序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

蜀南硫铁矿废渣综合利用项目

珙县底洞镇

珙县 (略) 蜀南硫铁矿

成都 (略)

本项目拟依托蜀南硫铁矿原有尾矿库内硫铁矿废渣为原料，在既有矿区用地范围内建设硫铁矿废渣综合利用项目。主要建设内容包括废渣场和生产车间等主体工程。其中废渣场占地面积为14320.07m2，硫铁矿尾砂堆存量约为13万m3，预计回采服务年限约3.3年。生产车间占地面积2000m2，为封闭砖混结构厂房，内置球磨机、搅拌桶、浮选机、过滤机等设备。项目建成后形成利用硫铁矿废渣年产硫精砂50000吨、钛20000吨、高岭土*吨的生产能力。项目配套建仓储、辅助、公用、环保等工程。

项目总投资约1000万元，其中环保投资248.5万元，占总投资的24.85%。

1.大气 施工期：施工期间严格落实“六必须”“六不准”要求，场地周围设置2.5高围挡，围挡上设置喷雾除尘装置。场地定期洒水降尘。营运期：球磨及分级粉尘设置封闭式集气罩将废气引入布袋除尘器处理后，由15m排气筒达标排放。硫酸雾废气设置封闭式管道将废气引入经碱液洗涤塔处理后，由15m排气筒达标排放。废渣采挖、堆场、生产车间产生的粉尘采用除尘雾炮和喷雾装置湿法降尘；运输车辆采用加盖篷布、保持轮胎清洁等措施。

2.废水 施工期：生活污水经化粪池收集处理后，用于周边农田施肥。施工废水经简易沉淀池处理后全部回用。营运期：设备冲洗废水、车辆清洗废水、碱液洗涤废水、初期雨水收集沉淀后回用，不排放。生活污水经化粪池收集处理后，用于周边农田施肥。

3.噪声 施工期：合理安排施工时间，禁止夜间施工，合理布局施工现场，选用低噪声设备。营运期：生产区密闭隔音，设备减震、降噪处理。

4.固废 施工期：建筑垃圾部分回收利用，其余由施工单位统一运送至指定建筑垃圾堆放场。生活垃圾经统一收集后交由环卫部门收集处理。营运期：生活垃圾经统一收集后交由环卫部门收集处理。危险废物妥 (略) 处置。表层剥离土待废渣场开挖完成后用于回填复垦。破损防渗膜外售废品回收单位。废滤布交由厂家回收处理。固液分离杂质外售至水泥厂或砖厂作生产原料。

2

(略) 珙县建筑工业化PC水稳拌合站技改项目

珙县巡场镇余箐工业园

宜宾 (略)

四川* (略)

该项目为扩建项目，在珙县巡场镇余箐工业园YJ-C-17地块厂内预留空地处扩建一条WCB600型水稳生产线，占地面积约3000m2。主要建设内容包括生产车间等主体工程，车间内设计量仓5个，传输皮带2条，搅拌机1台，粉料称1台，储料斗1台，水泥罐2个，电动除尘器2套，安全阀2套、砂石原料仓等。项目配套建设或依托辅助、仓储、公用、环保、办公及生活设施等工程。项目建成后达年产水稳拌合料100万吨的生产规模。

项目总投资约80万元，其中环保投资13.8万元，占总投资的17.25%。

1.大气 施工期：施工期间严格落实“六必须”“六不准”要求，场地封闭围挡施工，适时洒水降尘，运输车辆采取密闭运输，禁止在大风天进行渣土堆放作业等。营运期：砂石原料仓上方及原料仓进出口设置喷淋设施，砂石原料装卸时采用喷淋法抑制扬尘。砂石配料过程采用喷淋法抑制扬尘。搅拌粉尘经搅拌机上方呼吸口处设置密闭连接管道，将搅拌粉尘收集至配套的脉冲布袋除尘器进行除尘。水泥筒仓仓顶呼吸孔粉尘经仓顶除尘器处理后经封闭车间阻隔及喷淋抑尘后无组织排放。厂区路面采用混凝土硬化，及时对厂区内地面进行洒水降尘及清扫，出入口设置洗车平台，对进出厂区车辆轮胎进行清洗。

2.废水 施工期：生活污水依托已建预处理池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经园区污水管网 (略) 生活污水处理厂集中处理。施工废水经简易沉淀池处理后全部回用。营运期：生活污水经化粪池收集处理后，用于周边农田施肥。初期雨水和运输车辆冲洗废水分别截流到项目三级沉淀池进行沉淀处理（运输车辆冲洗废水先经10m3的隔油沉淀池处理），经沉淀池处理后的清水经水泵抽至生产线进行循环使用，不外排。生活污水经厂区内预处理池（30m3）收集处理后达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后排入园区污水管 (略) 生活污水处理厂集中处理。

3.噪声 施工期：合理安排施工时间，选用符合国家标准的低噪声设备。营运期：选择噪声低的设备，在设备安装时增设降噪减震设施，从根本上降低噪声源强。合理选择运输时间，加强生产设备维护管理。

4.固废 施工期：建筑垃圾部分回收利用，其余统一运送至指定建筑垃圾堆放场。开挖土石方经项目内部综合调运。生活垃圾经统一收集后交由环卫部门收集处理。营运期：生活垃圾经统一收集后交由环卫部门收集处理。废机油（桶）等危险废物妥 (略) 处置。沉淀渣定期由铲车进行打捞，回用于生产。

3

宁216H32-1、宁216H32-2、宁216H32-3、宁216H32-4勘探评价井钻井工程

(略) 珙县沐滩镇

四川长宁天 (略)

中煤科工重 (略) （集团）有限公司

本项目拟利用原宁217井部分井场（利用面积1940m2，新建13280m2）实施新的勘探井，拟采取2钻机同时施工，共建设4口勘探井。项目建设内容包括钻前工程、钻井工程和压裂测试工程。钻前工程主要包括井场建设和钻机设备基础构建等主体施工以及配套的燃烧池等辅助工程施工；钻井工程施工包括钻机及配套设备安装、钻井作业、以及固井作业等；压裂测试工程主要对完钻的井段实施压裂，进行试气，若具有较好的气量显示则再建产采气。

1.大气：①钻前工程：围挡作业、硬化道路、设置冲洗设施、及时洒水作业、定时清扫施工现场等。②钻井、压裂工程：事故放喷废气引至燃烧池进行燃烧。岩屑在暂存过程中，裸露外部时间较短，吨桶或吨袋均为密封状态。

2.废水：①钻前工程：施工期间产生的生活污水依托周边农户旱厕收集后，作为农田肥料使用，施工废水通过修建简易沉淀池进行收集，沉淀后循环利用。②钻井、压裂工程：方井雨水和井场初期雨水收集后配置水基泥浆，钻井废水现场预处理后大部分回用于水基泥浆的配制，最终剩余部分钻井废水拉运至有处理能力且环保手续齐全的单位进行处理；洗井废水收集后用于压裂液配置；压裂测试期间产生的压裂返排液优先回用，不能回用的拉运至长宁页岩气田反排液处理站（一期）进行处理；生活污水经化粪池收集处理后拉运至当地城镇污水处理厂处理。

3.噪声：①钻前工程：白天施工，夜间不进行施工。②钻井、压裂工程：除采取基础减振以及设备隔声降噪外，针对噪声影响突出问题，可对井口外受噪声超标影响的居民协商通过临时搬迁或置换和租用房屋作为钻井施工人员宿舍方式解决噪声污染问题，取得居民谅解，避免环保纠纷。

4.固废：①钻前工程：生活垃圾经周边居民已有设施收集后交环卫部门处理。②钻井、压裂工程：项目产生的水基岩屑及废水基泥浆脱水后的泥饼外运有接纳能力且环保手续齐全的地方砖厂或水泥厂等进行综合利用；油基岩屑在井场内设置规范的危险废物暂存场暂存后，分批分次交由资质单位处置；废油及含油固废在井场设置油桶封装贮存于危废暂存间，完钻后交由钻井队综合利用或交有相关处理资质的单位妥善处置；生活垃圾集中收集后交当地环卫部门处置。

5.地下水：落实源头控制、分区防渗和应急响应措施。落实套管保护措施，加强管理，防止泥浆流失进入土壤和地下水；落实污染物“不落地”随钻处理措施。按要求对井场内主要产生污染物的环节、燃烧池及配套水池等进行重点防渗处理。

6.生态环境：严格控制作业区域，严禁作业人员在施工范围外进行生态破坏和排放污染物；占地范围内的表层土剥离并在临时堆场集中暂存，用于施工结束后土地复垦及生态恢复表层覆土；加强野生动物保护宣传；施工结束并进行设备撤离后，对设备基础等进行拆除，对临时占用的土地进行生态恢复及土地复垦；对临时占用的耕地复垦时要求采用耕植土进行复垦恢复其耕种功能。

4

长宁H11J-1、长宁H11J-2、长宁H11J-3

勘探评价井钻井工程

(略) 珙县上罗镇

四川长宁天 (略)

中煤科工重 (略) （集团）有限公司

本次勘探工程拟利用原长宁H11平台部分井场实施新的勘探井，共建设3口勘探井。其中，利用原有井场面积2410m3，新增占地11199m3。项目建设内容包括钻前工程、钻井工程和压裂测试工程主要包括井场建设和设备基础构建等主体施工以及配套的燃烧池等辅助工程施工；钻井工程施工包括钻机及配套设备安装、钻井作业、以及固井作业等；压裂测试工程主要对完钻的井段实施压裂，并进行试气定产，若具有较好的气量显示则在建产采气。

1.大气：①钻前工程：围挡作业、硬化道路、设置冲洗设施、及时洒水作业、定时清扫施工现场等。②钻井、压裂工程：事故放喷废气引至燃烧池进行燃烧。岩屑在暂存过程中，裸露外部时间较短，吨桶或吨袋均为密封状态。

2.废水：①钻前工程：施工期间产生的生活污水依托周边农户旱厕收集后，作为农田肥料使用，施工废水通过修建简易沉淀池进行收集，沉淀后循环利用。②钻井、压裂工程：方井雨水和井场初期雨水收集后配置水基泥浆，钻井废水现场预处理后大部分回用于水基泥浆的配制，最终剩余部分钻井废水拉运至有处理能力且环保手续齐全的单位进行处理；洗井废水收集后用于压裂液配置；压裂测试期间产生的压裂返排液优先回用，不能回用的拉运至长宁页岩气田反排液处理站（一期）进行处理；生活污水经化粪池收集处理后拉运至当地城镇污水处理厂处理。

3.噪声：①钻前工程：白天施工，夜间不进行施工。②钻井、压裂工程：除采取基础减振以及设备隔声降噪外，针对噪声影响突出问题，可对井口外受噪声超标影响的居民协商通过临时搬迁或置换和租用房屋作为钻井施工人员宿舍方式解决噪声污染问题，取得居民谅解，避免环保纠纷。

4.固废：①钻前工程：生活垃圾经周边居民已有设施收集后交环卫部门处理。②钻井、压裂工程：项目产生的水基岩屑及废水基泥浆脱水后的泥饼外运有接纳能力且环保手续齐全的地方砖厂或水泥厂等进行综合利用；油基岩屑在井场内设置规范的危险废物暂存场暂存后，分批分次交由资质单位处置；废油及含油固废在井场设置油桶封装贮存于危废暂存间，完钻后交由钻井队综合利用或交有相关处理资质的单位妥善处置；生活垃圾集中收集后交当地环卫部门处置。

5.地下水：落实源头控制、分区防渗和应急响应措施。落实套管保护措施，加强管理，防止泥浆流失进入土壤和地下水；落实污染物“不落地”随钻处理措施。按要求对井场内主要产生污染物的环节、燃烧池及配套水池等进行重点防渗处理。

6.生态环境：严格控制作业区域，严禁作业人员在施工范围外进行生态破坏和排放污染物；占地范围内的表层土剥离并在临时堆场集中暂存，用于施工结束后土地复垦及生态恢复表层覆土；加强野生动物保护宣传；施工结束并进行设备撤离后，对设备基础等进行拆除，对临时占用的土地进行生态恢复及土地复垦；对临时占用的耕地复垦时要求采用耕植土进行复垦恢复其耕种功能。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

蜀南硫铁矿废渣综合利用项目

珙县底洞镇

珙县 (略) 蜀南硫铁矿

成都 (略)

本项目拟依托蜀南硫铁矿原有尾矿库内硫铁矿废渣为原料，在既有矿区用地范围内建设硫铁矿废渣综合利用项目。主要建设内容包括废渣场和生产车间等主体工程。其中废渣场占地面积为14320.07m2，硫铁矿尾砂堆存量约为13万m3，预计回采服务年限约3.3年。生产车间占地面积2000m2，为封闭砖混结构厂房，内置球磨机、搅拌桶、浮选机、过滤机等设备。项目建成后形成利用硫铁矿废渣年产硫精砂50000吨、钛20000吨、高岭土*吨的生产能力。项目配套建仓储、辅助、公用、环保等工程。

项目总投资约1000万元，其中环保投资248.5万元，占总投资的24.85%。

1.大气 施工期：施工期间严格落实“六必须”“六不准”要求，场地周围设置2.5高围挡，围挡上设置喷雾除尘装置。场地定期洒水降尘。营运期：球磨及分级粉尘设置封闭式集气罩将废气引入布袋除尘器处理后，由15m排气筒达标排放。硫酸雾废气设置封闭式管道将废气引入经碱液洗涤塔处理后，由15m排气筒达标排放。废渣采挖、堆场、生产车间产生的粉尘采用除尘雾炮和喷雾装置湿法降尘；运输车辆采用加盖篷布、保持轮胎清洁等措施。

2.废水 施工期：生活污水经化粪池收集处理后，用于周边农田施肥。施工废水经简易沉淀池处理后全部回用。营运期：设备冲洗废水、车辆清洗废水、碱液洗涤废水、初期雨水收集沉淀后回用，不排放。生活污水经化粪池收集处理后，用于周边农田施肥。

3.噪声 施工期：合理安排施工时间，禁止夜间施工，合理布局施工现场，选用低噪声设备。营运期：生产区密闭隔音，设备减震、降噪处理。

4.固废 施工期：建筑垃圾部分回收利用，其余由施工单位统一运送至指定建筑垃圾堆放场。生活垃圾经统一收集后交由环卫部门收集处理。营运期：生活垃圾经统一收集后交由环卫部门收集处理。危险废物妥 (略) 处置。表层剥离土待废渣场开挖完成后用于回填复垦。破损防渗膜外售废品回收单位。废滤布交由厂家回收处理。固液分离杂质外售至水泥厂或砖厂作生产原料。

2

(略) 珙县建筑工业化PC水稳拌合站技改项目

珙县巡场镇余箐工业园

宜宾 (略)

四川* (略)

该项目为扩建项目，在珙县巡场镇余箐工业园YJ-C-17地块厂内预留空地处扩建一条WCB600型水稳生产线，占地面积约3000m2。主要建设内容包括生产车间等主体工程，车间内设计量仓5个，传输皮带2条，搅拌机1台，粉料称1台，储料斗1台，水泥罐2个，电动除尘器2套，安全阀2套、砂石原料仓等。项目配套建设或依托辅助、仓储、公用、环保、办公及生活设施等工程。项目建成后达年产水稳拌合料100万吨的生产规模。

项目总投资约80万元，其中环保投资13.8万元，占总投资的17.25%。

1.大气 施工期：施工期间严格落实“六必须”“六不准”要求，场地封闭围挡施工，适时洒水降尘，运输车辆采取密闭运输，禁止在大风天进行渣土堆放作业等。营运期：砂石原料仓上方及原料仓进出口设置喷淋设施，砂石原料装卸时采用喷淋法抑制扬尘。砂石配料过程采用喷淋法抑制扬尘。搅拌粉尘经搅拌机上方呼吸口处设置密闭连接管道，将搅拌粉尘收集至配套的脉冲布袋除尘器进行除尘。水泥筒仓仓顶呼吸孔粉尘经仓顶除尘器处理后经封闭车间阻隔及喷淋抑尘后无组织排放。厂区路面采用混凝土硬化，及时对厂区内地面进行洒水降尘及清扫，出入口设置洗车平台，对进出厂区车辆轮胎进行清洗。

2.废水 施工期：生活污水依托已建预处理池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经园区污水管网 (略) 生活污水处理厂集中处理。施工废水经简易沉淀池处理后全部回用。营运期：生活污水经化粪池收集处理后，用于周边农田施肥。初期雨水和运输车辆冲洗废水分别截流到项目三级沉淀池进行沉淀处理（运输车辆冲洗废水先经10m3的隔油沉淀池处理），经沉淀池处理后的清水经水泵抽至生产线进行循环使用，不外排。生活污水经厂区内预处理池（30m3）收集处理后达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后排入园区污水管 (略) 生活污水处理厂集中处理。

3.噪声 施工期：合理安排施工时间，选用符合国家标准的低噪声设备。营运期：选择噪声低的设备，在设备安装时增设降噪减震设施，从根本上降低噪声源强。合理选择运输时间，加强生产设备维护管理。

4.固废 施工期：建筑垃圾部分回收利用，其余统一运送至指定建筑垃圾堆放场。开挖土石方经项目内部综合调运。生活垃圾经统一收集后交由环卫部门收集处理。营运期：生活垃圾经统一收集后交由环卫部门收集处理。废机油（桶）等危险废物妥 (略) 处置。沉淀渣定期由铲车进行打捞，回用于生产。

3

宁216H32-1、宁216H32-2、宁216H32-3、宁216H32-4勘探评价井钻井工程

(略) 珙县沐滩镇

四川长宁天 (略)

中煤科工重 (略) （集团）有限公司

本项目拟利用原宁217井部分井场（利用面积1940m2，新建13280m2）实施新的勘探井，拟采取2钻机同时施工，共建设4口勘探井。项目建设内容包括钻前工程、钻井工程和压裂测试工程。钻前工程主要包括井场建设和钻机设备基础构建等主体施工以及配套的燃烧池等辅助工程施工；钻井工程施工包括钻机及配套设备安装、钻井作业、以及固井作业等；压裂测试工程主要对完钻的井段实施压裂，进行试气，若具有较好的气量显示则再建产采气。

1.大气：①钻前工程：围挡作业、硬化道路、设置冲洗设施、及时洒水作业、定时清扫施工现场等。②钻井、压裂工程：事故放喷废气引至燃烧池进行燃烧。岩屑在暂存过程中，裸露外部时间较短，吨桶或吨袋均为密封状态。

2.废水：①钻前工程：施工期间产生的生活污水依托周边农户旱厕收集后，作为农田肥料使用，施工废水通过修建简易沉淀池进行收集，沉淀后循环利用。②钻井、压裂工程：方井雨水和井场初期雨水收集后配置水基泥浆，钻井废水现场预处理后大部分回用于水基泥浆的配制，最终剩余部分钻井废水拉运至有处理能力且环保手续齐全的单位进行处理；洗井废水收集后用于压裂液配置；压裂测试期间产生的压裂返排液优先回用，不能回用的拉运至长宁页岩气田反排液处理站（一期）进行处理；生活污水经化粪池收集处理后拉运至当地城镇污水处理厂处理。

3.噪声：①钻前工程：白天施工，夜间不进行施工。②钻井、压裂工程：除采取基础减振以及设备隔声降噪外，针对噪声影响突出问题，可对井口外受噪声超标影响的居民协商通过临时搬迁或置换和租用房屋作为钻井施工人员宿舍方式解决噪声污染问题，取得居民谅解，避免环保纠纷。

4.固废：①钻前工程：生活垃圾经周边居民已有设施收集后交环卫部门处理。②钻井、压裂工程：项目产生的水基岩屑及废水基泥浆脱水后的泥饼外运有接纳能力且环保手续齐全的地方砖厂或水泥厂等进行综合利用；油基岩屑在井场内设置规范的危险废物暂存场暂存后，分批分次交由资质单位处置；废油及含油固废在井场设置油桶封装贮存于危废暂存间，完钻后交由钻井队综合利用或交有相关处理资质的单位妥善处置；生活垃圾集中收集后交当地环卫部门处置。

5.地下水：落实源头控制、分区防渗和应急响应措施。落实套管保护措施，加强管理，防止泥浆流失进入土壤和地下水；落实污染物“不落地”随钻处理措施。按要求对井场内主要产生污染物的环节、燃烧池及配套水池等进行重点防渗处理。

6.生态环境：严格控制作业区域，严禁作业人员在施工范围外进行生态破坏和排放污染物；占地范围内的表层土剥离并在临时堆场集中暂存，用于施工结束后土地复垦及生态恢复表层覆土；加强野生动物保护宣传；施工结束并进行设备撤离后，对设备基础等进行拆除，对临时占用的土地进行生态恢复及土地复垦；对临时占用的耕地复垦时要求采用耕植土进行复垦恢复其耕种功能。

4

长宁H11J-1、长宁H11J-2、长宁H11J-3

勘探评价井钻井工程

(略) 珙县上罗镇

四川长宁天 (略)

中煤科工重 (略) （集团）有限公司

本次勘探工程拟利用原长宁H11平台部分井场实施新的勘探井，共建设3口勘探井。其中，利用原有井场面积2410m3，新增占地11199m3。项目建设内容包括钻前工程、钻井工程和压裂测试工程主要包括井场建设和设备基础构建等主体施工以及配套的燃烧池等辅助工程施工；钻井工程施工包括钻机及配套设备安装、钻井作业、以及固井作业等；压裂测试工程主要对完钻的井段实施压裂，并进行试气定产，若具有较好的气量显示则在建产采气。

1.大气：①钻前工程：围挡作业、硬化道路、设置冲洗设施、及时洒水作业、定时清扫施工现场等。②钻井、压裂工程：事故放喷废气引至燃烧池进行燃烧。岩屑在暂存过程中，裸露外部时间较短，吨桶或吨袋均为密封状态。

2.废水：①钻前工程：施工期间产生的生活污水依托周边农户旱厕收集后，作为农田肥料使用，施工废水通过修建简易沉淀池进行收集，沉淀后循环利用。②钻井、压裂工程：方井雨水和井场初期雨水收集后配置水基泥浆，钻井废水现场预处理后大部分回用于水基泥浆的配制，最终剩余部分钻井废水拉运至有处理能力且环保手续齐全的单位进行处理；洗井废水收集后用于压裂液配置；压裂测试期间产生的压裂返排液优先回用，不能回用的拉运至长宁页岩气田反排液处理站（一期）进行处理；生活污水经化粪池收集处理后拉运至当地城镇污水处理厂处理。

3.噪声：①钻前工程：白天施工，夜间不进行施工。②钻井、压裂工程：除采取基础减振以及设备隔声降噪外，针对噪声影响突出问题，可对井口外受噪声超标影响的居民协商通过临时搬迁或置换和租用房屋作为钻井施工人员宿舍方式解决噪声污染问题，取得居民谅解，避免环保纠纷。

4.固废：①钻前工程：生活垃圾经周边居民已有设施收集后交环卫部门处理。②钻井、压裂工程：项目产生的水基岩屑及废水基泥浆脱水后的泥饼外运有接纳能力且环保手续齐全的地方砖厂或水泥厂等进行综合利用；油基岩屑在井场内设置规范的危险废物暂存场暂存后，分批分次交由资质单位处置；废油及含油固废在井场设置油桶封装贮存于危废暂存间，完钻后交由钻井队综合利用或交有相关处理资质的单位妥善处置；生活垃圾集中收集后交当地环卫部门处置。

5.地下水：落实源头控制、分区防渗和应急响应措施。落实套管保护措施，加强管理，防止泥浆流失进入土壤和地下水；落实污染物“不落地”随钻处理措施。按要求对井场内主要产生污染物的环节、燃烧池及配套水池等进行重点防渗处理。

6.生态环境：严格控制作业区域，严禁作业人员在施工范围外进行生态破坏和排放污染物；占地范围内的表层土剥离并在临时堆场集中暂存，用于施工结束后土地复垦及生态恢复表层覆土；加强野生动物保护宣传；施工结束并进行设备撤离后，对设备基础等进行拆除，对临时占用的土地进行生态恢复及土地复垦；对临时占用的耕地复垦时要求采用耕植土进行复垦恢复其耕种功能。