隔油池、化粪池预处理后外排进入园区污水厂。外排废水可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574—2015）表1中间接排放标准和江西弋阳高新技术产业园区污水处理厂接管标准，园区污水厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级B标准后排入信江。

（3）噪声

通过采取选用低噪设备，对于高噪声的设备采取消声、减振等措施，可有效减缓生产噪声对厂界声环境的不利影响，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中3类标准。

（4）固体废物

项目产生的固体废物有：废活性炭、废布袋、废矿物油、废含油抹布、废活性焦、废碳分子筛、铝灰渣、除尘铝灰等危险废物；废铁、废模具、废蓄热体介质、废保温砖外售综合利用，不合格品、废边角料、下脚料、废玻璃纤维滤芯、污泥等一般固体废物及生活垃圾等。

危险废物交由有资质单位综合利用或安全处置；废铁、废模具、废蓄热体介质、废保温砖外售综合利用；不合格品、废边角料、下脚料回用于熔炼工序；废玻璃纤维滤芯由厂商替换回收；污泥按一般固废处置或利用。生活垃圾收集后交由当地环卫部门统一处置。

项目拟建1个总占地面积约为50m²的危废暂存库和1个占地面积约为108m²的灰房，按运转周期3个月设置。危废暂存库和灰房严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）的要求进行设计、建造和管理。拟建1个50m²一般固废暂存库，按运转周期3个月设置，一般固体暂存库严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599—2020）要求进行设计、建造和管理。

（5）地下水、土壤

为防止建设项目废水、物料下渗对地下水和厂区土壤造成污染，项目原料、一般固废和危险废物分类存放，不设置露天堆场；按照分区防治的原则，对危废暂存库、铝渣回收生产线地面、灰房、浊环冷却水池、絮凝沉淀池、初期雨水池、事故池、一般固废暂存库、净环冷却水池等场所进行硬化并采取相应的防腐、防渗处理，采取以上措施后，可防止物料及污水渗漏造成地下水和土壤的污染。同时，加强日常环境管理和周边区域地下水监控，确保防护及防渗设施完好，在厂区内、贞家村、周家边设置3个地下水监控井，一旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水和土壤。

公众参与情况：

项目公众参与活动主要采取了网上公示、报纸公示等形式。根据调查结果，无单位或个人反对本项目建设。