序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年处置60万吨废铅酸蓄电池（含铅废料）及无害化综合利用项目

(略) 如东县大豫镇东凌工业集中区，临海公路以东

江苏海宝 (略)

南京 (略)

(略) 及生态环境部等多部门要求的生产者责任延伸制度， (略) 内为主，兼顾华东周边地区废铅酸蓄电池及含铅废物的安全处置，江苏海宝 (略) ，拟投资* (略) 如东县大豫镇东凌工业集中区建设年处置60万吨废铅酸蓄电池（含铅废料）及无害化综合利用项目，产出再生产品再生铅、硫酸、塑料等。项目主要建设内容主要由拆解配料车间、熔炼及精炼车间、电解车间、锡回收车间、1#综合车间～4#综合车间（其中塑料制品位于1#、2#综合车间，其余为预留车间）；配套建设烟气治理系统、废水治理系统、制氧站、化验室及其他辅助设施。项目总投资为*万元，其中环保工程投资19502万元。

（1）废气

①拆解工艺废气、储坑废气（拆解配料车间）：项目拆解工艺经各拆解机密闭收集，接入二级碱液喷淋塔处理达标后，分别通过25m高TA001、TA002排气筒排放；储坑废气经各车间微负压密闭收集，接入二级碱液喷淋塔处理达标后，分别通过25m高TA003、TA004、TA005、TA006排气筒排放。

②配料废气（配料车间）：项目配料废气经集气罩及车间微负压密闭收集，接入旋风除尘器-布袋除尘器处理达标后，通过25m高TA007排气筒排放。

③富氧侧吹炉废气（熔炼车间）：项目侧吹炉富氧侧吹炉废气经集气罩及车间微负压密闭收集，接入余热锅炉+SNCR+电除尘器处理，还原炉富氧侧吹炉废气经集气罩及车间微负压密闭收集，接入余热锅炉+SNCR+表冷器+覆膜袋式除尘器处理，进入制酸系统（高效湍冲塔+填料冷却塔+电除雾器+脱硫洗涤）；制酸废气经氧化脱硝+湿式电除尘装置处理达标后，通过60m高TA008排气筒排放；环境集烟废气经集气罩及车间密闭负压收集，接入旋风除尘器+布袋除尘器+湿法脱硫装置处理达标后，通过25m高TA009排气筒排放。

④烘干废气、熔铸废气（低温熔炉）：项目烘干废气、熔铸废气经设备密闭收集，接入旋风除尘器+阻火器+布袋除尘器+湿法脱硫+湿式电除尘装置处理达标后，通过25m高TA010排气筒排放。

⑤精炼废气、合金废气、环境集烟废气（精炼区）：项目精炼锅台废气经集气罩及设备密闭收集，接入旋风除尘器-布袋除尘器处理后与合金锅台废气经集气罩及设备密闭收集、环境集烟废气经车间密闭收集，接入旋风除尘器-布袋除尘器处理合并，接入湿法脱硫+湿式电除尘装置处理达标后，通过30m高TA011排气筒排放。

⑥电解铅熔铸废气、环境集烟废气、电解废气（铅电解车间）：项目电解铅熔铸废气经集气罩及设备密闭收集，接入旋风除尘器-布袋除尘器处理后，接入精炼区的湿法脱硫+湿式电除尘处理达标后，通过30m高TA011排气筒排放；环境集烟废气经区域密封，微负压收集，接入二级碱液喷淋塔处理达标后，通过25m高TA012、TA013排气筒排放；电解废气经密闭负压收集，接入二级碱液喷淋塔处理达标后，通过25m高TA014、TA015、TA016排气筒排放。

⑦电炉废气、节能炉废气、精炼锅废气（锡回收）：项目电炉废气经集气罩及车间密闭收集，接入表冷+布袋除尘器处理，接入湿法脱硫装置处理达标后，通过25m高TA017排气筒排放；节能炉废气、精炼锅废气经集气罩及车间密闭收集，接入表冷+布袋除尘器处理，接入湿法脱硫装置处理达标后，通过25m高TA018排气筒排放。

⑧天然气燃烧废气：项目精炼车间、低温熔铸车间、锡车间、电解车间各作业锅经蓄热燃烧处理后的天然气燃烧废气经管道收集，通过25m高TA019、TA020、TA021、TA022排气筒达标排放。

⑨造粒+注塑废气（1#综合车间、2#综合车间）：项目1#综合车间造粒+注塑废气经密闭负压收集，造粒废气接入喷淋+除雾，与注塑废气合并后接入活性炭吸附/脱附催化燃烧装置处理达标后，通过25m高TA023排气筒达标排放；2#综合车间造粒废气经密闭负压收集，接入喷淋+除雾+活性炭吸附/脱附催化燃烧装置处理达标后，通过25m高TA024排气筒达标排放。

⑩危废仓库废气：项目危废仓库废气经密闭负压收集，接入二级喷淋装置处理达标后，通过25m高TA025排气筒达标排放。

？化验室废气、罐区废气：项目化验室废气经密闭负压收集，接入二级喷淋装置处理达标后，通过25m高TA026排气筒达标排放。罐区废气在呼吸阀上套管，废气接入水封，没有有组织废气排放。

？食堂油烟：食堂油烟废气经油烟净化设施净化处理后经内置专用烟道高空排放。

（2）废水

项目厂区实现“雨污分流”制，生产废水不外排，含铅生产废水（包括废酸处理废水、电池拆解废水、废气酸雾碱液吸收废水、富氧侧吹熔炼炉环集烟气脱硫废水、地面冲洗废水、塑料清洗分选工序废水、烟气脱硝工艺废水、烟气净化工艺废水、涉铅人员洗浴废水、洗衣废水等及初期雨水）经厂区污水处理设施处理达标后回用于生产，不含铅生活污水经隔油池、化粪池处理后与不含铅清洁废水（余热锅炉排水、循环冷却排污水、软水制备浓水）经厂区污水处理设施处理合并，接管至如东县大豫镇东凌工业集中区污水处理厂集中处理，尾水排入纳潮河，最终排入如泰运河。外购塑料清洗废水定期使用压滤机处理后，循环使用不外排。

（3）噪声

项目噪声源主要为振动给料机、破碎机、风机及各类泵等，采取建筑隔声和采用低噪声设备等措施，并加强生产管理和设备维护，以减少噪声对周围环境的影响。

（4）固体废物

项目一般固废：废玻璃纤维、废分子筛、废树脂、废塑料杂质、委外处置或外售；危险废物：脱硫石膏、浮渣、精炼渣、除铜渣、除盐渣、泥饼、废劳保用品、实验室废物、机修废油和含油抹布、污水处理站污泥、除尘灰、废布袋、废隔板、废活性炭、返回熔炼炉配料熔炼，阳极泥返回回转炉处置，废RO膜、废催化剂、废耐火砖、废包装、废催化剂等委托第三方有资质单位处置；水淬渣、酸性废水处理石膏经鉴别后处置；生活垃圾委托环卫清运。

（5）土壤、地下水污染防治措施

项目须对污水处理站、生产装置区、初期雨水收集池、罐区、危险废物临时储存库等场地采取防渗措施，建设防渗地坪；对厂区污水收集及输送管线所在区域、污水处理站各构筑物均须采取防渗措施。项目对可能产生地下水影响的各项途径均须进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理。

（6）环境风险

在项目制定环境应急预案和落实环境风险防范措施后，事故发生概率较小，本项目生产环境风险属可接受水平。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年处置60万吨废铅酸蓄电池（含铅废料）及无害化综合利用项目

(略) 如东县大豫镇东凌工业集中区，临海公路以东

江苏海宝 (略)

南京 (略)

(略) 及生态环境部等多部门要求的生产者责任延伸制度， (略) 内为主，兼顾华东周边地区废铅酸蓄电池及含铅废物的安全处置，江苏海宝 (略) ，拟投资* (略) 如东县大豫镇东凌工业集中区建设年处置60万吨废铅酸蓄电池（含铅废料）及无害化综合利用项目，产出再生产品再生铅、硫酸、塑料等。项目主要建设内容主要由拆解配料车间、熔炼及精炼车间、电解车间、锡回收车间、1#综合车间～4#综合车间（其中塑料制品位于1#、2#综合车间，其余为预留车间）；配套建设烟气治理系统、废水治理系统、制氧站、化验室及其他辅助设施。项目总投资为*万元，其中环保工程投资19502万元。

（1）废气

①拆解工艺废气、储坑废气（拆解配料车间）：项目拆解工艺经各拆解机密闭收集，接入二级碱液喷淋塔处理达标后，分别通过25m高TA001、TA002排气筒排放；储坑废气经各车间微负压密闭收集，接入二级碱液喷淋塔处理达标后，分别通过25m高TA003、TA004、TA005、TA006排气筒排放。

②配料废气（配料车间）：项目配料废气经集气罩及车间微负压密闭收集，接入旋风除尘器-布袋除尘器处理达标后，通过25m高TA007排气筒排放。

③富氧侧吹炉废气（熔炼车间）：项目侧吹炉富氧侧吹炉废气经集气罩及车间微负压密闭收集，接入余热锅炉+SNCR+电除尘器处理，还原炉富氧侧吹炉废气经集气罩及车间微负压密闭收集，接入余热锅炉+SNCR+表冷器+覆膜袋式除尘器处理，进入制酸系统（高效湍冲塔+填料冷却塔+电除雾器+脱硫洗涤）；制酸废气经氧化脱硝+湿式电除尘装置处理达标后，通过60m高TA008排气筒排放；环境集烟废气经集气罩及车间密闭负压收集，接入旋风除尘器+布袋除尘器+湿法脱硫装置处理达标后，通过25m高TA009排气筒排放。

④烘干废气、熔铸废气（低温熔炉）：项目烘干废气、熔铸废气经设备密闭收集，接入旋风除尘器+阻火器+布袋除尘器+湿法脱硫+湿式电除尘装置处理达标后，通过25m高TA010排气筒排放。

⑤精炼废气、合金废气、环境集烟废气（精炼区）：项目精炼锅台废气经集气罩及设备密闭收集，接入旋风除尘器-布袋除尘器处理后与合金锅台废气经集气罩及设备密闭收集、环境集烟废气经车间密闭收集，接入旋风除尘器-布袋除尘器处理合并，接入湿法脱硫+湿式电除尘装置处理达标后，通过30m高TA011排气筒排放。

⑥电解铅熔铸废气、环境集烟废气、电解废气（铅电解车间）：项目电解铅熔铸废气经集气罩及设备密闭收集，接入旋风除尘器-布袋除尘器处理后，接入精炼区的湿法脱硫+湿式电除尘处理达标后，通过30m高TA011排气筒排放；环境集烟废气经区域密封，微负压收集，接入二级碱液喷淋塔处理达标后，通过25m高TA012、TA013排气筒排放；电解废气经密闭负压收集，接入二级碱液喷淋塔处理达标后，通过25m高TA014、TA015、TA016排气筒排放。

⑦电炉废气、节能炉废气、精炼锅废气（锡回收）：项目电炉废气经集气罩及车间密闭收集，接入表冷+布袋除尘器处理，接入湿法脱硫装置处理达标后，通过25m高TA017排气筒排放；节能炉废气、精炼锅废气经集气罩及车间密闭收集，接入表冷+布袋除尘器处理，接入湿法脱硫装置处理达标后，通过25m高TA018排气筒排放。

⑧天然气燃烧废气：项目精炼车间、低温熔铸车间、锡车间、电解车间各作业锅经蓄热燃烧处理后的天然气燃烧废气经管道收集，通过25m高TA019、TA020、TA021、TA022排气筒达标排放。

⑨造粒+注塑废气（1#综合车间、2#综合车间）：项目1#综合车间造粒+注塑废气经密闭负压收集，造粒废气接入喷淋+除雾，与注塑废气合并后接入活性炭吸附/脱附催化燃烧装置处理达标后，通过25m高TA023排气筒达标排放；2#综合车间造粒废气经密闭负压收集，接入喷淋+除雾+活性炭吸附/脱附催化燃烧装置处理达标后，通过25m高TA024排气筒达标排放。

⑩危废仓库废气：项目危废仓库废气经密闭负压收集，接入二级喷淋装置处理达标后，通过25m高TA025排气筒达标排放。

？化验室废气、罐区废气：项目化验室废气经密闭负压收集，接入二级喷淋装置处理达标后，通过25m高TA026排气筒达标排放。罐区废气在呼吸阀上套管，废气接入水封，没有有组织废气排放。

？食堂油烟：食堂油烟废气经油烟净化设施净化处理后经内置专用烟道高空排放。

（2）废水

项目厂区实现“雨污分流”制，生产废水不外排，含铅生产废水（包括废酸处理废水、电池拆解废水、废气酸雾碱液吸收废水、富氧侧吹熔炼炉环集烟气脱硫废水、地面冲洗废水、塑料清洗分选工序废水、烟气脱硝工艺废水、烟气净化工艺废水、涉铅人员洗浴废水、洗衣废水等及初期雨水）经厂区污水处理设施处理达标后回用于生产，不含铅生活污水经隔油池、化粪池处理后与不含铅清洁废水（余热锅炉排水、循环冷却排污水、软水制备浓水）经厂区污水处理设施处理合并，接管至如东县大豫镇东凌工业集中区污水处理厂集中处理，尾水排入纳潮河，最终排入如泰运河。外购塑料清洗废水定期使用压滤机处理后，循环使用不外排。

（3）噪声

项目噪声源主要为振动给料机、破碎机、风机及各类泵等，采取建筑隔声和采用低噪声设备等措施，并加强生产管理和设备维护，以减少噪声对周围环境的影响。

（4）固体废物

项目一般固废：废玻璃纤维、废分子筛、废树脂、废塑料杂质、委外处置或外售；危险废物：脱硫石膏、浮渣、精炼渣、除铜渣、除盐渣、泥饼、废劳保用品、实验室废物、机修废油和含油抹布、污水处理站污泥、除尘灰、废布袋、废隔板、废活性炭、返回熔炼炉配料熔炼，阳极泥返回回转炉处置，废RO膜、废催化剂、废耐火砖、废包装、废催化剂等委托第三方有资质单位处置；水淬渣、酸性废水处理石膏经鉴别后处置；生活垃圾委托环卫清运。

（5）土壤、地下水污染防治措施

项目须对污水处理站、生产装置区、初期雨水收集池、罐区、危险废物临时储存库等场地采取防渗措施，建设防渗地坪；对厂区污水收集及输送管线所在区域、污水处理站各构筑物均须采取防渗措施。项目对可能产生地下水影响的各项途径均须进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理。

（6）环境风险

在项目制定环境应急预案和落实环境风险防范措施后，事故发生概率较小，本项目生产环境风险属可接受水平。