河南中原特钢装备制造有限公司2019年清洁生产审核主要污染物排放情况信息公示
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河南中原特钢装备制造有限公司2019年清洁生产审核主要污染物排放情况信息公示
河南中原 (略) 2019年清洁生产审核
主要污染物排放情况信息公示
(略) 生态环境厅《 (略) 清洁生产审核实施细则》，在开展清洁生产审核工作期间，应对企业主要污染排放情况等信息进行公开，该公司信息公示如下：
一、企业基本信息
| 企业名称 （加盖公章） | 河南中原 (略) | ||||
企业地址 | (略) 承留镇小寨村 | ||||
法定代表人 | 陈鲁平 | 联系人 | 李强 | 联系电话 | * |
企业性质 | 国营 | 所属行业 | 冶金专用设备制造 | 行业代码 | C3516 |
二、企业基本情况
河南中原 (略) （ (略) ），原名称为 (略) ，2018年7月1日更名为现有名称；总公司是以经营特殊钢锻材锻件和限动芯棒、石油钻具等超长轴类机械加工产品为主的专业特殊钢材料及机械加工制造企业。
总公 (略) (略) 承留镇，前身为国家重点军工项目五三一工程一分部，始建于1970年，2007 (略) ，2010年6月 (略) ，控股股东为中国南方工业集团（ (略) ）。公 (略) (略) ，拥有小寨园区、东张园区和济源园区三个工业园区。截止2017年12月，总资产30.34亿元，净资产17.8亿元；占地面积200万平方米，建筑总面积26万平方米；主要工艺设备1687台（套）；职工2300余人。
三、企业环保执行情况
综合技术改造一期工程项目环评于2008年3月3日取得豫环审[2008]36号批复，变更环评于2015年8月10日取得豫环审[2015]292号批复，竣工验收于2016年4月26日取得济环评验[2016]36号批复；风力发电机主轴生产线建设项目环评于2009年2月18日取得济环开[2009]10号批复，竣工验收于2011年2月25日取得济环评验[2011]09号批复；新增RF70型1800吨精锻机生产线技术改造项目环评于2009年9月22日取得济环开[2009]162号批复，变更环评于2010年11月11日取得济环开[2010]282号批复，竣工验收于2014年9月17日取得济环评验[2014]068号批复；高洁净重型机械装备关重件制造技术改造项目环评于2011年12月20日取得济环审[2011]028号批复，变更环评于2015年6月19日取得济环审[2015]068号批复，竣工验收于2016年12月29日取得济环评验[2016]244号批复；石油钻杆生产线搬迁技术改造项目环评于2012年7月24日取得济环审[2012]026号批复，竣工验收于2015年10月10日取得济环评验[2015]082号批复；液压油缸生产线搬迁技术改造项目环评于2014年11月4日取得济环审[2014]39号批复，竣工验收于2015年7月24日取得济环评验[2015]060号批复。
四、污染物排放情况
公司主要的污染物有废气、废水、废渣及噪声。我们将以2019年4月污染物排放监测数据为基准，详细分析主要废物的种类、排放情况。
（一）废气
A东张园区
（1） (略) 废气
1电弧炉熔炼废气
电弧炉在加料、吹氧、出钢和扒渣过程中产生大量的含尘废气，废气主要由三个电极孔、炉门、出钢口、出渣口处溢出。 (略) 拥用1台60吨电弧炉，采用导流罩+屋顶罩收集熔炼时产生的废气，废气经收集后由风管送至一套袋式除尘器处理后，经40m烟囱排放。
2精炼炉废气
钢水在LF精炼炉中精炼时，从炉门、出料口、电极孔溢出大量含尘废气，废气中主要污染因子为烟尘。2台LF精炼炉采用半密闭式集气罩+袋式除尘器对精炼炉产生的废气进行处理后，经40m烟囱排放。中频炉产生的废气和精炼炉一起处理，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表1二级标准要求。
3 AOD炉废气
冶炼产生的一次烟气由炉子配带的炉盖罩收集，经水冷管道、燃烧沉降室、机力风冷器冷却降温后汇入主管道；二次烟气由导流罩和屋顶罩捕集后汇入主管道；出渣、出钢和投料废气由移动捕集罩捕集与AOD炉上料系统（含地下料仓）产生的烟气混合后汇入主管道，所有废气共用一套袋式除尘器，经除尘处理后由40m高排气筒排放。
4钢包烤包废气
钢包烤包采用煤气燃烧加热，消耗量为110.7万m3/a。燃烧产生的废气目前为无组织形式排放，废气中主要污染因子为烟尘、二氧化硫、氮氧化物。
（2） (略) 加热炉、退火炉废气
加热炉、退火炉以天然气、煤气为燃料。1#~8#退火炉和1#、2#加热炉燃烧废气通过南侧的50m排气筒排放，废气中主要污染因子为烟尘、二氧化硫和氮氧化物。
9#~11#退火炉和3#~7#加热炉燃烧废气通过中间的50m排气筒排放，废气中主要污染因子为烟尘、二氧化硫和氮氧化物。
19#~20#退火炉和8#~9#加热炉燃烧废气通过北侧的50m排气筒排放，废气中主要污染因子为烟尘、二氧化硫和氮氧化物。
（3）动能公司供热锅炉废气
6t/h燃气锅炉1台，废气经8m排气筒排放。
B小寨园区
（1）冶锻公司
8T电渣炉(6#)、3T电渣炉(7A、7B)、12T电渣炉(8#)、10T电渣炉(9A)产生的废气采用侧吸式集气罩+粉状石灰除氟+布袋除尘处理后，通过15m烟囱排放。
10T电渣炉(9B、9C) 产生的废气采用侧吸式集气罩+粉状石灰除氟+布袋除尘处理后，通过15m烟囱排放。
20T电渣炉(10A)、15T电渣炉(10B) 产生的废气采用粉状石灰除氟+布袋除尘处理后，通过15m烟囱排放。
（2）锻压公司废气
1小寨园区加热炉、退火炉废气
加热炉、退火炉全部以天然气为燃料。
所有加热炉燃烧废气通过东南侧的50m排气筒排放，废气中主要污染因子为烟尘、二氧化硫和氮氧化物。
所有的退火炉燃烧废气通过西北侧的50m排气筒排放，废气中主要污染因子为烟尘、二氧化硫和氮氧化物。
（3）动能公司废气
1锅炉燃气废气
15t/h燃气锅炉1台（供暖使用），废气经40m排气筒排放。
C济源园区
（1） (略)
根据产品需要限动芯棒需要镀铬，在镀铬过程中电镀槽会有铬酸雾产生。目前3个镀铬槽采用槽内侧吸罩收集酸雾，然后经去离子水喷淋塔两级过滤喷淋处理后由15m高排气筒排放。
（2） (略)
a.抛丸机废气
工件在喷漆前需要抛丸处理，在处理过程中有粉尘产生，目前采用袋式除尘器处理后由15m高排气筒排放。
b.喷漆废气
工件在喷漆过程中有喷漆废气产生，主要成分为*苯、二*苯和非*烷总烃。工程目前采用在喷漆生产线内设风管将废气收集后经催化燃烧装置处理后由15m高排气筒排放。
（3）管轴公司废气
1镀铬废气
液压机械车间电镀工序产生的酸雾废气，经碱液喷淋塔处理后经15m排气筒排放，酸雾净化效率90%。
2喷漆车间废气
喷漆车间废气经干式过滤棉过滤后再经活性炭吸附后，经15m高排气筒排放。
废气排放及治理情况见表3-9、3-10、3-11。
河南中原 (略) 2019年清洁生产审核
主要污染物排放情况信息公示
(略) 生态环境厅《 (略) 清洁生产审核实施细则》，在开展清洁生产审核工作期间，应对企业主要污染排放情况等信息进行公开，该公司信息公示如下：
一、企业基本信息
| 企业名称 （加盖公章） | 河南中原 (略) | ||||
企业地址 | (略) 承留镇小寨村 | ||||
法定代表人 | 陈鲁平 | 联系人 | 李强 | 联系电话 | * |
企业性质 | 国营 | 所属行业 | 冶金专用设备制造 | 行业代码 | C3516 |
二、企业基本情况
河南中原 (略) （ (略) ），原名称为 (略) ，2018年7月1日更名为现有名称；总公司是以经营特殊钢锻材锻件和限动芯棒、石油钻具等超长轴类机械加工产品为主的专业特殊钢材料及机械加工制造企业。
总公 (略) (略) 承留镇，前身为国家重点军工项目五三一工程一分部，始建于1970年，2007 (略) ，2010年6月 (略) ，控股股东为中国南方工业集团（ (略) ）。公 (略) (略) ，拥有小寨园区、东张园区和济源园区三个工业园区。截止2017年12月，总资产30.34亿元，净资产17.8亿元；占地面积200万平方米，建筑总面积26万平方米；主要工艺设备1687台（套）；职工2300余人。
三、企业环保执行情况
综合技术改造一期工程项目环评于2008年3月3日取得豫环审[2008]36号批复，变更环评于2015年8月10日取得豫环审[2015]292号批复，竣工验收于2016年4月26日取得济环评验[2016]36号批复；风力发电机主轴生产线建设项目环评于2009年2月18日取得济环开[2009]10号批复，竣工验收于2011年2月25日取得济环评验[2011]09号批复；新增RF70型1800吨精锻机生产线技术改造项目环评于2009年9月22日取得济环开[2009]162号批复，变更环评于2010年11月11日取得济环开[2010]282号批复，竣工验收于2014年9月17日取得济环评验[2014]068号批复；高洁净重型机械装备关重件制造技术改造项目环评于2011年12月20日取得济环审[2011]028号批复，变更环评于2015年6月19日取得济环审[2015]068号批复，竣工验收于2016年12月29日取得济环评验[2016]244号批复；石油钻杆生产线搬迁技术改造项目环评于2012年7月24日取得济环审[2012]026号批复，竣工验收于2015年10月10日取得济环评验[2015]082号批复；液压油缸生产线搬迁技术改造项目环评于2014年11月4日取得济环审[2014]39号批复，竣工验收于2015年7月24日取得济环评验[2015]060号批复。
四、污染物排放情况
公司主要的污染物有废气、废水、废渣及噪声。我们将以2019年4月污染物排放监测数据为基准，详细分析主要废物的种类、排放情况。
（一）废气
A东张园区
（1） (略) 废气
1电弧炉熔炼废气
电弧炉在加料、吹氧、出钢和扒渣过程中产生大量的含尘废气，废气主要由三个电极孔、炉门、出钢口、出渣口处溢出。 (略) 拥用1台60吨电弧炉，采用导流罩+屋顶罩收集熔炼时产生的废气，废气经收集后由风管送至一套袋式除尘器处理后，经40m烟囱排放。
2精炼炉废气
钢水在LF精炼炉中精炼时，从炉门、出料口、电极孔溢出大量含尘废气，废气中主要污染因子为烟尘。2台LF精炼炉采用半密闭式集气罩+袋式除尘器对精炼炉产生的废气进行处理后，经40m烟囱排放。中频炉产生的废气和精炼炉一起处理，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表1二级标准要求。
3 AOD炉废气
冶炼产生的一次烟气由炉子配带的炉盖罩收集，经水冷管道、燃烧沉降室、机力风冷器冷却降温后汇入主管道；二次烟气由导流罩和屋顶罩捕集后汇入主管道；出渣、出钢和投料废气由移动捕集罩捕集与AOD炉上料系统（含地下料仓）产生的烟气混合后汇入主管道，所有废气共用一套袋式除尘器，经除尘处理后由40m高排气筒排放。
4钢包烤包废气
钢包烤包采用煤气燃烧加热，消耗量为110.7万m3/a。燃烧产生的废气目前为无组织形式排放，废气中主要污染因子为烟尘、二氧化硫、氮氧化物。
（2） (略) 加热炉、退火炉废气
加热炉、退火炉以天然气、煤气为燃料。1#~8#退火炉和1#、2#加热炉燃烧废气通过南侧的50m排气筒排放，废气中主要污染因子为烟尘、二氧化硫和氮氧化物。
9#~11#退火炉和3#~7#加热炉燃烧废气通过中间的50m排气筒排放，废气中主要污染因子为烟尘、二氧化硫和氮氧化物。
19#~20#退火炉和8#~9#加热炉燃烧废气通过北侧的50m排气筒排放，废气中主要污染因子为烟尘、二氧化硫和氮氧化物。
（3）动能公司供热锅炉废气
6t/h燃气锅炉1台，废气经8m排气筒排放。
B小寨园区
（1）冶锻公司
8T电渣炉(6#)、3T电渣炉(7A、7B)、12T电渣炉(8#)、10T电渣炉(9A)产生的废气采用侧吸式集气罩+粉状石灰除氟+布袋除尘处理后，通过15m烟囱排放。
10T电渣炉(9B、9C) 产生的废气采用侧吸式集气罩+粉状石灰除氟+布袋除尘处理后，通过15m烟囱排放。
20T电渣炉(10A)、15T电渣炉(10B) 产生的废气采用粉状石灰除氟+布袋除尘处理后，通过15m烟囱排放。
（2）锻压公司废气
1小寨园区加热炉、退火炉废气
加热炉、退火炉全部以天然气为燃料。
所有加热炉燃烧废气通过东南侧的50m排气筒排放，废气中主要污染因子为烟尘、二氧化硫和氮氧化物。
所有的退火炉燃烧废气通过西北侧的50m排气筒排放，废气中主要污染因子为烟尘、二氧化硫和氮氧化物。
（3）动能公司废气
1锅炉燃气废气
15t/h燃气锅炉1台（供暖使用），废气经40m排气筒排放。
C济源园区
（1） (略)
根据产品需要限动芯棒需要镀铬，在镀铬过程中电镀槽会有铬酸雾产生。目前3个镀铬槽采用槽内侧吸罩收集酸雾，然后经去离子水喷淋塔两级过滤喷淋处理后由15m高排气筒排放。
（2） (略)
a.抛丸机废气
工件在喷漆前需要抛丸处理，在处理过程中有粉尘产生，目前采用袋式除尘器处理后由15m高排气筒排放。
b.喷漆废气
工件在喷漆过程中有喷漆废气产生，主要成分为*苯、二*苯和非*烷总烃。工程目前采用在喷漆生产线内设风管将废气收集后经催化燃烧装置处理后由15m高排气筒排放。
（3）管轴公司废气
1镀铬废气
液压机械车间电镀工序产生的酸雾废气，经碱液喷淋塔处理后经15m排气筒排放，酸雾净化效率90%。
2喷漆车间废气
喷漆车间废气经干式过滤棉过滤后再经活性炭吸附后，经15m高排气筒排放。
废气排放及治理情况见表3-9、3-10、3-11。
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