项目名称

湖南邦 (略) 年产5000t运动场地新材料整体搬迁项目

建设地点

湖南汨罗高新技术产业开发区租赁标准化厂房（ (略) (略) 所在地）

建设单位

湖南邦 (略)

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

湖南邦 (略) 于2018年在湖南汨罗高新技术产业开发区租赁标准化厂房（ (略) (略) 所在地），建设了年产5000t运动场地新材料建设项目（主要生产环保型聚氨酯胶水、塑胶跑道喷面料、硅PU、PU面漆、环氧地坪漆、环氧基础封底料、塑胶跑道组合料等产品），现拟投资2000万元（其中，环保投资62万元），将现有项目搬迁至租赁的湖南 (略) 已建厂房（ (略) (略) 湖南汨罗高新技术产 (略) 片区龙舟南路东侧、鸿昱新路北侧，占地面积8768平方米），建设年产5000t运动场地新材料整体搬迁项目。搬迁前后产品方案、生产规模、生产设备、生产工艺过程均不发生变化，但项目搬迁后拟对聚氨酯类产品的原辅材料结构和配比进行改进优化，同时改进废气处理措施。主要建设内容为：租赁标准化厂房进行功能分区，建设涂料类产品生产区、聚氨酯类产品生产区、原材料区、产品1区、实验室等主体工程，并配套建设供热等公用工程、储运工程及环保工程，办公、生活依托湖南 (略) ，供电、给排水等公用工程依托现有。主要原辅料及生产工艺为：1、以MDI、聚醚多元醇、消泡剂、滑石粉、石蜡等为主要原辅料，经投料、搅拌、反应、包装等工艺过程，得到硅PU 400t/a；2、以MDI、聚醚多元醇等为主要原辅料，经投料、搅拌、反应、包装等工艺过程，得到M单组份胶水（聚氨酯胶水）400t/a；3、以MDI、聚醚多元醇、三羟*基*烷等为主要原辅料，经投料、搅拌、反应、包装等工艺过程，得到环氧基础封底料400t/a；4、以蜡乳液、DEFOA-115消泡剂、SX-040杀菌防腐剂、DBE成膜助剂、HASE1288增稠剂、DEFOA-5400分散剂、水性色浆、硅酸铝钠、纤维素、水等为主要原辅料，经投料、搅拌混合、包装等工艺过程，得到PU面漆环氧地坪漆1000t/a；5、以聚醚多元醇、抗紫外线剂、铁红、耐晒大红、铁黄、铁绿、滑石粉、石蜡、水等为主要原辅料，经投料、搅拌混合、包装等工艺过程，得到跑道面漆1000t/a；6、以聚醚多元醇、抗紫外线剂、铁红、耐晒大红、滑石粉、石蜡、水等为主要原辅料，经投料、搅拌混合、包装等工艺过程，得到塑胶跑道组合料1400t/a；7、以*烯酸乳液、DEFOA-115消泡剂、SX-040杀菌防腐剂、HASE1288增稠剂、DEFOA-5400分散剂、水性色浆、纤维素、重钙、滑石粉、水等为主要原辅料，经投料、搅拌混合、包装等工艺过程，得到*烯酸乳液涂料400t/a。

1、落实施工期污染防治措施。通过施工现场设置封闭围挡、洒水抑尘、道路硬化、运输车辆加盖篷布、使用环保的装修材料、使用清洁的车用能源减少尾气污染等措施减少对环境空气的污染；施工期生活污水经化粪池处理 (略) 城市污水处理厂处理，施工废水及车辆冲洗废水经三级沉淀池充分沉淀后，循环使用；选用低噪声施工设备，合理安排施工时间、夜间禁止施工等措施控制噪声；建筑垃圾妥善处理，施工人员生活垃圾定点收集，交由当地环卫部门统一清运处理。

2、废气污染防治工作。通过将挥发性物料进行密闭储存，搅拌釜和反应釜生产过程中封闭，加强废气收集和车间通风，加强车间管理和日常监管，定期对设备、管道、阀门等进行维护和管理等措施杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放,确保厂界颗粒物、非*烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值；厂区内无组织排放监控点非*烷总烃执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）附录B表B.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。原料投料废气和上料区废气采用集气罩收集；搅拌釜和反应釜进行密闭，搅拌、反应废气通过密闭管道收集；各废气（NMHC、TVOC、异氰酸酯类、颗粒物）经收集采用布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后通过20m高排气筒（DA001）达标排放。有机废气（NMHC、TVOC、异氰酸酯类）执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中表1排放限值以及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中表4大气污染物排放限值中的较严值；颗粒物执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中表1排放限值以及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值中的较严值。

3、废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则规范建设厂区雨水及污水收集设施。生产冷却水经循环冷却系统冷却后循环使用，不外排；反应釜、搅拌釜等设备做到专罐专用，无设备清洗废水产生；车间地面需使用扫把和拖把清理，不得冲洗车间地面。项目锅炉系统排污水通过园区污水管 (略) 城市污水处理厂处理；生活污水经过化粪池处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级 (略) 城市污水处理厂进水水质标准较严 (略) 城市污水处理厂进行处理，满足城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后经李家河排入汨罗江；雨水通过园区雨水管网排入汨罗江。

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则落实报告书提出的地下水污染防治措施。做好危废暂存间、生产区、部分原料区、产品1区等重点防渗区及一般防渗区、简单防渗区的的防渗、硬化工作，避免由于防渗层破损造成污染物下渗污染地下水。定期跟踪监测地下水质情况，确保地下水环境安全。

4、噪声防治工作。优先选用低噪声设备，采取隔声、消声、减震等措施，确保厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

5、固体废物管理工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体分类收集和综合利用，并建立固体废物产生、储存、处置管理台账，落实危险废物转移联单制度。有毒废包装材料（沾染MDI等有毒物质）、废润滑油及废活性炭等危险废物严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求暂存，定期交有资质的单位处置。布袋除尘器粉尘、一般废包装材料等一般固体废物严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求暂存，分别回用生产、外售综合利用；生活垃圾由环卫部门收集处理，生活垃圾执行《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）及2019年修改单。

6、加强营运期风险防范。严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，按照《突发环境事件应急管理办法》编制突发环境事件应急预案，储备风险应急物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。

7、加强环境管理。设专门的环保机构及环保人员，建立健全污染防治设施运行管理台帐，确保各项污染防治设施的正常运行、各类污染物稳定达标排放。

8、你公司核定的总量指标为：VOCs≤0.6t/a。

项目名称

湖南邦 (略) 年产5000t运动场地新材料整体搬迁项目

建设地点

湖南汨罗高新技术产业开发区租赁标准化厂房（ (略) (略) 所在地）

建设单位

湖南邦 (略)

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

湖南邦 (略) 于2018年在湖南汨罗高新技术产业开发区租赁标准化厂房（ (略) (略) 所在地），建设了年产5000t运动场地新材料建设项目（主要生产环保型聚氨酯胶水、塑胶跑道喷面料、硅PU、PU面漆、环氧地坪漆、环氧基础封底料、塑胶跑道组合料等产品），现拟投资2000万元（其中，环保投资62万元），将现有项目搬迁至租赁的湖南 (略) 已建厂房（ (略) (略) 湖南汨罗高新技术产 (略) 片区龙舟南路东侧、鸿昱新路北侧，占地面积8768平方米），建设年产5000t运动场地新材料整体搬迁项目。搬迁前后产品方案、生产规模、生产设备、生产工艺过程均不发生变化，但项目搬迁后拟对聚氨酯类产品的原辅材料结构和配比进行改进优化，同时改进废气处理措施。主要建设内容为：租赁标准化厂房进行功能分区，建设涂料类产品生产区、聚氨酯类产品生产区、原材料区、产品1区、实验室等主体工程，并配套建设供热等公用工程、储运工程及环保工程，办公、生活依托湖南 (略) ，供电、给排水等公用工程依托现有。主要原辅料及生产工艺为：1、以MDI、聚醚多元醇、消泡剂、滑石粉、石蜡等为主要原辅料，经投料、搅拌、反应、包装等工艺过程，得到硅PU 400t/a；2、以MDI、聚醚多元醇等为主要原辅料，经投料、搅拌、反应、包装等工艺过程，得到M单组份胶水（聚氨酯胶水）400t/a；3、以MDI、聚醚多元醇、三羟*基*烷等为主要原辅料，经投料、搅拌、反应、包装等工艺过程，得到环氧基础封底料400t/a；4、以蜡乳液、DEFOA-115消泡剂、SX-040杀菌防腐剂、DBE成膜助剂、HASE1288增稠剂、DEFOA-5400分散剂、水性色浆、硅酸铝钠、纤维素、水等为主要原辅料，经投料、搅拌混合、包装等工艺过程，得到PU面漆环氧地坪漆1000t/a；5、以聚醚多元醇、抗紫外线剂、铁红、耐晒大红、铁黄、铁绿、滑石粉、石蜡、水等为主要原辅料，经投料、搅拌混合、包装等工艺过程，得到跑道面漆1000t/a；6、以聚醚多元醇、抗紫外线剂、铁红、耐晒大红、滑石粉、石蜡、水等为主要原辅料，经投料、搅拌混合、包装等工艺过程，得到塑胶跑道组合料1400t/a；7、以*烯酸乳液、DEFOA-115消泡剂、SX-040杀菌防腐剂、HASE1288增稠剂、DEFOA-5400分散剂、水性色浆、纤维素、重钙、滑石粉、水等为主要原辅料，经投料、搅拌混合、包装等工艺过程，得到*烯酸乳液涂料400t/a。

1、落实施工期污染防治措施。通过施工现场设置封闭围挡、洒水抑尘、道路硬化、运输车辆加盖篷布、使用环保的装修材料、使用清洁的车用能源减少尾气污染等措施减少对环境空气的污染；施工期生活污水经化粪池处理 (略) 城市污水处理厂处理，施工废水及车辆冲洗废水经三级沉淀池充分沉淀后，循环使用；选用低噪声施工设备，合理安排施工时间、夜间禁止施工等措施控制噪声；建筑垃圾妥善处理，施工人员生活垃圾定点收集，交由当地环卫部门统一清运处理。

2、废气污染防治工作。通过将挥发性物料进行密闭储存，搅拌釜和反应釜生产过程中封闭，加强废气收集和车间通风，加强车间管理和日常监管，定期对设备、管道、阀门等进行维护和管理等措施杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放,确保厂界颗粒物、非*烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值；厂区内无组织排放监控点非*烷总烃执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）附录B表B.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。原料投料废气和上料区废气采用集气罩收集；搅拌釜和反应釜进行密闭，搅拌、反应废气通过密闭管道收集；各废气（NMHC、TVOC、异氰酸酯类、颗粒物）经收集采用布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后通过20m高排气筒（DA001）达标排放。有机废气（NMHC、TVOC、异氰酸酯类）执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中表1排放限值以及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中表4大气污染物排放限值中的较严值；颗粒物执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中表1排放限值以及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值中的较严值。

3、废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则规范建设厂区雨水及污水收集设施。生产冷却水经循环冷却系统冷却后循环使用，不外排；反应釜、搅拌釜等设备做到专罐专用，无设备清洗废水产生；车间地面需使用扫把和拖把清理，不得冲洗车间地面。项目锅炉系统排污水通过园区污水管 (略) 城市污水处理厂处理；生活污水经过化粪池处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级 (略) 城市污水处理厂进水水质标准较严 (略) 城市污水处理厂进行处理，满足城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后经李家河排入汨罗江；雨水通过园区雨水管网排入汨罗江。

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则落实报告书提出的地下水污染防治措施。做好危废暂存间、生产区、部分原料区、产品1区等重点防渗区及一般防渗区、简单防渗区的的防渗、硬化工作，避免由于防渗层破损造成污染物下渗污染地下水。定期跟踪监测地下水质情况，确保地下水环境安全。

4、噪声防治工作。优先选用低噪声设备，采取隔声、消声、减震等措施，确保厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

5、固体废物管理工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体分类收集和综合利用，并建立固体废物产生、储存、处置管理台账，落实危险废物转移联单制度。有毒废包装材料（沾染MDI等有毒物质）、废润滑油及废活性炭等危险废物严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求暂存，定期交有资质的单位处置。布袋除尘器粉尘、一般废包装材料等一般固体废物严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求暂存，分别回用生产、外售综合利用；生活垃圾由环卫部门收集处理，生活垃圾执行《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）及2019年修改单。

6、加强营运期风险防范。严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，按照《突发环境事件应急管理办法》编制突发环境事件应急预案，储备风险应急物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。

7、加强环境管理。设专门的环保机构及环保人员，建立健全污染防治设施运行管理台帐，确保各项污染防治设施的正常运行、各类污染物稳定达标排放。

8、你公司核定的总量指标为：VOCs≤0.6t/a。