序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 第十一采油厂2023年产能建设工程（彭阳作业区）

(略) 彭阳县

中国石 (略) (略) 第十一采油厂

新疆天合 (略)

项目位 (略) 彭阳县，本次在彭阳作业区矿权范围内进行滚动开发建设孟52区块，共部署产能2.31×104t/a，拟建16座井场（35口油井、16口水井），新建1座孟9增压站，新建一座彭阳措施返排液站，改扩建一座孟8增压站（原孟52-1小型混输装置），改扩建孟二拉注水系统，配套新建水源井2口，单井产水量200m3/d。项目新建出油管线18km、集油管线3.6km、集气管线3.6km、注水管线10km、电力线路16km，新建道路0.5km。本项目新增工程占地总面积为22.1107hm2。永久占地包括井场、采出水处理设备、道路等的永久征地，总面积为7.1023hm2。临时占地主要为井场、管线、道路等施工过程中临时占地，面积约15.0084hm2。项目工程建设总投资约19250万元，其中环保投资1571万元，占总投资8.16%。

（一）施工期

1.施工期废气污染防治措施。

项目产生的废气包括钻井时柴油机及柴油发电机废气、车辆尾气和施工扬尘。施工期应加强对机械设备的维护、保养，减少不必要的运转时间，以控制尾气的排放；严禁在施工现场焚烧任何废弃物和可能产生有毒有害气体、烟尘和臭气的物质，采用节能环保型柴油动力设备，减少污染物排放对环境空气的影响；为防止因交通运输量的增加而导致的扬尘污染，应在施工初期合理规划道路运输路线，尽量利用现有公路网络。运输道路、施工场地应定时洒水抑尘，定期清扫散落在施工场地的泥土，应实行湿法吸扫，严禁干扫和吹扫，以减少扬尘对周边土壤和植被的影响；运料车辆在运输时，需要在运料顶部加盖篷布，严禁敞开式、半敞开式运输，不得装载过满，以防洒落在地，形成二次扬尘；土方开挖应采取遮盖、围挡、洒水等防尘措施。临时弃土集中堆放在背风侧，临时堆放土堆应采取覆盖、洒水等防尘措施；缩短土方裸露时间，且不宜堆积过久、过高，堆放过程中应在顶部加盖篷布；对易产生扬尘污染的建筑材料堆应覆盖到位；管线尽可能沿道路走向设计，以避免施工活动对土地和地表植被的扰动；最大限度控制施工作业带宽度，避免因施工开挖加剧土地沙漠化和水土流失；合理规划施工进度，及时开挖，及时回填，防止弃土风化失水而起沙起尘；遇大风天气应停止土方工程施工作业；施工完成后，在绿化季节到来时应立即对临时占地进行植被恢复，并确保绿化面积和植被成活率；钻井井场使用的泥浆配置材料，应集中堆放，并在顶部加盖篷布；施工结束后，应及时进行施工场地的清理，清除积土、堆物。污染物排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值。

2.施工期水污染防治措施。

项目施工期废水主要为钻井废水、试油废水、压裂返排液以及施工人员生活污水，钻井废水为油田开发初期在油井、水井钻进过程中起降钻具带出的部分地层水、废钻井液及泥浆罐冲洗废水等，采用“泥浆不落地工艺”处理后，其中约95%循环利用，剩余5%临时贮存于井场废液罐内，由罐车拉运至镇320-784措施返排液处理站进行处理，达到回注水标准回注，不外排；试油废水试油作业过程全部携罐作业，试油废水全部进罐存放，试油结束后运输至采出水处理站处理达标回注，不外排；施工过程中压裂返排液由罐车拉走卸排至镇320-784返排液处理站处置，达到回注水标准回注，不外排。生活污水设置移动式环保卫生间，粪便定期清运作，少量盥洗类生活污水用于站场洒水抑尘。

3.施工期声环境影响防治措施。

项目选用低噪声设备，并定期维护、保养，保持机械维持在良好的工作状况。合理安排噪声施工机械工作频次，合理调配行车密度，夜间22:00-6:00禁止进行高噪声作业；管线施工过程中沿线布设噪声监测点实时监控。针对不同噪声源采用隔声、消声、合理布局等治理措施。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区排放限值要求。

4.施工期固体废物污染防治措施。

施工期固体废物主要包括废弃钻井泥浆、钻井岩屑、落地油、其他固废以及生活垃圾，废弃钻井泥浆通过振动筛除去岩屑后重复利用于钻井作业，泥浆的重复利用率达到95%以上，移动式泥浆罐对钻井过程中产生的废弃钻井泥浆岩屑进行不落地收集，经板框压滤工艺进行固液分离后，由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输 (略) 进行处理处置；钻井岩屑与钻井泥浆同采用地上罐进行收集后统一运至有资质的油（气）开采废弃物集中处置场所处置；试油等井下作业过程中会有少量原油散落井场形成落地油，井下作业时按照“铺设作业，带罐上岗”的作业模式，在井场铺设防渗布，将作业过程中产生的落地油全部收集到储罐中，按照石油天然气开采行业清洁生产评价指标体系要求，落地油回收率应达到100%，不允许落地油排放。钻井结束运至孟99-71暂存点，最终送有资质单位处置；其他固废主要包括钻井一般添加剂的外包装袋，作为一般固废，外售处置；产生的沾染氢氧化钠的外包装、废润滑油、废机油桶、废防渗布、废蓄电池送至孟 99-71危废暂存点，最终送有资质单位处置；施工场地设置临时生活垃圾收集桶，生活垃圾统一收集后运至环卫部门指定地点处置。

5.施工期地下水环境影响防治措施

施工期加强对钻井泥浆的回收处理工作，井场废弃泥浆不落地，泥浆接收罐车位于泥浆循环罐区旁边，用于接收钻井废水、钻井岩屑、废钻井液、废射孔液，消除对地下水的污染隐患；将使用双层套管技术纳入清洁生产，使表层套管和油层套管固井水泥浆必须返至井口，保证固井质量，确保安全封闭此深度内的潜水层和承压水层；定期对油井套管情况进行检测，发现异常情况及时处理，防止污染地下水；油田生产过程中严格管理，坚决杜绝含油污水及污油的随意排放，井下作业产生的原油等污染物及时回收，不遗落地面，一旦发生原油落地事故，及时回收并确保回收率达到100%。

6.施工期生态环境影响防治措施

施工时合理设置施工作业面，进一步减少临时施工占地的面积；施工场地设置尽量避让农作物覆盖度较高的区域，避开动物、爬行类动物及小型哺乳类动物的栖息地；施工应采用低噪声机械，尽可能避免机械车辆同时运转，降低声波干扰，对无法避免或者无法降低的，应选择在对动物影响最小的时段进行；施工应采用低噪声机械，尽可能避免机械车辆同时运转，降低声波干扰，对无法避免或者无法降低的，应选择在对动物影响最小的时段进行；合理安排施工组织、施工机械，严格按照施工规范进行操作，施工单位必须选用符合国家标准的施工机械和运输工具，对强噪声源安装控噪装置，减小噪声对野生动物的影响；工程施工结束后尽快做好临时占地生态环境的恢复工作，通过种复耕弥补生境破坏对野生动物造成的不利影响；边施工、边绿化，及时在临时占地及其附近开展复耕，促进区域植被恢复，尽快恢复动物生境；对占用的耕地进行补偿。

（二）运营期

1、运营期废气防治措施

运营期大气污染主要为依托孟二拉转油脱水站加热装置产生的燃烧烟气、油井产液集输过程无组织挥发的烃类气体。

油井产液集输过程无组织挥发的烃类气体通过采用合理工艺，选用优质材料，管道及设备在设计时充分考虑抗震，保证正常生产无泄露；井口安装密封垫，集输管线采用密闭管道，最大限度降低烃类气体的挥发；加强转油站运行管理，提高油气分离效率，减少油罐呼吸口的轻烃挥发；加强井下作业管理，提高落地油回收率，减少烃类气体挥发；精细化管理，减少“跑、冒、滴、漏”现象，加强设备设施的日常管理，严格执行操作规程。定期对设备和管道进行维修保养，保证油气处理设施的平稳运行，控制烃类气体的无组织挥发；建立“泄漏检测与修复”管理制度，定期开展泄漏检测与修复，对易泄漏环节制定针对性改进措施，通过源头控制减少挥发性有机物泄漏排放。

2、水环境防治措施

运营期间生活污水主要为盥洗废水，新建彭阳压裂措施返排液站设置环保卫生间，附近居民拉运作为农肥，少量盥洗水，用于站场洒水降尘，不外排；运营期油井产液分离出的含油污水由管线输送至孟二拉含油污水处理站，措施返排液由罐车拉运至镇320-784返排液处理站，经镇320-784返排液处理站处理后回注油层。

3、固体废物防治措施

本项目运行期产生的固体废物主要为落地油、含油污泥及其他固废（废滤料、废防渗布、废润滑油及包装桶）。运行期在修井、洗井等井下作业过程中可能产生少量落地油。采用“铺设作业、带罐上岗”的作业模式，可使落地油100%回收。修井作业采用高分子软体平台，属于清洁作业，油污不落地，落地油装袋收集后拉运至孟99-71危废暂存点，定期委托有资质单位处置，回收处置率100%。含油污泥装袋运至孟99-71危废暂存点，最终由有危废处置资质单位进行处置；运行期其他固废主要包括设备维护作业产生的废防渗布、废润滑油及其包装桶，废防渗布、废润滑油及其包装桶等运至孟99-71暂存点，最终由有资质单位处置。生活垃圾经站内垃圾桶收集，交环卫部门处置。

4、噪声防治措施

运行期噪声主要来自井场、站场运行产生的噪声，选用低噪声设备，并加强运营维护以减少设备产生的噪声，针对不同噪声源采用隔声、消声、合理布局等治理措施，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区排放限值要求。

5、地下水环境防治措施

项目对场地地下水污染防治进行分区，井场含油污水池、井口集油槽，拉油点储油罐、污水污泥池，新建采出水处理装置区为重点防渗区，重点防渗区各工艺池防渗结构自上而下分别为抗渗等级为P8的钢筋混凝土底板、天然材料 防渗结构的天然材料防渗层饱和渗透系数不应大于1.0×10-7cm/s，厚度不应小于6.0m；刚性防渗结构应采用水泥基渗透结晶型抗渗 混凝土+水泥基渗透结晶型防渗涂层 的结构型式，防渗结构层的渗透系数不应大于1.0×10-10cm/s；复合防渗结构应采 用土工膜+抗渗混凝土的结构型 式，抗渗混凝土的渗透系数不应大于1.0×10-6cm/s。不管采取何种防渗形式，确保防渗性能应与6m厚的黏土层等效（黏土渗透系数1.0×10-7cm/s），且应与所接触 的污染物或物料相兼容，采用的防渗材料及施工工艺应符合健康、安全、环保的 要求。

厂区门房、泵房为一般防渗区，要求在抗渗混凝土面层（包括钢筋混凝土、钢纤维混凝土）中掺水泥基渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，夯实原土达到防渗目的。对于混凝土中间的伸缩缝和实体基础的缝隙，通过填充柔性材料达到防渗目的，渗透系数小于1.0×10-7cm/s。建立健全地下水水质跟踪监测制度及突发环境事件预警预报系统。

6、环境风险防治措施

项目环境风险以在钻井过程中，当钻穿高压油气层时，因处理不当等原因可能造成井喷事故。喷出的原油覆盖植被、污染土壤，大量经类气体会污染环境空气；钻井井场柴油储罐泄漏污染土壤和环境水体；采油井由于固井质量差或井管发生井漏事故造成采出液在井管外流动上返污染地下水；采出水回注发生井管破裂，进而导致套外返水时，可能会穿透含水层污染地下水；原油集输管线发生泄漏事故后，泄漏原油进入土壤，会对土壤、植被等影响；管线穿越河道、沟道泄漏原油对下游地表水的污染，以及泄漏原油通过包气带进入地下水环境从而对地下水造成污染。项目运营期应在孟8增压站、孟9增压站设事故油罐，满足事故状态下应急储存需求，防火堤内设集水设施。连接集水设施的雨水排放管道应该从防火堤内设计地面以下通出堤外，并应设置安全可靠的截油排水装置，平时处于关闭状态；井场内设置防渗漏、容积满足要求的污油回收池。建设单位应按照设计和环评要求严格施工、规范运行，落实好报告书各项风险预防应急措施，并制定完善的风险事故应急预案。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 第十一采油厂2023年产能建设工程（彭阳作业区）

(略) 彭阳县

中国石 (略) (略) 第十一采油厂

新疆天合 (略)

项目位 (略) 彭阳县，本次在彭阳作业区矿权范围内进行滚动开发建设孟52区块，共部署产能2.31×104t/a，拟建16座井场（35口油井、16口水井），新建1座孟9增压站，新建一座彭阳措施返排液站，改扩建一座孟8增压站（原孟52-1小型混输装置），改扩建孟二拉注水系统，配套新建水源井2口，单井产水量200m3/d。项目新建出油管线18km、集油管线3.6km、集气管线3.6km、注水管线10km、电力线路16km，新建道路0.5km。本项目新增工程占地总面积为22.1107hm2。永久占地包括井场、采出水处理设备、道路等的永久征地，总面积为7.1023hm2。临时占地主要为井场、管线、道路等施工过程中临时占地，面积约15.0084hm2。项目工程建设总投资约19250万元，其中环保投资1571万元，占总投资8.16%。

（一）施工期

1.施工期废气污染防治措施。

项目产生的废气包括钻井时柴油机及柴油发电机废气、车辆尾气和施工扬尘。施工期应加强对机械设备的维护、保养，减少不必要的运转时间，以控制尾气的排放；严禁在施工现场焚烧任何废弃物和可能产生有毒有害气体、烟尘和臭气的物质，采用节能环保型柴油动力设备，减少污染物排放对环境空气的影响；为防止因交通运输量的增加而导致的扬尘污染，应在施工初期合理规划道路运输路线，尽量利用现有公路网络。运输道路、施工场地应定时洒水抑尘，定期清扫散落在施工场地的泥土，应实行湿法吸扫，严禁干扫和吹扫，以减少扬尘对周边土壤和植被的影响；运料车辆在运输时，需要在运料顶部加盖篷布，严禁敞开式、半敞开式运输，不得装载过满，以防洒落在地，形成二次扬尘；土方开挖应采取遮盖、围挡、洒水等防尘措施。临时弃土集中堆放在背风侧，临时堆放土堆应采取覆盖、洒水等防尘措施；缩短土方裸露时间，且不宜堆积过久、过高，堆放过程中应在顶部加盖篷布；对易产生扬尘污染的建筑材料堆应覆盖到位；管线尽可能沿道路走向设计，以避免施工活动对土地和地表植被的扰动；最大限度控制施工作业带宽度，避免因施工开挖加剧土地沙漠化和水土流失；合理规划施工进度，及时开挖，及时回填，防止弃土风化失水而起沙起尘；遇大风天气应停止土方工程施工作业；施工完成后，在绿化季节到来时应立即对临时占地进行植被恢复，并确保绿化面积和植被成活率；钻井井场使用的泥浆配置材料，应集中堆放，并在顶部加盖篷布；施工结束后，应及时进行施工场地的清理，清除积土、堆物。污染物排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值。

2.施工期水污染防治措施。

项目施工期废水主要为钻井废水、试油废水、压裂返排液以及施工人员生活污水，钻井废水为油田开发初期在油井、水井钻进过程中起降钻具带出的部分地层水、废钻井液及泥浆罐冲洗废水等，采用“泥浆不落地工艺”处理后，其中约95%循环利用，剩余5%临时贮存于井场废液罐内，由罐车拉运至镇320-784措施返排液处理站进行处理，达到回注水标准回注，不外排；试油废水试油作业过程全部携罐作业，试油废水全部进罐存放，试油结束后运输至采出水处理站处理达标回注，不外排；施工过程中压裂返排液由罐车拉走卸排至镇320-784返排液处理站处置，达到回注水标准回注，不外排。生活污水设置移动式环保卫生间，粪便定期清运作，少量盥洗类生活污水用于站场洒水抑尘。

3.施工期声环境影响防治措施。

项目选用低噪声设备，并定期维护、保养，保持机械维持在良好的工作状况。合理安排噪声施工机械工作频次，合理调配行车密度，夜间22:00-6:00禁止进行高噪声作业；管线施工过程中沿线布设噪声监测点实时监控。针对不同噪声源采用隔声、消声、合理布局等治理措施。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区排放限值要求。

4.施工期固体废物污染防治措施。

施工期固体废物主要包括废弃钻井泥浆、钻井岩屑、落地油、其他固废以及生活垃圾，废弃钻井泥浆通过振动筛除去岩屑后重复利用于钻井作业，泥浆的重复利用率达到95%以上，移动式泥浆罐对钻井过程中产生的废弃钻井泥浆岩屑进行不落地收集，经板框压滤工艺进行固液分离后，由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输 (略) 进行处理处置；钻井岩屑与钻井泥浆同采用地上罐进行收集后统一运至有资质的油（气）开采废弃物集中处置场所处置；试油等井下作业过程中会有少量原油散落井场形成落地油，井下作业时按照“铺设作业，带罐上岗”的作业模式，在井场铺设防渗布，将作业过程中产生的落地油全部收集到储罐中，按照石油天然气开采行业清洁生产评价指标体系要求，落地油回收率应达到100%，不允许落地油排放。钻井结束运至孟99-71暂存点，最终送有资质单位处置；其他固废主要包括钻井一般添加剂的外包装袋，作为一般固废，外售处置；产生的沾染氢氧化钠的外包装、废润滑油、废机油桶、废防渗布、废蓄电池送至孟 99-71危废暂存点，最终送有资质单位处置；施工场地设置临时生活垃圾收集桶，生活垃圾统一收集后运至环卫部门指定地点处置。

5.施工期地下水环境影响防治措施

施工期加强对钻井泥浆的回收处理工作，井场废弃泥浆不落地，泥浆接收罐车位于泥浆循环罐区旁边，用于接收钻井废水、钻井岩屑、废钻井液、废射孔液，消除对地下水的污染隐患；将使用双层套管技术纳入清洁生产，使表层套管和油层套管固井水泥浆必须返至井口，保证固井质量，确保安全封闭此深度内的潜水层和承压水层；定期对油井套管情况进行检测，发现异常情况及时处理，防止污染地下水；油田生产过程中严格管理，坚决杜绝含油污水及污油的随意排放，井下作业产生的原油等污染物及时回收，不遗落地面，一旦发生原油落地事故，及时回收并确保回收率达到100%。

6.施工期生态环境影响防治措施

施工时合理设置施工作业面，进一步减少临时施工占地的面积；施工场地设置尽量避让农作物覆盖度较高的区域，避开动物、爬行类动物及小型哺乳类动物的栖息地；施工应采用低噪声机械，尽可能避免机械车辆同时运转，降低声波干扰，对无法避免或者无法降低的，应选择在对动物影响最小的时段进行；施工应采用低噪声机械，尽可能避免机械车辆同时运转，降低声波干扰，对无法避免或者无法降低的，应选择在对动物影响最小的时段进行；合理安排施工组织、施工机械，严格按照施工规范进行操作，施工单位必须选用符合国家标准的施工机械和运输工具，对强噪声源安装控噪装置，减小噪声对野生动物的影响；工程施工结束后尽快做好临时占地生态环境的恢复工作，通过种复耕弥补生境破坏对野生动物造成的不利影响；边施工、边绿化，及时在临时占地及其附近开展复耕，促进区域植被恢复，尽快恢复动物生境；对占用的耕地进行补偿。

（二）运营期

1、运营期废气防治措施

运营期大气污染主要为依托孟二拉转油脱水站加热装置产生的燃烧烟气、油井产液集输过程无组织挥发的烃类气体。

油井产液集输过程无组织挥发的烃类气体通过采用合理工艺，选用优质材料，管道及设备在设计时充分考虑抗震，保证正常生产无泄露；井口安装密封垫，集输管线采用密闭管道，最大限度降低烃类气体的挥发；加强转油站运行管理，提高油气分离效率，减少油罐呼吸口的轻烃挥发；加强井下作业管理，提高落地油回收率，减少烃类气体挥发；精细化管理，减少“跑、冒、滴、漏”现象，加强设备设施的日常管理，严格执行操作规程。定期对设备和管道进行维修保养，保证油气处理设施的平稳运行，控制烃类气体的无组织挥发；建立“泄漏检测与修复”管理制度，定期开展泄漏检测与修复，对易泄漏环节制定针对性改进措施，通过源头控制减少挥发性有机物泄漏排放。

2、水环境防治措施

运营期间生活污水主要为盥洗废水，新建彭阳压裂措施返排液站设置环保卫生间，附近居民拉运作为农肥，少量盥洗水，用于站场洒水降尘，不外排；运营期油井产液分离出的含油污水由管线输送至孟二拉含油污水处理站，措施返排液由罐车拉运至镇320-784返排液处理站，经镇320-784返排液处理站处理后回注油层。

3、固体废物防治措施

本项目运行期产生的固体废物主要为落地油、含油污泥及其他固废（废滤料、废防渗布、废润滑油及包装桶）。运行期在修井、洗井等井下作业过程中可能产生少量落地油。采用“铺设作业、带罐上岗”的作业模式，可使落地油100%回收。修井作业采用高分子软体平台，属于清洁作业，油污不落地，落地油装袋收集后拉运至孟99-71危废暂存点，定期委托有资质单位处置，回收处置率100%。含油污泥装袋运至孟99-71危废暂存点，最终由有危废处置资质单位进行处置；运行期其他固废主要包括设备维护作业产生的废防渗布、废润滑油及其包装桶，废防渗布、废润滑油及其包装桶等运至孟99-71暂存点，最终由有资质单位处置。生活垃圾经站内垃圾桶收集，交环卫部门处置。

4、噪声防治措施

运行期噪声主要来自井场、站场运行产生的噪声，选用低噪声设备，并加强运营维护以减少设备产生的噪声，针对不同噪声源采用隔声、消声、合理布局等治理措施，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区排放限值要求。

5、地下水环境防治措施

项目对场地地下水污染防治进行分区，井场含油污水池、井口集油槽，拉油点储油罐、污水污泥池，新建采出水处理装置区为重点防渗区，重点防渗区各工艺池防渗结构自上而下分别为抗渗等级为P8的钢筋混凝土底板、天然材料 防渗结构的天然材料防渗层饱和渗透系数不应大于1.0×10-7cm/s，厚度不应小于6.0m；刚性防渗结构应采用水泥基渗透结晶型抗渗 混凝土+水泥基渗透结晶型防渗涂层 的结构型式，防渗结构层的渗透系数不应大于1.0×10-10cm/s；复合防渗结构应采 用土工膜+抗渗混凝土的结构型 式，抗渗混凝土的渗透系数不应大于1.0×10-6cm/s。不管采取何种防渗形式，确保防渗性能应与6m厚的黏土层等效（黏土渗透系数1.0×10-7cm/s），且应与所接触 的污染物或物料相兼容，采用的防渗材料及施工工艺应符合健康、安全、环保的 要求。

厂区门房、泵房为一般防渗区，要求在抗渗混凝土面层（包括钢筋混凝土、钢纤维混凝土）中掺水泥基渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，夯实原土达到防渗目的。对于混凝土中间的伸缩缝和实体基础的缝隙，通过填充柔性材料达到防渗目的，渗透系数小于1.0×10-7cm/s。建立健全地下水水质跟踪监测制度及突发环境事件预警预报系统。

6、环境风险防治措施

项目环境风险以在钻井过程中，当钻穿高压油气层时，因处理不当等原因可能造成井喷事故。喷出的原油覆盖植被、污染土壤，大量经类气体会污染环境空气；钻井井场柴油储罐泄漏污染土壤和环境水体；采油井由于固井质量差或井管发生井漏事故造成采出液在井管外流动上返污染地下水；采出水回注发生井管破裂，进而导致套外返水时，可能会穿透含水层污染地下水；原油集输管线发生泄漏事故后，泄漏原油进入土壤，会对土壤、植被等影响；管线穿越河道、沟道泄漏原油对下游地表水的污染，以及泄漏原油通过包气带进入地下水环境从而对地下水造成污染。项目运营期应在孟8增压站、孟9增压站设事故油罐，满足事故状态下应急储存需求，防火堤内设集水设施。连接集水设施的雨水排放管道应该从防火堤内设计地面以下通出堤外，并应设置安全可靠的截油排水装置，平时处于关闭状态；井场内设置防渗漏、容积满足要求的污油回收池。建设单位应按照设计和环评要求严格施工、规范运行，落实好报告书各项风险预防应急措施，并制定完善的风险事故应急预案。